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中國國電集團公司設備檢修管理辦法(參考版)

2025-04-21 07:25本頁面
  

【正文】 46 / 50附件 11:A 級檢修對標獎勵申請表企業(yè)名稱 機組編號 機 爐申請日期 機組容量 MW T/h計劃工期: 月 日至 月 日,計 天 A 級檢修實際開工日期: 月 日 報竣工時間: 月 日 時 分申請單位自查匯報意見:要求:附表 9 機組 A 級檢修對標標準與考核得分統(tǒng)計附修后機組性能測試報告單位意見分公司意見:集團公司審批意見:47 / 50附件 12:檢修管理流程圖 集團公司安全生產(chǎn)部確定重大項目并預下達至各分公司和相關發(fā)電企業(yè)集團公司安全生產(chǎn)部下達下年度檢修項目計劃、技改項目計劃及三年檢修滾動計劃開 始各企業(yè)編制下年度檢修工期計劃、年度檢修項目計劃、三年檢修滾動計劃報送各分支機構平衡、初審并與電網(wǎng)初步協(xié)商檢修時間安排及工期報集團公司安全生產(chǎn)部審核平衡根據(jù)分公司及電廠與電網(wǎng)落實檢修工期及時間并將落實結(jié)果報集團公司安全生產(chǎn)部集團公司預算委員會批準后11 月 30 日前8 月 30 日12 月 30 日前不同意 8 月 1 日前不同意機組可靠性和經(jīng)濟性評估48 / 50 各企業(yè)具體落實檢修計劃、項目企業(yè)因故調(diào)整計劃企業(yè)根據(jù)審批意見,向電網(wǎng)調(diào)度部門申報并將結(jié)果報集團公司及各分支機構企業(yè)落實檢修計劃,做開工前的各項準備工作檢修開工,進行全過程質(zhì)量、進度、費用管理和控制竣工投運,提交竣工報告,進行運行狀態(tài)跟蹤、問題分析,有關試驗企業(yè)對檢修管理各項工作全面總結(jié)分析,報集團公司及各分(子)公司集團公司主管部門、分(子)公司提出考核意見結(jié) 束提交開工報告,進行開工前檢查(必要時集團公司或集團公司委派分公司參加)各分支機構提出初審意見報集團公司安全生產(chǎn)部集團公司提出調(diào)整計劃審批意見至各企業(yè)并抄分支機構集團公司核批開工前 6 個月不同意不同意開工前一周大修機組竣工后 45 天內(nèi)其他檢修竣工后 30 天開工前 30 天。(2)單爐、單機檢修對標獎勵分別按照對應機組獎勵基數(shù)的 60%和 40%支付。檢修負責人:總工程師:39 / 50附件 7:機組主輔設備 A 級檢修標準及一般非標費用定額表                單位:萬元火電機組 水電機組單機容量(MW) 費用定額轉(zhuǎn)輪直徑(m) 混流式費用定額 軸流式費用定額9001000 12001300 大于 10 200300 250350600660 11001200 810 150200 200250300350 700850 100160 150200200220 500600 70150 120180125150 450500 50120 60120100 350450 4080 30905075 200250 2060 206025 150200 小于 1030 1030 40 / 50附件 8: 機組大修標準項目工日定額匯總表單位:工日項目600MW空 冷脫 硫600MW濕 冷脫 硫330MW脫 硫330MW300MW脫 硫300MW200MW水膜除塵脫 硫中速磨200MW水膜除塵中速磨200MW電除塵脫 硫球磨機200MW空冷電除塵脫 硫球磨機200MW電除塵球磨機200MW雙抽水膜除塵中速磨鍋爐 13786 13786 10400 9460 10260 9320 7816 7116 7271 7271 7061 7061汽輪機 9128 9793 7390 7390 7300 7300 5200 5200 5200 5100 5200 5440電氣設備 8402 8158 5702 5413 5396 5117 4025 3813 4025 4064 3873 3813熱控設備 3645 3245 2940 2490 2940 2490 2680 2230 2680 2980 2230 2230合計 34961 34982 26432 24753 25796 24227 19721 18359 19176 19415 18364 18544說明:本匯總電氣部分不包括隨機組大修的高低壓廠用變壓器部分的大修工時; 本匯總表為按機組容量進行的匯總。(包括重大特殊項目的人工、費用概數(shù))。(三)費用:38 / 50計劃:______元,實際(概數(shù)):______元。(四)簡要文字總結(jié):。(一)停用日數(shù):計劃:____年____月____日到____年____月____日,共計____天實際:____年____月____日到____年____月____日,共計____天(二)人工:計劃:______工時,實際(概數(shù)):______工時。36 / 50。(六)檢修前后主要運行技術指標:序號 指標項目 單位 修前 修后12換算到設計水頭下出力開度效率水耗率振動與擺度(雙振幅)荷重架最大垂直振動上機架最大水平振動上導軸承最大擺度主軸連接法蘭處最大擺度MW%%m3/kw?hmmmmmmmmmm   35 / 5034 水導軸承最大擺度____水導軸承振動值(橫軸機組)機組運行溫升(記錄其中最大值)____號推力瓦____號上導瓦____下導瓦____水導瓦(油潤滑)定子繞組最高溫度調(diào)速系統(tǒng)殘留不平衡度最大靈敏區(qū)mmmm℃℃℃℃℃℃%  %(七)簡要文字總結(jié):。其中:發(fā)電運行小時數(shù)______;調(diào)相運行小時數(shù)______;備用小時數(shù)______。34 / 50(三)費用:計劃:______元,實際(概數(shù)):______元。油壓裝置:制造廠________,型式__________。檢修負責人:總工程師:四、水輪機總結(jié)報告______號水輪機 投產(chǎn)日期____年____月____日水輪機:制造廠__________,型式_________________________, 容量______kW,轉(zhuǎn)數(shù)______轉(zhuǎn)/分。(包括重大特殊項目的人工、費用概數(shù))。33 / 50。兩次 A 級檢修間其它檢修____次,停用小時數(shù)____。兩次 A 級檢修間 C 級檢修____次,停用小時數(shù)____。(四)(A 級檢修填報此項)由上次 A 級檢修至此次 A 級檢修間運行小時數(shù)____;備用小時數(shù)____。(一)停用日數(shù):計劃:____年____月____日到____年____月____日,共計____天實際:____年____月____日到____年____月____日,共計____天(二)人工:計劃:______工時,實際(概數(shù)):______工時。(包括重大特殊項目的人工、費用概數(shù))。(五)檢修前后主要運行技術指標:序號指 標 項 目 單 位 修前 修后1234在額定參數(shù)下最大出力各主軸承(包括發(fā)電機)振動值號軸承號軸承號軸承號軸承號軸承效率 (1)汽耗值 (2)熱效率凝汽器特性 (1)凝結(jié)水流量MWmmkg/kWh%t/h 31 / 5056 (2)循環(huán)水入口溫度 (3)排氣壓力 (4)端 差真空嚴密性(在____MW 負荷下)調(diào)速系統(tǒng)特性 (1)速度變動率 (2)遲緩率℃MPa℃mmHg/min%%注 4 應為額定負荷或可能最大負荷的試驗數(shù)字,檢修前后應在同一負荷下進行。兩次 A 級檢修間 D 級檢修____次,停用小時數(shù)____。兩次 A 級檢修間 B 級檢修____次,停用小時數(shù)____。(三)費用:計劃:______元,實際:______元。檢修負責人:總工程師:二、汽輪機總結(jié)報告___ 號汽輪機 投產(chǎn)日期____年____月____日制造廠_________,型式______________________容量____MW,蒸汽壓力______MPa,蒸汽溫度____℃,調(diào)整抽汽壓力為____kPa 和____kPa。(五)檢修前后主要運行技術指標序 號 指 標 項 目 單 位 修 前 修 后123456789101112蒸發(fā)量過熱蒸汽壓力過熱蒸汽溫度再熱蒸汽壓力再熱蒸汽溫度省煤器進口給水溫度排煙溫度過剩空氣系數(shù)(1) 鍋爐出口(2)空氣預熱器出口飛灰可燃物細灰可燃物灰渣可燃物鍋爐效率t/h MPa℃MPa℃℃℃一一%%%%28 / 501314蒸汽含鹽量最小穩(wěn)燃負荷mg/lMW(六)簡要文字總結(jié):。27 / 50兩次 A 級檢修間 D 級檢修____次,停用小時數(shù)____。兩次 A 級檢修間 B 級檢修____次,停用小時數(shù)____。(三)費用:計劃:____元,實際:____元。實際:____年____月____日到____年____月____日,共計____天。26 / 50附件 6:發(fā)電機組檢修(A/B 級)總結(jié)報告一、鍋爐總結(jié)報告______號鍋爐 投產(chǎn)日期:______年____月____日制造廠____________,型式______________________________額定蒸發(fā)量____t/h,出口蒸汽壓力(主/再)_______/___________MPa,出口蒸汽溫度(主/再)____/_____℃。三、幾點說明1. 各單位可根據(jù)本單位的實際經(jīng)驗增加更詳細的試驗項目。二、關于機組并網(wǎng)操作程序的幾點要求1. 合發(fā)電機出口開關之外的刀閘之前和發(fā)電機升電壓之前先要合主變壓器中性點刀閘。25 / 507. 進相運行試驗(電網(wǎng)安排執(zhí)行) 。5. 甩無功負荷試驗(可結(jié)合發(fā)電機甩負荷試驗進行) 。3. 低勵限制試驗。(七) 并網(wǎng)后試驗:1. 增減無功及穩(wěn)定性試驗。3. 測量并記錄軸電壓。(五) 假同期試驗假同期試驗(由值長向調(diào)度申請)(六) 發(fā)電機并網(wǎng)及帶負荷試驗1. 在不同負荷下,測量發(fā)
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