【正文】 表2 新建**鐵路橋梁基樁參數(shù)表施工標段工程名稱 墩臺（號）填報人技術負責人填報日期填報單位監(jiān)理單位基樁概況樁號設計樁徑樁底/頂標高（m）強度等級樁型地質(zhì)描述 墩樁位示意圖 線 1 2 路 3 4 中 線 5 6 7 8 墩基樁施工情況樁 號混凝土 澆筑日期設計方量（m3）實際方量（m3）設計樁長（m）備注備注：（樁頭尺寸及異常情況說明）表3 基樁低應變反射波法現(xiàn)場檢測記錄表施工標段工程名稱儀器型號存盤名稱檢測日期環(huán)境條件樁位布置示意圖： 墩臺號樁號樁徑（m）樁頭截面尺寸（m）樁長（m）檢測記錄檢測人見證人表4 新建**鐵路基樁聲波透射法現(xiàn)場檢測記錄表編號：施工標段工程名稱施工單位設計單位監(jiān)理單位檢測單位檢測數(shù)量檢測依據(jù)檢測日期環(huán)境條件樁位示意圖墩臺號樁徑(m)混凝土強度樁號設計樁長(m)樁頂標高(m)聲測管方位示意圖澆注日期樁底標高(m)管間距(cm)測試深度(m)混凝土頂面以上聲測管長度1管 m122管 m133管 m144管 m23備注：2434檢測情況描述檢測人見證人表5 新建**鐵路基樁檢測中間結(jié)果報告編號：施工標段工程名稱施工單位里程范圍檢測日期監(jiān)理單位檢測設備與方法序號墩臺 樁號樁長(m)樁徑(m)波速(m/s)樁身完整性描述樁類別檢測結(jié)果說明檢 測分析校核檢測意見檢測單位負責人年 月 日表6 新建**鐵路基樁檢測結(jié)果匯總統(tǒng)計表 （ 年 月份） 第 頁共 頁施工標段施工單位檢測單位填報日期單位工程序號墩臺 樁號樁長/樁徑(m)檢測方法完整性評價備 注統(tǒng)計校核技術負責人注：本表由檢測單位按施工單位分別填寫匯總，于次月5日前上報段落指揮部和公司。施工標段工程名稱施工單位檢測項目報檢日期聯(lián)系人和電話監(jiān)理單位施工負責人序號墩臺樁號混凝土澆筑日期報檢樁數(shù)量（根）檢測方法備注施工單位 負責人意見（簽字） 年 月 日監(jiān)理工程 意見（簽字） 年 月 日有關說明注：1．本表由施工單位填寫一式三份，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師審核確認后，施工單位、監(jiān)理單位存留一份，送檢測單位一份。（4）所有檢測工作完成后，檢測單位應按檢測數(shù)量清單的格式匯總實際完成的檢測數(shù)量（實際完成的檢測數(shù)量不應超出施工圖數(shù)量），作為合同調(diào)整的依據(jù)。（2）檢測標段內(nèi)所有土建標段的檢測數(shù)量清單完成后，中標人應對檢測數(shù)量進行匯總，形成調(diào)整后的檢測數(shù)量清單并經(jīng)監(jiān)理單位簽認后報招標人審定后實施。I類樁和Ⅱ類樁均為合格樁；Ⅲ類樁有明顯缺陷，需與有關單位研究，以確定修補方案或繼續(xù)使用，按要求修補后或經(jīng)研究可繼續(xù)使用的視為合格樁，IV類樁為不合格樁。（六）質(zhì)量評定根據(jù)現(xiàn)行業(yè)標準“建筑基樁檢測技術規(guī)范”（JGJ1062003）和“鐵路工程基樁檢測技術規(guī)程”（TB102182008）規(guī)定。3）內(nèi)容：包括檢測情況報告文字說明（依據(jù)、方案、方法、出現(xiàn)問題及處理情況、結(jié)論等）、檢測報告和有關原始記錄或圖表等。各檢測組在檢測單元工程檢測完成后，應按下列要求進行組冊：1）封面。5）基樁檢測報告編號統(tǒng)一采用“標段名稱施工單位第一個拼音字母縮寫單位工程名稱第一拼音字母縮寫檢測順序號檢測”。3）檢測報告采用統(tǒng)一的格式，檢測報告的封面和正文統(tǒng)一采用A4紙，計算機打印成稿，簽字人必須手簽；所用計量單位及名詞術語符合有關標準、法規(guī)的要求。2）檢測報告的內(nèi)容完整、結(jié)論明確，所附檢測數(shù)據(jù)保證準確、清晰、客觀。（6）正式報告格式1）應在每座橋梁全部檢測工作完成后1個月內(nèi)提交本橋的檢測報告, 全部檢測工作完成后1個月內(nèi)提交本標段的最終檢測報告，檢測報告原件一式七份。2）對沒有時間要求的檢測項目，檢測組應在檢測任務完成后24小時內(nèi)將結(jié)果反饋給施工單位和監(jiān)理單位。檢測結(jié)果要真實可靠，檢測結(jié)果須經(jīng)專業(yè)負責人科學分析判定后，由項目技術負責人審核簽認。（2）檢測數(shù)據(jù)處理要保證科學、準確、公正，嚴禁任何形式的篡改、編造等弄虛作假行為。不合格項處理后，施工單位應及時報請復檢，直至檢測合格為止。（5）如施工單位對檢測結(jié)果存在疑問，檢測組應向施工單位及現(xiàn)場監(jiān)理了解工程施工情況，進行必要的說明，必要時建議段落指揮部會同施工、設計、監(jiān)理及檢測單位召開會議進行會商。（3）采用不同儀器進行對比檢測。（四）不合格項處理在檢測過程中發(fā)現(xiàn)不合格項后,（1）檢查儀器設備是否正常。6) 鉆芯孔偏出樁外時，僅對鉆取芯樣部分進行評價。 樁身完整性判定類別特 征Ⅰ混凝土芯樣連續(xù)、完整、表面光滑、膠結(jié)好、骨料分布均勻、呈長柱狀、斷口吻合，芯樣側(cè)面僅見少量氣孔Ⅱ混凝土芯樣連續(xù)、完整、膠結(jié)較好、骨料分布基本均勻、呈柱狀、斷口基本吻合，芯樣側(cè)面局部見蜂窩、麻面、溝槽Ⅲ大部分混凝土芯樣膠結(jié)較好，無松散、夾泥、或分層現(xiàn)象，但有下列情況之一：芯樣局部破碎且破碎長度不大于10cm；芯樣骨料分布不均勻；芯樣多呈短柱狀或塊狀；芯樣側(cè)面蜂窩麻面、溝槽連續(xù)Ⅳ鉆進很困難；芯樣任一段松散、夾泥或分層；芯樣局部破碎且破碎長度大于10cm5) 成樁質(zhì)量評價應按單樁進行。3) 樁端持力層性狀應根據(jù)芯樣特征，巖石單軸抗壓強度試驗，動力觸探或標準貫入試驗結(jié)果，綜合判定樁端持力層巖土性狀。5．檢測數(shù)據(jù)分析與判定1) 每組混凝土芯樣試件抗壓強度代表值應按一組三塊試件強度換算值的平均值確定；同一受檢樁同一深度部位有兩組或多組以上混凝土芯樣試件抗壓強度代表值時，取其平均值為該樁該深度處混凝土芯樣試件抗壓強度代表值。③ 抗壓強度試驗后，當發(fā)現(xiàn)芯樣試件平均直徑小于2倍試件內(nèi)混凝土粗骨料最大粒徑，且強度值異常時，則該試件的強度值無效，不參與統(tǒng)計平均。3) 芯樣試件抗壓① 芯樣試件制作完畢后，即可進行抗壓強度試驗。④ 當同一基樁的鉆芯孔數(shù)大于一個，其中一孔在某深度存在缺陷時，應在其他孔的該深度處截取芯樣進行混凝土抗壓試驗。② 上部芯樣位置距樁頂設計標高不宜大于1倍樁徑或1m，下部芯樣位置距樁底不大于1倍樁徑或1m，中間芯樣宜等間距截取。③ 鉆芯結(jié)束后，應對芯樣和標有工程名稱、樁號、鉆芯孔號、芯樣試件采取位置、樁長、孔深、檢測單位名稱的標示牌的全貌進行拍照。4) 現(xiàn)場記錄① 鉆取的芯樣應由上而下按回次順序放進芯樣箱中，芯樣側(cè)面上應清晰標明回次數(shù)、塊號、本回次總塊數(shù)，鉆機操作人員應按附表11的格式及時記錄鉆進情況和鉆進異常情況，并對芯樣質(zhì)量做初步描述。對中、微風化巖的樁底持力層，應采用單動雙管鉆具鉆取芯樣，如果是軟質(zhì)巖，擬截取的芯樣應及時包裹浸泡在水中，避免芯樣受損；根據(jù)鉆取芯樣和巖石單軸抗壓強度試驗結(jié)果綜合判定巖性。當持力層為強風化巖層或土層時，鉆至樁底時，立即改用合金鉆頭干鉆反循環(huán)吸取法等適宜的鉆芯方法和工藝鉆取沉渣并測定厚度。② 樁底鉆芯操作一般鉆至樁底時，應采用減壓，慢速鉆進，若遇鉆具下降，應立即停鉆，及時測量機上余尺，準