【正文】 1 施工設(shè)備的保證：在設(shè)備進(jìn)場后，在努力提高機(jī)械化施工程度和設(shè)備使用效率的同時(shí)，加強(qiáng)設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，必要時(shí)，可隨時(shí)增加所需設(shè)備；材料做到早計(jì)劃、早落實(shí)。 在施工良好季節(jié)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后組織力量加班加點(diǎn)，輪班作業(yè)。 做好施工過程的現(xiàn)場調(diào)整工作，即人、財(cái)、物在時(shí)間、空間的調(diào)度分布，掌握計(jì)劃的實(shí)施情況，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，增進(jìn)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等的聯(lián)系和密切合作，采取措施，排除各種阻力，加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié) ，實(shí)現(xiàn)動態(tài)平衡，保證完成作業(yè)計(jì)劃和實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。 抓好關(guān)鍵工序，關(guān)鍵線路施工計(jì)劃的實(shí)施，確保重點(diǎn)， 兼顧一般，對整個(gè)工程進(jìn)度有決定性影響的關(guān)鍵工作，要采取有針對性的保證措施，派專業(yè)人員負(fù)責(zé)其進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，制定多套預(yù)備方案，全面考慮可能出現(xiàn)的各種情況，制定對策，確保萬無一失。 實(shí)施科學(xué)的進(jìn)度計(jì)劃檢查制度，在施工過程中加強(qiáng)對進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施統(tǒng)籌、控制與協(xié)調(diào)。 認(rèn)真編制有針對性措施的施工方案，確定科學(xué)的施工方法，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)繪制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖、目標(biāo)管理圖，以優(yōu)化的施工組織指導(dǎo)施工。 制定科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，建立嚴(yán)密的工期目標(biāo)體系，充分考慮各種可能因素對計(jì)劃實(shí)施的影響，制訂工期計(jì)劃目標(biāo)時(shí)留有余地。我們除積極配合業(yè)主的總體計(jì)劃、積極參加業(yè)主開展的勞動競賽活動外還擬采取以下保證措施： 人員的保證：建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的施工進(jìn)度領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)各層次的進(jìn)度控制人員，確定各自的責(zé)任，明確其任務(wù)。 坡面防護(hù) 工程 坡面防護(hù) 根據(jù) 坡面土石方 完成情況 分段進(jìn)行， 土石方完成一段就完成此段的坡面防護(hù)工程， 計(jì)劃從 2021 年 9 月 20 日 至 2021 年 12 月 20 日完成 ，計(jì)劃工期 3 個(gè)月。 土石方 工程 邊坡 土方的開挖、調(diào)運(yùn)、填筑、壓實(shí) 、 整修等， 計(jì)劃從 2021 年 9 月 1 日 至 2021 年10 月 30 日完成 ，計(jì)劃工期 2 個(gè)月。 前期準(zhǔn)備工作在 2021 年 6 月 1 日至 7 月 30 日 完成 ，計(jì)劃工期 2 個(gè)月。 第 七 章 進(jìn)度、質(zhì)量、安全保證措施 一、進(jìn)度安排及保障措施 方案及工期總體安排 本項(xiàng)目將于 2021 年 6 月 1 日 開工，至 2021 年 12 月 30 日 完工 ，計(jì)劃工期 7 個(gè)月。為保證農(nóng)忙季節(jié)的農(nóng)田灌溉，把過水工程安排在農(nóng)忙之前完成，增設(shè)必要的臨時(shí)過水設(shè)施，保證灌溉水系暢通。 3）在安排本 項(xiàng)目 的工程施工計(jì)劃時(shí)，充分考慮農(nóng)忙 季節(jié)勞動力減少的特殊因素，盡量避免在農(nóng)忙季節(jié)安排勞動力需求量大的工程項(xiàng)目。 農(nóng)忙季節(jié)施工計(jì)劃安排及措施 1）農(nóng)忙季節(jié)要配備相應(yīng)發(fā)電機(jī)，減輕外線用電負(fù)荷，備水車運(yùn)水，保證農(nóng)忙期間施工用水用電充足。 32 8）砼表面修整、抹面后應(yīng)盡快覆蓋或搭設(shè)遮陽棚，以避免砼表面遭到烈日爆曬。當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間超過 1h時(shí)，必須采用有攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送砼。 5）預(yù)先估計(jì)到砼在運(yùn)輸、澆筑中水分過快蒸發(fā)所造成的坍落度損失，事先調(diào)整好配合比，適當(dāng)增加用水量及水泥用量，在不降低砼強(qiáng)度的前提下，適當(dāng)提高砼的坍落度。 4）攪拌站應(yīng)有遮陽棚，攪拌時(shí)間宜短些。由于在高溫下砼坍落度降低快（特別在運(yùn)輸途中）會失去原有的和易性，水分過快的蒸發(fā)，使砼凝結(jié)硬化加快，給砼澆筑、振搗帶來困難。降低水溫的措施有：抽用深層地下水，避免陽光直射儲水池及輸水管，在儲水池、輸水管周壁設(shè)隔熱層等。 降溫措施有：在砂石料場搭蓋遮陽物，避免陽光直曬，對當(dāng)天使用的石料灑水降溫，盡可能在料堆內(nèi)部取料。各種養(yǎng)護(hù)方法必須符合《施工技術(shù)規(guī)范》的要求。 7）砼的養(yǎng)護(hù)方法，應(yīng)優(yōu)先采用蓄熱法。 6）配備有足夠數(shù)量的能連續(xù)記錄的溫度計(jì)，在頭 7 天內(nèi)，約每 30m3 砼，在其附近放置一個(gè)溫度計(jì)，設(shè)專人連續(xù)觀測記錄。 ② 在已硬化的砼上繼續(xù)澆筑砼時(shí)，接合面有 5℃ 以上的溫度且在澆筑中砼仍 應(yīng)維持5℃ 以上的溫度。 ④ 砼攪拌機(jī)應(yīng)注意保暖，減少熱量損失，砼出機(jī)溫度應(yīng)控制在 10℃ ～ 30℃ 為宜。 ② 若集料溫度在 0℃ 以下，應(yīng)先使集料與熱水預(yù)拌 1～ 2min，然后加入其他材料攪拌。 3）材料加熱：主要是水和集料的加熱，水的加熱溫度不應(yīng)超過 80℃ ，集料的加熱溫度一 般控制在 15℃ 左右，水泥不得加熱。 2）調(diào)整配合比：低溫砼配合比設(shè)計(jì)與養(yǎng)護(hù)工藝有關(guān)。 ② 集料：盡量選用含水量較低的集料，盡量避免使用含 SiO2 的蛋白石、鈣鎂等活性集料，并對如石灰石等多孔集料應(yīng)注意使用。 冬季施工計(jì)劃安排及措施 在 5℃ 以下溫度時(shí)，宜暫緩砼構(gòu)造物的施工，若必須施工，則應(yīng)制訂切實(shí)可行的寒冷低溫期間的施工方案和技術(shù)措施，以確保工程質(zhì)量。 ⑤ 在澆筑現(xiàn)場，應(yīng)搭設(shè)工作雨棚，雨棚應(yīng)輕便易于移動，在砼達(dá)到終凝之前，應(yīng)覆蓋塑料膜，不允許雨水直接淋澆在已澆筑好的砼表面上。 ④ 砼在運(yùn)輸途中應(yīng)加以遮蓋，嚴(yán)禁淋雨，并防止雨水流入運(yùn)輸車箱中。砂石料在這個(gè)時(shí)期含水量變化較大， 30 應(yīng)經(jīng)常測定，以調(diào)整拌和時(shí)的用水量。雨后填筑，必須嚴(yán)格控制土的含水量。 2）雨季施工時(shí)的技術(shù)措施 ： ① 挖方路段的松土要及時(shí)運(yùn)至填方路段，取土場和 挖 方路段的機(jī)械施工中，應(yīng)始終保持一個(gè)單向向外的排水坡面。 ③ 搞好現(xiàn)場調(diào)查，了解和掌握施工路段的匯水面積和歷年水情；調(diào)查施工區(qū)段內(nèi)人工排水系統(tǒng) 是否暢通可靠，事前應(yīng)予以疏通和防護(hù)，防止雨水和洪水影響施工場地和拌和場地。 1）在雨季來臨之前，應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作 : ① 掌握氣象資料，與當(dāng)?shù)貧庀笈_聯(lián)系，定期獲得天氣變化資料，掌握年、月、旬降雨趨勢的中期預(yù)報(bào)，尤其是近期預(yù)報(bào)的降雨時(shí)間和雨量，以便安排施工。 2）路基土石方施工等受雨季影響較大的工程，避開雨季 施工。 1 涵底鋪砌在基礎(chǔ)和墻身拆模后進(jìn)行，施工中應(yīng)保證砂漿飽滿、縱橫坡符合圖紙要求。 1 砼澆筑完畢應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)生，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%時(shí)，再進(jìn)行拆模。 1 振搗采用插入式振搗器，振搗過程中振搗棒移動間距不得超過振搗器作用半徑 29 的 倍，并于側(cè)模保持 10cm 左右的距離；振搗棒應(yīng)插入下層砼 30cm 左右，每一處振動完畢應(yīng)邊振動邊徐徐提升振搗棒，以免振搗棒碰撞模板、鋼筋。 1 為了防止砼離析，當(dāng)砼傾落高度大于 2m時(shí)，應(yīng)通過串筒等設(shè)施下落；在串筒出料口下面，砼堆積高度不宜超過 1 米。 砼在拌和站集中拌和，拌制的砼要求有良好和易性，顏色一致，不得有離析、泌水現(xiàn)象，坍落度控制在 3～ 5cm之內(nèi)。 鋼筋與模板間應(yīng)設(shè)置高強(qiáng)度 “隱形 ”墊塊，墊塊與鋼筋扎緊并相互錯開，保證保護(hù)層的有效厚度。 鋼筋的調(diào)直、截?cái)?、彎曲、綁扎、焊接的各?xiàng)指標(biāo)要求均應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行施工，避免在最大應(yīng)力處設(shè)接頭。 鋼模接縫應(yīng)嚴(yán)密平整、表面光滑潔凈，在使用前涂刷脫模劑，以利于脫摸，模板之間的接縫處可適當(dāng)夾海綿條以防止漏漿；兩側(cè)模板設(shè)置拉桿固定，并縱橫向設(shè)置鋼管提高組合模板的整體性，防止模板變形，模板支撐應(yīng)牢固、合理，防止跑模。 模板采用組合鋼模板，模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止由于砼側(cè)壓和施工操作帶來的其它荷載引起的變形?；娱_挖后應(yīng)立即進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，盡快施工，避免基坑長 時(shí)間暴露在外。開挖時(shí)邊挖邊將廢土運(yùn)走，防止壓在基坑壁上引起塌方，挖至設(shè)計(jì)圖紙要求的標(biāo)高時(shí)，按圖紙要求進(jìn)行基礎(chǔ)底處理，使各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求。 基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行施工，開挖過程中控制好開挖高程，以免超挖。 對控制樁位進(jìn)行測 量放樣，埋設(shè)相應(yīng)的護(hù)樁。啟閉機(jī)房安裝兩臺螺桿式啟閉機(jī)，啟閉機(jī)容量為 2160KN，采用鋼平板門擋水。 第 五 節(jié) 自排涵閘 工程 在 K0+195 處設(shè)置一自排涵閘 ， 由涵管、閘室、啟閉機(jī)房組成。設(shè)計(jì)物規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。 除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷 。 當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。 拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到 100％ 的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。 拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。 拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。 混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。 27 混凝土拆模 混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于 15℃ 。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。 混凝土養(yǎng)護(hù) : 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。同時(shí)施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔 4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢?？變?nèi)預(yù)埋 φ10cmPVC管伸入墻背 10cm，端部20cm 處用土工布包裹。 墻身于地面以上部分，每隔 2 米上、下、左、右交錯設(shè)置泄水孔。 墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置 最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填，每層填土厚度 15cm，回填 30cm，用人工分層夯實(shí)。 g）澆筑完成后，在砼初凝前，在砼 接茬面栽少量片石。 e)最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于 25cm的混凝土層。 c)片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。 26 (4)填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求： a)片石的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于 MU30。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響 表面層混凝土的質(zhì)量。 5）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為 20～ 30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。 3）表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。 2)當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振。 g)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿 足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過 2m，以不發(fā)生離析為度。 e)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。 c)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于 15℃ 。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間 歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。 (2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求： 25 a）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。 b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。 (5）模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的外觀質(zhì)量。 (4）模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。 模板安裝 . (1) 模板采用鋼模板，禁止使用有缺角、破損的模板。 在片石砼澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天后送中心試驗(yàn)室檢測 。無漏振，無蜂窩麻面等。片石用人工擺放，分散布置。 機(jī)械 開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 10cm時(shí)，重新進(jìn)行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理，確?；追显O(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。 二、片石混凝土擋土墻施工方案 工藝流程 施工準(zhǔn)備 → 測量放線 → 基槽開挖 → 地基承載力檢測 → 立模加固 → 安裝泄水孔 → 做濾水層 → 澆筑混凝土并人工擺片石 → 拆除模板 → 養(yǎng)護(hù) 施工場地準(zhǔn)備 測量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。 施工時(shí)注意 環(huán)境保護(hù)，防止污染。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。砌筑時(shí)底漿鋪滿，豎縫砂漿先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。豎縫較寬時(shí)在砂漿中塞以小石塊，填豎縫片石全部被砂漿包裹，且不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。 外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接。 片石分層砌筑，宜以 2～ 3 層砌塊組成一個(gè)工作層，每一工作層的水平縫大致找平。 施工要求 基坑按測量放樣所給的位置及高度進(jìn)行開挖，基坑經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行漿砌片石施工。伸縮縫寬為 2cm，宜采用瀝青麻筋沿墻內(nèi)、外、頂三邊填塞，其深度不小于 15cm。如出現(xiàn)砂漿干裂，則要在初凝前進(jìn)行補(bǔ)壓、并加強(qiáng)灑水養(yǎng)生。 勾縫 勾縫時(shí)，漿砌要嵌滿壓實(shí)，其面不宜超出片石表面，僅把砌縫抹平抹滿為宜，片石上不要有多余的砂漿。 沉降縫的填塞材料， 采用二層油毛氈三層瀝青膠合 ，貼置在接縫處已砌墻段的端面；也可 在砌筑后再填塞材料，但均須填滿、擠緊，以滿足防水要求。如石塊較小，用手錘輕輕敲擊，如石塊較大，用手左右揉正，使灰縫擠實(shí)。 ⑤ 、鋪漿砌石：鋪好砂漿，將石塊翻回。 ③ 、用手錘打除小棱角。 ① 、目測、選石、試砌：根據(jù)接砌部位情況，估計(jì)所需石塊形狀，大小，然后選石，不墊砂漿進(jìn)