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鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工方案培訓(xùn)資料(參考版)

2025-05-16 07:05本頁面
  

【正文】 〈3〉、平面軸線有較大誤差時(預(yù)埋件與設(shè)計要求)只能采用幫板的方法,同時不能將多余的預(yù)埋件余量切除,應(yīng)保持支座的承壓面。技術(shù)措施〈1〉、任何節(jié)點(diǎn)及構(gòu)件均不得強(qiáng)迫就位。因此,要結(jié)合工程施工進(jìn)度表及網(wǎng)絡(luò)圖,每天落實(shí)進(jìn)度情況,發(fā)現(xiàn)有沒完成的應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整,或臨時補(bǔ)充人力、物力,把耽誤的工期及時趕上,以保證總工期的實(shí)現(xiàn)。(三)工程工期保證措施組織措施(1)在保證工程質(zhì)量、施工安全的條件下,要保證工期,就要精心組織,精心施工,絕不允許返工,嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系實(shí)施網(wǎng)架安裝過程的控制,每一項分部工程,每一道安裝工序按公司確立的《網(wǎng)架安裝過程控制程序》文件組織施工,進(jìn)行質(zhì)量控制,并廣泛應(yīng)用TQC方法、質(zhì)量管理小組活動、工藝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施等確保質(zhì)量技術(shù)措施的落實(shí)、質(zhì)量、安全有保證,才能確保施工工期。(2)、壓型屋面板屋面板鋪設(shè)時,已鋪設(shè)的屋面板,不允許存放物品,要把板面清理干凈,特別是金屬碎屑、拉釘頭、自攻螺絲等容易劃傷面板涂層的金屬物品,施工人員行走也要穿軟底鞋,并選擇在檁條支撐位置。成品保護(hù)措施(1)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)網(wǎng)架就位后,經(jīng)驗收合格后即可進(jìn)入防腐、防火工序施工,但不得再進(jìn)行除屋面施工外的切割、焊接或其它不利于結(jié)構(gòu)安全的施工(如在桿件上進(jìn)行吊裝作業(yè)等)。消防小隊人成員定期舉行防炎活動,宣傳安全用火,防火減災(zāi)?!?〉、作業(yè)區(qū),生活辦公區(qū)等易引起火災(zāi)的地方,應(yīng)在顯眼位置張貼禁止煙火等防火宣傳標(biāo)牌,除食堂區(qū)外,其它作業(yè)區(qū)、生活辦公區(qū)內(nèi)禁止使用電爐、煤爐、液化氣爐,特殊用途的,須執(zhí)行動火申請審批制度。生活區(qū)內(nèi)配置足夠消防滅火器材。〈3〉、消防領(lǐng)導(dǎo)小組及消防隊成員單牌應(yīng)掛牌明示。施工消防管理〈1〉、成立工地消防領(lǐng)導(dǎo)管理小組,由項目經(jīng)理負(fù)責(zé),組員包括項目副經(jīng)理,安全員,施工員,保衛(wèi)人員,專職消防員。場地安排,應(yīng)配備防雨彩布遮蓋或搭設(shè)工棚,防止堆放材料、成品或半成品銹蝕,并符合施工現(xiàn)場總體平面布置要求。〈3〉、在大門口內(nèi)側(cè)設(shè)立櫥窗,內(nèi)掛“五牌一圖”,同時設(shè)置宣傳欄,讀報欄,黑板報,并加裝照明燈具,櫥窗由項目部辦室專門負(fù)責(zé)管理。(二)文明施工措施施工管理及施工標(biāo)牌〈1〉、施工管理人員及各工種作業(yè)人員一律配發(fā)工作卡,進(jìn)入施工場地均應(yīng)配戴,否則不得入內(nèi)。⒇吊運(yùn)構(gòu)件時,用專用的保險吊鉤,鋼管嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊,吊物下面嚴(yán)禁站人。⑤施工現(xiàn)場帶電線路,如無可靠的安全措施,一律不準(zhǔn)通過腳手架,非電工不準(zhǔn)擅自拉接電線、電器裝置。③腳手架搭設(shè)完后,應(yīng)由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)的領(lǐng)導(dǎo)小組及專業(yè)人員檢查驗收合格合方可使用,在施工過程中,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查、保修工作。②腳手架的搭設(shè),所有桿件的聯(lián)接均須用螺栓和扣件。⒄若遇有暴雨、大風(fēng)前后,高空作業(yè)安全員要檢查工地臨時設(shè)施,如腳手架、機(jī)電設(shè)備及臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時修補(bǔ)加固,有嚴(yán)重危險的立即排除。⒂鋼絲繩在卷揚(yáng)上,應(yīng)按順序排列,并符合GB110274《圓股鋼絲繩》標(biāo)準(zhǔn),使用時電修安全員應(yīng)防止打結(jié)或扭曲,經(jīng)常駐進(jìn)行檢修,包括對端部的固定和連接,平衡滑栓處的檢查。⒀沒有安全防護(hù)措施,禁止在網(wǎng)架上的上下弦、支撐、桁架上等未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè),高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,并設(shè)專人負(fù)責(zé)。⑿高空作業(yè)時所用工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),作業(yè)中走道、通道和登高用具,應(yīng)隨時清掃干凈,拆卸下的物料和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走,不得任意亂置或向下丟棄。⑽遇有惡劣氣候(如風(fēng)力六級以上,溫度39度以上)影響操作安全時,禁止進(jìn)行露天高空作業(yè),吊車禁止行駛。⑼從事高空作業(yè),要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適合高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。室外的電動機(jī)具的外殼接地必須良好,并采取防雨、防潮措施,使用時必須站在絕緣板上,生活區(qū)設(shè)置足夠數(shù)量的防火設(shè)施。⑺現(xiàn)場內(nèi)的電氣線路(臨時線路)和電氣設(shè)備,裝拆和接線等工作,應(yīng)由電工負(fù)責(zé),他人不得亂動。⑹所有機(jī)具設(shè)備必須安全可靠,并設(shè)專人負(fù)責(zé),定期檢修。⑷開工前要認(rèn)真組織施工人員熟悉施工圖紙、技術(shù)資料和有關(guān)驗收規(guī)范及施工組織設(shè)計,每道工序都要有安全技術(shù)交底,交底人員及施工班組負(fù)責(zé)人要簽字見證。⑵凡參加本工程施工的工人(包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、民工),要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,在操作中,應(yīng)堅持工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。十二、安全文明施工及工程工期保證措施〈一〉、安全施工措施安全組織體系機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理部安全保證體系機(jī)構(gòu)圖:(見下頁)業(yè)主安全部門項目經(jīng)理總部安全部安全領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場安全執(zhí)法隊項目部安全部施工隊、班兼職安全員施工隊長、班長   本工程安全方針:安全第一,預(yù)防為主,全員動手,綜合治理。下一級檢查不合格者,不得報上一級。重要工序,如主檁條安裝、次檁條安裝、下層板安裝完畢,應(yīng)會同監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計院共同驗收后,方可進(jìn)入下一工序安裝。格按工藝要求順序施工,隨時檢查施工情況并作要記錄。強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度。屋脊、天溝及其它局部采用軟防水來解決屋面結(jié)構(gòu)不好處理的防水問題。屋面工程質(zhì)量保證措施該屋面工程必須有專職施工負(fù)責(zé)人,配備技術(shù),檢驗員,把各關(guān)鍵點(diǎn)作詳細(xì)的技術(shù)交底及處理措施,保證關(guān)鍵點(diǎn)不出問題。⑺環(huán)境溫度應(yīng)控制538℃之間。對涂裝前的灰塵,油污應(yīng)及時清理。⑸油漆涂刷按工藝執(zhí)行,不得涂刷太薄或太厚,以免產(chǎn)生龜裂或返銹現(xiàn)象。⑶稀釋劑混合量要適宜,不得過多或過少。當(dāng)施工環(huán)境濕度大于80%或鋼材表面溫度低于空氣露點(diǎn)溫度3度時,禁止施工,除銹后應(yīng)在16小時內(nèi)涂完底漆。⑴針對涂裝工程要單獨(dú)設(shè)置工作負(fù)責(zé)人、技術(shù)、檢驗人員,嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行。涂裝工程的保證措施該工程的涂裝除在廠內(nèi)進(jìn)行噴砂除銹 ,涂刷二遍醇酸防銹漆,在現(xiàn)場網(wǎng)架安裝完后,必須再補(bǔ)刷涂裝一次醇酸防銹漆。檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%,且不少于3個。檢驗方法:用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)。D、螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸》GB196中粗牙螺紋的規(guī)定,螺紋公差必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋公差與配合》GB197中6H級精度的規(guī)定。焊接用的焊條,焊具等必須符合設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。B、構(gòu)件的制造和安裝工程的整體質(zhì)量等級評定,應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:所含分項工程的質(zhì)量全部合格;優(yōu)良:所含分項工程的質(zhì)量全部合格,其中60%及以上為優(yōu)良。網(wǎng)架就位后應(yīng)保證周邊偏差均勻,并在準(zhǔn)許范圍內(nèi)。對網(wǎng)架的網(wǎng)絡(luò)尺寸、矢高的整體尺寸,每進(jìn)行一個柱距就進(jìn)行檢測,確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。嚴(yán)格較對士建軸線、柱高、保證網(wǎng)架定位準(zhǔn)確。③桿件與球節(jié)點(diǎn)使用前應(yīng)核實(shí)加工件上的編號,必須按圖紙認(rèn)真對號入座,不得有誤。①網(wǎng)架制作球桿原材料應(yīng)符合GB70088規(guī)定,應(yīng)有出廠合格證,還應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行物理化學(xué)性能檢驗。在施工上,嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范施工,加強(qiáng)過程檢驗,保證工程質(zhì)量。在材料采購上,必須按照工程合同,技術(shù)文件要求進(jìn)行采購,并通過采購程序的控制,來保證原材料的質(zhì)量。首先,在組織上,質(zhì)量管理人員,質(zhì)量技術(shù)人員及施工隊伍必須配備高素質(zhì)、專業(yè)人員?!【W(wǎng)架制作過程的質(zhì)量控制(詳見加工制作質(zhì)量控制)網(wǎng)架施工過程質(zhì)量保證措施:該工程網(wǎng)架跨度大,施工難度大。安裝檢測檢測內(nèi)容:安裝的直線度、平面度、檁條布置尺寸和鍍鋅檁條的連接節(jié)點(diǎn)、鍍鋅面的保護(hù)程度是否符合要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。檢驗方法:用干漆膜測厚儀檢查。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為5um。(三)、防腐涂層的檢測涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。4)、網(wǎng)架撓度鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后的屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值。多跨連續(xù)177。多跨連續(xù)177。上弦桿對角線長度177。鋼網(wǎng)架的總拼與安裝要求1)小拼單元允許偏差(mm)項目允許偏差節(jié)點(diǎn)中心偏差螺栓球節(jié)點(diǎn)與鋼管中心的偏移桿件東西線的彎曲點(diǎn)高L/1000 錐體型小拼單元弦桿長度177。(二)鋼網(wǎng)架的檢測對鋼管桿件的要求:1)、鋼管桿件成品長度,允許偏差177。⑼物資入庫后應(yīng)設(shè)置專門場地存放,并進(jìn)行嚴(yán)格標(biāo)識,做好防護(hù)工作,避免混用、錯用現(xiàn)象發(fā)生,如發(fā)現(xiàn)有上述情況,應(yīng)由質(zhì)量管理人員立即組織追溯,找出原因并進(jìn)行糾正。⑻涂料類、稀料類的產(chǎn)品,一般由檢驗人員檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書和合格證,檢查產(chǎn)品的有效期和生產(chǎn)日期。 ⑺普通螺栓、錨栓、螺母檢驗觀察檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量,不得有毛刺和銹蝕。⑸網(wǎng)架用高強(qiáng)螺栓的檢驗檢驗項目和方法參見GB169391997和JG101999,其中機(jī)械性能檢測應(yīng)符合GB282887S3要求。⑶焊條材料檢查質(zhì)量證明書,其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實(shí)際檢驗結(jié)果,主要有尺寸,T型接頭角焊縫檢驗結(jié)果,溶敷金屬的化學(xué)成份,力學(xué)性能,焊縫射線探傷檢驗結(jié)果,藥皮含水量檢驗結(jié)果,技術(shù)監(jiān)督部門印記等;檢查產(chǎn)品標(biāo)識,包括標(biāo)準(zhǔn)號、焊條型號及焊條牌號、制造廠名及商標(biāo)、批呈號、數(shù)量及生產(chǎn)日期。 ⑵優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗檢查質(zhì)量證明文件,內(nèi)容應(yīng)包括供方名稱或印記、發(fā)貨日期、需方名稱、合同號、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、鋼的牌號、爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量、件數(shù)、規(guī)格、各項檢驗結(jié)果、技術(shù)監(jiān)督部門印記等;優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的機(jī)械性能應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明;抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度,鋼材的尺寸精度應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼材的尺寸精度要求,;抽樣復(fù)查化學(xué)成份,每批每種規(guī)格抽樣一件,化學(xué)成份應(yīng)滿足表12的要求。檢驗方法:用拉線、吊線和鋼尺檢查。②屋面板鋪設(shè)工藝流程:支托安裝固定→安裝檁條 →鋪設(shè)底板→鋪設(shè)玻璃絲綿保溫層→鋪設(shè)頂板→細(xì)部處理檢查數(shù)量:檐口與屋脊的平行度:按長度抽查10%,且不應(yīng)少于10m。屋面板的鋪設(shè):①屋面板在檁條上鋪設(shè)彩鋼底板,符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證且符合圖紙的要求。(三)、屋面的安裝該屋面采用現(xiàn)場復(fù)合彩鋼保溫板,屋面防水卷材由業(yè)主方另外指定其他廠家進(jìn)行施工。(3) 裝卸時應(yīng)輕拿輕放,文明裝卸,車上構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固,堆放合理。運(yùn)輸: 應(yīng)做到以下幾點(diǎn):(1) 根據(jù)運(yùn)輸量、構(gòu)件特點(diǎn),提前與運(yùn)輸承攬單位簽訂運(yùn)輸合同,提前制訂運(yùn)輸計劃,暫定采用汽車運(yùn)輸。組織結(jié)構(gòu)如下: 項目經(jīng)理 屋面負(fù)責(zé)人 技術(shù)員 質(zhì)檢員 檁條組 屋面組 防水組(一)、材料準(zhǔn)備屋面板原材料采購和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按要求及公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定控制,確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計要求及加工制作和安裝的要求。④油漆涂裝檢驗質(zhì)量記錄 質(zhì)量記錄填寫要求同表面預(yù)處理工序,當(dāng)產(chǎn)品檢驗合格后,檢驗員填寫《鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝油漆涂裝涂層檢測記錄》,在施工過程中檢驗員根據(jù)《油漆涂裝工序QC點(diǎn)檢查表》對該工序進(jìn)行質(zhì)量控制點(diǎn)控制與檢查,并填寫檢查記錄,由操作工在《鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝油漆涂裝檢驗記錄》和《油漆涂裝工序QC點(diǎn)檢查表》上簽字。②油漆涂層厚度檢驗斷定規(guī)則:測 得的涂層厚度平均值大于等于相應(yīng)的厚度值,且滿足兩個85%的原則判為合格,否則判為不合格。③油漆涂層附著力檢驗方法:由檢驗員在每個工件檢查一次,用勾刀在油漆涂層上劃55的方格,其間距為1mm,然后用軟漆刷沿對角線方向來回刷5次,按照GB928688提供的圖樣進(jìn)行對比。(2) 油漆涂層檢驗方式:①油漆涂層外觀質(zhì)量檢驗方式:用目視法檢驗。②油漆涂層厚度檢驗要求:符合各道涂層的設(shè)計厚度,并符合兩個85%的原則。(3)富鋅底漆(耐鹽霧試驗10000小時)主要性能指標(biāo)均符合相關(guān)要求。涂料應(yīng)符合的要求(1) 根據(jù)設(shè)計對涂料的闡述,我們選用環(huán)氧富鋅底漆,我們選用的油漆是同一系列的品種,涂層間附著力好、相容性好。(2) 底漆:環(huán)氧防銹漆 雙組份涂料,漆料(甲),稀釋料(乙),混合時應(yīng)將固化劑緩慢加入液料中,同時攪拌。 項目經(jīng)理 涂裝負(fù)責(zé)人 技術(shù)員 檢驗員 清理組 涂裝組 現(xiàn)場修補(bǔ)涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場修補(bǔ)涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn):序號項目工序表面凈處化理打 磨除銹 環(huán)氧防銹漆1鋼構(gòu)件.網(wǎng)架防腐無油干燥ST350微米現(xiàn)場修補(bǔ)涂裝施工工序要求所有鋼構(gòu)件按散件運(yùn)到現(xiàn)場,在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝、焊接,在運(yùn)輸、拼裝過程中的員傷和現(xiàn)場的焊縫在吊裝前盡量在地面修補(bǔ)好,以減少吊裝后高處作業(yè)工作量,吊裝后在高處的損傷和焊縫修補(bǔ)必須在高處完成。(四)、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的現(xiàn)場涂裝現(xiàn)場涂裝工程施工組織  網(wǎng)架涂裝在現(xiàn)場為高空作業(yè),必須獨(dú)立組建施工班子,保證施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全。(3)、成品保護(hù)——鋼網(wǎng)架安裝后,在拆卸架子時應(yīng)注意同步,逐步的拆卸,防止應(yīng)力集中,使網(wǎng)架產(chǎn)生局變形,或使局部網(wǎng)格變形。檢查數(shù)量:小跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn);大中跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)及下弦跨度四等分點(diǎn)處?!W(wǎng)架結(jié)構(gòu)在自重及屋面工程完成后的撓度值:合格:~。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)量抽查5%,但不應(yīng)少于5個節(jié)點(diǎn)。(2)、基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定——網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及桿件外觀質(zhì)量合格:表面干凈,無明顯焊疤、泥沙、污垢。配件和桿件的變形必須矯正。——各部尺寸合格后,進(jìn)行支座焊接?!獧z查網(wǎng)架標(biāo)高、矢高,網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點(diǎn)為準(zhǔn),各支點(diǎn)尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以內(nèi)。支座焊接與驗收——檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后,檢查支座位置是否在軸線上,以及偏移尺寸。——檢查網(wǎng)架整體撓度,嚴(yán)格控制網(wǎng)架上下弦尺寸,確保每個螺栓均旋緊到位。將二斜腹桿支撐在下弦球上,在上方拉緊上弦
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