【正文】 材料驗收制度為保證工程質(zhì)量，降低工程成本、提高企業(yè)效益，對本工程的材料檢驗與管理作如下規(guī)定：（1）要嚴把材料質(zhì)量關(guān)，物資科在采購材料前要先向材料供應(yīng)單位索取合格證書或出廠質(zhì)量證明單，并對質(zhì)量單所列各種質(zhì)量數(shù)據(jù)認真檢查，除特殊需要和緊缺物資外要取樣化驗或?qū)嶒?，符合要求方可采購，否則其損失由采。滲漏、排水坡度、地漏的標高（4）裝飾工程的控制點門窗工程：開啟靈活、密封、抗風(fēng)壓的控制；室外裝飾工程：材質(zhì)要求、色澤一致的要求、深化設(shè)計；室內(nèi)樓地面工程：起砂、空鼓、裂縫、材質(zhì)檢驗和試驗、成品保護；室內(nèi)裝修工程：陰陽角順直、防污染。（2）電氣工程電氣原材料進場檢驗試驗、接地裝置、管箱盒預(yù)埋、電氣設(shè)備器具安裝、電氣測試試驗。 過程檢驗在施工過程中，在保證三檢制的前提下，對以下重要過程實施監(jiān)督控制，保證不合格的工序不轉(zhuǎn)序。 工程各部位的混凝土、砂漿試塊嚴格按照試塊留置計劃進行留置組數(shù)，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的檢測有充分的依據(jù)。 樣板制在每個分項（工序）施工前應(yīng)依據(jù)施工方案和技術(shù)交底，以及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標準組織進行分項（工序）樣板施工，請建設(shè)單位及監(jiān)理代表共同驗收，驗收合格后，確定過程參數(shù)形成技藝評定規(guī)則，再組織下道工序的施工，否則不得進行下道工序的施工。（3） 屋面施工時不得污染墻面，檐口側(cè)面及其他工程完工的成品。 成品保護（1）已鋪好的卷材防水層，應(yīng)采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并應(yīng)及時做好防水層的保護層。（4） SBS 防水卷材鋪設(shè)、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（2） SBS 防水卷材及檐口、泛水、預(yù)埋件等處的細部做法，必須符合設(shè)計要求的屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。將防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用圓軸卷好備用，鋪貼時隨放卷材隨用膠粘結(jié)交界處，經(jīng)過往返均勻刮膠，將卷材向前滾鋪、粘貼、搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為 80mm，膠粘封邊，將卷材搭接處用膠粘，刮均勻使二者粘結(jié)牢固，以邊緣粘結(jié)牢固為度，末端收頭用密封嵌填嚴密。（3）附加層施工，一般用粘結(jié)法使用多層高分子復(fù)合防水卷材施工防水層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 操作要點及施工注意事項（1） 清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。防水層施工一般在 4 級風(fēng)以下進行。 屋面防水層施工 防水工程施工前，施工人員通過圖紙領(lǐng)會設(shè)計意圖和技術(shù)要求，制定防水工程施工方案，并向技術(shù)人員進行技術(shù)交底。 成品保護（1）抹灰面在凝結(jié)前應(yīng)防止曝曬、水沖、撞擊和振動。面層無爆灰、裂紋，表面平滑，潔凈，顏色均勻，陰陽角順直、方正、接槎平整。大角（外墻）：垂直度 H/1000，且不大于 20mm，陽臺垂直度偏差不大于 20mm，外墻陰角垂直度偏差不大于 20mm。室內(nèi)門窗護角、柱陽角均抹 1∶2 水泥砂漿護角，高度不低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm,陽角、門窗套上、下各過梁底面要方正，摻水重 20%～30%的 105 膠的水泥漿。質(zhì)量要求：保證墻面灰餅表面處在同一平面內(nèi)。 貼餅、串線、規(guī)方（1）外墻抹灰前，大角垂直度及凸陽臺陰陽角的豎向串線，水平串線，墻面根據(jù)垂直線拉水平線貼灰餅找平，每隔 500～800mm 貼一灰餅，并在陽臺欄板的上口和下口釘鋼絲串線。由于陶?；炷翂K吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長的特點，故需增加澆水次數(shù)，滲入砌塊深度 8～10mm 為宜。質(zhì)量要求：按要求處理到位，墻面一定要洇透，底層灰強度達到 40%以上（并應(yīng)及時養(yǎng)護抹灰面）面層灰方可進行，底層灰過厚時，應(yīng)分層修補，不可一次成活。 基層處理 將填充墻、磚墻、構(gòu)造柱及圈梁混凝土表面浮漿先清理干凈平整，抹灰前一天澆水濕潤墻面，抹灰前再一次澆水，對松動、砂漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭灰，用 1∶3 水泥砂漿填塞密實。（2）鋼筋綁扎完畢，嚴禁在上面行走，為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，在中間架設(shè)工作平臺供人行走施工，并設(shè)專人負責(zé)修復(fù)鋼筋。直徑小于φ16 的鋼筋采用雙面搭接焊。（3）鋼筋焊接：焊工須有焊工證，試焊合格后方可正式施焊。接頭應(yīng)錯開，同一截面的鋼筋接頭面積不得超過截面面積的 50％。 鋼筋連接（1）梁水平鋼筋連接采用窄間隙焊，構(gòu)造柱鋼筋采用綁扎搭接長度 48d。 鋼筋加工制作（1）鋼筋下料前，應(yīng)仔細核對圖紙及其大樣，確定無誤后編制鋼筋下料表，確保鋼筋下料的準確性。 鋼筋工程 本工程鋼筋 I 級鋼從φ6～φ18，II 級鋼筋從φ14～φ20 鋼筋全部在現(xiàn)場集中制作，大于φ16 小于φ25 的鋼筋采用電渣壓力焊、窄間隙焊連接，小于φ16 的鋼筋采用綁扎搭接。同條件試塊根據(jù)現(xiàn)場的需要還可增加制作組數(shù)。 混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑完 12h 內(nèi)，設(shè)專人進行覆蓋薄膜澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于 5d。在施工過程中根據(jù)現(xiàn)場的實際需要進行攪拌機的協(xié)調(diào)。（5）配合比按試驗室出具的配合比執(zhí)行，并加強混凝土的監(jiān)控，及時向技術(shù)負責(zé)人傳遞和反饋施工過程中的技術(shù)信息，作出對配合比的調(diào)整。（4）外加劑：選用“三證”齊全合格的外加劑。其質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ 52 的規(guī)定。該工程地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)各構(gòu)件混凝土強度等級、使用的主要運輸機械和混凝土拌制方式如下：表 54 混凝土強度等級、使用的主要運輸機械和混凝土拌制方式混凝土強度等序號 使用部位 主要運輸機械 混凝土拌制方式級1234條形基礎(chǔ)獨立柱基礎(chǔ)構(gòu)造柱框架梁、板、柱過梁等零星構(gòu)件C15C30C20C30C20塔吊塔吊塔吊塔吊塔吊現(xiàn)場拌制現(xiàn)場拌制現(xiàn)場拌制現(xiàn)場拌制現(xiàn)場拌制 現(xiàn)場拌制混凝土 原材料的要求（1）建立原材料檢驗和試驗臺帳，按相應(yīng)標準分期分批進行檢驗。使用后的模板均應(yīng)將模板表面清理干凈，重新涂刷隔離劑，以備用。每塊模板配制好后，其四個側(cè)面均應(yīng)涂刷酚醛樹脂漆進行封閉，防止使用時遇水膨脹變形或損壞，影響施工質(zhì)量。 模板選型及配置數(shù)量表 53 模板選型及配置數(shù)量序結(jié)構(gòu)部位 模板體系的選用 配置數(shù)量號條形混凝土1基礎(chǔ)基礎(chǔ)磚胎模全部配置2獨立柱基礎(chǔ) 組合鋼模板組合鋼管扣件式腳手架加固體系15mm 雙面覆膜竹膠合模板拼裝、鋼配置 1／2 的柱基模板數(shù)量345主體柱梁板管扣件式腳手架加固體系定型木框 15mm 雙面覆膜竹膠合模板拼裝鋼管扣件式腳手架加固體系覆面 15mm 雙面覆膜竹膠合模板散支散拆鋼管扣件式腳手架加回體系定型木框 15mm 雙面覆膜竹膠合模板配置 1／2 層柱模板配置 1 層梁側(cè)模配置 層梁底模配置 1／2 層板模板67構(gòu)造柱等小構(gòu)件樓梯對拉螺栓、專用卡具加回定型 15mm 雙面覆膜竹膠合模板鋼管扣件式腳手架加回體系配置 層 GZ 模板配置 1 層樓梯模板 模板的準備 模板按各使用部位的計劃數(shù)量進行配置，配制好以后應(yīng)按不同部位進行編號。（4）模板設(shè)計及制作時，應(yīng)兼顧考慮其適用性和通用性，宜多標準型。（2）模板及其支架設(shè)計應(yīng)考慮的荷載有：模板及其支架的自重；新澆筑混凝土自重；鋼筋自重；施工人員及施工設(shè)備荷載；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。本工程為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)及獨立基礎(chǔ)；支模工程量相對較大，各層梁板底計劃均不作二次抹灰，為使混凝土的外形尺寸、外觀質(zhì)量達到清水混凝土效果，采用竹膠合模板施工工藝。5mm。（2）砂漿的強度必須符合設(shè)計要求的規(guī)定。加氣混凝土砌體墻體上嚴禁留腳手眼。寬度超過 300mm 的洞口上部必須設(shè)置鋼筋混凝土過梁。3）預(yù)留、預(yù)埋加氣混凝土砌體中的配電箱、消防箱洞口、墻體拉結(jié)筋按設(shè)計要求在砌筑時必須預(yù)留、預(yù)埋，不得事后打鑿墻體。加氣混凝土砌體砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不小于 200mm；每日砌筑高度不超過 1800mm。對于個別不合模數(shù)大于 30mm 的豎向灰縫，應(yīng)用不低于 C20 的細石混凝土灌實。砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。2）砌塊砌筑砌塊砌筑前應(yīng)向砌筑面適量灑水，同時加氣混凝土砌塊應(yīng)防止水沖雨淋，其含水率應(yīng)控制在 15％以內(nèi)。（6）填充的砌體墻與框架柱間必須設(shè)有可靠的拉結(jié)筋，沿柱高每 500mm 設(shè)置一道 2φ6 拉結(jié)筋，填充墻與框架柱的縫隙應(yīng)用砂漿填滿。寬度超過 300mm 的洞口及配電箱洞口，設(shè)置過梁。（3）砌體所采用的砂漿，除強度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。5√n mm（為站數(shù)）配備砂漿樓地面放線排磚擺底綁扎構(gòu)造柱鋼筋砌砌地垂樓清澆塊濕潤塊裝車面運輸直運輸面運輸砌筑理墻面筑構(gòu)造柱混凝土 磚砌體工程施工方法圖 51 砌筑施工工藝流程（1）砌筑前先按彈好的控制線進行擺磚撂底，預(yù)排磚，并考慮門窗洞口位置，現(xiàn)場擺磚調(diào)整合理檢查無誤后，方可開始砌筑。5″內(nèi)，測距允許誤差控制在1/10000 以內(nèi)。5″以內(nèi)，交角限差 90176。2″ 自動安平 表 52 定位、控制測量和高程控制測量質(zhì)量標準序號子項名稱等級容 差測角中誤差 5″，邊長相對中誤差≤1. 場區(qū)平面坐標控制網(wǎng)2. 建筑平面控制網(wǎng)首級Ⅱ級1/10000直線度的限差 180176。（5）施工測量應(yīng)注意事項測量應(yīng)有專人負責(zé)，每次測量后應(yīng)做好記錄；測量儀器應(yīng)有專人負責(zé)保管，定期校驗，保證儀器精度；測量時應(yīng)避免大風(fēng)和太陽直射等因素，確保測量精度；測量基準點應(yīng)妥善保護，并設(shè)有明顯標志。 開始引測到墻體側(cè)面上，然后每層標高控制均以此用 50m 鋼尺向上量，再以此點引至每層及房間，并彈出 500mm 線，控制各層的標高。主體標高控制，設(shè)置樓層水準點采用高程傳遞方法控制?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢后，將177。（3）標高控制測量基礎(chǔ)開挖前，根據(jù)引測的高程數(shù)值及定位網(wǎng)及施工圖紙進行土方平衡計算，并確定開挖的深度值。（2）高程引測與控制高程控制測量流程：往返引測高程進行高差平均計算確定高程控制點。177。177。 高程引至龍門墻上。（2）水準測量采用 DZS3—1 型自動安平水準儀，按等距進行測量，水準線路不符值按測站數(shù)進行平差，計算水準點的高程，編寫水準測量成果表。（5）復(fù)測場區(qū)平面控制網(wǎng)角度閉合差。（3）先測量場地整體的平面和標高控制圖，在以控制網(wǎng)為依據(jù)進行各局部的定位放線和找平。 工程施工測量 工程施工測量準備5．主要施工方法（1）現(xiàn)場指揮組織項目技術(shù)人員認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，高程是以總平面圖給定的水準點進行引測控制。然后以計劃任務(wù)書、施工任務(wù)書的形式逐級下達實施。定期舉行進度協(xié)調(diào)會議，對進度的各方面的因素進行分析和預(yù)測。 施工進度保證措施（1）確定以項目經(jīng)理負責(zé)的整個進度計劃的管理系統(tǒng)，項目經(jīng)理是工程進度的第一責(zé)任人?！?總工期目標4．施工進度計劃2002 年 4 月 18 日開工，2002 年 9 月 30 日竣工。（4）文明施工目標：自治區(qū)級“文明工地”。（2）工期目標：2002 年 9 月 30 日所有工程竣工。具體見施工現(xiàn)場平面布置圖。 （4）材料布置于交通方便，并盡量處在垂直運輸機械的覆蓋范圍內(nèi)，以滿足運輸車輛裝卸及倒運方便的要求。（2）臨時道路的布置與小區(qū)永久性道路相結(jié)合，臨時道寬度不小于 4m，均做硬化處理，保證場內(nèi)運輸?shù)缆窌惩?。同時，對所有進場的原材料建立檢驗記錄，對主要材料（半成品）制定檢驗計劃。 模板選型及配置數(shù)量 施工準備 施工準備工作順序建立組織機構(gòu)配置管理人員簽定內(nèi)部承包合同現(xiàn)場踏勘配合三通一平施工2．施工布署圖紙會審編制施工組織設(shè)計臨時設(shè)施施工機械入場組織施工隊伍辦理開工手續(xù) 組織機構(gòu)