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壓力管道元件制造許可規(guī)則(參考版)

2025-04-21 03:13本頁面
  

【正文】 生產(chǎn)。 責(zé)任人員工藝、材料、焊接、無損檢測、理化檢驗、產(chǎn)品檢驗等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。M1 注冊資金和職工數(shù)制造單位的注冊資金不少于300萬元,全職員工人數(shù)不少于20人。L4 設(shè)計與工藝文件應(yīng)具有所生產(chǎn)銷售產(chǎn)品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、包括設(shè)計計算書,工藝工裝圖等。 工藝裝備與申請產(chǎn)品相適應(yīng)的波紋管成型模具、裝配工裝、焊接工裝,壓力試驗的試驗機及其工裝。 生產(chǎn)設(shè)備 應(yīng)配備半自動氬弧焊機、手工氬弧焊機、手弧焊機、切割機等焊接設(shè)備,有波紋管成型、編織設(shè)備裝配等設(shè)備。L3 生產(chǎn)條件 生產(chǎn)工序 金屬軟管制造一般應(yīng)當(dāng)有管坯自動成型和焊接、波紋管成型、編制鋼絲網(wǎng)、焊接裝配等生產(chǎn)工序。 無損檢測人員 制造單位應(yīng)設(shè)置無損檢測責(zé)任人員,自行進行無損檢測工作的制造單位,其無損檢測人員的項目和數(shù)量應(yīng)滿足基本條件的要求,無損檢測責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具備中級無損檢測資格。L2 技術(shù)人員 責(zé)任人員 制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具備助理工程師及以上職稱。K4 設(shè)計與工藝文件 應(yīng)具有所生產(chǎn)銷售產(chǎn)品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、包括設(shè)計計算書,工藝工裝圖等。 工藝裝備與申請產(chǎn)品相適應(yīng)的裝配工裝、焊接工裝,壓力試驗的試驗機及其工裝。外協(xié)工序的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)進行定期評定,確認(rèn)滿足生產(chǎn)要求。無損檢測、理化試驗可以分包,其他不得分包。 焊接人員 金屬補償器的制造單位應(yīng)具有不少于2名持證焊接人員,且具備至少2項合格項目。設(shè)計、工藝、材料、焊接、無損檢測、理化檢驗、產(chǎn)品檢驗、計量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。全職員工人數(shù)不少于30人。K 其他型式補償器制造專項條件本專項條件適用于套筒補償器、旋轉(zhuǎn)式補償器、非金屬織物補償器、特種補償器。 理化設(shè)備1級許可制造單位應(yīng)具有材料化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗設(shè)備,其材料化學(xué)成分分析儀器應(yīng)能分析C、Si、Mn、S、P、Cr、Ni、Mo、V、Ti,力學(xué)性能設(shè)備應(yīng)滿足拉伸試驗、彎曲試驗的要求。1級許可制造單位射線探傷機不少于2臺,有滿足生產(chǎn)需要的曝光室。 工藝裝備 與許可產(chǎn)品相適應(yīng)的波紋管成型模具、裝配工裝、焊接工裝,壓力試驗的試驗機及其工裝。其中B1級許可制造單位應(yīng)有剪板機()2臺、自動氬弧焊機6臺,波紋管成型機6臺;手工氬弧焊機4臺,手弧焊機4臺,CO2氣體保護焊機2臺;等離子切割機2臺;行車2臺、其中1臺最大起吊能力≥5t。 B1級許可制造單位的無損檢測、理化試驗不得分包,B2級許可制造單位的無損檢測、理化試驗可以分包。J3生產(chǎn)條件 生產(chǎn)廠房各級許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見下表:制造許可級別B1 B2建筑面積≥2000 m2≥500 m2 生產(chǎn)工序金屬波紋膨脹節(jié)制造一般應(yīng)當(dāng)有管坯下料、縱縫自動焊接;波紋管成型、波紋管直邊切割、波紋管與筒節(jié)的焊接、其它零件的焊接、總成裝配、檢驗、標(biāo)識等生產(chǎn)工序。 無損檢測人員B1級許可制造單位應(yīng)具備4名中級無損檢測人員,無損檢測責(zé)任工程師應(yīng)至少有RT或 PT的中級資格;由本單位進行無損檢測工作的B2級許可制造單位,其無損檢測責(zé)任人員應(yīng)具備中級無損檢測資格。設(shè)計、工藝、材料、焊接、無損檢測、熱處理、理化檢驗、產(chǎn)品檢驗、計量、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。J1 注冊資金和職工數(shù)注冊資金與全職員工人數(shù)要求見下表:注冊資金與全職員工人數(shù)制造許可級別B1B2注冊資金≥1000萬元≥100萬元全職員工人數(shù)≥100人≥20人J2技術(shù)人員 工程技術(shù)人員1級許可制造單位工程技術(shù)人員比例不少于全職員工人數(shù)的15%,應(yīng)有機械、焊接等專業(yè)技術(shù)人員。 有1臺硬度計(5)量具,在滿足生產(chǎn)需要的量具(游標(biāo)卡尺)。上述工序均不得分包。I3 生產(chǎn)條件建筑面積不小于500m2。 技術(shù)工人根據(jù)生產(chǎn)需要,配備適當(dāng)數(shù)量車工、鉆工、下料工。I2 技術(shù)人員 專業(yè)技術(shù)人員 至少有1名機械專業(yè)技術(shù)人員;技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具備助理工程師及以上職稱。I 法蘭(鋼制機加工)制造專項條件本專項條件中不含鍛 法蘭的鍛坯制造條件,申請許可產(chǎn)品范圍中包括鍛造法蘭的,還應(yīng)同時滿足鍛坯制造許可的制造專項條件要求。H4 產(chǎn)品標(biāo)識制造單位必須按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品編號及標(biāo)記作業(yè)指導(dǎo)書的要求,對許可產(chǎn)品進行標(biāo)識。 檢驗和試驗設(shè)備設(shè)備名稱制造許可級別A1A2B試壓泵至少1臺,應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品最高試驗壓力需要相適應(yīng)。上述工序中, 彈簧卷制及處理可分包。 無損檢測人員各級許可制造單位的無損檢測人員要求見下表:制造許可級別A1A2B人員數(shù)量磁粉、滲透Ⅱ級各2人項滲透Ⅱ級1人項根據(jù)生產(chǎn)需要 焊接人員1級許可制造單位和2級許可制造單位至少有1名持證焊接人員, 3級許可制造單位根據(jù)根據(jù)生產(chǎn)需要確定是否配備持證焊接人員。H 安全閥制造專項條件H1 注冊資金和職工數(shù)注冊資金與全職員工人數(shù)要求見下表:注冊資金和現(xiàn)全職員工人數(shù)制造許可級別A1A2B注冊資金≥300萬元≥200萬元≥100萬元全職員工≥60人≥40人≥30人H2 技術(shù)人員 工程技術(shù)人員 對工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見下表:工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級別A1 A2 B3人員比例≥10%的總?cè)藛T數(shù)≥8%的總?cè)藛T數(shù)≥6%的總?cè)藛T數(shù)人員專業(yè)化工機械、水力機械、機械制造等專業(yè)人員不少于3人化工機械、水力機械、機械制造等專業(yè)人員不少于2人流體、機械相關(guān)的專業(yè)人員至少1人 責(zé)任人員根據(jù)產(chǎn)品制造要求設(shè)置設(shè)計、工藝、標(biāo)準(zhǔn);材料;理化;焊接;無損檢測;熱處理;檢驗、計量等環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置責(zé)任人員。 工藝文件 有針對產(chǎn)品制造工序,按產(chǎn)品品種、規(guī)格、加工方法等編制的加工工藝,產(chǎn)品生產(chǎn)過程的加工工藝文件及流程圖,材質(zhì)跟蹤卡、各種材料進貨檢驗文件、焊接工藝文件、熱處理工藝文件、產(chǎn)品檢驗作業(yè)指導(dǎo)書、油漆、包裝作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)品編號及標(biāo)記作業(yè)指導(dǎo)書等。 檢驗和試驗設(shè)備檢驗和試驗設(shè)備制造許可級別A1A2B閥門壓力試驗裝置有2套及以上專用閥門試壓設(shè)備,滿足產(chǎn)品檢測需求有2套及以上專用閥門試壓設(shè)備,滿足產(chǎn)品檢測需求有1套及以上專用閥門試壓設(shè)備,滿足產(chǎn)品檢測需求測厚儀至少2臺, 有鑄鐵產(chǎn)品的其中1臺具有鑄鐵測厚功能至少1臺, 有鑄鐵產(chǎn)品的應(yīng)具有鑄鐵測厚功能至少1臺, 有鑄鐵產(chǎn)品的,應(yīng)當(dāng)具有鑄鐵測厚功能量具、檢測工具有與產(chǎn)品要求(包括工序檢驗)相適應(yīng)的檢測幾何尺寸、角度、光潔度、形狀和位置公差的量檢具,如外卡、游標(biāo)卡尺、測量壁厚的專用卡尺、直尺角度尺、檢測樣板、檢測平臺、螺紋環(huán)塞規(guī)等。 工藝裝備滿足產(chǎn)品加工需要的車、銑、刨、磨、鉆等加工需要的胎模具,產(chǎn)品焊接用的工裝(如轉(zhuǎn)胎),有氣密試驗要求的空氣儲罐,有液氮儲罐(低溫閥用)。 生產(chǎn)設(shè)備各級許可制造單位的生產(chǎn)設(shè)備要求見下表:制造許可級別主要加工設(shè)備特殊工況閥門A1有滿足生產(chǎn)需要的材料下料切割設(shè)備;有滿足主要產(chǎn)品機加工需要的加工中心(不包括組合機床), 有數(shù)控機床3臺以上,有滿足產(chǎn)品加工需要的各類加工設(shè)備(車、銑、刨、鏜、磨、鉆床等);至少有1臺等離子堆焊設(shè)備(平面密封類零件用),有滿足產(chǎn)品焊接需要的焊機設(shè)備;堆焊硬質(zhì)合金須有焊前預(yù)熱和焊后熱處理設(shè)備;有閥桿、閥芯類零件的熱處理爐;制造低溫閥應(yīng)有低溫保溫槽;有表面處理的酸洗或清洗、拋丸設(shè)備A2有滿足生產(chǎn)需要的材料下料切割設(shè)備;有數(shù)控機床2臺以上;滿足產(chǎn)品加工需要的各類加工設(shè)備(車、銑、刨、鏜、磨、鉆床等);至少有1臺等離子堆焊設(shè)備(平面密封類零件用), 有滿足焊接需要的焊機設(shè)備;堆焊硬質(zhì)合金須有焊前預(yù)熱和焊后熱處理設(shè)備;有表面處理的酸洗或清洗、拋丸設(shè)備一般工況閥門B有滿足產(chǎn)品加工需要的各類加工設(shè)備(車、銑、刨、鏜、磨、鉆床等);有滿足堆焊接人員藝要求的焊接設(shè)備注: 各級許可制造單位都應(yīng)有低壓空氣壓縮機,高壓氣源可采用增壓泵或其它氣源條件(氣瓶)。上述工序中, 密封面堆焊加工、配管的焊接、機加工、裝配、試驗和檢驗工序不得分包。 無損檢測人員各級許可制造單位的無損檢測人員要求見下表:制造許可級別特殊工況閥門A1A2無損檢測人員產(chǎn)品涉及無損檢測的, 超聲波、磁粉或者滲透Ⅱ級資格至少各2人項產(chǎn)品涉及無損檢測的, 磁粉或者滲透Ⅱ級資格至少1人項 焊接人員焊接人員的數(shù)量和持證項目滿足生產(chǎn)需要, 1級許可和2級許可制造單位至少2人, 3級許可制造單位至少1人(所生產(chǎn)產(chǎn)品有焊接要求的)。G 閥門專項條件G1 注冊資金和職工數(shù)注冊資金與全職員工人數(shù)要求見下表:注冊資金與全職員工人數(shù)制造許可級別特殊工況閥門一般工況閥門A1A2B注冊資金≥2000萬元≥1000萬元≥200萬元全職員工≥100人≥40人≥30人G2 技術(shù)人員 工程技術(shù)人員工程技術(shù)人員的比例和專業(yè)要求見下表:工程技術(shù)人員比例及專業(yè)制造許可級別特殊工況閥門一般工況閥門A1 A2 B人員比例≥10%≥8%且不得少于4人≥8%且不得少于3人人員專業(yè)化工機械、水力機械、機械制造等專業(yè)人員不少于3人化工機械、水力機械、機械制造等專業(yè)人員不少于2人與流體、機械相關(guān)的專業(yè)人員不少于1人 責(zé)任人員根據(jù)產(chǎn)品特點設(shè)置設(shè)計、工藝、材料、理化、焊接、無損檢測、熱處理、產(chǎn)品檢驗、計量、標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備等環(huán)節(jié)的責(zé)任人員。各級別許可制造單位均應(yīng)配備超聲波測厚儀。B2級許可制造單位的熱處理、無損檢測、理化試驗(原材料驗收時)等工序可以分包。F3 生產(chǎn)條件各級許可制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積要求見下表:許可級別B1B2建筑面積≥1500m2≥800m2 生產(chǎn)工序鋼板制對焊管件制造一般應(yīng)當(dāng)有材料驗收、切割下料、成型、焊接、熱處理、無損檢測、標(biāo)識等生產(chǎn)工序。 持證焊接人員B1級許可制造單位至少有4名焊接人員,B2級許可制造單位至少有2名焊接人員,持證項目滿足生產(chǎn)需要。 理化檢驗人員至少有1名理化檢驗人員。至少有機械專業(yè)人員1人;至少有焊接或者相關(guān)專業(yè)人員1人。,檢測工具根據(jù)產(chǎn)品特點,配備足夠數(shù)量的外卡和萬用角尺。注:生產(chǎn)單一品種時, 可不要求推制機(或彎管機)或者壓力機 工藝裝備各級許可制造單位的模具要求見下表:制造許可級別模具A一般應(yīng)有推制、彎制和整形模具40套、異徑接頭、三通模具100套、管帽模具20套B一般應(yīng)有推制、彎制和整形模具20套、異徑接頭、三通模具50套、管帽模具10套 理化設(shè)備各級許可制造單位的理化設(shè)備要求見下表:制造許可級別理化檢驗設(shè)備A便攜式紅外溫度計1臺、硬度計2臺(至少1臺便攜式)、萬能試驗機1臺、沖擊試驗機1臺、光譜儀1臺(定性) 、材料分析設(shè)備1套,能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10元素B便攜式紅外溫度計1臺、便攜式硬度計1臺A級許可制造單位至少有2臺磁粉探傷儀。注:至少1臺推制機管徑不小于φ500,1臺壓力機噸位不小于500TB帶鋸床1臺、推制機(或彎管機)1臺、壓力機1臺、爐內(nèi)熱處理設(shè)備1臺(配有時間溫度自動記錄裝置)、倒角機2臺、車床1臺。A級許可制造單位上述工序不得分包,B級許可制造單位的熱處理、無損檢測、理化試驗(原材料驗收時)可以分包。 技術(shù)工人根據(jù)生產(chǎn)需要,配備適當(dāng)數(shù)量彎管工、熱處理工、下料工。至少有1名理化檢驗人員檢驗人員。 E 鋼制無縫管件制造專項條件適用許可產(chǎn)品范圍,除鋼制對焊無縫管件(彎頭、三通、四通、異徑接頭、管帽)外, 含外購有縫管加工成型的工序。有用于補焊(產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許時)的焊接設(shè)備。上述工序均不得分包。D3 生產(chǎn)條件 生產(chǎn)廠房建筑面積生產(chǎn)廠房建筑面積不小于1000m2。 化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗人員中至少有1人具備技術(shù)員或以上職稱。D2 技術(shù)人員 應(yīng)有鑄造專業(yè)的技術(shù)人員。A1級和A2級許可制造單位的理化檢驗項目不得外包。A2級許可制造單位有能滿足碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學(xué)分析儀器、金相分析儀器、萬能材料試驗機、硬度計、沖擊試驗機等儀器設(shè)備。A1級許可制造單位的生產(chǎn)設(shè)備必須具備生產(chǎn)L41426Χ12mm產(chǎn)品的能力。制造單位的生產(chǎn)設(shè)備必須具備滿足生產(chǎn)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的幾何尺寸、理化性能、靜水壓試驗、無損檢驗、工藝質(zhì)量和缺陷修補規(guī)定的能力。上述工序均不得分包。 化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗人員中至少有1人具備技術(shù)員及以上職稱,1級許可制造單位的化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗人員中至少有1人具備助理工程師及以上職稱。理化檢驗項目不得外包。應(yīng)當(dāng)有磁粉檢測設(shè)備;(5)水壓試驗機有自動記錄裝置。上述工序均不得分包。 生產(chǎn)條件 生產(chǎn)廠房建筑面積和曝光室面積生產(chǎn)廠房建筑面積不小于3000m2,曝光室面積滿足生產(chǎn)需要, 并符合安全防護要求。 焊接人員制造單位的焊接人員至少有8名焊機操作工,且滿足每班每臺機組有2名焊機操作工的需要。 理化檢驗人員 化學(xué)分析、力學(xué)性能試驗人員中至少有1人具備助理工程師及以上職稱。 技術(shù)人員 石油天然氣工業(yè)用直縫埋弧焊接鋼管的制造單位應(yīng)當(dāng)至少有10名工程技術(shù)人員,且應(yīng)有焊接、機械制造(加工)、金屬材料等專業(yè)技術(shù)人員。A1級和A2級許可制造單位的理化檢驗項目不得外包。2級許可制造單位應(yīng)當(dāng)有能滿足碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學(xué)分析儀器、金相分析儀器、萬能材料試驗機、硬度計、沖擊試驗機等儀器設(shè)備。 生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備制造單位必須有滿足以下要求的設(shè)備并形成生產(chǎn)線:(1)拆卷和矯平設(shè)備、鋼帶對頭設(shè)備、圓盤剪(銑
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