【正文】 砂漿布料應(yīng)保證砂漿落到混凝土接觸面上，避免鋼筋掛灰。十一、 技術(shù)節(jié)約措施 每次混凝土澆筑前專業(yè)技術(shù)員計(jì)算混凝土量，嚴(yán)格計(jì)量。 振動(dòng)器操作人員應(yīng)著絕緣靴和手套,電纜嚴(yán)禁隨地拖拉, 每次澆灌時(shí)接入電源前要檢查電纜的完好性,以防觸電。 樓層吊運(yùn)拆下的馬凳、鋼管、泵管，吊機(jī)指揮必須到崗位，隨時(shí)檢查吊具、吊索，注意泵管的捆扎，嚴(yán)禁違章操作。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工班組必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，增強(qiáng)班組安全意識(shí)和自覺(jué)性。 澆筑墻混凝土?xí)r，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷墜落。 振搗棒操作人員應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。 泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。 泵送混凝土?xí)r，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，輸送管道的架子、布料桿均要按要求進(jìn)行固定，經(jīng)全面檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行泵送。 加強(qiáng)混凝土輸送泵的保養(yǎng)和維修，堅(jiān)持一日三檢制度，即：班前檢查、泵送中的檢查、工作完成后的檢查修理。泵車司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。十、 安全保證措施 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按要求佩帶安全帽，帶好個(gè)人防護(hù)用具。 水的循環(huán)利用：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現(xiàn)場(chǎng)前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。 施工道路較干燥，易揚(yáng)塵灰，應(yīng)澆水潮濕。 有必要夜間澆筑砼時(shí)，應(yīng)提前向有關(guān)部門申領(lǐng)“許可證”，且控制在夜10點(diǎn)前澆筑完成。要求預(yù)拌砼供應(yīng)商加強(qiáng)對(duì)砼泵的維修保養(yǎng)，及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)超過(guò)噪聲限制的砼泵及時(shí)進(jìn)行更換。 使用低噪音振動(dòng)器。九、綠色施工及環(huán)保措施 泵送作業(yè)行將結(jié)束時(shí)，應(yīng)提前一段時(shí)間停止向混凝土受料斗內(nèi)喂料，以便使管道中的混凝土能完全得到利用。，應(yīng)分散堆放，每平米不應(yīng)超過(guò)150kg，如有超載時(shí)，應(yīng)采取加固措施。，混凝土表面待結(jié)硬后(采用手按法檢驗(yàn))方可上人放線施工，對(duì)于剛澆筑完的部位應(yīng)設(shè)標(biāo)識(shí)，不得在其上堆物和走人。，并及時(shí)用竹膠板保護(hù)；拆除墻體模板時(shí)，注意大模板不能碰撞墻體，墻體陽(yáng)角處待模板拆除后也采用竹膠板進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止破壞棱角。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)清理，落地灰及時(shí)回收利用。預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等均應(yīng)保護(hù)好。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。八、 成品保護(hù)措施措施，泵管應(yīng)用鋼管搭設(shè)好架子，泵管必須置于架子上，不能直接鋪于鋼筋上，以防壓彎和移動(dòng)鋼筋。振搗時(shí)間應(yīng)為砼表面不再起泡為宜，振點(diǎn)密度應(yīng)不大于4050cm，項(xiàng)目部應(yīng)指定專人全程旁站監(jiān)控，嚴(yán)防漏振和欠振。 墻柱砼澆搗時(shí)每皮下料高度要控制在60cm以內(nèi)，做到邊下料邊振搗，每臺(tái)泵的砼澆筑面采用3臺(tái)Ф50的插入式振動(dòng)機(jī)進(jìn)行砼振搗，同時(shí)還要有多個(gè)插入式振動(dòng)機(jī)、振動(dòng)棒作為備用。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看筋、看模，并經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。c、 鋼筋密集部位也可以采用小口徑振搗棒進(jìn)行振搗。對(duì)此采取以下措施：a、 對(duì)砼澆筑鋼筋密集部位，應(yīng)事前作好標(biāo)志，以便于砼澆筑時(shí)識(shí)別。夏季施工砼一定要連續(xù)進(jìn)行，以免管泵因高溫而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。 砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間隙時(shí)，其間隙時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。 砼澆筑過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水電預(yù)埋管線的保護(hù)。作業(yè)過(guò)程中，要經(jīng)常注意檢查受料斗的充盈情況。 砼澆筑盡量選擇在晴天施工，為防止突發(fā)性的下雨準(zhǔn)備好足夠的塑料薄膜等遮蓋用具。 鋼筋工、木工、水電工都應(yīng)派專人值班看守。 抹面人員應(yīng)嚴(yán)格控制好砼面層的標(biāo)高。砼澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁操作人員隨意踩蹋鋼筋，改變鋼筋的受力方向和位置，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，守筋人員應(yīng)及時(shí)加以制止，并予以修復(fù)。 對(duì)不合格工序、部位堅(jiān)決予以返工，并將質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析制定預(yù)控和防范措施，杜絕發(fā)生同樣質(zhì)量問(wèn)題。 工序交接檢查，即由下道工序操作人員對(duì)上道工序進(jìn)行檢查。 工程施工過(guò)程中，應(yīng)由施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，質(zhì)量員參加，按部位、按工序進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，未經(jīng)檢查驗(yàn)收的分項(xiàng)不得進(jìn)入下道工序。預(yù)控程序如下: 技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗(yàn)收 對(duì)具備覆蓋、掩蓋的部位的隱蔽工程驗(yàn)收分項(xiàng)，在自行檢查合格的前提下，提前通知有關(guān)方面進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)監(jiān)理復(fù)核審定不得進(jìn)入下道工序。對(duì)關(guān)鍵部位施工要點(diǎn)和質(zhì)量要求做仔細(xì)交待。30截面尺寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15 技術(shù)交底制度a、各分項(xiàng)工程開始前專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底。2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺栓孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查七、 混凝土澆筑質(zhì)量保證措施現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10全 高（H）H/1000且≤30用經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高177?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的坐標(biāo)0，20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸177。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面；對(duì)電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。一般項(xiàng)目。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。主控項(xiàng)目1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。,砼施工時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行冬期施工規(guī)范和冬期施工方案實(shí)施。砼未達(dá)到一定硬度前，不得上人過(guò)早或未墊板就進(jìn)行踩踏操作。 、柱連接處斷面尺寸偏差控制：確保柱接頭模板剛度達(dá)到受力要求，在支設(shè)此部位模板時(shí)認(rèn)真控制斷面尺寸及相互位置的正確，支撐等應(yīng)牢靠。砼無(wú)法下落時(shí)，應(yīng)事先用鋼管將其隔開留出振棒能下伸的空位，再進(jìn)行澆筑，并對(duì)該部位充分振搗。：當(dāng)鋼筋較密的部位混凝土被卡時(shí),必須振搗充分方可繼續(xù)澆筑上層混凝土。樓板與墻體交接處應(yīng)通過(guò)木方加設(shè)海綿條的方式堵漿。：拆模不能過(guò)早，模板表面不得漏刷隔離劑，模板使用前必須濕潤(rùn)充分，否則構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上從而造成麻面脫皮，模板安裝前對(duì)原有的釘子、殘留的砂漿等雜物應(yīng)清除干凈，涂刷隔離劑必須均勻。澆筑前鋼筋班安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)看管，有缺少或移位的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上?；炷撂涠缺仨殗?yán)格控制，派專人檢測(cè)，對(duì)于坍落度不合格的砼應(yīng)及時(shí)叫停并做退回處理。五、質(zhì)量通病的防治：澆筑前，對(duì)模板進(jìn)行全面檢查（尤其是墻、柱根部），發(fā)現(xiàn)有縫隙的地方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行填補(bǔ)，否則易造成水泥漿流失或混凝土中的砂漿從墻柱根部涌出。首先砼表面覆蓋薄膜，然后用覆蓋二層保護(hù)。⑤選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。④摻加早強(qiáng)外加劑，縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間，提高早期強(qiáng)度。③摻用引氣劑。該水泥水化熱較大，且在早期放出強(qiáng)度最高，一般3天抗壓強(qiáng)度大約相當(dāng)于普通硅水