【正文】 附加說明 本規(guī)范主編單位、參編單位和主要起草人名： 主編單位：化工部連云港設計研究院 參編單位：化工都華北規(guī)劃設計院 云浮硫鐵礦企業(yè)集團公司 錦屏磷礦 主要起草人：李英武 徐勤堂 司宇 溫俠民 審校人：劉順中40 / 40。 二、表示嚴格，在正常情況下都應這樣做的詞： 正面詞采用“應”； 反面詞采用“不應”或“不得”。附 錄本規(guī)范用詞說明 為了正確執(zhí)行本規(guī)范的條文，對表示嚴格程度的用詞作如下說明，以便執(zhí)行過程中按不同要求區(qū)別對待。 各種檢測與計量儀表，應符合產(chǎn)品安裝要求。 對流程復雜的大型選礦廠及入選原礦品位波動大、流程復雜的中小型選礦廠，宜采用自動快速分析裝置。 浮選廠房宜設置樣品制備間，采集的礦漿樣在樣品制備間烘干、縮分、裝袋后再送化驗室分析化驗。 取樣機的選擇根據(jù)礦量大小、性質(zhì)而定。 礦漿量過大時，應先經(jīng)分流再給入取樣機。對日常生產(chǎn)控制檢測的取樣，大型選廠宜自動化，中型選廠宜機械化，小型選廠可人工取樣。關鍵部位可采用電視監(jiān)視系統(tǒng)。 大、中型選礦廠磨礦給礦，宜采用恒定給礦和磨礦產(chǎn)品濃細度的自動控制。中、小型選廠可采用局部自動控制方式。天平室、比色室、極譜室宜設在陰涼的房間。照明應采用日光燈，分析間應設排風設施，加熱室應設置專門的通風壁柜。 化驗室應設在離震動源較遠的地方，但不宜離選礦廠太遠?；炇业拿娣e根據(jù)分析樣的數(shù)量確定。對設置中心試驗室、化驗室的礦山，可在選礦廠附近設置日常生產(chǎn)分析的化驗室。還承擔一些非經(jīng)常性的分析化驗任務，如：試驗研究樣、流程考查樣、藥劑、水質(zhì)分析等分析樣。 試驗室設備包括礦樣碎磨設備、粒度分析設備、取樣制樣設備、選別設備、脫水設備、計量設備、pH值測試儀、顯微鏡、數(shù)據(jù)處理設備等。大型選廠宜設置能滿足擴大連續(xù)性試驗的裝置。 試、化驗室的工作制度為：試驗室為常日班，化驗室應與相應的選別工段一致。中、小型選礦廠宜采用機械或虹吸給藥機；虹吸給藥機可用浮球閥控制液面，但應選擇適當材質(zhì)的浮球閥。 藥劑管道不宜與電纜、動力線、自動控制管線共架敷設。藥劑管道上應有適當?shù)幕罱宇^。應根據(jù)藥劑性質(zhì)選用管材；用透明塑料管時，不同的藥劑管宜采用不同色澤管道；不透明管，外表應涂不同的顏色。 給藥管道自流坡度宜大于等于3%；管道布置應整齊，不得妨礙設備檢修和人員通行。 對產(chǎn)生刺激氣味的有害氣體的藥劑給藥室，應采取封閉隔離強化排風措施，隔離封閉的藥劑室對加藥點應設觀察窗口。集中加藥困難時，宜就地加藥。對溶解度很小易沉淀的藥劑，應設置攪拌設施，使藥劑保持懸浮均勻狀態(tài)。其輸送管應有放空措施。 藥劑制備的濃度根據(jù)試驗要求，并參照同類生產(chǎn)廠數(shù)據(jù)確定。對腐蝕性藥劑應有防腐措施及防意外流失時的簡易處理措施；應強化排風設施。藥劑制備間宜為二班工作制。 藥劑用量大時，設置單獨的藥劑制備間；藥劑用量小的選礦廠宜將制藥與加藥合并設置。對石灰渣摻入礦石中沒影響的選礦廠宜采用磨礦分級的石灰乳制備工藝。石灰?guī)斓娜莘e宜按10～30天生產(chǎn)用量確定。大、中型藥劑庫應配有一定的裝卸設備。有毒、有腐蝕性、可燃性的藥劑應單獨存放。堆放有效面積按70%計算。 藥劑庫面積應根據(jù)藥劑儲存量、堆存方式、包裝形式及運輸方法確定。 藥劑儲存與制備 藥劑儲存量根據(jù)藥劑用量和供應條件而定。 過濾及干燥廠房，不宜設專門檢修場地，采用就地檢修。 檢修場地有效長度應符合下列規(guī)定： 破碎、。 同一廠房有幾種不同規(guī)格的主機，其檢修場地可按大型號主機需要并適當增加一定檢修面積。 檢修場地宜按下列要求配置： 檢修場地應滿足需要檢修部件臨時放置及操作所需要的場地；臨時堆放材料宜為一周。兩端應設阻車器和限位開關。 起重機配電滑阻線應安裝在駕駛室對側(cè)，在特殊情況下，需在同一側(cè)時，須設置安裝保護設施。吊車端面至建筑物距離宜為80mm。計算高度。 起重機軌頂標高按吊最大件時的需要設計。對有大量粉塵產(chǎn)生的廠房，如堿庫、石灰?guī)?，應選用防爆型電機的起重機，且宜采用遠距離控制，保安型滑阻線。 電動橋式起重機宜選用室內(nèi)作業(yè)型；當?shù)孛嫱ㄐ蟹奖?、行走范圍較小時，宜選用地面操作方式。 起重機應按下列要求選型： 起重噸位大于等于5噸的起重機應選用電動橋式起重機，不應選用電動單梁起重機。 泵房內(nèi)的起重機可按不包括電機和底座在內(nèi)的設備（包括大型真空泵、水泵、鼓風機）重量確定其起重量。 過濾、干燥機的檢修起重機應按下列要求配備： 圓筒形過濾機的起重機起重量，一般按分配頭的重要確定，當臺數(shù)大于等于3臺時，可按簡體重量確定。大型篩分機設檢修用起重機，臺數(shù)少時采用手動起重機，臺數(shù)大于等于3臺時可選用電動起重機。 檢修設施 破碎磨礦設備、選別設備檢修起重機起吊噸位，應滿足起吊最重零部件或難以拆卸的裝配件的要求，可不考慮設備安裝要求。 計算輸送磨礦分級回路的礦漿砂泵能力時，～。閥門安裝位置要操作方便。確實無法避免U形段時，應設可靠的排空設施。 輸送3mm左右粗粒及含煤油等對橡膠腐蝕性強的漿體物料時，不宜選用襯膠砂泵。 對水份低（8%以下）松散性粒、粉狀物料可以采用螺旋運輸機，斗式提升機或埋刮板運輸機。 帶式運輸機頭部漏斗，應能接到頭部清掃器及增面輪掉下的粉礦。高強度大功率帶式輸送機，應采用液力耦合器或空氣離合器等慢速起動裝置。 過濾產(chǎn)品 10～20176。粒度20mm以下物料 20176。粒度350mm以下物料（未分級物料） 16176?！?m/s。槽角的過渡托輥。高強度帶式輸送機給料點附近應采用30～45176。 物料運量大，運距長時，宜采用高強度帶式輸送機。給料機給料口宜采用梯形料口，給料口宜設置適宜的控制礦量的設施，應設調(diào)速裝置。 細碎給料宜采用帶式給料機。較粘時，圓盤規(guī)格應較大。 料度小于30mm，宜采用圓盤給料機，粉塵不大時，應采用開啟式圓盤給料機。重型帶式給料機的寬度應為最大礦塊的4～5倍，～，應采用變速電機。用中型板式給料機應水平安裝或下斜5～10176。在普通重型板式給料機下，應有集礦漏斗，頭尾部應設檢修設施。配置在料倉下的重型板式給料機宜采用水平布置，必須傾斜布置時，傾角應小于等于12176。 對于易引起排料困難的料倉，應根據(jù)物料的性質(zhì)和排料時阻滯程度，采用空氣炮或振動出料機、倉壁振動器、壓縮空氣等設備強化排礦。否則用中型。干燥后的精礦倉應設防風防雨設施；在風沙大的地區(qū)，也應如此。 濕精礦抓斗倉應設放精礦堆存中析出水的排放設施。幾種精礦共用抓斗時，應設抓斗清洗池。抓斗礦倉的底部標高應在地下水位以上。 抓斗礦倉每臺起重機的運行長度不宜少于24m。鐵路運輸時，裝車速度，每次進站車數(shù)應與鐵路運輸部門簽訂有關協(xié)議。 粒度在250mm以上，宜采用裝載機裝車，電鏟裝車或高站臺配大型推土機裝車。 破碎廠成品礦倉，礦石粒度小于200mm，礦石含泥少，不致引起堵塞，且貯量不太大時，宜選用高架式礦倉。 粒度較粗，水份較低，貯量較少時，宜用地面式礦倉，用裝載機裝車。其磨礦礦倉宜采用配鋼漏斗給礦的抓斗礦倉。倉底排口處應預留捅礦孔洞。內(nèi)壁應鋪耐磨材料。倉壁傾角宜大于等于45176。礦堆地下通廊，應設有通風、照明、防水及排水設施。 大型選礦廠粗碎后的中間貯礦設施宜采用地上錐形礦堆。 粗礦倉，宜采用槽形死角型式礦倉，受礦石沖擊及磨損倉壁及排口處應襯以鋼軌。③ 綜合回收的精礦量很小，存儲時間可增加到30天。 產(chǎn)品礦倉精礦貯存時間外部運輸條件鐵路汽車內(nèi)河船舶海運貯存時間（d）3～55～207～1415～30 注：① 鐵路運輸中車輛不足時，可相應增加時間，但不得超過7天。選礦廠規(guī)模小，維修條件差時取上限，規(guī)模大并設有中間礦倉時，可適當減小，但不得小于16小時。 級沖及分配礦倉礦石有效貯存量，應符合下列規(guī)定： 中破碎前10～15分鐘破碎機實際處理量； 細碎前、細碎與篩分機組前，篩分前10～40分鐘破碎機實際處理量。 中間礦倉或礦堆礦石貯存時間。②原礦倉的容積一般不得小于采場一列車礦石貯量。 6 輔助生產(chǎn)設施 貯礦設施 原礦倉礦石貯存時間。 干燥廠房應根據(jù)燃料性質(zhì)、干燥方式、除塵方式，按照防火及工業(yè)衛(wèi)生要求進行設計。燃料庫貯存時間根據(jù)燃料供應條件及用量而定，宜為1～3個月。沉淀物量大時，宜機械清理；量小時，宜人工清理。三段脫水有多臺過濾機和干燥機時，過濾機對干燥機宜具可換性。 真空、壓風設備宜布置在單獨的房間內(nèi)。 精礦量較大，且選用圓筒型過濾機時，過濾機不宜選用單臺。 濃縮機底流與砂泵宜直流連接，不設砂泵池。大、中型濃縮機宜為落地式布置。 精礦脫水 寒冷地區(qū)的中、小規(guī)格濃縮機，宜布置在室內(nèi)。劇毒的藥劑應單獨隔離、專人保管。 浮選廠房的藥劑貯槽及給藥設施下方不宜有電氣設備。鋼球儲存池可設2～3個。 大型球磨機與水力旋流器閉路時，旋流器給礦用砂泵，宜單臺配置。 選礦廠內(nèi)礦漿管及自流槽坡度