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多聯(lián)機安裝施工方案(參考版)

2025-04-26 00:15本頁面
  

【正文】 26 頁 共 26 頁 。C、驗收過程中主要事宜 我方在試驗結束后不超過7個工作日提交試驗報告書。 空調系統(tǒng)調試:a、 按《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》、4條;、4條;;;. 4條。b、 按《設備廠家安裝施工工藝手冊》中安裝、驗收方法施行。b、 按《設備廠家安裝施工工藝手冊》中安裝、驗收方法施行。b、 按《設備廠家安裝施工工藝手冊》中安裝、驗收方法施行。驗收要求管路無滲漏;管路各支管無倒流;自流排水順暢。(15)匯編所有檢測記錄和報告。(13)整理調試報告,達到設計要求。(11)對室內機逐個檢查,用溫度計測進出口風的溫度并記錄。(冬季須設定在調試狀態(tài))(10)室外機起動運轉后,檢查運轉聲音、電流、電壓情況有無異常。(8)根據(jù)現(xiàn)場具體情況,用遙控器分別進行現(xiàn)場設定后,用遙控器關機,并切斷電源。(6)室內機通電后,檢測各個室內機上的電壓是否在正常范圍內。(5)試機工作應在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗,抽真空、充注制冷劑、冷凝水管道連接試驗完成后,控制線、電源線測試合格。(d).抽真空試驗合格后,按系統(tǒng)計算冷媒量進行加注,并打開閥門(如制冷劑不能完全加入時可進行開機加入)。如達不到760mmHg柱時應繼續(xù)抽30分鐘,并檢查有泄露處。(b).接上真空表,連接汽、液管接口,進行抽真空運轉2小時。b. 檢查時可采用手感,聽感,肥皂水檢驗,試壓完成后將管內壓力泄至10kgf/cm178。1℃,178。,保壓3min; 第三步:系統(tǒng)充壓38kgf/cm178。,用干燥氮氣進行沖壓,分為三步進行:第一步:系統(tǒng)充壓5kgf/cm178。會上確定參與調試的技術人員名單及分工;并計劃和審定詳細調試步驟和操作程序;并安排招標方有關操作人員參與,接受培訓;并確定調試周期,初定2個日歷日,具體日期現(xiàn)場再行確定。對人為的施工噪聲應有降噪措施和管理制度,并進行嚴格控制,最大限度減少噪聲擾民。 施工現(xiàn)場應遵守《中華人民共和國建筑施工場噪聲限制》(GB1252390)制定降噪制度和措施。根據(jù)實際情況,施工組織設計制定具體措施。216。機制216。,妥善處理,保持場容整潔。衛(wèi)生,落實衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員,落實責任制。l 施工人員在工地期間不準喝酒、打架、罵架, 遵守社會治安條例。l 施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊。l 施工現(xiàn)場要有嚴格的分片包干和個人崗位責任制。l 現(xiàn)場班組必須做好落手清,隨做隨清,物盡其用。 管理、制度落實、責任到人。240。 建筑材料劃區(qū)域整齊堆放,并采取相應安全、保衛(wèi)、防火措施。連續(xù)使用一個月的漏電保護器應認真檢查其性能,發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。分樓分層設置配電箱(開工箱),動力配電箱與照明配電箱必須分別設置,配電箱,應裝設在干燥通風場所。 用電安全:建立安全用電檢查制度。252。252。 八、安全保障機制252。u 施工中,采用一系列成熟的技術,以加快工程施工進度。u 項目組將經(jīng)常同業(yè)主及時協(xié)調、解決施工中出現(xiàn)的問題,及時協(xié)調各方關系、解決一周以來出現(xiàn)的問題,有利于工作的開展。首先安排主要施工過程的施工進度,使其盡可能連續(xù)施工,其他穿插施工過程盡可能與它配合、穿插、搭接或平行作業(yè)。 本施工進度表以工地具備施工條件之日起計算252。u 詳細計劃:1施工日期2月份3月份4月份5月份6月份7月份252851015202531510152025305101520253151015202530510152025312前期準備                                3室內空調設備吊裝                       4銅管安裝及保溫                   5風管制作安裝              6布冷凝水管                     7冷凝管試水                8控制線布置              9配電工程           10室外設備安裝                            11風口、百葉安裝                           12試壓、抽空                           13試運行                               14效果觀察                               注:252。主要措施:預制的風管必須嚴格檢查其接口處與咬合縫,風管的位置要求正確外,在連接處加涂密封膠,不得有形變、漏膠等現(xiàn)象,絕熱材料應與風管緊密結合,縱向縫錯開排列,保溫材質與厚度必須嚴格控制。216。216。216。盡量減少焊口,焊接時必須進行沖氮焊接,吹污和抽真空都要達到規(guī)定要求。 必須保持冷媒管內干凈、無雜質、無水分。 (6)不合格分項的處理A)經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)不合格的部位,通過整改通知單下發(fā)各有關施工班組,限期整改,務必達到質量標準,未經(jīng)處理合格,不準進行下道工序施工。B)每一單位全面具備安裝條件后,均做樣板層,其它層次的施工質量必須不在樣板成之下。 (3)交工驗收制度凡上下工序或前后分項的不同施工作業(yè)單位,必須做好交接驗收,并辦理雙方簽證手續(xù)。 (2)工序質量控
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