【正文】 ，是對原材料、半成品、成品的施工全過程各個環(huán)節(jié)進行的質量管理，全體員工和各職能部門都以各自良好的工作質量來保證工程質量。各部門嚴格依據(jù)設計文件、技術標準、施工規(guī)范和規(guī)程精心組織施工。施工操作中，堅持自檢、互檢、交接檢制度，牢固村立“上道工序為下道工序服務”的思想，堅持做到上道工序不合格下道工序不施工。1實行質量月報和質量事故報告制度。開展多種形式的質量管理活動，建立不同形式的質量管理小組，開展創(chuàng)優(yōu)競賽和評比活動，交流經(jīng)驗，表彰先進，促進工程施工質量不斷提高。1加強竣工資料收集整理。 技術管理制度工程技術包括施工圖紙會審、施工組織設計編制、技術交底、技術檢查、擬定各項技術措施和實施各種技術規(guī)程、進行技術培訓等。對各級技術人員規(guī)定明確的職責范圍，使其有職、有責、有權，以便更好地開展工程技術工作。項目部將建立一整套完善的現(xiàn)場技術管理的制度，包括施工組織設計制度、施工圖紙的熟悉與會審制度、技術交底制度、施工技術例會制度、材料檢驗制度、工程質量檢查和驗收制度、技術復核及審批制度、工程技術人員的定期考核制度等。分利用當?shù)噩F(xiàn)有條件，避免多建。 水、電及通訊系統(tǒng)施工供水：生產(chǎn)用水采用水泵從項目區(qū)內(nèi)施工點鄰近的河道、堰塘、水庫抽水直供，生活用水在附近居民用水點接引使用。此外，在棄土區(qū)設置截水溝和排水溝，避免雨水沖刷土坡，造成水土流失。主要負責K1+000m~K2+000m段防洪堤混凝土及連接橋混凝土拌制。2加工場：位于防洪堤左側約K2+850m處3拌合站附近，占地面積150m2，配置鋼筋加工設備1套，模板加工設備1套。本工程擬集中布置辦公生活區(qū)，規(guī)劃宿舍、食堂、洗浴間、辦公室、庫房等簡易板房，其中大部分職工考慮在當?shù)卣心?，以減少臨設的占用量。為確保建筑物的定位準確，在放線之前必須對四周的道路、場地控制點及控制線的坐標、標高位置、地面及地下設施關系，核實無誤后方可放線定位。（2）為了防止邊坡滑動和施工對控制點的影響，將重要的控制點引到施工區(qū)外便于保護的地方用預制樁作定位點。（3）施工放線時以控制網(wǎng)為依據(jù)，置儀器于標志樁點，后視控制點，盤左（盤右）取中，將此軸線傳至施工層，根據(jù)設計圖軸線間相互位置放出所需軸線。引測誤差小于177。保證測量精度的措施（1）嚴格按企業(yè)質保手冊中儀器、設備的控制程序，作好全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺的檢校、試驗，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。（5）進場后首先對監(jiān)理工程師所提供的平面及高程控制點進行復測校核，同時結合工程施工現(xiàn)場的實際情況，以及本工程的特點，編制相應的施工測量放線方案，選擇適當?shù)目刂泣c進行施工放線測量。引測控制點時，必須嚴格按照規(guī)范的要求執(zhí)行。同時，隨著工程的進展，應保證各控制點始終通視。 施工臨時圍堰及排水臨時圍堰施工本工程臨時圍堰根據(jù)設計圖紙布置，圍堰頂高程、頂面寬度、邊坡坡度均按設計給定的施工。 防洪堤土石方施工 土石方開挖一般土方開挖（1）本項目一般土方開挖包括堤防基礎場地清理以及表層土壤開挖，采用挖掘機開挖、攏堆、裝料，部分松散表土或分散表土可用裝載機或推土機攏堆，自卸車運輸。堆渣時應按規(guī)劃的范圍和堆渣方式進行堆放，應保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施。（3）地下水位較高時，應該人工降水位到施工面以下500mm。挖至基坑底時，應會同建設、監(jiān)理、質安、設計、勘察單位驗槽。經(jīng)現(xiàn)場察看，應采用圍堰抽水排水后才便于基礎開挖施工。（7）基礎碾壓基礎開挖達到設計高程待排水完后，立即進行基礎的碾壓回填。 砂卵石填筑本工程砂卵石填筑主要為堤身填筑。填筑設備（1）對于填筑平面面積較小，不能使用大型壓實設備進行壓實的部位，可使用經(jīng)工程師批準的小型碾壓或夯實設備。防洪堤填筑前，應根據(jù)監(jiān)理的指示，在選定的料場開采區(qū)開挖填料，進行與實際施工條件相仿的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，并根據(jù)所獲得的實驗成果確定填筑施工參數(shù)，實驗成果報告報送監(jiān)理。填筑嚴禁出現(xiàn)界溝，限制鋪層厚度30cm，每個分段作業(yè)面的長度不應小于100m?？堪镀禄虼┑探ㄖ锏匦瓮蛔兌雺簷C具碾壓不到的局部角落，應以報經(jīng)工程師批準的有效作業(yè)措施對填料進行壓實。填筑一層后，采用核子密實儀進行檢測，壓實層不出現(xiàn)漏壓和虛浮層、平松料、彈簧料和光面等不良現(xiàn)象,合格后進行下層填筑。土堤填筑后邊坡采用人工削坡成形。下雨前應采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后應將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍才能復工，雨后復工前，坡面不允許踐踏，禁止車輛通行。不能出現(xiàn)虛土層、松土、彈簧土和光面等不良現(xiàn)象。立模：模板采用組合鋼模板，根據(jù)設計結構尺寸現(xiàn)場拼裝，模板背面用雙向鋼管背帶，保證模板整體牢固、平整；并采用內(nèi)拉外撐，保證混凝土澆筑時模板不產(chǎn)生較大的移動?；炷寥雮}后，應及時平整，然后用插入式振搗棒振搗密實；下料厚度不超過40 cm，振搗時均勻振搗，保證混凝土成型后內(nèi)實外光面平整。伸縮縫防沖趾墻每隔10m設置一道伸縮縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌瀝青杉板。模板面板混凝土模板可考慮滑?；蚍Ｊ┕すに?，立模時，兩側應加固牢固，起到支架及承臺作用，保證模板滑行或翻模作業(yè)時，兩側模板不變形，分塊中間也應增設模板支架，可采用鋼筋制作，模板滑行或上翻后及混凝土凝固前及時取出，周轉使用。為保證后澆條帶模板加固方便，可在先澆塊施工時，混凝土凝固前預埋一定數(shù)量的插筋，后期割除?；炷琉B(yǎng)護期至少為14天。 現(xiàn)澆梯步、防浪墻及排水溝施工測量放樣：施工前，應根據(jù)設計圖紙放出結構物的結構線，保證構筑物的整體輪廓符合設計要求。梯步立面用人工抹平，平面應粗糙、防滑。一批不足200t也作為一個取樣單位。③散裝水泥入罐溫度實行每天抽檢制度，當實測溫度超過60℃時停止卸車入罐。③不同品種的外加劑應分別儲存，在運輸過程中不得相互混裝，以避免交叉污染。所有測量數(shù)據(jù)，都將通過室內(nèi)作業(yè)和現(xiàn)場計算互相校核，施工放樣過程中，嚴格按照《施工測量控制程序》進行操作?；炷翝仓^程中的質量控制嚴格執(zhí)行倉面工藝設計規(guī)定，倉面澆筑工藝，施工設備資源、溫控資源、人力資源配置、混凝土澆筑順序圖、設計的標號、厚度、次序、方向、分層、開收倉時間等進行全面的倉面設計，報監(jiān)理工程師批準后，方開倉澆筑混凝土。（3）混凝土振搗混凝土澆筑時，根據(jù)混凝土級配、結構部位配用軟軸振搗棒，局部位置配用附著式振搗器，以確保混凝土振搗密實?；炷劣不蟮馁|量控制混凝土澆筑完畢后，及時進行養(yǎng)護，一般情況下，使用灑水和噴霧養(yǎng)護。 施工工藝混凝土塊體預制→邊坡整平、夯實→邊坡交驗→坡腳基礎漿砌→漿砌混凝土塊體（自下而上）→回填夯實→調(diào)整、勾縫→坡面清理。制作預制混凝土構件所需混凝土的原材料的采購、儲存、運輸、拌和以及配合比試驗等均應符合相關規(guī)程規(guī)范和本技術條款的有關規(guī)定?？箟簭姸炔坏陀谠O計規(guī)定值。清場出渣將灑漏、多余的水泥砂漿和石料集中運到渣場，將施工場清理干凈。作業(yè)條件：路床已全部完成并經(jīng)驗收合格，保持現(xiàn)場運輸、機械調(diào)轉作業(yè)方便，各種測樁齊備、牢固、不影響各工序施工。在施工段上梅花形布料，由專人負責指揮。攤鋪：碎石料卸料后，應及時推平。布料過多或過少時，會造成推土機或人工工作量過大，延長工作時間。穩(wěn)壓穩(wěn)壓宜用小型壓路機自兩側向路中慢速穩(wěn)壓兩遍，使碎石各就各其位，穿插緊密，初步形成平面。灌漿時必須使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后一至二小時，當泥漿下沉，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒石屑嵌縫料，用以填塞碎石層表面的空隙。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實密度大于或等于設計要求。 穿堤涵管施工本工程眼防洪堤縱向埋設穿堤涵管共7處，將堤后排水溝的水排至河內(nèi)，涵管直徑500mm，采用C20鋼筋砼管道，穿堤涵管上側設置逆止閥。廠家在預制涵管的過程中，由項目部指派質檢員同監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督，并進行各工序質量驗收，各工序驗收合格后在進入下道工序。按照設計圖紙測量涵洞的位置、方向、長度、孔徑。砼基礎施工必須分層澆筑，第一層為涵管底高程以下部分，厚度約為20cm?；炷粱鶓椿炷潦┕ひ?guī)范進行，基座尺寸及接縫符合圖紙要求，接縫位置應與管節(jié)的接縫位置相一致。管節(jié)平穩(wěn)安放在管基上后，摘下鋼絲繩，用撬杠緩緩移動直至兩管對接，并注意兩管接頭處內(nèi)側管底平順、不錯臺，在對接前在接頭處鋪設二層10cm寬的油氈，油氈下放一根鉛絲，兩管對接完成后將油氈用鉛絲在接頭處捆綁。且在敷設過程中，應保持管內(nèi)清潔于臟物、無多余的砂漿及其他雜物。管節(jié)的長度偏差不得超過+100mm至50mm；管節(jié)內(nèi)外徑偏差不得超過177。管節(jié)安裝完畢后，在已鑿毛的管基上支模并在沉降縫處放好瀝青木絲板，后經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后澆注管基第二層砼。（2）檢查各管節(jié)中心線與涵位中心線是否重合，各沉降縫上下是否貫通?；靥畹牟牧媳仨毑捎媒?jīng)監(jiān)理工程師批準后才能使用。壓實為了便利大型機械的使用，可采取橫向碾壓法，以使壓路機盡量靠近臺背進行碾壓，對于壓路機不能靠近臺背時，采用小型夯機配合人工夯實。連接橋橋臺、路面、墻式護欄采用C20，橋面板采用T型梁板C30砼。工程施工測量放樣時，本著“先整體后局部，先控制后碎部”的原則，先布設施工控制網(wǎng)，而后再將建筑物的輪廓細部進行測放。工程完工后，組織一次全工程的竣工測量并記錄，作為工程驗收資料之一。圍堰拆除采用挖掘機，河心挖掘機不易拆除部分用小型挖泥船拆除，確保施工完成后，河道暢通。基坑開挖時，底板四周除留足夠的工作面外，另設置四周相通的排水龍溝?；A預留20CM保護層，在砼底板澆筑前清除。保護層土方開挖：首先復核建筑物輪廓線和標高，明確開挖尺寸及深度，設明顯控制樁控制基面尺寸及標高。砌筑前放樣立標，用平整面石定位，從外周線開始砌筑。施工時材料計量要準確，砂漿隨拌隨用，拌和要均勻，稠度滿足規(guī)范要求，凡初凝后的砂漿不能使用。填腹石時要考慮拉結并盡量使石塊間縫最小，然后將砂漿擠滿石塊縫隙，依據(jù)縫隙大小，選擇適宜小石塊擠入縫隙的砂漿中，禁止先放小石塊后灌漿的方法，以免出現(xiàn)干縫。水泥砂漿勾縫采用水泥砂漿勾縫時，勾縫砂漿采用細砂，灰砂比控制在1：1至1：2之間。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應沖洗干凈，在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水，使砌體保持潤濕，避免碰撞和振動。503護坡面平整度（每10米長范圍內(nèi)）104護底、護坡砌石厚度厚度的5%5墊層厚度厚度的5%6齒坎深度177。鋼筋表面應清潔、無損傷，油漬、漆污和鐵銹在使用前要清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。，為防止其變形，立模時要加排骨檔和上下橫檔。不承重的側面模板，在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，就可拆除，承重模板及支架應根據(jù)不同部位不同要求，砼達到一定強度后才準拆除。（3）根據(jù)配合比，嚴格控制每拌砼的各材料數(shù)量，配備磅秤，砂石料過磅。砼運輸?shù)缆妨η笃教?，避免發(fā)生離析、漏漿及坍落度損失過大現(xiàn)象。止水附近為防止振搗器破壞，采用人工振搗密實。預制砼用人工或平板振搗器振搗。（6）砼取樣試驗在砼澆筑過程中，我方按施工規(guī)范的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，在出料口澆筑現(xiàn)場進行砼取樣試驗，并向監(jiān)理工程師提交以下資料：a選用材料及其產(chǎn)品質量證明書；b試件的配比、拌和方法及試件的外形尺寸。 現(xiàn)澆T梁支撐搭設T梁現(xiàn)澆支撐采用滿布式腳手架搭設支撐排架。立桿采用對接卡口接長。 ⑤支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。由于本橋基礎處于挖方段內(nèi)，施工前期對地面采用硬化處理。底板模板施工完畢，則對拱軸線進行驗收，內(nèi)容包括：各點高程，模板軸線、寬度，驗收合格后，進行支架預壓。用吊車吊到底模上綁扎安裝。然后綁扎底板鋼筋。接頭采用搭接雙面電弧焊接頭，搭接長度應大于5d。骨架的相鄰兩個綁扎方向應成交叉形，不應互相平行，以防骨架發(fā)生歪斜。鋼筋網(wǎng)片之間用短鋼筋支撐或采取其它有效措施，以保證鋼筋位置準確。102箍筋各部分長度的偏差177。T梁鋼筋較密集，振搗時一定不能漏振、少振，避免梁體鋼筋外漏、骨料架空的質量事故。排架拆下的各類配件應分類堆放，分批退場。拆除后的碴料用自卸車運至碴場。彈線174。清理砌筑面174。砌體位置基層應清理干凈，基層要求平整、清潔、不得有污泥雜物。砌筑用的磚可在附近磚廠購買，購買的磚要經(jīng)檢驗合格后方能進場。采用三一法砌筑，一次鋪漿長度不得超過750mm；當施工溫度大于30℃時，一次鋪漿長度不得超過500mm；磚墻砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。河道疏浚主要對河道淤積的淤泥、砂石進行清理，改變河道過流能力。 土石方、砂卵石填筑土石方、砂卵石回填應就近挖填平衡，回填厚度不應超過30cm，碾壓時采用輪胎式振動壓路機碾壓4～6遍，具體碾壓參數(shù)屆時由現(xiàn)場確定。若路基出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，應視面積及時翻曬或換填處理。砂卵石的材料應根據(jù)設計要求進行選料，鋪設厚度應滿足設計要求，需要碾壓的應按要求進行碾壓，碾壓遍數(shù)通過試驗確定。 碎石路面施工工藝安裝模板→混凝土拌和與運輸→混凝土攤鋪和振搗→表面修整→接縫處理→混凝土養(yǎng)護和填縫。（2）攤鋪和振搗由于本工程混凝土面層為20cm，路面寬度≤。（3）接縫施工縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機鋸切；也可以在澆筑過程中埋人接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。（4）表面修整水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當混凝土終凝前必須用人工或機械將其表面抹平。（5）養(yǎng)生混凝土表面抗滑構造制作完畢，應及時養(yǎng)生。為了能盡早切縫，先采用軟割機每隔20m鋸一道縫，鋸縫時間以攤鋪后的水泥混凝土路面剛終凝后并且鋸縫時不啃邊時為宜。填縫料施工時，灌至與路表面齊平，養(yǎng)生至少一晝夜后方可開放交通。擬投入本合同的主要施工機械表詳見附表一 機械設備的動員周期工程中標并簽訂合同后，我們將立即按要求組織具有足夠施工能力的設備上場，并作好施工前的準備工作。 人員的安排計劃我公司若能中標，在人員進場前進行崗位技能培訓及應知應會教育，技術、