【正文】 機(jī)械設(shè)備的調(diào)遣運(yùn)輸方法本工程施工機(jī)械可從其他項(xiàng)目部調(diào)配，施工時(shí)可就近調(diào)遣，首批機(jī)械設(shè)備直接運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸汽車直接從公路開到工地，挖掘機(jī)、推土機(jī)等優(yōu)先裝車運(yùn)到工地以便加寬、修整原有農(nóng)村道路和新修便道、平整場(chǎng)地等。施工準(zhǔn)備用5天的時(shí)間，完成設(shè)備調(diào)遣和設(shè)備維修以及其他準(zhǔn)備工作。供電設(shè)備：自備25kw柴油發(fā)電機(jī)3臺(tái)。第五章 資源配備計(jì)劃 機(jī)械設(shè)備的安排計(jì)劃 機(jī)械設(shè)備的安排主要工程機(jī)械配置土石方機(jī)械設(shè)備：包括挖機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、自卸車、打夯機(jī)、壓路機(jī)、微型耕地機(jī)等。灌縫前，先用高壓噴水設(shè)備沖洗后，再用高壓泵吹干，將背襯材料塞人填縫槽底部，用灌縫槍或灌縫機(jī)將填縫料徐徐地灌人縫中。在混凝土基本達(dá)到了硬割縫機(jī)所要求的強(qiáng)度后用硬割縫機(jī)切縫，切縫的原則是在不啃邊的情況下能切即切，越早越好，保證裂縫開始出現(xiàn)以前完成所有的切縫。切縫應(yīng)掌握好時(shí)間，過早因混凝土強(qiáng)度不足，會(huì)引起集料脫落而不能切出；過遲，混凝土板會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。養(yǎng)生期限為14d~21d，在養(yǎng)生期間禁止車輛通行。安裝細(xì)抹葉片，即可進(jìn)行精光。當(dāng)采用人工抹光時(shí)，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，還會(huì)把水分、水泥和細(xì)砂帶到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂漿有較高的干縮性和較低的強(qiáng)度。鋸縫必須及時(shí)，在夏季施工時(shí)，宜每隔3～4塊板先鋸一條，然后補(bǔ)齊；也允許每隔3～4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。鋸縫時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到5～10Mpa強(qiáng)度后方可進(jìn)行，也可由現(xiàn)場(chǎng)試鋸確定。振搗時(shí)，可用平板式振搗器、振動(dòng)整平梁或插入式振搗器。就采用整體澆筑，一次攤鋪到設(shè)計(jì)厚度。2mm。施工方法（1）安裝模板模板宜采用鋼模板，也可用方木支擋加固。 泥結(jié)石路面。振動(dòng)碾采用進(jìn)退錯(cuò)距法，碾壓時(shí)行駛速度為2km/h。 砂卵石墊層在路基碾壓施工完畢后施工，即可用汽車運(yùn)砂卵石至施工地段上進(jìn)行路面基層施工，用人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)工作面上進(jìn)行攤鋪，攤鋪的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。在天氣干燥的情況下，路基表面應(yīng)經(jīng)常灑水并壓實(shí)，防止“浮土”現(xiàn)象的發(fā)生。初壓成型后，用推土機(jī)再修整，再碾壓至壓實(shí)度滿足要求，報(bào)檢合格后再進(jìn)行下步施工。在構(gòu)筑物邊角碾壓機(jī)械不易壓實(shí)及靠近構(gòu)筑物1m范圍內(nèi)不宜采用壓路機(jī)壓實(shí)的部位，輔以小型打夯機(jī)夯實(shí)。 上、下堤道路施工 道路土方開挖施工由于開挖深度較淺，以人工開挖為主，反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車配合挖裝運(yùn)土，在接近基底范圍時(shí)，由人工輔助開挖修坡、修底。河道疏浚施工在大部分堤身填筑完成后施工，這樣有利于施工圍堰便道的最大利用，同事便于合理調(diào)配機(jī)械，開挖的土方、砂卵石全部運(yùn)至棄碴場(chǎng)堆放。 河道疏浚施工由于該河道沿線距離較長(zhǎng)，根據(jù)疏浚工程量和工期要求，可以分3~4段進(jìn)行疏掏，每段防洪堤預(yù)留一個(gè)馬道，馬道預(yù)留在岸灘位置。砂漿的飽滿度要大于80%以上。頁巖磚的含水宜在10%至15%。購買量應(yīng)根據(jù)砌筑物的尺寸計(jì)算用磚量，避免多買或少買。砌體位置基層應(yīng)清理干凈，基層要求平整、清潔、不得有污泥雜物。砌體施工前先對(duì)墻基進(jìn)行找平，誤差較小的部位用砂漿找平，誤差大的地方用細(xì)石混凝土找平。磚砌體施工應(yīng)按砌筑物的軸線控制砌筑邊線，放好線，經(jīng)技術(shù)復(fù)核合格后方可施工。自檢174。砌磚174。排磚174。淋水濕潤(rùn)磚174。 磚砌體施工施工工序：施工放線174。 取水泵站改造 磚砌體拆除磚砌體拆除用裝載機(jī)推倒，局部部位人工用大錘敲擊拆除。支架拆卸前應(yīng)做好安全技術(shù)交底，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。拆除大橫桿，剪力撐等長(zhǎng)鋼管時(shí)，先拆中間扣，后拆兩邊扣。 支架拆缷主梁必須在澆筑完成后鋼筋混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以后才能卸落支撐排架。T梁砼拌合時(shí)要根據(jù)實(shí)驗(yàn)所定的配合比拌合，保證砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。53鋼筋彎起點(diǎn)位移104接頭中心的縱向偏移油氈及鋼墊板安裝需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所需要的尺寸大小，提前加工完成，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在T梁鋼筋安裝完成后，安裝到相應(yīng)位置。順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力各部分長(zhǎng)度的偏差177。墊塊上鐵絲均應(yīng)按倒，不得伸入保護(hù)層內(nèi)。鋼筋下面或鋼筋與模板之間，應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠、強(qiáng)度高于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度、質(zhì)量合格的砼或砂漿墊塊，側(cè)面使用的墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲。綁扎鋼筋采用22號(hào)鐵絲。在綁扎鋼筋骨架時(shí)，箍筋與縱筋在轉(zhuǎn)角處的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎。焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣并清除焊接中的脆斷、夾渣、焊瘤、氣孔等不良情況，要求焊接縫表面光滑平整。當(dāng)鋼筋采用焊接時(shí)，要確保焊接質(zhì)量。鋼筋焊接、綁扎與安裝（1）為使鋼筋不發(fā)生變形和位移，發(fā)揮其在砼內(nèi)的作用，根據(jù)本標(biāo)段工程情況，必須采用綁扎和焊接的方法。骨架鋼筋安裝完后，鋪貼卷材，以增加砼底板光潔度。并按保護(hù)層厚度做好支墊。在地模上進(jìn)行測(cè)量放線，并畫出鋼筋位置。 T梁鋼筋制安、油氈及鋼墊板安裝鋼筋生產(chǎn)一律在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)制成成品或半成品。 T梁模板安裝根據(jù)主梁底高程每隔2米測(cè)放各點(diǎn)的高程，先安裝橫向鋼管，間距70cm，然后安裝弧形鋼管檁條，再在其上綁方木檁條，方木間距30cm，主梁底板用3015鋼模拼裝，與斜腿相交的部位則用木模進(jìn)行連接。足以保證排架承載力的要求，本次排架搭設(shè)嚴(yán)格按照排架規(guī)范要求執(zhí)行。預(yù)壓目的一是檢驗(yàn)支架及基礎(chǔ)承載力是否滿足受力要求；二是消除支架及地基的非彈性變形，三是得到支架的彈性變形值作為施工預(yù)留拱度的依據(jù)，同時(shí)測(cè)出地基沉降，為采用同類型的橋梁施工提供經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。⑥立桿接長(zhǎng)通過對(duì)接件實(shí)現(xiàn)，嚴(yán)禁使用扣件連接接長(zhǎng)。支撐排架安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①立桿位置要正確，立桿要求與地面垂直，相鄰立桿接頭不能在同一高程內(nèi)，立桿不宜采用搭接，對(duì)接端面應(yīng)平穩(wěn)； ②所有扣件架設(shè)時(shí)要求擰緊，對(duì)于頂端小橫桿的連接扣件，在澆混凝土過程中，還應(yīng)派專人經(jīng)常檢查，嚴(yán)防松滑；③安裝頂端小橫桿時(shí)，要求桿身不能彎曲；④根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)置必要的剪刀撐和斜撐?？v、橫桿與立桿連接采用直角卡口連接。立桿間距取為：。支架鋼管選擇順直，無裂紋，不彎曲的Q235A C48mm，扣件及附件應(yīng)符合規(guī)定，立桿縱向垂直偏差控制小于H/200，橫向垂直偏差控制小于H/400。在燥、炎熱氣候條件下應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若冬季氣溫在0度以下時(shí)要注意防凍措施。（7）養(yǎng)護(hù)針對(duì)本工程建筑物的不同情況采用灑水或薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。特別注意施工縫處的振搗，確保新老砼結(jié)合緊密。澆筑由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和部門負(fù)責(zé)人值班，對(duì)澆筑過程進(jìn)行全面控制并按規(guī)范要求留足試塊。采用人工平倉，插入式振搗器振實(shí)。中部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)，先鋪設(shè)20mm厚高一級(jí)標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，再進(jìn)行混凝土澆筑，每坯澆筑厚度3050cm。每層厚度30cm，用插入式振搗器振實(shí)，面層用平板振搗器復(fù)振。垂直運(yùn)輸中如果高差較大，砼運(yùn)輸采用串筒或滑道。根據(jù)現(xiàn)澆砼所處的不同部位，水平運(yùn)輸采用雙輪手推車或用布兜（框）抬兩種形式，手推車要提前用水濕潤(rùn)，但不得有積水，運(yùn)輸中要經(jīng)常清除車內(nèi)壁附著的硬化砼殘?jiān)?，手推車使用后要沖洗干凈。采用350L自落式攪拌機(jī)拌制砼，上料斗中倒料順序?yàn)椋菏铀嗌?，最后加水?dāng)嚢?，拌和?yīng)均勻，顏色要一致，坍落度滿足設(shè)計(jì)要求。（2）制作運(yùn)輸；砼工程包括預(yù)制砼和現(xiàn)澆砼兩個(gè)部分。模板及支架安裝，應(yīng)與鋼筋架設(shè)、預(yù)埋件安裝、砼澆筑等工程密切配合，做到互不干擾。澆筑砼前應(yīng)將模板澆水濕潤(rùn)，拆模后重新使用時(shí)，要對(duì)模板和支架進(jìn)行整修。模板及支架要通過計(jì)算，模板表面要光潔平整，接縫嚴(yán)密。模板模板要具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋制作安裝鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書，選樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。50 橋臺(tái)施工連接橋橋臺(tái)為C20砼現(xiàn)澆，橋臺(tái)臺(tái)帽為鋼筋混凝土。漿砌石尺寸和位置允許誤差必須嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)的施工規(guī)范要求之內(nèi)，允許誤差不超過下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1漿砌石墻垂直度%，且≤202護(hù)底高程177。 砌體的養(yǎng)護(hù)：砌體外露面，在砌筑后1218小時(shí)之后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。勾縫砂漿單獨(dú)拌制，不得與砌體砂漿混用。清縫在料石砌筑2小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈。嚴(yán)禁在新砌的墻體上敲打、滾動(dòng)塊石。施工中嚴(yán)禁用稀漿灌縫。砌石時(shí)基層要坐漿，石塊大面向下，角石砌好后再砌里外面石，最后填腹石砂漿。加強(qiáng)砌體整體性，有砼底板的擋土墻，在底板澆至面層時(shí)，墻體位置宜預(yù)埋適中露面塊石，以增加底板與砌體的結(jié)合強(qiáng)度。施工前應(yīng)試配并報(bào)監(jiān)理部門批準(zhǔn)，每工程留13組試塊并提供強(qiáng)度試驗(yàn)資料。砌石時(shí)要注意外觀要求，砌筑時(shí)應(yīng)注意選石。 橋墩漿砌石施工砌石工程的基本要求是平、穩(wěn)、緊、滿、錯(cuò)。保護(hù)層土方一律由人工突擊鍬挖，細(xì)心整平，不得欠挖，嚴(yán)禁擾動(dòng)基底自然土層，對(duì)超挖部分用砂石墊層填平。土方工程施工中，如遇滲水或管涌時(shí)，要因地制宜及時(shí)采取排水或防滲技術(shù)措施。土方工程施工中，如遇流砂現(xiàn)象或軟土地基時(shí)，可采取相應(yīng)技術(shù)措施處理。基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁擾動(dòng)。排水龍溝比底板齒坎低3050cm，并與排水溝塘相通，排水溝塘比龍溝深50cm，架4寸潛水泵排水?；訑M采用挖掘機(jī)合理有序地開挖。圍堰拆除過程中，要注意保護(hù)原有河床并注意保護(hù)環(huán)境，不得隨處棄土。當(dāng)圍堰外水位較高時(shí)，應(yīng)派專人護(hù)堰，防止漫頂，影響施工。 橋臺(tái)基礎(chǔ)開挖施工圍堰打拆圍堰用挖掘機(jī)運(yùn)土，推土機(jī)推平碾壓。施工測(cè)量的精度指標(biāo)應(yīng)符合《水利水電施工測(cè)量規(guī)范》。根據(jù)工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范，施工中認(rèn)真細(xì)致地測(cè)放細(xì)部立體幾何尺寸，詳細(xì)完整地將測(cè)量記錄備案，同時(shí)應(yīng)重視檢核工作，確保工程按圖施工，質(zhì)量達(dá)標(biāo)，符合要求。施工中應(yīng)注意保管，定期復(fù)測(cè)，直至移交。 施工流程施工測(cè)量→基礎(chǔ)開挖→橋墩漿砌石施工→橋臺(tái)施工→現(xiàn)澆T梁支撐搭設(shè)→T梁模板安裝→T梁鋼筋制安、油氈及鋼墊板安裝→T梁砼澆筑→防護(hù)欄砼澆筑→橋面鋪裝砼澆筑→支架拆卸→泥結(jié)石路面 施工測(cè)量放樣各工地都指定專人具體負(fù)責(zé)測(cè)量放樣，并在施工前熟悉圖紙資料，踏勘地形，了解坐標(biāo)點(diǎn)的位置及做好儀器的檢驗(yàn)、校核等工作。 連接橋施工本工程在樁號(hào)K1+471m附近設(shè)置連接橋，橋跨度L=，橋面高H=，橋面寬度B=，設(shè)計(jì)荷載汽20級(jí)，驗(yàn)算荷載掛100級(jí)?；靥盍蠎?yīng)分層攤鋪，并滿足相應(yīng)壓實(shí)度要求?；靥畈牧显诨靥钍┕ぶ袘?yīng)均衡、對(duì)稱地分層填筑和壓實(shí)，每層松鋪厚度不超過20cm，壓實(shí)度不小于96%。涵洞缺口填土，應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱均勻回填。 粘土回填當(dāng)基座、涵管砼的強(qiáng)度達(dá)到100%以上方可進(jìn)行粘土回填，對(duì)稱施工，因施工工作面較小，采用小型碾壓機(jī)碾壓，對(duì)于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實(shí)，在填筑過程中必須對(duì)應(yīng)涵臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)度須達(dá)到96%以上，回填至防洪堤路面底面高程。（3）當(dāng)管壁厚度不一致時(shí)，應(yīng)調(diào)整管節(jié)高度，使其內(nèi)壁平齊；管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管內(nèi)不得留有泥土等雜物。管節(jié)安裝檢查（1）安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)管節(jié)編號(hào)，按流水坡度依次安裝。采用插入式振搗器振搗，使管底三角區(qū)砼充分密實(shí)與管壁緊密貼合。涵管接縫寬度不大于10mm，禁止加大接縫寬度來滿足涵長(zhǎng)的要求，將預(yù)先鋪設(shè)的兩層100mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位，表面涂抹兩層瀝青。10mm；管節(jié)管壁厚度允許偏差3mm，正值不限。管節(jié)端面應(yīng)平整，并與軸線垂直，管節(jié)內(nèi)外壁表面應(yīng)平直圓滑，其表面上的蜂窩麻面的總面積不得超過管節(jié)總面積的1%，不得出現(xiàn)露筋的現(xiàn)象。安裝過程中用全站儀控制軸線定位，待安裝就位后，通過檢測(cè)各種數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求。每節(jié)涵管應(yīng)緊貼基座上，使涵管受力均勻。沉降縫處兩管間設(shè)1～，按此程序一節(jié)一節(jié)地安裝直至完成。吊裝時(shí)注意保護(hù)管節(jié)端頭不被鋼絲繩損壞。 管節(jié)安裝管節(jié)吊裝在管外避加方木墊塊，運(yùn)輸中管節(jié)兩側(cè)塞上三角木墊，再補(bǔ)以鋼絲繩固定，防止管節(jié)損壞。第一次基座砼澆筑后，要對(duì)下一次澆筑面沖毛處理，保證新老混凝土良好的結(jié)合性。第一次基座砼澆筑時(shí)，其中涵管接頭部分基座砼預(yù)留長(zhǎng)45cm的缺口?；艥仓腹芑捻挪捎肅15砼，砼采用集中拌和，翻斗車車運(yùn)輸。 涵管基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)應(yīng)施工前整修基坑，測(cè)出基底標(biāo)高，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理認(rèn)可，基礎(chǔ)施工時(shí)先打好軸線樁，并在樁上標(biāo)好高度。施工前，組織測(cè)量放樣，復(fù)測(cè)中線、高程，準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)位置，首先用全站儀準(zhǔn)確定出涵洞中心及縱橫軸線，并在施工中及時(shí)復(fù)核?；炷凉艹鰪S前，廠家需提供完整的出廠合格資料。采購前熟讀設(shè)計(jì)圖紙，掌握其結(jié)構(gòu)尺寸及技術(shù)性能，再向廠家進(jìn)行交底。 施工工藝涵管訂購 → 堤身填筑預(yù)留缺口→測(cè)量定位 → 基底處理及檢測(cè) → 碎石墊層→基座砼→ 安裝管節(jié) → 逆止閥安裝 → 回填。為了防止產(chǎn)生這種缺陷應(yīng)加鋪封面，其方法是在面層上澆灑粘土漿一層，用掃把掃勻后，隨即覆蓋石屑，掃勻后并用輕型壓路機(jī)碾壓34遍，即可開放交通，封層厚度不應(yīng)大于1cm。碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移應(yīng)適量灑水，整平壓實(shí)。從穩(wěn)壓到碾壓全過程都應(yīng)隨壓隨灑水花效果較好。碾壓灌漿完成后，待路面表面已干但內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立即用壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行壓實(shí)。泥漿的表面應(yīng)與碎石齊平，碎石的棱角應(yīng)露出泥漿之上。穩(wěn)壓兩遍后即灑水，以后隨壓隨灑水花，用量約1kg/m2，保持石料濕潤(rùn)，減少摩阻力。應(yīng)配備足夠的平整、修邊人員，對(duì)機(jī)械不能處理到的邊角部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)測(cè)量攤鋪層的寬度、標(biāo)高、坡度、平整度，保證攤鋪面合格。在路床表面灑水，灑水車應(yīng)由專人指揮，施工中路床表面不得干燥，不得灑水過多造成路面積水和泥濘，應(yīng)參照作業(yè)時(shí)的氣候條件控制灑水量，以最佳含水量為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)灑水量。人工配合機(jī)械施工：施工時(shí)，設(shè)專人指揮卸料，要求布料均勻，布料量適當(dāng)。盡最大限度使用推土機(jī)初平，路寬不能滿足推土機(jī)操作寬度情況下，使用人工攤平。應(yīng)按機(jī)械配備情況確定每天的施工長(zhǎng)度，可根據(jù)施工進(jìn)度要求以8～10h為一班連續(xù)攤鋪。卸料后用推土機(jī)整平。 施工方法堆料及攤鋪?zhàn)鳂I(yè)段劃分：攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，每個(gè)流水段可按40～50m為一段，根據(jù)攤鋪用料石量計(jì)算