【正文】 格質量、砼質量、材料使用程序執(zhí)行情況等。充分發(fā)揮項目管理的資源管理優(yōu)勢，合理調配資源。認真分析事故原因，研究處理辦法和防范措施。加強施工現(xiàn)場的技術管理。主要負責K0+000m~K1+000m段防洪堤混凝土拌制。測量儀器及人員現(xiàn)場配置2個測量組，每個測量組個配置3人、南方測繪全站儀1臺、三腳架2個、水準儀2臺、吊線錘3個、50m卷尺1把、5m卷尺4把及放線相關的標記等。（3）在測量施工過程中，應對儀器實行可靠的監(jiān)護，避免不相關的人員私自動儀器而影響測量精度。施工排水左岸堤防基礎下部地下水較為豐富，施工開挖溝槽時，將有大量滲水。這就要求施工的時候做好排水施工。（3）填筑壓實設備應采用平碾、凸塊振動碾或輪胎碾，自重應不小于12t。施工段之間出現(xiàn)高差時，采用斜面搭接?；炷猎诎韬险景韬虾煤?，用翻斗車運至施工部位，當卸料扣高程至施工部位大雨2m時，需采用溜槽或溜筒，保證混凝土骨料不分離。排水孔預留面板混凝土澆筑時為了預留排水孔，可先預埋PVC管，PVC管孔口尺寸為Φ50mm；預埋時，將PVC管內填滿砂子，端口用塑料布封好，待面板施工完成后，撕毀塑料布，掏出砂子。②保證貯罐密封良好，避免材料受潮，不同品種、標號及廠家的水泥分別貯放。（1）混凝土運輸混凝土運輸采用保溫效果較好的車輛運輸，并做好施工組織管理，加快混凝土入倉速度，夏季高溫季節(jié)，做好車輛的防曬保溫和沖洗降溫，減少混凝土運輸途中的溫度回升。預制混凝土構件的形狀尺寸必須符合設計圖紙的規(guī)定。碎石層虛鋪厚度應為設計厚度乘以壓實系數(shù)的松鋪厚度，～，～。由兩側向路中心碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。碎石墊層施工涵管基礎采用20%碎石墊層、后10cm，墊層采用人工回填，振動碾碾壓密實，壓實到設計規(guī)定的壓實度。管節(jié)敷設好后馬上進行兩側分層對稱填土夯實（涵洞頂上及涵身兩側在不小于兩倍孔徑范圍內的填土須對稱夯實，相對密度要達到96%），同時進行洞口施工。涵頂填土厚度小于50cm時，不得通過重型車輛或施工機械，靠近100cm范圍內，不得有大型機械行駛或作業(yè)，使用小型夯機夯實。圍堰斷面應嚴格按設計斷面施工，設計斷面要經(jīng)監(jiān)理工程師批準同意后，方可實施?；A土方開挖過程中，排水是關鍵，基坑四周排溝必須通暢，及時將滲水排除，保證基坑面不受積水浸泡，嚴禁水中挖土。不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。模板和砼的接觸面，要涂刷隔離劑（模板油）以便脫模。澆筑過程中經(jīng)常檢查鋼筋位置和保護層厚度。剪力撐、斜撐與其他桿件連接采用旋轉卡口連接。主筋采取雙面電弧搭接焊方式，搭接長度14 cm，焊接節(jié)頭必須錯開，并盡量不出現(xiàn)在受拉區(qū)。（2）誤差規(guī)定鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不超過下列表中的數(shù)值。場地清理174。頁巖磚在砌筑提前12天淋水，灰砂磚砌筑時的含水率適宜在5%至8%。施工期間將保持場地始終處于良好的排水狀態(tài)，修建一定數(shù)量的排水溝，以保證施工場地不積水和不受沖刷損壞。橫縮縫宜在混凝土硬結后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成。砼、砂漿機械設備：配置3座拌合站，共拌合機6臺，攪拌車7臺。（7）灌縫填縫料選用與混凝土面板縫壁粘結力強、回彈性好、能適應混凝土面板收縮、不溶于水和不滲水、高溫時不溢出、低溫時不脆裂和耐久性好的魯刺形密封條?；炷恋臄備仭⒄駬v、整平、抹面應連續(xù)施工，如需中斷，應設施工縫，其位置應在設計規(guī)定的接縫位置。路床在碾壓前先整平，自路中線向路堤兩側做2%的橫坡，用壓路機碾壓，碾壓時遵循先輕后重，先慢后快的原則。磚砌體施工應設置皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求、磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)豎向構造的變化部位。 泥結石路面。鋼筋安裝時，應嚴格控制保護層厚度。抽檢滿足規(guī)范要求后，運至橋位分規(guī)格、種類進行堆放。H為支架高，立桿間距偏差不大于50mm。（5）混凝土澆筑底板采用斜面分層分坯澆筑法。彎曲成型好的鋼筋應拴上料牌，注明規(guī)格、編號、根數(shù)及所屬工程部位名稱，按編號分隔堆放到工地指定地方并注意防銹。漿砌石護坡時，首先將坡面整平夯實，墊層按標準鋪勻，塊石選用要有平面，縫隙及三角洞用子漿灌實，實行鋪漿砌筑，保證大面平整美觀，砂漿勾凸縫。如換土加固法、夯實壓實擠密法等（或同時上報，要求變更設計方案）。嚴禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。（4）安裝完成后，焊管做閉水試驗，檢查各個接縫是否滲水，如有需對接縫重新處理。安裝時隨管節(jié)安裝進度在管底鋪設一層2～3cm的1：2的水泥砂漿。堤防填筑至涵洞底高程時，在涵洞的位置預留施工缺口，保證堤防填筑與涵洞施工平行作業(yè)。灌泥漿碎石層經(jīng)穩(wěn)壓后，隨即進行灌泥漿，灌漿時要澆灌得均勻，并且灌滿碎石間的孔隙。鋼絲繩固定完成后，把鋼絲繩放入測樁頂部的凹槽內，用白線系好，如果鋼絲繩下垂過大，可在每兩個測樁中間增加一個支撐，以防鋼絲繩因樁距過長而下沉。項目開工后就組織專業(yè)的施工隊伍負責六邊形空心砼板預制。各種模板出廠前嚴格檢查，按招標文件和規(guī)范的要求對模板的尺寸、表面平整度、表面光潔度等進行檢查；模板安裝時，要測放足夠精度的控制點，以控制模板安裝質量和加快安裝精度。在混凝土施工過程中，按規(guī)范及設計要求，對混凝土的原材料、配合比及倉面作業(yè)等混凝土生產(chǎn)過程中的各主要環(huán)節(jié)，進行全方位、全過程的質量控制，不斷提高混凝土生產(chǎn)質量水平?；炷翝仓B續(xù)向前推進，傾倒砼的方向應與砼澆筑方向相反。 防洪堤混凝土施工 基礎砼施工基礎驗收：防洪堤基礎混凝土澆筑前基礎應無積水，且對基礎進行釬探、驗槽，驗明無誤后方可進行施工。平料時嚴格控制鋪料厚度，每層松鋪厚度為30cm，根據(jù)鋪土厚度，計算每車土料控制面積，均勻卸料，推土機平料過程中，及時檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位立即進行處理，與岸坡交界處輔以人工仔細平整，平整后，采用輪胎碾按與壩軸線平行的進退法碾壓8遍。根據(jù)批準的施工方案，實施填筑和碾壓作業(yè)施工。（5）基礎開挖具體措施挖方的棄石或放石，應保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水。（2）測量時，與業(yè)主現(xiàn)場工程師和監(jiān)理共同參與測量。（2）高程傳遞采用南方測繪全站儀將控制點標高傳至施工面，然后借用5m塔尺和S3水準儀將此標高加密，保證施工層標高測量偏差小于3mm。第四章 施工方案與技術措施 前期施工 工程測量施工測量是根據(jù)建筑物的設計要求，通過現(xiàn)場的定位、放樣、安裝和檢查，將設計圖紙上的設計位置，標定在施工需要的作業(yè)面上，以指導施工。通訊系統(tǒng)：工程施工期間，對外通訊采用程控電話與對外保持聯(lián)系，對內在工區(qū)內配置對講機及用手機聯(lián)系以滿足施工過程中通訊的需要。項目部的工程部負責本工程的日常技術管理工作。嚴格執(zhí)行“三檢制”，配置專職質檢人員，嚴格執(zhí)行“班組自檢、現(xiàn)場施工技術負責人復檢及專職質檢人員終檢”的“三檢制”，并進行質量評定，對不合格的工序堅決予以返工。每周定期舉行生產(chǎn)例會，分析上周現(xiàn)場施工、計劃等各種統(tǒng)計信息，研究問題，下達下周的施工任務。信息管理包括：（1）業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的信息。（8）加強對管理者本身的管理，把對項目部各方面各級管理人員的管理當作一項單獨而重要的管理工作來抓，確保管理機構本身的效率與活力。第三章 施工總體部署 組織機構設置為優(yōu)質高效地完成本工程，我公司將抽調具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員，組成眉山市東坡區(qū)2009年中小河流治理思蒙河修文鎮(zhèn)段防洪工程施工項目部。我公司多年來從事的類似水利工程施工經(jīng)驗及施工水平。洪水具有明顯的季節(jié)變化規(guī)律，主汛期為6~9月，枯水期為11~4月，5月、10月為汛前汛后過渡期。《銷售經(jīng)理學院》56套講座+ 14350份資料《銷售人員培訓學院》72套講座+ 4879份資料目 錄10 / 71第一章 工程簡況及說明 工程簡況（2）基巖裂隙水埋藏語基巖裂隙中，其含水透水性受巖性、裂隙發(fā)育成都及風化程度等影響。施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，工地做到整潔、清爽、有序，施工標識齊全、美觀，施工工藝科學合理，推進程序化、標準化作業(yè)，創(chuàng)建安全文明樣板工程。項目部組織機構見下圖：項目組織機構圖人員組成項目的管理人員包括工程師和高級技師將由我單位人員組成。整個工程的管理工作以工程進度、質量、安全為核心，一切問題的考慮都圍繞將工程最快最好建成進行。（6）文明施工及環(huán)保信息，包括措施實施情況、現(xiàn)場實際檢查記錄、有關檢測報告等。 質量管理制度在本工程施工中，我們將按ISO9002質量體系的要求，全面實施標準化質量管理。1廣泛開展多種形式的質量管理活動。施工現(xiàn)場的技術管理，是整個技術管理的關鍵，是工程建設的關鍵。2拌合站：設在防洪堤右側約K1+350m處，占地面積220m2，配置自落式拌和機2臺，混凝土運輸車2臺，裝載機1臺，與砂、卵石骨料堆場和水泥倉庫組成拌和站。建筑物平面網(wǎng)的測設（1）由于該工程平面造型復雜，占地狹長，為便于施工放線，本工程總體定位以規(guī)劃局劃定的紅線地形圖為依據(jù)，用給定的定位座標軸交點采用直角坐標法測設出矩形軸線控制網(wǎng)（如圖所示），并用外控法加以控制測量。（4）堅持換手復核制度和公司檢查制度，保證工程放線質量。為便于施工且保證回填線以下護坡及齒槽混凝土質量，在開挖齒槽時，沿外側邊坡坡腳設置排水溝，每50m設置集水池一個，用潛水泵抽水排至河中；水溝斷面尺寸、水泵數(shù)量以及功率根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及滲水量大小確定，以能及時排水基礎滲水、施工作業(yè)方便為準。在含水層施工時，一般采用大開口挖基礎。經(jīng)過壓實效果論證并于事先得到工程師批準的其它類型的壓實機械也可使用。對于堤面的邊緣地帶，以及與岸坡、混凝土建筑物接合部位，采用人工蛙式夯土機分層夯實。下卸混凝土較困難時，人工用鏟和鈀混凝土，嚴禁向內沖水?；炷琉B(yǎng)護混凝土澆完拆模后，及時進行灑水養(yǎng)護。貯存時須遵守招標文件的各項指標。（2）混凝土入倉鋪料混凝土下料時均勻鋪料，排水管附近使用人工撮料，以防止損壞排水管。預制混凝土構件必須振搗密實，表面保持平整，棱角分明。應按機械配備情況確定每天的施工長度，可根據(jù)施工進度要求以8～10h為一班連續(xù)攤鋪。從穩(wěn)壓到碾壓全過程都應隨壓隨灑水花效果較好。基座砼澆筑焊管基座的砼采用C15砼，砼采用集中拌和，翻斗車車運輸。管節(jié)端面應平整，并與軸線垂直，管節(jié)內外壁表面應平直圓滑，其表面上的蜂窩麻面的總面積不得超過管節(jié)總面積的1%，不得出現(xiàn)露筋的現(xiàn)象?；靥畈牧显诨靥钍┕ぶ袘狻ΨQ地分層填筑和壓實，每層松鋪厚度不超過20cm，壓實度不小于96%。當圍堰外水位較高時，應派專人護堰，防止漫頂，影響施工。 橋墩漿砌石施工砌石工程的基本要求是平、穩(wěn)、緊、滿、錯。勾縫砂漿單獨拌制，不得與砌體砂漿混用。澆筑砼前應將模板澆水濕潤，拆模后重新使用時，要對模板和支架進行整修。采用人工平倉，插入式振搗器振實。支撐排架安裝應注意以下幾點：①立桿位置要正確，立桿要求與地面垂直，相鄰立桿接頭不能在同一高程內，立桿不宜采用搭接，對接端面應平穩(wěn)； ②所有扣件架設時要求擰緊，對于頂端小橫桿的連接扣件，在澆混凝土過程中，還應派專人經(jīng)常檢查，嚴防松滑；③安裝頂端小橫桿時，要求桿身不能彎曲；④根據(jù)現(xiàn)場實際情況，設置必要的剪刀撐和斜撐。骨架鋼筋安裝完后，鋪貼卷材，以增加砼底板光潔度。順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力各部分長度的偏差177。淋水濕潤磚174。頁巖磚的含水宜在10%至15%。 砂卵石墊層在路基碾壓施工完畢后施工，即可用汽車運砂卵石至施工地段上進行路面基層施工，用人工運至現(xiàn)場工作面上進行攤鋪，攤鋪的厚度應達到設計要求，再用振動壓路機壓實。鋸縫必須及時，在夏季施工時，宜每隔3～4塊板先鋸一條，然后補齊；也允許每隔3～4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。供電設備：自備25kw柴油發(fā)電機3臺。在混凝土基本達到了硬割縫機所要求的強度后用硬割縫機切縫，切縫的原則是在不啃邊的情況下能切即切，越早越好，保證裂縫開始出現(xiàn)以前完成所有的切縫。就采用整體澆筑，一次攤鋪到設計厚度。在構筑物邊角碾壓機械不易壓實及靠近構筑物1m范圍內不宜采用壓路機壓實的部位，輔以小型打夯機夯實。砌體施工前先對墻基進行找平，誤差較小的部位用砂漿找平，誤差大的地方用細石混凝土找平。支架拆卸前應做好安全技術交底，采取相應的安全技術措施。綁扎鋼筋采用22號鐵絲。 T梁鋼筋制安、油氈及鋼墊板安裝鋼筋生產(chǎn)一律在鋼筋加工場內制成成品或半成品。支架鋼管選擇順直，無裂紋，不彎曲的Q235A C48mm，扣件及附件應符合規(guī)定，立桿縱向垂直偏差控制小于H/200，橫向垂直偏差控制小于H/400。垂直運輸中如果高差較大，砼運輸采用串筒或滑道。鋼筋加工的形狀、尺寸應滿足設計要求。施工中嚴禁用稀漿灌縫。土方工程施工中，如遇流砂現(xiàn)象或軟土地基時，可采取相應技術措施處理。根據(jù)工程設計標準和有關技術規(guī)范，施工中認真細致地測放細部立體幾何尺寸，詳細完整地將測量記錄備案，同時應重視檢核工作，確保工程按圖施工，質量達標，符合要求。（3）當管壁厚度不一致時，應調整管節(jié)高度，使其內壁平齊；管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管內不得留有泥土等雜物。沉降縫處兩管間設1～，按此程序一節(jié)一節(jié)地安裝直至完成。混凝土管出廠前，廠家需提供完整的出廠合格資料。穩(wěn)壓兩遍后即灑水，以后隨壓隨灑水花，用量約1kg/m2，保持石料濕潤，減少摩阻力。測量放線：測量控制樁間距控制在10m一個，控制樁測設完成后，在施工段的一端打入φ25鋼筋樁，把拉力器一端固定在鋼筋樁上，另一端固定好鋼絲繩，然后牽拉鋼絲繩，使拉力器拉力達到10N以上，鋼絲繩長度以每施工段100～130m為宜，一個施工段不得過長。 砌筑材料預制塊預制預制砼塊工程量較大，預制