【正文】 一般項目 點，其中合格 點，合格率 %。4．技術(shù)單位、生產(chǎn)單位、質(zhì)量管理單位負責(zé)存檔。2．質(zhì)量變動具體內(nèi)容的體現(xiàn)。3．做好根本對策，防止再次發(fā)生。二十二、制程異常反應(yīng)表部門： 編號： 填寫日期：訂單號碼產(chǎn)品名稱完成日期預(yù)定實際異常原因停電機械故障待原料等原料人力不足質(zhì)量異常擬訂處理對策批示生產(chǎn)管理部意見制表： 審核：二十三、質(zhì)量異常報告單填寫日期： 編號：異常現(xiàn)象經(jīng)辦人：年 月 日質(zhì)量管理部門建議簽 章：年 月 日其他部門建議簽 章：年 月 日總經(jīng)理批示簽 章：年 月 日備 注二十四、質(zhì)量異常統(tǒng)計表品別： 次目： 填寫日期：日期取樣地點異常原因處理情形處理結(jié)果備注月日處理前處理后填表人： 審核：二十五、制程質(zhì)量異常處理表工令號碼批號工程名稱發(fā)現(xiàn)者發(fā)現(xiàn)原因備注發(fā)現(xiàn)異常的內(nèi)容發(fā)現(xiàn)后的臨時措施負責(zé)單位簽章判定責(zé)任單位請 單位于 月 日前完成原因調(diào)查及制定改善對策原因調(diào)查改善對策（暫時、永久）效果確認廠長批示廠長批示二十六、品質(zhì)變異聯(lián)絡(luò)單編號： 填寫日期：部 門發(fā) 生時 間月 日 時 分產(chǎn)品號工序號操作者變異情況品管研究意見責(zé)任人：現(xiàn)場措施原因追查時 間月 日 時 分處理者應(yīng)急處置時 間處理者說明：1．在生產(chǎn)過程中發(fā)生重大事故時使用。2．用統(tǒng)計手法進行分析。3．針對重點項目采取改善措施。十九、月份層別統(tǒng)計表順 位產(chǎn) 品不良數(shù)（件）占不良總數(shù)比率（%）累積比率（%）12345合 計說明：1．將當月份各不良項目統(tǒng)計。3б說明：1．控制產(chǎn)品可計量的項目，分析其準確度與精密度。2．檢查記錄使用符號： √良， △尚可， 差。加工數(shù)100%。十四、 產(chǎn)品質(zhì)量抽檢記錄表機器名稱： 班別： 抽查項目抽查時間平均標準備 注抽查員： 主管：十五、產(chǎn)品別不良記錄表編號：品名規(guī)格型號件數(shù)日期操作者檢驗項目加工數(shù)檢驗數(shù)不良數(shù)不良率缺點數(shù)不良說明及處理主管： 填表者：說明：1．為對制程檢驗狀況的統(tǒng)計報告。3．異常檢驗情況應(yīng)追溯到源頭及全過程的處理。八、 操作標準通知單填寫日期： 編號：通知單位制造毫米產(chǎn)品名稱生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)日程操作項目新定原定標準新定原定標準新定原定標準操作標準制表： 審核： 批示：九、質(zhì)量管理標準變動通知單產(chǎn)品名稱規(guī)格產(chǎn)品特性原管理標準變動后標準通知單位□生產(chǎn)一車間 □生產(chǎn)二車間 □生產(chǎn)三車間□生產(chǎn)管理辦公室 □質(zhì)量管理部自存變動生產(chǎn)流程管理十、生產(chǎn)流程檢驗記錄表制造編號產(chǎn)品名稱作業(yè)名稱R記錄日期自至檢驗頻率平均每日次數(shù)管制項目設(shè)備名稱十一、生產(chǎn)過程記錄表批號： 規(guī)格： 工令： 用途： 編號：項目班別完成時間數(shù)量質(zhì)量說明簽收日期姓名不良原因項目個數(shù)經(jīng)辦： 審核：十二、巡檢記錄表班別： 填寫日期： 抽查時間 標準抽查項目12345678910平均處理時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分時 分備 注主管： 檢驗員：十三、制程巡回檢驗表日期： 部門：項次工程名查驗重點查 驗 結(jié) 果不良內(nèi)容對策12345678910查驗結(jié)果：○好 △尚可 不良矯正說明：1．制程中對巡回抽檢的記錄。四、 制造流程檢驗標準表編號：商品代號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格零件名稱加工流程制定日期控制點控制工作項目說明作業(yè)標準檢查方法抽樣數(shù)合格標準不合格處理方法制造流程說明經(jīng)辦人： 審核：五、生產(chǎn)過程檢驗標準表產(chǎn)品名稱： 部門： 頁次：生產(chǎn)過程生產(chǎn)部負責(zé)工作質(zhì)量管理部負責(zé)工作生產(chǎn)過程管理檢 驗 項 目檢驗項目與方法抽樣數(shù)合格范圍不合格時采取的措施工作項目說明作業(yè)標準注意事項檢驗點合格范圍六、 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準表產(chǎn)品名稱： 有效日期：檢驗項目檢驗方法檢驗儀器抽樣數(shù)及格標準記錄表備注A級B級C級七、作業(yè)標準書產(chǎn)品號工序工序名稱檢驗標準編號圖 示操作說明及注意事項檢驗項目項 次項 目規(guī)格檢驗方法使用物料項次名稱規(guī)格數(shù)量項 次名 稱規(guī) 格數(shù) 量使用機具標準工時標準不良率制定制成修訂符號①②③④發(fā)行部門品管制造技術(shù)審核日期簽收核可修訂者說明：1．本標準書由質(zhì)量管理部制作，經(jīng)廠長認可（修訂亦同）。九、進料檢驗日統(tǒng)計表日期： 年 月 日檢驗主管制表人國外來料序號品名規(guī)格（料號）數(shù)量供應(yīng)商檢驗方式不合格不良數(shù)主要不良表現(xiàn)處置全檢抽檢允收拒收選別國內(nèi)來料序號品名規(guī)格（料號）數(shù)量供應(yīng)商檢驗方式不合格不良數(shù)主要不良表現(xiàn)處置全檢抽檢允收拒收選別本日備注十、原材料供應(yīng)商質(zhì)量檢測表供應(yīng)商名稱： 編號：驗收日期采購單號物品名稱數(shù)量交貨批數(shù)檢驗批數(shù)第 批抽檢率總抽檢率允收水準A類不良B類不良C類不良退貨記錄十一、外協(xié)廠商質(zhì)量檢查表 填寫日期： 年 月 日供應(yīng)商類別□協(xié)作廠商 □試用廠商 □原料供應(yīng)商 □外協(xié)加工廠商廠商名稱制程有否按規(guī)定的標準操作□是 □否廠商的地址電話制程有否按規(guī)定的檢查標準檢查□有 □沒有供應(yīng)的原料、加工品名稱制程檢查記錄是否保存□有 □沒有經(jīng)辦人員姓名、職稱制程中發(fā)現(xiàn)不合格品的處理有無質(zhì)量管理組織表□有 □沒有本企業(yè)供料儲存情況質(zhì)量管理負責(zé)人姓名、職稱產(chǎn)成品檢驗如何實施□全檢 □抽檢 □不檢驗質(zhì)量管理部門是否獨立存在□是 □否被退貨時所采取的措施□改換包裝再送□等催貨急時再送回□全檢后再送回檢驗人員共計 人，其中進料驗收人員 人，制程檢驗人員 人成品檢驗人員 人，其他人員 人本企業(yè)要求的水平和廠商生產(chǎn)能力比較（廠商的意見）□要求過高□要求過低□要求適中檢驗人員是否兼作其他工作□是 □否不良率能否降低□照規(guī)定□打算降低對于不良反應(yīng)是否有人負責(zé)處理