【正文】 成本中心分配。用途因為現(xiàn)在使用重復(fù)性生產(chǎn)方式，將使用SAP標準的用途“007”（只適用于定額工藝路線），專為重復(fù)性生產(chǎn)方式使用。一個工作中心可以代表一個機器，一條生產(chǎn)線，或是一組機器，也可以是一個人或一組人。將會采用LSMW的方式將BOM數(shù)據(jù)從Excel表導(dǎo)入到SAP系統(tǒng)中。BOM 狀態(tài)赫克力士天普化工將使用SAP ECC ，即BOM狀態(tài)為”1”，即一旦創(chuàng)建BOM，便是激活狀態(tài)。BOM 基本數(shù)量赫克力士天普化工在SAP ECC ，設(shè)定在集團層級下，BOM的基本單位為100kg。赫克力士天普化工的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如下圖所示：BOM用途赫克力士天普化工將采用SAP ECC “6”，用于生產(chǎn)與成本。相同的成品如果有不同的包裝材料的話，將把它看作為不同的產(chǎn)成品。半成品是指完成了所有必要的化學(xué)反應(yīng)過程后，放入倉庫準備下一階段的包裝。. PP 主數(shù)據(jù) PP模塊需要設(shè)置的主數(shù)據(jù)有：● 物料清單 (BOM)● 工作中心● 工藝路線● 生產(chǎn)版本● 產(chǎn)品成本收集器物料清單，工藝路線，生產(chǎn)版本和產(chǎn)品成本收集器必須為所有階層設(shè)置，目前為止有：半成品包裝好的成品. 物料清單 (BOM)物料清單是為半成品和成品構(gòu)建的一個清單，其中包括了組成這個半成品或成品所有的構(gòu)成要素（如：原材料，包裝材料，半成品，成品等）的名稱，數(shù)量和單位。2) 工作計劃視圖所有自制產(chǎn)品的物料都需要工作計劃視圖?！?重復(fù)性生產(chǎn)參數(shù)文件重復(fù)性參數(shù)文件定義了重復(fù)性生產(chǎn)方式的控制參數(shù)?！?允許重復(fù)性生產(chǎn)該標志決定了是否允許該物料使用重復(fù)性生產(chǎn)方式。計劃策略40事先對成品進行預(yù)測，銷售訂單進來后可以消耗掉先前的預(yù)測，使得主計劃適用于現(xiàn)有的需求情況。赫克力士天普化工將采用SAP標準計劃策略”40”（具有最終組裝的計劃）。這會用在重復(fù)性生產(chǎn)的反沖時，作為儲存在改倉庫中的原料做自動消耗。赫克力士天普化工將根據(jù)實際的生產(chǎn)情況，設(shè)置計劃邊際碼。赫克力士天普化工將根據(jù)物料實際的生產(chǎn)情況，設(shè)置物料各自的自制生產(chǎn)時間?！?自制生產(chǎn)時間自制生產(chǎn)時間表示物料生產(chǎn)出來所需要的工作天?！?特殊采購類型特殊采購類型定義了更詳細的采購類型?！盓”表示自制產(chǎn)品，“X” 表示自制和外購都可以，“F” 表示外購產(chǎn)品。赫克力士天普化工將采用SAP標準的批量大小”EX”（直接按批訂貨量），所有需要做計劃的物料都將設(shè)置批量大小為”EX”。MRP類型將采取赫克力士標準設(shè)定”ZE”，所有的成品，半成品，原材料都將設(shè)置該MRP類型。 FIN 成品252。 RAW 原材料252。下面是為赫克力士天普化工提供的MRP控制者清單：252。22. 物料主數(shù)據(jù)，文檔類型與號碼范圍. 物料主數(shù)據(jù)與生產(chǎn)有關(guān)的物料類型如下：自制品物料類型原材料ROH半成品HYBD包裝后的成品HYBD** 根據(jù)赫克力士全球標準的設(shè)定， 半成品和包裝后的成品的物料類型都為”HYBD”。按照赫克力士天普的實際需求，倉庫地點按照三條生產(chǎn)線分開，另外，醫(yī)藥級和工業(yè)級產(chǎn)品以及保稅產(chǎn)品的庫存地點也分開。半成品倉：又叫待混料倉，在生產(chǎn)完半成品之后，先入半成品倉，等待下一步的混料。庫存位置與生產(chǎn)相關(guān)的倉庫有原料線邊倉，半成品倉和質(zhì)檢倉。21. 組織架構(gòu)工廠赫克力士天普化工的工廠分別為瀘州廠和蘇州廠，工廠號分別是4723和4724。，然后將計劃打印出交于蘇州新線開始生產(chǎn)。該生產(chǎn)計劃主要用來觸發(fā)系統(tǒng)自動生成外協(xié)采購訂單。備注：，收貨到蘇州的寄存?zhèn)}庫，帳務(wù)上仍屬于瀘州。成品入庫后，蘇州廠將保稅成品通過銷售訂單賣給瀘州，并開加工費發(fā)票。生產(chǎn)計劃部門對蘇州廠也需要在系統(tǒng)中做進料加工產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃，審核通過后傳遞給蘇州新線進行生產(chǎn)。. 進料加工流程流程圖業(yè)務(wù)流程描述該流程適用于進料加工的流程。3. 若鑒定差異屬于生產(chǎn)消耗，反沖人員在系統(tǒng)中用ponent backflush進行處理，此時只消耗ponent的數(shù)量而不增加assembly的數(shù)量。備注：1. 月末盤點過程中，半成品、成品、原材料均有可能會產(chǎn)生盤盈盤虧的情況，盤盈（實際盤點的數(shù)量比SAP中的數(shù)量多時），盤虧（實際盤點的數(shù)量比SAP中的數(shù)量少時）。庫房，統(tǒng)計，技術(shù)，財務(wù)共同進行月末盤點，清點在線倉中原材料，半成品和成品的數(shù)量，然后將實際盤點的數(shù)量寫進盤點表，參與盤點的人員簽字。. 月末庫存調(diào)整流程流程圖業(yè)務(wù)流程描述該流程適用于月末庫存調(diào)整。3. 所有需要返工的產(chǎn)品都需要移入待混料倉。備注：1返工單的信息包括返工的類型（重新混同或更換包裝），待返工產(chǎn)品的批號、牌號、重量以及需要的包裝形式等。隨后將成品放入待檢倉庫。技術(shù)部開具返工單，生產(chǎn)工廠首先憑返工單判斷是否需要移庫，若需要，則憑返工單讓倉庫將待返工的產(chǎn)品移到待混料倉庫（半成品倉），然后判斷是否需要混同，若需要則進行混同然后包裝，若不需要則更換包裝，包裝完取樣檢測成品質(zhì)量。4. 庫房必須在系統(tǒng)中先將成品移回質(zhì)檢倉庫才能執(zhí)行撤消動作。2. 反沖撤銷的執(zhí)行只有生產(chǎn)主管有權(quán)限。反沖人員提交反沖撤消申請單，生產(chǎn)主管審批，若通過則生產(chǎn)主管在系統(tǒng)中執(zhí)行反沖撤消的動作，如果撤消動作不能執(zhí)行，則說明庫房已經(jīng)將成品從質(zhì)檢倉庫移出，首先需通知庫房先將成品移回質(zhì)檢倉庫，然后再執(zhí)行撤消反沖的動作，最后歸檔。3. 對半成品和成品啟用批次管理，原材料的進口木漿也啟用批次管理。對于進料加工的木漿采用批次管理，所以在倒扣進口木漿時也需要輸入進口木漿的批號。技術(shù)員開具組批單，生產(chǎn)線依據(jù)組批單進行半成品混同，混同完之后成品檢測，然后包裝，包裝完之后，反沖人員根據(jù)成品數(shù)量在系統(tǒng)中進行反沖，隨后成品入質(zhì)檢倉庫，等待質(zhì)檢結(jié)果，若合格，倉庫部門在系統(tǒng)中將成品移到合格倉；若不合格則移到不合格倉。生產(chǎn)線領(lǐng)好原料后，開始生產(chǎn)。備注：1. 生產(chǎn)線開具領(lǐng)料單時，對保稅木漿，需注明木漿的批號（進料手冊里面的批號）2. 倉管將原材料從原料倉發(fā)到線邊倉。. 生產(chǎn)執(zhí)行流程描述與流程圖. 生產(chǎn)領(lǐng)料流程流程圖業(yè)務(wù)流程描述本流程適用于生產(chǎn)領(lǐng)料。因生產(chǎn)波動引起的生產(chǎn)計劃變更流程圖：業(yè)務(wù)流程描述本流程適用于因生產(chǎn)波動，生產(chǎn)線不能很好地執(zhí)行生產(chǎn)計劃提出的生產(chǎn)計劃變更申請。流程圖因銷售訂單調(diào)整提出的生產(chǎn)計劃變更流程圖：業(yè)務(wù)流程描述本流程適用于因銷售訂單調(diào)整而引起的生產(chǎn)計劃變更。. 生產(chǎn)計劃變更流程在生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程中，會有生產(chǎn)計劃變更需求。3. 計劃員將調(diào)整后的采購建議形成月度采購計劃，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理、總經(jīng)理審批之后發(fā)放至采購部門；同時計劃員在系統(tǒng)內(nèi)將采購建議轉(zhuǎn)化為采購申請。 備注：1. 生產(chǎn)計劃部根據(jù)確定的月生產(chǎn)計劃在系統(tǒng)中執(zhí)行物料需求計劃(MRP)。. 月物料需求計劃制定流程流程圖業(yè)務(wù)流程描述本流程適用于月度采購計劃的制定。，根據(jù)工廠的實際情況對月生產(chǎn)計劃做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。備注：1. 物流部每月18日前下達下個月的月銷售計劃，并在系統(tǒng)中維護銷售需求計劃作為下一步生產(chǎn)計劃運行的需求來源。生產(chǎn)計劃員在系統(tǒng)中運行物料需求計劃，系統(tǒng)生成月度的生產(chǎn)計劃訂單建議，計劃員進入計劃表中根據(jù)實際情況對這些計劃訂單做出相應(yīng)調(diào)整，然后打印出生產(chǎn)計劃，交于生產(chǎn)主管評估，生產(chǎn)計劃部經(jīng)理審核，最后交于總經(jīng)理批準，然后將通過的生產(chǎn)計劃發(fā)放至生產(chǎn)工廠，技術(shù)部和質(zhì)量部門。. 月生產(chǎn)計劃制定流程流程圖業(yè)務(wù)流程描述本流程適用于月度生產(chǎn)計劃的制定。物流部在SOP中分別維護不同版本的年度銷售需求計劃和季度銷售需求計劃。生產(chǎn)計劃部根據(jù)年度或季度銷售需求計劃作為需求來源模擬執(zhí)行年度或季度生產(chǎn)計劃，以及后續(xù)的年度或季度物料需求計劃，模擬未來企業(yè)的需求，生產(chǎn)供給，物料需求等的整體狀況，為決策者及管理部門提供參考數(shù)據(jù)。備注：1. 中長期生產(chǎn)計劃分為年度生產(chǎn)計劃和季度生產(chǎn)計劃。物流部門接受集團中長期銷售需求計劃，然后將銷售需求計劃輸入系統(tǒng)，系統(tǒng)會相應(yīng)生成中長期的生產(chǎn)需求計劃，然后將生產(chǎn)需求計劃傳遞到需求管理。3. 生產(chǎn)線領(lǐng)料時應(yīng)該按新配方領(lǐng)料。備注：1. 變更通知單包括變更原因以及具體的變更內(nèi)容。相關(guān)部門提交工藝變更申請單，技術(shù)經(jīng)理審批，然后交于生產(chǎn)主管處，生產(chǎn)主管確認生產(chǎn)線是否已經(jīng)領(lǐng)料，如已經(jīng)領(lǐng)料先退料，然后按新配方領(lǐng)料，工藝技術(shù)員下達變更工藝指令，并做出變更通知單（CAR），并將變更通知單傳遞給反沖人員及相應(yīng)的生產(chǎn)線主管。. 工藝配方變更流程流程圖工藝配方變更業(yè)務(wù)流程描述本流程適用于工藝配方變更的情況。批準后交給技術(shù)部工藝路線維護人員錄入系統(tǒng)，最后存檔。. 工藝路線維護流程流程圖業(yè)務(wù)流程描述本流程適用于創(chuàng)建和修改工藝路線的情況。批準后交給技術(shù)部工作中心維護人員錄入系統(tǒng)，最后存檔。. 工作中心維護流程流程圖業(yè)務(wù)流程描述本流程適用于需要創(chuàng)建或修改工作中心時的情況。備注：1. 各部門經(jīng)理僅含SAP相關(guān)部門經(jīng)理，即生產(chǎn)，采購，財務(wù)，技術(shù)部。相關(guān)部門提交BOM變更申請單，技術(shù)部經(jīng)理審核通過后，交給各部門經(jīng)理會簽，然后交由總經(jīng)理批準。. 業(yè)務(wù)流程總圖業(yè)務(wù)流程總圖如下所示：20. 范圍具體的流程清單如下所示：序號描述TBTPPP001PP 物料清單BOM 維護流程TBTPPP002PP 工作中心維護流程TBTPPP003PP 工藝路線維護流程TBTPPP004PP 工藝配方變更流程TBTPPP005PP 中長期生產(chǎn)計劃制定流程TBTPPP006PP 月生產(chǎn)計劃制定TBTPPP007PP 月物料需求計劃制定流程TBTPPP008PP 生產(chǎn)計劃變更流程TBTPPP009PP 領(lǐng)料流程TBTPPP010PP 生產(chǎn)執(zhí)行流程TBTPPP011PP 反沖撤消流程TBTPPP012PP 返工流程TBTPPP013PP 月末庫存調(diào)整流程TBTPPP014進料加工流程詳細的流程圖與業(yè)務(wù)流程描述如下。生產(chǎn)控制體系包括領(lǐng)料，生產(chǎn)執(zhí)行，反沖撤消，返工及月末庫存調(diào)整流程。中長期生產(chǎn)計劃主要的作用為模擬未來生產(chǎn)的情況，為領(lǐng)導(dǎo)層提供未來平衡物料需求狀況、生產(chǎn)能力及產(chǎn)品銷售的相關(guān)信息，為決策者提供決策的依據(jù)。主數(shù)據(jù)體系包括生產(chǎn)中的相關(guān)主數(shù)據(jù)的設(shè)定及維護流程，如物料清單BOM、工作中心、工藝路線維護流程，工藝配方變更流程。通過對所有成品，半成品，以及保稅物料的批次管理，實現(xiàn)對整個生產(chǎn)過程的準確追蹤及記錄。靈活的應(yīng)對生產(chǎn)計劃的波動，及時的在系統(tǒng)中體現(xiàn)并做出應(yīng)對。. 系統(tǒng)目標赫克力士天普化工使用SAP標準化的生產(chǎn)計劃與控制管理流程。***The End ***17. 附件. 附件A – 計量單位單位描述J焦耳N牛頓HZ赫茲 (1/秒)L升M米KG千克KGF千克/每平方米KGM千克/摩爾KGK千克/千克PC件W瓦特PA帕斯卡EA個OHM歐姆M/S米/秒JKG焦耳/千克OM特定電阻MPZMeterpascal/秒M2平方米NM牛頓/米M21/平方米K絕對溫度KMS絕對溫標/秒WMK導(dǎo)熱系數(shù)S秒TM31/立方米PAS帕秒M2S平方米/秒M3S立方米／秒V伏特M3立方米KMK立方米/立方米TON噸BOT瓶第二部分 生產(chǎn)計劃與控制模塊目錄1. 版本管理 42. 介紹 5. 系統(tǒng)目標 5. 業(yè)務(wù)流程綜述 5. 業(yè)務(wù)流程總圖 63. 范圍 7. 主數(shù)據(jù)維護業(yè)務(wù)流程描述與流程圖 8. 物料清單BOM維護流程 8. 工作中心維護流程 10. 工藝路線維護流程 11. 工藝配方變更流程 12. 生產(chǎn)計劃業(yè)務(wù)流程描述與流程圖 14. 中長期生產(chǎn)、采購計劃制定流程 14. 月生產(chǎn)計劃制定流程 16. 月物料需求計劃制定流程 18. 生產(chǎn)計劃變更流程 20. 生產(chǎn)執(zhí)行流程描述與流程圖 23. 生產(chǎn)領(lǐng)料流程 23. 生產(chǎn)執(zhí)行流程 25. 反沖撤消流程 27. 返工流程 29. 月末庫存調(diào)整流程 31. 進料加工流程 334. 組織架構(gòu) 355. 物料主數(shù)據(jù)，文檔類型與號碼范圍 37. 物料主數(shù)據(jù) 37. PP 主數(shù)據(jù) 39. 物料清單 (BOM) 39. 工作中心 40. 定額工藝路線 41. 生產(chǎn)版本 41. 產(chǎn)品成本收集器 42. 批次管理 436. 生產(chǎn)計劃與號碼范圍 45. 物料需求計劃與計劃策略 45. 銷售運作計劃 46. 需求管理 46. 生產(chǎn)計劃與物料需求計劃 467. 生產(chǎn)執(zhí)行 47. 重復(fù)性生產(chǎn) 478. 過程與處理 48. 領(lǐng)料流程 48. 生產(chǎn)流程 48. 混同與包裝流程 48. 反沖撤消流程 48. 返工流程 48. 月末庫存調(diào)整 499. 表單 5010. 報表需求 5118. 版本管理版本號日期描述與之前版本的區(qū)別擁有者08/29/2008Initial versionSherry09/12/200