保利鋼筋施工方案(參考版)
2025-04-25 22:45本頁面
【正文】 第四項目部 2011年8月16日 17。起吊鋼筋時，吊物下嚴(yán)禁站人和行走，待鋼筋降到準(zhǔn)點1m內(nèi)方能靠近，就拉放牢后才能摘釣鉤。鋼筋加工房的各種機器要專機、專人使用，拉直盤圓鋼筋時，地錨要牢固，兩端要卡牢，機具切割鋼筋時，地面和工作臺一定要平各牢固。四、安全：為了管理好安全、質(zhì)量，進入工地上班的每一個工人都要進行安全教育學(xué)習(xí)，接受安全質(zhì)量交底，懂得安全教育的重要性，認(rèn)識各安全標(biāo)記。彎曲機： GW6—40B型四臺。3三、加工機械與設(shè)備切害機：GQ40型四臺，40型切割機四臺。10受力鋼筋的保護層柱、梁177。10焊預(yù)埋件中心線位置5水平高差177。5鋼筋彎起點位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主筋間的凈間距要留有25mm，梁筋25mm厚的砂漿保護層墊塊全綁在主筋下。梁板鋼筋如有彎鉤時，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。3） 鋼筋綁扎扎絲多余部分向內(nèi)彎折，以免因外露造成銹斑，綁扎柱箍筋綁扎時在鋼筋上部多綁兩道定位箍，箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，主筋與箍筋轉(zhuǎn)角一定要綁扎到位。通長鋼筋應(yīng)考慮端頭彎頭方向控制，以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準(zhǔn)確。1） 鋼筋翻樣翻樣時必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼筋的占位避讓關(guān)系以確定加工尺寸。（9） 板的下鐵短向鋼筋在下，長向筋在上，上鐵則相反。底板上部鋼筋在距支座1/3跨度范圍連接，下部鋼筋在跨中1/3跨度范圍連接。（6） 板中分布筋：配置在受力鋼筋彎折處（樓梯板等）及直線段內(nèi)，梁截面范圍內(nèi)可不配置；截面面積不小于單位長度上受力鋼筋截面面積的10%，且間距≤300mm。板筋保護層墊片實例圖如下： （5） 板中受力鋼筋：從距墻或梁邊5cm開始配置；下部縱向受力鋼筋伸至墻或梁的中心線，且不小于5d（d為受力鋼筋直徑）。（3） 當(dāng)板上部筋為負彎矩筋，綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。綁扎板鋼筋時，相交點必須全部綁扎八字扣。（2） 按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。鋼筋綁扎典型剖面圖樓板鋼筋1）樓板鋼筋的連接方法：樓板筋連接采用綁扎連接。（4）梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）須交錯布置在兩根架力鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與架力鋼筋交叉點均須扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間須成八字形。（2）箍筋按設(shè)計要求彎鉤均為135o,且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)180o或90o彎鉤。鋼筋保護套示意圖梁鋼筋1）工藝流程支設(shè)梁底模板→清理模板→模板上畫線→綁梁下層、上層鋼筋、腰筋→穿主梁箍筋并與主梁上、下層鋼筋固定→穿次梁上、下層鋼筋→穿次梁箍筋并與次梁上、下層鋼筋固定2）鋼筋綁扎（1）梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間須墊以直徑25mm的短鋼筋，間距不大于2米。（4） 為了保證在澆筑板混凝土?xí)r柱鋼筋不移位，板筋綁扎完畢后，復(fù)測柱位置，將柱鋼筋矯正后套上定位箍筋，四角與板筋綁扎牢固。平直長度≥10d。2）工藝流程套柱箍筋→直螺紋連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋柱鋼筋綁扎（1） 框架柱插筋應(yīng)插入底板底部。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁牢，不允許點焊主筋。4）預(yù)埋盒的埋設(shè)工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機電預(yù)埋管和線盒。（3）在墻鋼筋綁扎完畢后，校正門窗洞口節(jié)點的主筋位置以保證保護層的厚度。“П”型內(nèi)撐筋的支撐筋根據(jù)墻厚
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