【正文】 三、表示允許稍有選擇，但在條件許可時首先應(yīng)這樣做的詞： 正面詞采用“宜”或“可”； 反面詞采用“不宜”。 使用自動計量檢測的選廠，也宜配置必要的人工取樣計量、檢測器具。當化驗室離選廠較遠時更應(yīng)如此。樣品分流比，應(yīng)根據(jù)礦漿流量與取樣機允許流量確定。 選礦廠取樣點的設(shè)置應(yīng)符合工藝流程特點及生產(chǎn)檢測需要。 選礦廠的破碎篩分系統(tǒng)開停車，宜集中聯(lián)鎖控制；系統(tǒng)較復(fù)雜、設(shè)備較多時，宜采用程序控制?；炇液头治鍪乙瞬捎盟ナ脚_和地面，并作屋面吊頂。小型選廠化驗室使用面積宜為80～120m2，中型選廠化驗室使用面積宜為120～180m2，大型選廠化驗室使用面積宜為180～250m2。 選礦廠試驗室與化驗室宜合并在同一樓內(nèi)分開設(shè)置。中、小型選礦廠宜能滿足實驗室試驗的要求。 試驗室、化驗室 選礦試驗室的主要任務(wù)是解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，如礦石性質(zhì)的變化、藥劑的變化或代用、工藝流程的改進及綜合回收等所需要進行的各種試驗。 石灰乳輸送管道宜采用聚丙烯管，其儲槽應(yīng)增設(shè)攪拌裝置，槽底安裝排渣活門。加藥點多時，管道布置宜采用托架式。 給藥室的位置，宜在加藥廠房內(nèi)或相臨跨間，使制備好的藥劑能自流至各加藥點，并有較好的觀察視野及方便的通行道。硫酸的添加宜用濃硫酸直接添加至給藥點并再采取適當?shù)南♂尨胧＜庸ず玫乃巹?yīng)有儲存槽，貯存時間為16～24小時；儲槽應(yīng)設(shè)排污管；冷凝藥劑需有加熱措施。藥劑制備間宜靠近用藥點。石灰用量l0t/d以上的選礦廠宜采用回轉(zhuǎn)消化器制備石灰乳添加，并應(yīng)設(shè)石灰渣的排運設(shè)施。對可能有相互污染的藥劑應(yīng)分開存放，相互隔開。藥劑堆存方式按藥劑包裝方式確定，采用鐵桶包裝時，可堆2～3層；采用麻袋或編織袋包裝時，可多層堆放，但堆放高度不宜超過2m。設(shè)備周圍應(yīng)有合適的檢修空間，在廠房與外部運輸相通的大門端部應(yīng)有一定的場地，滿足設(shè)備進出廠房及單臺設(shè)備最大件臨時存放的空間。 大型選礦廠宜設(shè)置小型設(shè)備維修站，其位置應(yīng)設(shè)在廠房內(nèi)的檢修場地或附近。 當起重機運行距離長時，在操作室一側(cè)，起重機輪面宜設(shè)置行走通道。吊車駕駛室底與需越過之設(shè)備凈空應(yīng)大于等于500mm；駕駛室底下面為人行通道時，凈空高度應(yīng)大于等于2m。起吊件運行時與需要通過設(shè)備之間凈空宜按500mm計算，捆綁鋼絲繩夾角按60176。 對操作環(huán)境差的廠房，應(yīng)選用封閉式駕駛室。 干燥機可不設(shè)專用檢修設(shè)備。 小型膠帶運輸機檢修可不選用起重機；膠帶運輸機寬度800～1000mm時，選用手動單軌起重機；寬度大于等于1200mm及配有電動卸料小車的膠帶運輸機，可選用電動葫蘆或電動單梁起重機。 計算浮選回路中泡沫泵能力時，礦漿量的波動系數(shù)應(yīng)為2～；～，且應(yīng)避免泵送多泡沫礦漿。壓力輸送料漿管道，兩管相交夾角宜小于等于60176。過濾精礦不宜采用螺旋運輸機。 計算破碎系統(tǒng)中帶式運輸機能力時，其輸送能力宜按系統(tǒng)最大可能生產(chǎn)能力設(shè)計；還要用系統(tǒng)中負荷率最高的設(shè)備在滿負荷工作狀態(tài)下可能達到的能力來校核。粒度30mm以下物料下行運輸 12176。 普通帶式輸送機傾角不應(yīng)大于下列規(guī)定：細碎后閉路篩上產(chǎn)品 16176。槽角的上托輥，按近首尾輪處應(yīng)采用10176。 球磨機給料膠帶輸送機上裝普通型電子秤時，宜尾部車式拉緊或中間拉緊，帶速、帶長應(yīng)滿足計量裝置的安裝要求；帶式輸送機兩側(cè)走道寬度宜接帶式運輸機通廊標準的寬邊選取。 流動性好的物料，可采用振動給料機，物料直接壓落在給料機槽底上長度不得超過槽體長度的1/4，給料機后壁傾角應(yīng)大于或等于50176。 粒度小于40mm的不粘物料，可采用擺式給料機。 給料粒度小于300mm時，宜采用中型板式或重型帶式給料機。 給礦與物料輸送 給料粒度大于等于300mm時，宜采用重型板式給料機；小型礦山宜采用槽式給料機；當?shù)V石不粘時，可采用振動給料機。 選礦廠選用抓斗起重機，宜選用重級工作制（JC＞40%）。 當抓斗裝車可能揚起較大粉塵時，屋頂應(yīng)設(shè)天窗；應(yīng)選用帶密封駕駛室的抓斗；礦倉內(nèi)宜設(shè)噴水設(shè)施。抓斗臺數(shù)在三臺（含三臺）以上時，抓斗吊車在軌道外側(cè)應(yīng)設(shè)置人行通道。 成品礦倉應(yīng)按下列要求配置： 成品礦倉配置應(yīng)滿足裝車速度要求。 干精礦，水份小于4%時，宜采用圓筒礦倉或用槽形高架式礦倉。對于泥團狀礦石、貯存時會粘結(jié)、自燃性礦石，不宜采用大容量的高架礦倉。礦石為粘性礦時，倉壁傾角大于50176。礦堆地面及礦倉口應(yīng)有排水措施。④ 產(chǎn)品礦倉精礦有效貯量為貯存時間乘以選礦廠日產(chǎn)精礦量。 產(chǎn)品礦倉精礦貯存時間。 中間礦倉或礦堆礦石貯存時間生產(chǎn)條件貯存時間（d）處理一種礦石或生產(chǎn)規(guī)模較大～處理兩種以上礦石或距采場較遠或地區(qū)氣候較差1～2 注：中間礦倉或礦堆礦石有效貯量，為貯存時間乘以選礦廠每日處理礦石量。 原礦倉礦石貯存時間生產(chǎn)規(guī)模貯存時間（h）大型～2中型1～4小型2～8注：① 原礦倉礦石有效貯存量為貯存時間乘以破碎機實際小時處理礦量。以煤為燃料時，宜露天堆存，當煤用量大時，宜設(shè)部分防雨棚；以粉煤為燃料且用量大時，應(yīng)設(shè)機械化破碎篩分設(shè)施；以重油為燃料時，應(yīng)設(shè)相應(yīng)的燃油貯存及預(yù)熱設(shè)施。 過濾脫水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置沉淀池，以回收流失的精礦。過濾機3臺以上時，可以備用一臺。濃縮機地下通廊，；寬度應(yīng)滿足通行、維修需要；通廊地面坡度宜大于5%；應(yīng)設(shè)良好的通風(fēng)、照明、排水設(shè)施。 對易燃易爆物質(zhì)、強腐蝕物質(zhì)的貯存須符合防火、防爆、防外滲的要求。磨礦介質(zhì)用量大時宜采用機械添加；用量小時宜人工添加。 長距離廠外管道輸送，管道及自流槽坡度應(yīng)進行有關(guān)試驗或參照同類企業(yè)實際數(shù)據(jù)確定。 磨礦至選別作業(yè)間的礦漿宜自流聯(lián)結(jié)。大、中型浮選廠選別跨宜采用單層布置，小型浮選廠緩坡或平地建廠宜采用多層布置。當條件不具備時，必須采取有效的防塵擴散措施。 大、中型選廠的破碎、篩分宜分別單獨設(shè)置廠房；三段破碎的中細碎設(shè)備及有預(yù)先篩分的中細碎設(shè)備宜設(shè)在同一廠房內(nèi)。 儀表用空壓機應(yīng)有單獨的空壓機房。稀油站宜有良好的檢修條件。 廠房配工時，應(yīng)滿足配電、供電、供水、除塵等配套公用設(shè)施的要求，保證總體的合理性。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)洗手池。 在需要采暖時，破碎篩分、脫水廠房的采暖溫度不宜低于10℃；帶式輸送機通廊及單獨設(shè)置精礦倉的采暖溫度不宜低于5℃；磨浮廠房溫度不宜低于15℃。 大型選礦廠的破碎系統(tǒng)中需要設(shè)置中間礦堆時，中間礦堆宜設(shè)置在粗碎或中碎之后；且宜有直通旁路系統(tǒng)。但不宜大于59176。時，應(yīng)設(shè)踏步。 帶式運輸機通廊寬度，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 地面控制的起重機，應(yīng)有通暢無阻的操作通道。局部檢修處高度在不妨礙檢修操作情況下，凈空高度可適當減小。大于等于200mm200mm的穿墻體孔洞必須預(yù)留。車間內(nèi)小門尺寸應(yīng)大于所裝設(shè)備、儀器尺寸150～200mm。 選礦廠有重型振動設(shè)備及大荷載的廠房，地坪布置工在以挖方為主的地段，但主要操作平臺宜在地下水位以上。選礦廠內(nèi)主物料流向，宜與物料外運方向一致。精礦干燥量不大時，亦可選用振動流化床干燥機。采用真空排液時，宜選用新型有效排液裝置。要求物料含水率低、精礦物料粒度小于30μm時，宜選用壓濾機。 精礦粒度粗，密度大時，宜選用內(nèi)濾式圓筒型真空過濾機。 重介質(zhì)選礦產(chǎn)品的脫介應(yīng)選用直線振動篩；在產(chǎn)品進入振動篩前，宜設(shè)置固定篩或弧形篩進行預(yù)先脫介；脫介篩的生產(chǎn)能力、篩上噴水量、噴水壓力等，參照類似選礦廠生產(chǎn)實踐數(shù)據(jù)確定。 20～3mm粗粒物料的分選宜選用跳汰機分選。 重選 重選設(shè)備應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)（密度、粒度范圍及形狀）、礦漿濃度、操作、維修等因素選擇。min。 外充氣式浮選機充氣用鼓風(fēng)機的選擇應(yīng)根據(jù)浮選機的規(guī)格、數(shù)量和所選礦石類型而定。在無工業(yè)試驗資料時，需按實驗室數(shù)據(jù)確定，～。 采用無自吸能力浮選機時，浮選泡沫產(chǎn)品的循環(huán)不宜用泡沫泵，宜采用吸入槽。自磨機的負荷率宜按80%～90%計算。水力旋流器應(yīng)用50%～100%備用，具體備用數(shù)可根據(jù)旋流器多少而定。 水力旋流器砂泵應(yīng)用變速裝置。中小規(guī)格球磨機用于細磨時，宜采用溢流型球磨機與水力旋流器機組分級。 磨礦作業(yè)的分級設(shè)備，應(yīng)與磨機型式相適應(yīng)。 中、小塊和難洗礦宜采用槽式洗礦機或立式洗礦機。 可選用復(fù)擺顎式破碎機時，不宜選用簡擺式破碎機。 粗碎給礦設(shè)備應(yīng)采用能調(diào)速、控制給礦量的設(shè)備。 脫水、脫介作業(yè)宜選用直線振動篩。 中、小型選礦廠的破碎礦石含泥含水少不易堵塞時，宜選用旋盤式破碎機、大破碎比的JC型深腔式破碎機、細碎型顎式破碎機及其它新型破碎機。 破碎篩分 粗碎能力計算應(yīng)能滿足工藝要求；當有很少量過大塊不適應(yīng)時，可在受料倉上設(shè)置大塊碎石機或用其它形式二次破碎。不得選用淘汰產(chǎn)品。 同一工序的設(shè)備類型、規(guī)格應(yīng)相同。 要求細粒尾礦干排放時，其尾礦宜采用濃縮、過濾兩段脫水流程。 重選和磁選作業(yè)的粗粒精礦，可采用沉淀池，脫水篩，脫水倉進行一段脫水。 脫水 礦肥結(jié)合的選礦廠采用料漿法制肥時，宜采用一段濃縮脫水，底流濃度大于等于65%，在濃縮底流濃度達不到制肥要求及選礦廠與化肥廠工作制度不一致時，宜設(shè)置部分過濾及制漿設(shè)施。 中小型煤系硫鐵礦，為使粗選作業(yè)的中礦進一步單體解離，宜采用中礦再