中央空調(diào)(多聯(lián)機(jī))施工方案(參考版)
2025-05-06 04:08本頁面
【正文】 工程用地南臨……，北臨……，東西側(cè)均為大面積的橡膠及咖啡林地。，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。 B．工具儀表的準(zhǔn)備：人字梯2個(gè)、安全帶2個(gè)、熱電式風(fēng)速儀，系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過檢測(cè)。相關(guān)的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，電氣假動(dòng)作已完成，試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，人員組織已落實(shí)。保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面。 ，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。防止飛蟲通過風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)，同時(shí)防止飛鳥通過風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，造成風(fēng)機(jī)葉片的損傷。 、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口、散流器的直線度。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。 ，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識(shí)，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。 、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 G．風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。F．防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時(shí)，設(shè)獨(dú)立支、吊架。 D．手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。氣流方向與氣流標(biāo)識(shí)箭頭一致；如無標(biāo)識(shí)箭頭，感溫元件應(yīng)在迎風(fēng)側(cè)。B．各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。四、空調(diào)與通風(fēng)部件安裝 A．靜壓箱安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵；安裝的位置、方向必須正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。每10m接縫漏光點(diǎn)不大于2點(diǎn)，且100m接縫漏光點(diǎn)平均不大于16處為合格。F．風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。備好螺栓、墊料等輔助材料以及安裝需用工具。使用時(shí)注意膠帶的自然、平整。⑧空調(diào)風(fēng)管支、吊、托架應(yīng)加設(shè)經(jīng)過防腐處理的木塊防止冷橋，不得損壞保溫層。 ⑦抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整光潔。 ⑤當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。對(duì)于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 B．風(fēng)管支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定： ①水平安裝：不保溫風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm者，間距不超過4m，大于等于400mm者，間距不超過3m；保溫風(fēng)管，間距不超過3m；②垂直安裝：間距不超過4m；單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無害的柔性材料封堵。《通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊(cè)》和《板金工》的風(fēng)管加工工藝進(jìn)行。G．矩形風(fēng)管彎管的制作，盡可能采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。 E．風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔；角鋼法蘭小于等于L40角鋼鉚釘采用Ф48，大于等于L50角鋼法蘭鉚釘采用Ф510。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。風(fēng)管制作選用鍍鋅板厚度按下表執(zhí)行。各類風(fēng)管采用正規(guī)大廠的熱鍍鋅鋼板制作。的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移㎜在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜 風(fēng)管制作風(fēng)管集中在車間制作，采用專用設(shè)備制作，有著優(yōu)異質(zhì)量保證。（見下表）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10㎜經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高+/10㎜水準(zhǔn)儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位移1㎜在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度縱向：橫向：在軸或皮帶輪0 E．通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。 B．型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。 風(fēng)機(jī)的安裝 A．設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。d將開關(guān)閥全部打開（液管和氣管）。b真空放置試驗(yàn)：達(dá)到755mHg后即可放置一小時(shí)，真空表指示不上升為合格；指示上升，為不合格，應(yīng)繼續(xù)檢查，直至合格為止。十二、真空干燥真空干燥：利用真空泵將管道內(nèi)水分排出，而使管內(nèi)得以干燥。盡量在施工過程中進(jìn)行分段打壓檢漏工作，以提高工作效率。十一、氣密性試驗(yàn)作業(yè)順序：冷媒配管完工—加壓—檢查壓力是否下降—檢查漏口及修補(bǔ)—合格1）試驗(yàn)順序：要按照以下順序進(jìn)行：第一階段：，有可能發(fā)現(xiàn)大漏口；第二階段：；第三階段：，并保壓24小時(shí)，有可能發(fā)現(xiàn)微小漏口。確認(rèn)沒接上擴(kuò)口的部位有氮?dú)獬鰜砗?，用手壓住擴(kuò)口部位，壓力上升壓不住時(shí)，一下松手，反復(fù)如此。十、管道吹洗氣體吹洗的目的：取出焊接時(shí)在銅管內(nèi)形成的氧化膜和去除封口不良在管道內(nèi)形成的雜質(zhì)和水分。室外機(jī)安裝整體效果應(yīng)符合美觀要求。外機(jī)與支架之間加10mm厚的減震膠墊，地腳螺栓與預(yù)埋件的連接應(yīng)牢固。空調(diào)機(jī)屬于精密設(shè)備，搬運(yùn)時(shí)注意不
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