【正文】 。當(dāng)需要手動(dòng)操作剩余污泥泵或回流污泥泵時(shí)，首先檢查污泥池泥位，檢查泥泵是否安裝正確，緊固件無松動(dòng)，電纜接線盒正常，出水閘門是否關(guān)閉（設(shè)計(jì)另有規(guī)定除外），流量計(jì)是否正常，然后將切換開關(guān)切換至手動(dòng)位置，檢查三相電源電壓，擬開電機(jī)溫度，濕度是否正常，啟動(dòng)電機(jī)，監(jiān)聽泵機(jī)聲音，監(jiān)視電壓、電流表，若聲音正常，電流回跌后，緩慢開啟出水閘閥，按工藝對(duì)流量的要求控制閘閥開啟度，監(jiān)視電壓與電流是否處在合理幅度內(nèi)，報(bào)告中控室開機(jī)時(shí)間并與中控室核對(duì)各運(yùn)行參數(shù)，并可轉(zhuǎn)入自控運(yùn)行，若開機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)有任何不正?，F(xiàn)象不得開機(jī)，或已開機(jī)的應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，排除故障后，才能重新開機(jī)，但重新開機(jī)必須在關(guān)死閘閥，電機(jī)完全停止5分鐘后才可重新啟動(dòng)，重復(fù)啟動(dòng)仍然不成功的應(yīng)按設(shè)備故障報(bào)修。、回流污泥泵房操作規(guī)程泵的開啟和停機(jī)受工藝要求控制?；瘜W(xué)除磷系統(tǒng)開機(jī)前檢查檢查內(nèi)容如下：加藥管線無泄露、計(jì)量泵具備運(yùn)行條件、加藥管線閥門啟閉狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求、反應(yīng)池具備運(yùn)行條件啟動(dòng)前檢查完成后，即可進(jìn)行啟動(dòng)操作，啟動(dòng)操作的程序?yàn)椋悍磻?yīng)池進(jìn)水（若為機(jī)械反應(yīng)池，應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)攪拌裝置啟動(dòng)）、啟動(dòng)計(jì)量泵投加化學(xué)藥劑?；瘜W(xué)藥劑的配制濃度應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)整。f、加氯機(jī)的使用，請(qǐng)按照所使用的加氯機(jī)使用說明編寫。e、稍許開啟出氯總閥，用10%的氨水檢查聯(lián)結(jié)點(diǎn)是否漏氯，氯閥是否出氯，如果氣溫較低，開啟噴淋加溫，并應(yīng)嚴(yán)格防止出氯總閥淋水受腐蝕。d、在正常加氯前，應(yīng)先開啟加壓泵，使水射器正常工作。b、若為500Kg以上氯瓶則將出氯閥旋轉(zhuǎn)至上下垂直，將氯瓶的出氯閥一端稍微墊高，并嚴(yán)格使用上出氯閥，掛上“使用”牌。f、取大腸菌群數(shù)達(dá)標(biāo)所需的最小投氯量。d、攪拌水樣，模擬實(shí)際運(yùn)行中，污水在接觸池中停留時(shí)間。在啟動(dòng)運(yùn)行后要增加巡檢頻率，第一次間隔30分鐘，第二次間隔45分鐘，如果沒有問題出現(xiàn)，系統(tǒng)即可轉(zhuǎn)入正常巡檢。當(dāng)沉淀池進(jìn)水2小時(shí)時(shí)，啟動(dòng)刮泥機(jī)。水面以下設(shè)備的緊固與防腐、配水池和回流污泥管線無殘?jiān)蚨氯闆r、沉淀池結(jié)構(gòu)防腐良好、無開裂和其它潛在故障、集水堰板水平、無缺陷。同時(shí)機(jī)械的運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)定勻速旋轉(zhuǎn)且無顛簸或上下跳躍的現(xiàn)象發(fā)生，渣斗能收集浮渣。、二沉池操作運(yùn)營規(guī)程 二沉池的操作 二沉池啟動(dòng)分為空池啟動(dòng)和滿池啟動(dòng)，下列啟動(dòng)操作步驟均為空池啟動(dòng)，若為滿池啟動(dòng)，其水下檢查部分可以省略。在系統(tǒng)啟動(dòng)的過程中氧化溝表面產(chǎn)生白色泡沫的情況比較普遍，隨著污泥濃度的增加出現(xiàn)泡沫的現(xiàn)象可以逐步消失。清澈水層的具體深度取決于氧化溝的流速和活性污泥的可沉淀性。應(yīng)采取的措施提高充氧量。若系統(tǒng)運(yùn)行不正常則可能導(dǎo)致產(chǎn)生有刺激性氣味氣體。若充氧量不夠，泥水混合物將變?yōu)楹谏?。巡檢過程中應(yīng)重點(diǎn)觀察混合液的顏色、氧化溝現(xiàn)場(chǎng)氣味、厭氧池中泥水分離的清澈性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即時(shí)通知中心控制室進(jìn)行調(diào)整。生物處理單元（以氧化溝為例）巡檢氧化溝系統(tǒng)日常巡檢包括以下內(nèi)容：氧化溝表面浮渣和泡沫的清除、按散發(fā)的氣味判斷運(yùn)行是否正常、溶解氧濃度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與在線儀表數(shù)據(jù)的復(fù)核、pH現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與在線儀表數(shù)據(jù)的復(fù)核、混合液的顏色、厭氧池混合液泥水分離情況的清澈性。水下推流器檢查：安置方向與設(shè)備緊固情況完好并具備運(yùn)行條件出口堰門檢查：堰口調(diào)節(jié)裝置無銹死，密閉性滿足要求，出口堰門高度符合要求?？諝夤芫€上閥門啟閉狀態(tài)。曝氣頭無堵塞。清理走道上的垃圾雜物。、生物處理單元（以氧化溝為例）操作運(yùn)營規(guī)程生物處理單元操作因停電或設(shè)備檢修等原因短時(shí)間停止運(yùn)行，活性污泥仍具有活性的情況重新啟動(dòng)應(yīng)按下列步驟操作。當(dāng)關(guān)閉進(jìn)水閘閥停止沉砂池運(yùn)行后，應(yīng)進(jìn)行提砂操作，確定沉砂池清砂工作完成后停止提砂系統(tǒng)運(yùn)行。經(jīng)洗砂器清洗后的砂收集到砂斗中或卡車上，并及時(shí)清運(yùn)，清洗后的砂應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)。除砂與洗砂自動(dòng)控制參數(shù)，應(yīng)根據(jù)污水含砂率的情況進(jìn)行調(diào)整。旋流沉砂池的啟動(dòng)程序?yàn)椋篴) 啟動(dòng)進(jìn)水閘門開始進(jìn)水b) 啟動(dòng)攪拌裝置c) 設(shè)定提砂系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)d) 啟動(dòng)洗砂器e) 砂斗裝滿后的清運(yùn)詳細(xì)啟動(dòng)操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。渣斗中柵渣達(dá)到80%設(shè)計(jì)容量時(shí)應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)每班至少應(yīng)清運(yùn)一次，清運(yùn)至污水處理廠指定地點(diǎn)統(tǒng)一處理。格柵投入運(yùn)行后的1小時(shí)內(nèi)，應(yīng)密切關(guān)注整機(jī)的工作狀況，如發(fā)現(xiàn)任何異常的振動(dòng)或噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可投入運(yùn)行。粗、細(xì)格柵運(yùn)行與維護(hù)啟動(dòng)新的或重新投入使用的格柵前應(yīng)檢查：a) 格柵內(nèi)無雜物b) 潤滑油及潤滑油位c) 格柵具備運(yùn)行條件d) 柵渣輸送機(jī)和壓渣機(jī)具備運(yùn)行條件e) 進(jìn)出水閘門啟閉靈活，密閉性滿足要求f) 電動(dòng)和監(jiān)控系統(tǒng)良好g) 自動(dòng)控制儀器、儀表正常，信息傳輸準(zhǔn)確；手動(dòng)控制柜具備操作條件，自動(dòng)控制與手動(dòng)控制裝置切換正常。檢查水池裂縫和腐蝕情況、檢查管道、導(dǎo)軌和水泵接口腐蝕情況，若有必要?jiǎng)t進(jìn)行防腐處理，檢查管道穩(wěn)固情況和水位檢測(cè)儀表，作出詳細(xì)紀(jì)錄后恢復(fù)生產(chǎn)。宜選擇污水量較小的時(shí)段組織清理，估算清理時(shí)間和估算溢流污水量，確定時(shí)間后報(bào)告排水公司，獲批準(zhǔn)后組織實(shí)施，清理前必須做好充分的人力、物力、照明、通風(fēng)和安全措施的準(zhǔn)備，盡量縮短停水時(shí)間和確保安全，做好后續(xù)工藝生產(chǎn)變化的安排，才能開始工作。并對(duì)電器控制柜的禁用掛牌復(fù)核，并保持位置準(zhǔn)確。及時(shí)更換損壞的照明燈具。桁車或電動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備每月做移位和起吊試驗(yàn)，檢查起吊用鋼絲繩，防止銹蝕并檢測(cè)其磨損量，若磨損大于原直徑的10%或發(fā)現(xiàn)有斷裂的股線，則應(yīng)報(bào)告檢修組更換。檢查閥桿密封情況，必要時(shí)更換填料，潤滑點(diǎn)的潤滑劑加注，若為電動(dòng)閘閥則應(yīng)檢查限位開關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置；若長期不動(dòng)的閘閥應(yīng)每月做啟閉試驗(yàn)。設(shè)備初次使用，設(shè)備經(jīng)過檢查、改造或長期停用后投入系統(tǒng)運(yùn)行要增加巡檢次數(shù)，即增加30分、75分各一次，若一切正常即轉(zhuǎn)入正常巡檢每120分一次。巡檢過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即調(diào)整，并記錄在記錄表中，例如水位低于設(shè)定值，應(yīng)立即停機(jī)，檢查水位繼電器，使恢復(fù)正常，若水位高于設(shè)定值，應(yīng)通知中控室增開水泵，在泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后檢查水位繼電器，使恢復(fù)正常；如吸水池有雜物應(yīng)立即清理，若必須下池清理，則應(yīng)按“狹小空間內(nèi)的安全操作要求”操作并通知中控室調(diào)人支援與監(jiān)護(hù)，并應(yīng)檢查雜物來源，采取必要措施，防止再發(fā)生類似情況；如機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，要尋找原因，使其恢復(fù)正常；如機(jī)泵運(yùn)行參數(shù)不正常則應(yīng)調(diào)整與維護(hù)使其正常。進(jìn)出水泵站巡檢吸水池水位、吸水池有無雜物，逐臺(tái)工作機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，三相電壓、電流、傳感器濕度、溫度、水泵出口壓力、流量，檢查控制柜，切換開關(guān)是否設(shè)定在設(shè)定的自控或手控位置，機(jī)泵管道附屬設(shè)備及機(jī)房、門窗是否正常。進(jìn)出水泵站啟動(dòng)前檢查啟動(dòng)前檢查工作包括：a) 吸水池水位，是否在允許開機(jī)水位以上b) 水中有無可能影響水泵運(yùn)行的雜物c) 檢查泵機(jī)是否安裝正確，緊固件無松動(dòng)，電纜、接線盒正常，出水閘門（若有）是否關(guān)閉。BOD5要在取樣后五天才有結(jié)果。如鏡檢中發(fā)現(xiàn)絲狀菌應(yīng)考慮在回流污泥中加氯。查看化驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)記錄污泥指數(shù)（SVI）與微生物鏡檢，SVI通常應(yīng)在70100。如泥層太厚，應(yīng)該加大污泥回流比。感官巡檢氧化溝中混合液的顏色能夠作為不良污泥或健康污泥的指標(biāo)，一個(gè)健康的好氧活性污泥的顏色應(yīng)是類似巧克力的棕色。c） mg/ mg/L的幅度內(nèi)。查看儀表數(shù)據(jù)記錄a）運(yùn)行控制參數(shù)是否正常。故障調(diào)度污水廠緊急狀態(tài)包括：a）停電或斷電；b）廠內(nèi)重大故障；c）管線泵站故障；d）暴雨洪水。 常見的運(yùn)行故障表征及應(yīng)對(duì)方法詳見附錄四,系統(tǒng)故障診斷指南，各廠可依據(jù)各自情況增刪。及時(shí)的調(diào)整須在運(yùn)行中長期對(duì)季節(jié)性水質(zhì)（含水溫）水量的趨勢(shì)分析后得以總結(jié)。因此習(xí)慣上用回流比（R）,即回流污泥量與進(jìn)水量之比來控制。 在氧化溝工藝中，剩余污泥合理排放后的二沉池污泥必須全部回流到氧化溝中，才能保證曝氣池中的污泥濃度，從而保證其處理能力，回流污泥量的控制就是基于這個(gè)要求，其方法有：按二沉池泥位控制，即按設(shè)計(jì)要求確定的泥位，～，同時(shí)使泥層厚度小于泥位以上水深的1/3。如果減少曝氣量而影響水在池內(nèi)的流速（），則應(yīng)增開水下推流器，以保證池內(nèi)流速，不致淤積。溶解氧量的調(diào)整其主要依據(jù)是氧化溝中溶解氧（DO）濃度，主要手段是曝氣強(qiáng)度控制；氧化溝中，污水混合液在氧化溝內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，以轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟或表嗓機(jī)推動(dòng)和充氧，在曝氣裝置下游溶解氧濃度從高向低變動(dòng)，由好氧段逐步過渡到缺氧段，好氧段溶解氧濃度DO宜控制在1 mg/L ～3mg/L，～。污泥齡計(jì)算QS=(MLSS*Va)/(Q*SSi)上式中：QS：污泥齡 (d)MLSS：混合液懸浮固體濃度 (mg/L)Q：進(jìn)水流量 (m3/d)SSi：進(jìn)水懸浮固體濃度 (mg/L)1細(xì)胞平均停留時(shí)間計(jì)算公式：MCRT =(MLSS*Va)/( Qw*SSr+Q*SSe)上式中：MLSS：混合液懸浮固體濃度(mg/L)Va：氧化溝體積(m3)Qw：日排泥量(m3/d)SSr：回流污泥濃度(mg/L)SSe：出水懸浮固體濃度(mg/L)活性污泥QS在15天左右，MCRT一般應(yīng)稍低于QS，并在運(yùn)行的過程中逐步調(diào)低。污泥齡的調(diào)整其主要依據(jù)是氧化溝中污泥濃度，進(jìn)水懸浮固體濃度(SS)與污泥沉降性能指數(shù)（SVI），主要調(diào)控手段為調(diào)節(jié)剩余污泥排放量。鐘蟲活躍而多，出現(xiàn)輪蟲、線蟲時(shí)，污泥成熟且性質(zhì)好。運(yùn)行正常的活性污泥中含有鐘蟲、輪蟲、纖毛蟲、菌膠團(tuán)等。污泥的生物相鏡檢要求活性污泥處于不同的生長階段,各類微生物也呈現(xiàn)出不同的比例?；旌弦簯腋」腆w濃度（MLSS）要求生物是污泥中有活性的部分,也是有機(jī)物代謝的主體,在生物處理工藝中起主要作用,而混合液污泥濃度MLSS的數(shù)值可以相對(duì)地表示生物部分的多少。 (溶解氧濃度測(cè)量點(diǎn)為，)。在污泥馴化的過程中應(yīng)將營養(yǎng)物質(zhì)的參數(shù)控制在BOD：N：P為100：5：1左右，為污泥馴化提供良好的生長條件。在污泥馴化和以后的正常運(yùn)行過程中應(yīng)將系統(tǒng)的進(jìn)水pH控制在6~9之間。故建議系統(tǒng)的初次運(yùn)行不要放在冬天進(jìn)行。污泥馴化的第四階段結(jié)束后及污泥馴化工作完成后，活性污泥各運(yùn)行參數(shù)都應(yīng)在設(shè)計(jì)控制范圍內(nèi)并相對(duì)穩(wěn)定。在污泥馴化的該階段和以后系統(tǒng)正常運(yùn)行的過程中應(yīng)嚴(yán)格控制污泥回流比，如果沒有保證污泥回流比，可能會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象：沒有足夠的活性污泥來處理污染物。為系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供參考。在該階段過程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際操作情況進(jìn)行剩余污泥排放。當(dāng)活性污泥濃度值達(dá)到規(guī)定范圍并相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，可以認(rèn)為活性污泥馴化工作基本完成。第三階段活性污泥馴化工作進(jìn)入第三階段后，活性污泥馴化工作基本完成。在此階段中活性污泥沉降比可達(dá)到20%。第二階段污泥馴化工作進(jìn)入第二階段后，監(jiān)控溶解氧的同時(shí)，應(yīng)開始監(jiān)測(cè)活性污泥的30分鐘沉降比（SV）和營養(yǎng)物質(zhì)參數(shù)。在污泥馴化的過程中。在活性污泥馴化過程中，溶解氧的濃度應(yīng)能滿足以下三方面可能發(fā)生的情況下。當(dāng)二沉池開始溢流時(shí)，啟動(dòng)后續(xù)污水處理工藝，如消毒工藝。污泥回流率應(yīng)通過觀察回流污泥情況進(jìn)行調(diào)整，一般情況下污泥回流比，應(yīng)控制在50~100%之間。氧化溝水位達(dá)到設(shè)計(jì)運(yùn)行水位后，持續(xù)進(jìn)水至二沉池中。活性污泥馴化（以氧化溝為例）第一階段向氧化溝反應(yīng)池進(jìn)水并啟動(dòng)水下推流器。、污泥接種及馴化 接種活性污泥的選擇接種污泥應(yīng)采用附近城市市政污水處理廠的剩余污泥，為減輕運(yùn)輸壓力應(yīng)取脫水干化后的污泥。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車的目的是檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行、工藝參數(shù)監(jiān)測(cè)和調(diào)控能力以及檢驗(yàn)設(shè)備間運(yùn)行的協(xié)調(diào)性。如出現(xiàn)問題應(yīng)通知承包商進(jìn)行改建，直至達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷。復(fù)