【正文】 。 2．本表可一次報檢同一工程的多個墩臺，并隨本表一同上報橋梁基樁參數(shù)表。 42 報表規(guī)定標準格式 ： 表 1 新建 貴廣鐵路基樁工程質(zhì)量檢測報檢表 致 我單位施工的 已 具備檢測條 件，請進行檢測。 （ 3）每月按檢測計劃開展工作，每次檢測完成后，當月完成的檢測數(shù)量匯總由監(jiān)理單位、土建施工單位簽字認可，作為計量的依據(jù)。 九 、 檢測數(shù)量的確認 （ 1）檢測單位進場后，應(yīng)主動與監(jiān)理、土建施工單位聯(lián)系，確定該土建標段檢測范圍內(nèi)應(yīng)檢測的項目和檢測數(shù)量。 質(zhì)量評定等級分為四級： I 類樁 — 樁身混凝土完整，樁身混凝土強度達到設(shè)計強度； Ⅱ類樁 — 樁身混凝土完整，有輕微缺陷，但不會影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮，樁身混凝土強度達到設(shè)計強度； Ⅲ類樁 — 樁身存在明 顯缺陷，對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響，樁身混凝土強度低于設(shè)計強度，但達到或大于設(shè)計強度的 80%； IV 類樁 — 樁身混凝土存在嚴重缺陷，樁身混凝土強度小于設(shè) 41 計強度的 80%。 （ 8）歸檔：正式報告均交由施工單位匯總歸檔，并納入竣工文件移交。 2）目錄：檢測情況報告、附件等。如： GGTJ1ZTEJTXZDQ2JC1，意為：新建貴廣土建一標 中鐵二局 天星寨雙線特大橋 該橋的第 2份報告 檢測一標 ,墩臺號可以在封面中用括號標 如： (2 號 墩 、 15 號 墩 ) （ 7）檢測報告組裝格式 。 4）檢測報告編寫、校核、授權(quán)簽字人員簽字，加蓋檢測單 40 位項 目部檢測專用章和計量認證 CMA 章（加蓋在報告的左上角）等要齊全。檢測報告內(nèi)容簡潔、客觀、實用，方便施工和監(jiān)理單位使用。 檢測報告格式按規(guī)定標準格式執(zhí)行。 （ 5）正式報告 基樁無損檢測報告應(yīng)在單元工程檢測完成后，出具檢測報告，并按建設(shè)單位規(guī)定的時間和份數(shù)整理裝訂好并報送監(jiān)理單位和施工單位。 （ 4）中間結(jié)果 1）對影響下道工序施工的基樁檢測項目，檢測組應(yīng)在檢測完成后 24 小時內(nèi)將檢測結(jié)果或?qū)|(zhì)量的分析判斷結(jié)果按附表格式及時反饋給施工單位和監(jiān)理單位； 對檢測中發(fā)現(xiàn)的Ⅲ、Ⅳ類樁應(yīng)在 24 小時內(nèi)報甲方 (含現(xiàn)場指揮部 ) 、標段監(jiān)理項目部。 （ 3）檢測數(shù)據(jù)處理要保證快速、準確，不影響工程的下道工序進行。 （五）成果提交和檢測報告 （ 1）現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)要求規(guī)范化，按規(guī)定格式用鋼筆書寫，字跡工整、清晰、準確、完整，保證所記錄的信息能使已完成的檢測具有追溯性。 （ 6）對已確定的不合格項，施工單位應(yīng)制定處理方案并報監(jiān)理審定后實施。 （ 4）如果檢測結(jié)果一致，則對檢測不合格項進行確認，并在第一時間上報 公司 和監(jiān)理單位 。 （ 2）現(xiàn)場操作是否存在疏漏 。 7) 對鉆芯孔應(yīng)該注漿回填。當出現(xiàn)下列情況之一時， 38 應(yīng)判定該受檢樁不滿足設(shè)計要求： ① 樁身完整性類別為Ⅳ類的樁； ② 受檢樁混凝土芯樣試件抗壓強度代表值小于混凝土設(shè)計強度等級的樁； ③ 樁長、樁底沉渣厚度不滿足設(shè)計或規(guī)范要求的樁 ； ④ 樁底持力層巖土性狀 (強度 )或厚度未達到設(shè)計或規(guī)范要求的樁。 4) 樁身完整性應(yīng)結(jié)合鉆芯孔數(shù)，現(xiàn)場混凝土芯樣特征、芯樣單軸抗壓強度試驗結(jié)果，按 下表進行 判定。 2) 單樁混凝土芯樣試件抗壓強度代表值為：該樁不同 深度位置的混凝土芯樣試件抗壓強度代表值中的 最小值 。 ④ 混凝土芯樣試件抗壓強度應(yīng)按下列公式計算： 24dPfcu ?? ?? 式中 cuf —— 混凝土芯樣試件抗壓強度 (MPa)，精確至； P—— 芯樣試件抗壓試驗測得的破壞荷載 (N)； d —— 芯樣試件的平均直徑 (mm)； 37 ? —— 混凝土芯樣試件抗壓強度折算系數(shù)，應(yīng)考慮芯樣尺寸效應(yīng)、鉆芯機械對芯樣擾動和混凝土成型條件的影響，通過試驗統(tǒng)計確定；當無試驗統(tǒng)計資料時，宜取為 。 ② 混凝土芯樣試件的抗壓強度試驗應(yīng) 按現(xiàn)行國家標準《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法》 GB/T500812020 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2) 芯樣制作 芯樣的加工和制作應(yīng)按《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程》（ TB104262020）進行。 ③ 缺陷位置能取樣時，應(yīng)截取一組芯樣進行混凝土抗壓試驗。 4．芯樣試件制作與抗壓試驗 1) 芯樣截取規(guī)定： 36 ① 當樁長小于 10m 時，每孔截取 2 組芯樣；當樁長為 10～30m 時，每孔截取 3 組；當樁長大于 30m 時， 不少于 4 組。 ② 鉆芯過程中，應(yīng)按附表格式對芯樣混凝土、樁底沉渣以及樁端持力層等進行詳細編錄。對于強風(fēng)化巖層或土層，宜采用合金鉆鉆取芯樣，并進行動力觸探或標準貫入試驗等，試驗宜在距樁底 50cm 內(nèi)進行，并準確記錄試驗結(jié)果；根據(jù)試驗結(jié)果及鉆取芯樣綜合鑒別巖性。 ③ 持力層鉆芯操作 應(yīng)采用適宜的方法對樁底持力層巖土性狀進行鑒別。當持 力層為中、微風(fēng)化巖石時，可將樁底 、。 3) 鉆芯技術(shù)操作 ① 樁身鉆芯操作 樁身混凝土鉆芯每回次進尺宜控制在 內(nèi)；應(yīng)對鉆機立軸垂直度進行校正；松散的混凝土應(yīng)采用合金鉆“燒結(jié)法”鉆取。 ? 沖洗液量。 ? 轉(zhuǎn)速。根據(jù)混凝土芯樣的強度與膠結(jié)好壞而定。 ④ 提鉆卸取芯樣時，應(yīng)擰卸鉆頭和擴孔器，嚴禁敲打卸芯。 ② 樁頂面與鉆機底座的距離較大時，應(yīng)安裝孔口管，孔口管應(yīng)垂直且牢固。鉆 機立軸中心、天輪中心 (天車前沿切點 )與孔口中心必須在同一鉛垂線上。 ③ 對樁底持力層的鉆探，每樁受檢樁不應(yīng)少于一孔，且鉆探深度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 3．現(xiàn)場操作 1) 每根受檢樁的鉆芯孔數(shù)和鉆孔位置宜符合如下規(guī)定： 34 ① 樁徑小于 1孔，樁徑為 ～ 的鉆 2 孔，樁徑大于 的鉆 3 孔。 5) 鋸切芯樣試件用的鋸切機應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置，配套使用的金剛石圓鋸片應(yīng)有 足夠剛度。鉆頭胎體不得有肉眼可見的裂紋、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。鉆桿應(yīng)順直，直徑宜為 50mm。 2．儀器設(shè)備 1) 鉆芯法檢測混凝土灌注樁宜采用液壓操縱的鉆機，并配有相應(yīng)的鉆塔和牢固的底座，鉆機設(shè)備參數(shù)應(yīng)符合如下規(guī)定： ① 額定最高轉(zhuǎn)速不低于 790 轉(zhuǎn)／分； ② 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍不少于 4 檔； ③ 額定配用壓力不低于 。 3) 樁底持力層的巖土性狀 (強度 )和厚度是否符合設(shè)計或規(guī)范要求。 33 其主要目的有： 1) 對樁身混凝土質(zhì)量有疑問時進行驗證性檢測，或聲測管堵塞無法進行聲波檢測時進行補充檢測。 ④在分析判斷過程中，注意搜集與工程施工有關(guān)的施工記錄，工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件等，進行綜合分析，對提高分析結(jié)果的精度，也是非常重要的。 ③在數(shù)據(jù)分析時應(yīng)充分利用聲時、波幅和視頻率等三個參數(shù)。 總之，對于缺陷樁的檢測，應(yīng)注意以下幾個方面： ①應(yīng)制定較為合適的檢測方案，盡可能作到各種檢測方法綜合使用，檢測結(jié)果充分反映樁體實際缺陷類型。由此可以推知，樁中心完整，異常系由縮徑引起。因此，在基樁超聲透射法檢測中，在出現(xiàn)上述 32 缺陷的情況下，應(yīng)認真分析產(chǎn)生缺陷的類型，并采用各種有效的檢測方法進行測試，進行綜合分析判斷后得出檢測結(jié)論。 空洞、泥團、蜂窩等局部缺陷范圍的判斷 檢測方法： a)扇形掃測法； b)高差同步法 基樁縮徑現(xiàn)象是基樁工程施工過程中常見的缺陷類型之一，如何較準確的判斷該類缺陷，也是基樁檢測工作中分析難度較大的問題。根據(jù)一般的理論知識和檢測經(jīng)驗可以知道：圖 a)中上下兩接收換能器接收到的波形有輕微的減弱，波幅有所降低，會出現(xiàn)一定的雜波干擾；而中間的接收換能器接收到的波形和上下兩接收換能器相比較，波形波幅顯著降低，嚴重時甚至無波峰出現(xiàn)，波形雜亂無序。 厚夾層上下界面的定位 檢測方法：扇形掃測法 斷樁位置的判斷 檢測方法：扇形掃測法 31 、泥 團、蜂窩等局部缺陷范圍的判斷 對于空洞、泥團、蜂窩等局部基樁缺陷范圍的判斷，可以采用扇形掃測法和高差同步法相結(jié)合的方法檢測。 對于厚夾層上下界的定位 ,也可以采用上述方法進行檢測。但是為了精確判斷斷樁的可能性，還要將發(fā)射換能器固定于如圖所示的不同的位置（發(fā)射換能器 2）進行扇形 掃測法進行檢測。位置有不同的特征曲線：在位置 1，接收的波形、波幅正常；位置 2，波形不正常，一般情況下雜波干擾嚴重，波幅嚴重衰減；位置 3當為斷樁時，接收器五接收信號出現(xiàn)。當基樁的測試結(jié)果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象后，應(yīng)采取以下步驟進行缺陷檢測： (1) 在大于異常區(qū) 2— 3 倍范圍內(nèi)加密檢測點距，一般測點點距由原來的 25cm，改為 5l0cm，以達到較準確地確定缺陷范圍的目的，即所謂縮小靶區(qū)。若采用兩個方向檢測，分別劃出陰影區(qū)，則兩個陰影區(qū)邊界線交叉即為缺陷的范圍。 所謂聲陰影重疊法，就是當超聲脈沖波束穿過樁體并遇到缺陷時，在缺陷背面的聲強減弱，形成一個聲輻射陰影區(qū)。這時可認為該次測試是有效的。A? —— 波幅相對標準差； it —— 第 i 個測點聲時原始測試值 (μ s)； iA —— 第 i 個測點波幅原始測試值 (dB)； jit —— 第 i 個測點第 j 次抽測聲時 值 (μ s)； jiA —— 第 i 個測點第 j 次抽測波幅值 (dB)。 ????? 2 jiim ttt ?? 2 jiim AAA ?? 式中： 39。測量的相對標準差可按下式計算： nt ttni mjiit 2/)( 2139。 樁身完整性判定 類 別 特 性 I 各檢測剖面的聲學(xué)參數(shù)均無異常，無聲速低于低限值異常 II 某一檢測剖面?zhèn)€別測點的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常，無聲速低于低限值異常 28 III 某一檢測剖面連續(xù)多個測點的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常； 兩個或兩個以上檢測剖面在同一深度測點的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常； 局部混凝土聲速出現(xiàn)低于低限值異 常 IV 某一檢測剖面連續(xù)多個測點的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)明顯異常； 兩個或兩個以上檢測剖面在同一深度測點的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)明顯異常； 樁身混凝土聲速出現(xiàn)普遍低于低限值異?；驘o法檢測首波或聲波接收信號嚴重畸變 為保證本次聲波檢測結(jié)果準確可靠， 應(yīng) 們采取以下措施： 為保證各測點質(zhì)量，完成每組檢測管測試后，測試點必須隨機重復(fù)抽測 10%20%。 當采用信號主頻值作為輔助異常點判據(jù)時，主頻－深度曲線上主頻 值明顯降低可判定為異常。 當式上述成立時，波幅可判定為異常。 聲速低限值應(yīng)由預(yù)留同條件混凝土試件的抗壓強度與聲速對比試驗結(jié)果，結(jié)合本地區(qū)實際經(jīng)驗確定。即實測混凝土聲速值低于聲速低限值時，可直接判定為異常。 26 聲速臨界值采用正常混凝土聲速平均值與 2 倍聲速標準差之差，即： 式中 v —— 正?；炷谅曀倨骄?(km/s)； v? —— 正?；炷谅曀贅藴什睿? iv —— 第 i 個測點聲速值 (km/s)； n—— 測點數(shù)。 2) 判定依據(jù) 樁身混凝土缺陷應(yīng)根據(jù)下列方法綜合判定： ① 聲速低限值判據(jù) 當實測混凝土聲速值低于聲速臨界值時應(yīng)將其視為可疑缺陷區(qū)。t —— 聲測管及耦合水層聲時修正值 (s? )； 39。0 tttt ici ??? cii tlv 39。此時應(yīng)注意鉆芯孔垂直度變化使發(fā)射和接受換能器間距變化對檢測信號的影響。 ② 埋有四根聲測管，當對角線上兩根聲測管堵管采用斜測法時，兩個換能器中點連 線的水平夾角不應(yīng)大于 40o，可采用斜測法檢測。 7) 在同一根樁的各檢測剖面的檢測過程中，聲波發(fā)射電壓和儀器設(shè)置參數(shù)應(yīng)保持不變。 5) 將多根聲測管以兩根為一個檢測剖面進行全組合，分別對所有檢測剖面完成檢測。 3) 發(fā)射與接收聲波換能器應(yīng)以相同標高或保持固定高差同步升降，測點間距不宜大于 250mm。 1) 將發(fā)射與接收聲波換能器通過深度標志分別置于兩根聲測管中同一高度的測點處。 5．現(xiàn)場檢測 現(xiàn)場檢測過程宜分兩個步驟進行，首先是采用平測法對全樁各個檢測剖面進 行普查，找出聲學(xué)參數(shù)異常測點。 8） 樁身強度應(yīng)達到混凝土設(shè)計強度的 70％ 且不少于15Mpa。包括：樁的類型、尺寸、標高、施工工藝、地質(zhì)狀況、設(shè)計參數(shù)、樁身混凝土參數(shù)、施工過程及異常情況記錄等信息 )。