【正文】 檢查合格后方可作業(yè)；(7)施工過程中隨時監(jiān)測梁端撓度及立桿穩(wěn)定情況，并做好應(yīng)急準(zhǔn)備；(1)從事高處作業(yè)要定期進(jìn)行體檢，不適于高處作業(yè)的禁止其作業(yè)；(2)高處作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬衣和帶釘易滑的鞋；(3)高處作業(yè)用材料要堆放平穩(wěn)，工具隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件，禁止拋擲；(4)遇有霧、雨、大風(fēng)等惡劣天氣影響施工安全時，禁止進(jìn)行露天高處起重作業(yè)；(5)梯子不得缺檔，不得墊高使用；(6)沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在腳手架和挑架上行走，高處作業(yè)應(yīng)與地面聯(lián)系專人負(fù)責(zé)；（1）因站臺板軌頂風(fēng)道期間，區(qū)間盾構(gòu)正在掘進(jìn)，故工具、材料、邊角余料等不得隨意擺放、丟擲，嚴(yán)禁出現(xiàn)有材料堆放在電瓶車行走軌道上的現(xiàn)象，影響電瓶車通行；（2）電瓶車在車站內(nèi)行駛期間，應(yīng)減速慢行，并有專人指揮；。配備必要的安全勞保用品，高處作業(yè)時拉好安全網(wǎng)，系好安全帶，并合理安排工班交替，杜絕疲勞作業(yè)；(3)嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁身體條件不適合的人員參與施工；(4)所有人員堅持持證上崗，施工場地禁止非作業(yè)人員進(jìn)入；(5)車站內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工期間，應(yīng)24小時做好照明工作；(6)腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行。堅持預(yù)防為主、措施到位的原則，嚴(yán)格按照設(shè)計和相關(guān)安全規(guī)范進(jìn)行現(xiàn)場操作。（1）分部分項工程開工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，公布本工程安全技術(shù)措施，安全生產(chǎn)指標(biāo)；（2）安全技術(shù)交底應(yīng)向下分級進(jìn)行，最終落實到操作人員；（3）安全技術(shù)交底必須有針對性、指導(dǎo)性及可操作性，交底雙方需要書面簽字確認(rèn)；（4）分部分項工程書面安全技術(shù)交底，由項目專業(yè)工程師向各工種班組長交底，并履行書面手續(xù)。經(jīng)理部在保證檢查制度的落實，規(guī)定定期檢查日期、參加檢查的人員。1）加強職業(yè)安全宣傳教育，學(xué)習(xí)管理體系文件、各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度，使各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工群眾真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)的科學(xué)知識，牢固樹立安全第一的思想；2）電工、焊工、架子工、砼工、起重工、機(jī)械操作工等特殊工種除進(jìn)行一般的安全教育外，還須經(jīng)過本工種的安全技術(shù)教育，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方能獨立操作，對從事有塵毒危害作業(yè)的人員，要進(jìn)行塵毒危害防治知識的教育；3）采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時，要對操作人員進(jìn)行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育，未經(jīng)教育不得上崗操作；4）工作班每周定期例行安全學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，安全防護(hù)知識，總結(jié)施工生產(chǎn)中的安全隱患，制訂相應(yīng)的防范措施；按照定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理等，經(jīng)常召開安全例會，會后有檢查落實。專職安全員：李雷、張立威、鄧東方、杲鵬、向天琦組長：張智副組長：鄭承貴、余界明、李根、曹勇、楊華虞朝沛陳喆柴祥愿謝紅波李威張宇周秋月施工員：劉亞運、王承懷、王云靜、吳偉敏李棟偉各作業(yè)班組區(qū)間分部車站分部安全保證體系框圖通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一、預(yù)防為主“的思想，并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到不違章指揮、不違章操作、不傷害他人，不斷提高職工整體安全防護(hù)意識和自我保護(hù)意識。安檢室設(shè)專職安檢員，工班設(shè)兼職安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保證體系，對施工生產(chǎn)實施全過程安全監(jiān)控。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。5扣件安裝扣件規(guī)格必須與鋼管外徑（Φ48）相同。之間，間距為45m。 4剪刀撐每道剪刀撐應(yīng)連接不少于五根立桿，斜桿與地面的傾角宜在45176。2立桿安裝保證立桿的垂直度，立桿若需接長必須將接頭錯開。10防止出現(xiàn)表面裂縫在砼底板澆筑振搗后，即進(jìn)行第一次抹平，在終凝前，砼表面收水后進(jìn)行第二次壓光抹平，可防止表面裂縫。9防止?jié)岔艜r，模板預(yù)埋件走位變形在澆筑砼前，施工員、技術(shù)員對所有支模的緊固件進(jìn)行檢查，預(yù)埋件加固情況進(jìn)行檢查。8施工縫處理在澆砼前，垂直縫刷一道水泥漿，水平縫鋪2至3cm的與砼同標(biāo)號的水泥砂漿。氣溫高的天氣時，在夜晚或凌晨澆砼。5確保砼泵運轉(zhuǎn)正常，連續(xù)輸送砼，連續(xù)振搗在澆筑砼前，需試運轉(zhuǎn)砼泵，配合修理人員值班，倉面振動器備用2臺。在砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡時才停止振搗。4確保砼不漏振，振搗密實振搗器選工作多年、經(jīng)驗豐富，并經(jīng)培訓(xùn)過的人員操作；按規(guī)定要求，每次振動移動距離不大于30～40cm，振動器每次插入下層5cm。2分層厚度控制砼施工員與砼班長親自控制下料，技術(shù)員用尺抽查厚度。 混凝土澆筑質(zhì)量保證措施序號項 目措 施1砼①商品品砼須向業(yè)主、監(jiān)理申報配合比，經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用。豎向鋼筋隨著水平鋼筋的加高，加支撐鋼筋。③焊接后焊渣必須清除干凈，然后嚴(yán)格檢查焊縫質(zhì)量，包括焊縫長度、焊縫質(zhì)量。4保證焊接質(zhì)量①電焊工必須持上崗證才能進(jìn)行鋼筋焊接工作。②鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在允許范圍內(nèi)。制作時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)符合施工規(guī)范要求，制作成型后在鋼筋上綁扎編號牌。②鋼筋進(jìn)場后應(yīng)由專人分批抽樣做物理力學(xué)試驗，合格后方可使用。4拆模模板拆除必須符合有關(guān)規(guī)定。拼縫處內(nèi)貼膠帶。③站臺板預(yù)留孔洞需由測量部門進(jìn)行放線，澆筑砼前由測量部門進(jìn)行檢查。2確保結(jié)構(gòu)尺寸、界限①模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后方能交木工裝模。②嚴(yán)格按施工設(shè)計方案安裝模板，安裝后嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，重點檢查對拉螺栓、斜撐兩端支點。=(+(24+)*+4) * =(用于驗算撓度)跨中最大彎矩Mmax ==**3002=112189 1）強度驗算跨度/板厚=300/18=〈100，屬小撓度連續(xù)板 σ＝M/W＝112189/48600＝ f=11N/mm2（滿足要求！）2）撓度驗算查《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》ω=kq2l4/100EI =3004/(1001059800)=〖ω〗＝300/400=(滿足要求！)6質(zhì)量保證措施序號項 目措 施1確保模板支撐牢固、穩(wěn)定。=(+(24+)*+4)* =(用于驗算撓度)跨中最大彎矩Mmax= =**9002=跨中最大撓度 **9004/(100*9000**106)=b、按照抗彎強度驗算： σ＝M/W＝336280/83333＝ 即有 σ= ㎜2 ≤ N/㎜2，滿足要求！c、按照撓度驗算：ωmax= ㎜ ≤1200/400= ㎜，滿足要求！故模板背楞可采用100mm50mm300㎜方木進(jìn)行施工，滿足要求！竹膠合多層板承載驗算：模板采用普通膠合多層板模板，其參數(shù)如下表：模板厚度 t ㎜延米板帶慣性矩 I (㎜4)截面抵抗矩 W (㎜3)抗彎強度 fm (N/㎜2)彈性模量 E (N/㎜2)1843740048600119800計算簡圖a、荷載計算：模板按四跨連續(xù)梁，取900 ㎜寬板帶進(jìn)行計算，計算跨度取L= 300 ㎜。=(+(24+)*+4) * =(用于驗算撓度)跨中最大彎矩Mmax= =**9002=跨中最大撓度 **9004/(10178。取a=400mmλ=l0/ i=h+2a/i=(900+4002)/=108 ，查表得=。線荷載設(shè)計值q=*= kN/m(用于計算承載力)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值q39。**105**2*10000）=b、按照抗彎強度驗算：σ＝M/W＝1091400/（5080*2）= 107Mpa ≤ f= 13Mpa，滿足要求！c、按照撓度驗算：ωmax=㎜ ≤L/400= ，滿足要求！故軌頂風(fēng)道主龍骨可采用雙拼φ48*，滿足要求?。∧０宓追侥颈忱愠休d驗算：背楞采用杉木方木，其參數(shù)如下表：方木寬度 b ㎜方木高度 h ㎜截面慣性矩 I (㎜4)截面抵抗矩 W (㎜3)抗彎強度 fm (N/㎜2)抗剪強度 fv (N/㎜2)彈性模量 E (N/㎜2)50100416670083333139000計算簡圖a、荷載計算：木方背楞間距初取300㎜，計算跨度取900㎜，按四等跨連續(xù)梁作用均布荷載計算：線荷載設(shè)計值q=*=(用于計算承載力)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值q39。故N/A=（103）/（489）=43N/mm2 f=205 N/mm2 穩(wěn)定性滿足要求!按強度計算支撐的受壓應(yīng)力σ=N/A=（103）/489=21N/mm2 f=205 N/mm2滿足要求!（三）模板承載驗算：主龍骨承載驗算：初步設(shè)計采用雙拼φ48*，其特性參數(shù)見下表：鋼管外徑 Φ㎜鋼管壁厚 t ㎜截面面積A ㎝2慣性矩I ㎝4截面模量W㎝3回轉(zhuǎn)半徑i ㎝抗彎強度f N/㎜2彈性模量 E N/㎜248205206000計算簡圖按四等跨連續(xù)梁計算，計算跨度取L= ；a、荷載計算：線荷載設(shè)計值q=*= (用于計算承載力)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值q39。（一）支撐架初步設(shè)計配置尺寸詳見下表板厚m支撐架配置 ㎜橫距縱距標(biāo)準(zhǔn)步距頂層步距頂層伸出長度1200300400（二）承載力驗算混凝土自重取24 KN/m3 KN/m3荷載組合F1=*(+24*+*)+*(2+2)= KN/m2豎向鋼管支撐采用Φ48，其特性參數(shù)如下：鋼管外徑 Φ