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正文內(nèi)容

特種設(shè)備使用安全管理辦法(參考版)

2025-04-20 23:50本頁面
  

【正文】 ——選用的壓力表,必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。——用于具有腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當(dāng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。(2) 壓力表的使用除符合上述有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)達(dá)到下列要求:——裝設(shè)位置應(yīng)當(dāng)便于操作人員觀察和清洗,且應(yīng)當(dāng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或震動的不利影響。上述資料除i、 j規(guī)定的內(nèi)容由使用單位存檔外,其余由特種設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)管理。(3) 現(xiàn)場組焊的壓力容器竣工并且經(jīng)過驗收后,施工單位除按上述(1)、(2)中的規(guī)定提供技術(shù)文件和資料外,還應(yīng)當(dāng)將組焊和質(zhì)量檢驗的技術(shù)資料提供給用戶?!b設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器,設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)向用戶提供壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計算書?!獕毫θ萜靼踩狗帕?、安全閥排放能力或爆破片泄放面積計算書或計算結(jié)果匯總表?!胤N設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證書??⒐D樣上應(yīng)當(dāng)加蓋竣工圖章,竣工圖章上應(yīng)當(dāng)有制造單位名稱、制造許可證編號和“竣工圖”字樣。 技術(shù)檔案(1)在購買壓力容器時,制造單位應(yīng)當(dāng)向用戶至少提供下列技術(shù)文件和資料,并交設(shè)備管理部門歸檔:——竣工圖樣。3) 有以下情況之一的壓力容器,在定期檢驗時應(yīng)當(dāng)進(jìn)行超過最高工作壓力的耐壓試驗:——用焊接方法更換受壓元件的;——受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的;——改變使用條件,超過原設(shè)計參數(shù)并且經(jīng)過強(qiáng)度校核合格的;——需要更換襯里的(耐壓試驗應(yīng)當(dāng)于更換襯里前進(jìn)行);——停止使用2年后重新復(fù)用的;——從外單位移裝或者本單位移裝的;——使用單位或者檢驗機(jī)構(gòu)對壓力容器的安全狀況有懷疑,認(rèn)為應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗的。 2) 耐壓試驗:是指壓力容器停機(jī)檢驗時,所進(jìn)行超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗?!踩珷顩r等級為2級的,一般每6年一次;——安全狀況等級為3級的,一般3~6年一次;——安全狀況等級為4級的,應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用,其檢驗周期由檢驗機(jī)構(gòu)確定,累計監(jiān)控使用時間不得超過3年。壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用滿3年時進(jìn)行首次全面檢驗。(2) 壓力容器的檢驗包括以下內(nèi)容:a 年度檢查:是指在用壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查,每年進(jìn)行1次;b 定期檢驗包括全面檢驗和耐壓試驗。如繼續(xù)使用的應(yīng)當(dāng)報特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》進(jìn)行定期檢驗。(16) 使用單位應(yīng)當(dāng)建立簡單壓力容器的安全管理檔案,對簡單壓力容器進(jìn)行定期保養(yǎng)、檢查并且記錄存檔,發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)當(dāng)及時請?zhí)胤N設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗。(15) 對使用簡單壓力容器的單位要負(fù)責(zé)使用中的安全管理。c 對緊急停運(yùn)后的容器,應(yīng)立即分析并查明原因,并采取措施加以排出后,方可恢復(fù)使用?!胺€(wěn)”是指作業(yè)人員要保持鎮(zhèn)定;“準(zhǔn)”是判斷要準(zhǔn),緊急停運(yùn)程序執(zhí)行準(zhǔn);“快”是指處理過程要快,防止事故擴(kuò)大;——在執(zhí)行緊急停運(yùn)的同時,還應(yīng)按照規(guī)定程序及時報告現(xiàn)場安全管理人員及本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。(13) 容器的緊急停止運(yùn)行 a 當(dāng)容器存在下列異常情況之一時,應(yīng)立即采取緊急停止運(yùn)行措施:——壓力容器的工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制;——壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;——安全附件失效;——接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;——發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行;——壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行。從事焊接壓力容器的焊工,應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定考核合格,取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》,才能在有效期間內(nèi)擔(dān)任合格項目范圍內(nèi)的焊接工作。(11) 壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等不能存在裂紋、變形、過熱和泄漏等缺陷。(9) 壓力容器內(nèi)部有壓力時,不得進(jìn)行任何的修理。壓力容器安裝、改造或維修單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供安裝、改造或維修圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。(6) 對壓力容器的使用,任何單位不得任意修改原設(shè)計容器的工藝條件,不得采購報廢的壓力容器;壓力容器嚴(yán)禁在超溫、超壓下運(yùn)行。并存入技術(shù)檔案。(3) 安全管理部門在制訂壓力容器操作規(guī)程時,應(yīng)當(dāng)崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)當(dāng)包括:——壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度);——壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項);——壓力容器運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)重點檢查的項目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。 基本要求(1) 對簡單壓力容器的使用,應(yīng)當(dāng)遵守《簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的使用管理規(guī)定。c 壓力容氣重大維修:是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)及主要受壓元件中,A、B類焊縫的補(bǔ)焊。L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙等。 壓力容器 定義a 壓力容器,是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,(表壓),也可根據(jù)檢驗機(jī)構(gòu)提出清洗建議進(jìn)行清洗。 采取化學(xué)清洗方法時,有關(guān)單位應(yīng)當(dāng)委托具有與其承擔(dān)的化學(xué)清洗業(yè)務(wù)相應(yīng)的清洗資質(zhì);鍋爐化學(xué)清洗按照《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》要求進(jìn)行。 特種設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定向檢驗機(jī)構(gòu)提出鍋爐水處理檢驗的申請。 鍋爐水處理作業(yè)人員應(yīng)按照《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,經(jīng)考核合格取得相應(yīng)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后,方能從事相應(yīng)的鍋爐水處理管理、操作工作。對于鍋爐總額定蒸發(fā)量大于或者等于1t/h的蒸汽鍋爐、對水、汽質(zhì)量應(yīng)當(dāng)每班至少進(jìn)行1次分析。 鍋爐水處理作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)本制度和水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對水、汽質(zhì)量定期進(jìn)行化驗分析。 鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)結(jié)合本單位的實際情況,建立健全水處理管理、崗位職責(zé)、運(yùn)行操作、維護(hù)保養(yǎng)等制度,并且嚴(yán)格執(zhí)行??⒐を炇蘸?,鍋爐管理部門應(yīng)當(dāng)將安裝竣工資料及鍋爐水處理出廠的文件資料存檔。 水處理藥劑、樹脂出廠時,應(yīng)當(dāng)附有以下文件資料:——產(chǎn)品合格證;——使用說明書。 為了促進(jìn)鍋爐節(jié)能減排,蒸汽冷凝水應(yīng)當(dāng)盡可能回收利用,降低排污率。工業(yè)鍋爐水質(zhì)應(yīng)當(dāng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn),電站鍋爐水、汽質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合GB/T12145-2008《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(以下簡稱水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn))。其中a b c d技術(shù)資料由管理部門存檔,其余由使用單位負(fù)責(zé)存檔。 出廠隨機(jī)技術(shù)資料蒸氣鍋爐出廠時,必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料,其內(nèi)容包括: a 鍋爐圖樣(包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖)b 受壓元件的強(qiáng)度計算書或計算結(jié)果匯總表c安全閥排放量的計算書或計算結(jié)果匯總表d鍋爐質(zhì)量證明書(包括合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗證明)e鍋爐安裝說明書和使用說明書f受壓元件重大設(shè)計更改資料g :——鍋爐熱力計算書或熱力計算結(jié)果匯總表——過熱器壁溫計算書或計算結(jié)果匯總表——煙風(fēng)阻力計算書或計算結(jié)果匯總表——熱膨脹系統(tǒng)圖 管理部門、使用單位應(yīng)做好鍋爐的安全技術(shù)檔案管理工作。 2)內(nèi)部檢驗: ——新安裝的鍋爐運(yùn)行1年后;——移裝鍋爐投運(yùn)前;——鍋爐停止運(yùn)行1年以上恢復(fù)運(yùn)行前;——受壓元件經(jīng)重大修理或改造及重新運(yùn)行1年后;——根據(jù)上述內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況,對設(shè)備安全可靠有懷疑時;——根據(jù)外部檢驗結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況,對設(shè)備安全可靠有懷疑時。只有鍋爐在上述檢驗合格有效期內(nèi),鍋爐才能投入運(yùn)行。——內(nèi)部檢驗:指鍋爐在停爐狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進(jìn)行的檢驗,每2年進(jìn)行一次。對于額定蒸發(fā)量大于或等于1t/,排污管應(yīng)安裝兩個串聯(lián)的排污閥;(12) 要每月至少試驗一次高低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。對玻璃管式的水位表,應(yīng)裝設(shè)防護(hù)裝置,但不得妨礙觀察真實水位;——水位表應(yīng)有放水閥門并有接到安全地點的放水管;水位表每班沖洗一次;f 保護(hù)裝置:——額定蒸發(fā)量大于或者等于2T/h的鍋爐應(yīng)裝設(shè)高低水位報警、低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置;——額定蒸發(fā)量大于或者等于6T/h的鍋爐還應(yīng)裝蒸氣超壓的報警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置。在安全閥和鍋筒之間或安全閥和集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門;應(yīng)定時對安全閥進(jìn)行手(汽)動排放試驗;b 安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)直通安全地點,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通,在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。(9)鍋爐房應(yīng)有下列制度,并上墻:——鍋爐及輔機(jī)的安全操作規(guī)程;——崗位責(zé)任制;——巡回檢查制度;——設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度;——交接班制度;——水質(zhì)管理制度;——清潔衛(wèi)生制度;——安全保衛(wèi)制度。(8)鍋爐使用單位要認(rèn)真執(zhí)行排污制度。 (6)為防止由于水垢、水渣、腐蝕而引起鍋爐部件損壞或發(fā)生事故,使用單位應(yīng)按照《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》(GB/T15762008)的規(guī)定做好水質(zhì)處理工作,沒有可靠的水處理措施不得投入運(yùn)行。(4)電力系統(tǒng)的發(fā)電鍋爐的使用管理規(guī)定應(yīng)按《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。使用電燈照明時,照明電壓應(yīng)不超過12V。(3)在進(jìn)入鍋筒內(nèi)部工作前,必須用足夠強(qiáng)度的金屬堵板將其他運(yùn)行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠的隔開,且必須將鍋筒(鍋殼)上的人孔和集箱的手孔打開,使空氣對流一定時間。鍋爐房應(yīng)有備用的照明設(shè)備或工具。 基本要求(1)鍋爐使用單位要做好運(yùn)行鍋爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,保證鍋爐本體和安全保護(hù)裝置處于完好狀態(tài),運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)隱患危及安全的,應(yīng)立即停止運(yùn)行;同時做好對備用或停用鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)管理工作,采取防腐措施,并定期對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查,以保證防腐措施有效。b 鍋爐重大改造:是指改變鍋爐結(jié)構(gòu)面、受熱面、運(yùn)行參數(shù)、燃燒方式和蒸汽鍋爐改熱水鍋爐。應(yīng)經(jīng)常保持安全閥清潔,采取措施使安全閥防銹、防粘、防堵、防凍;并定期做手提排氣試驗。 檢查壓力表的精度等級、表盤刻徑、刻度范圍、安裝位置等符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 測溫儀表a 檢查測溫儀表的精度等級、量程、安裝位置等是否符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。 壓力表的檢驗和維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。a安全閥管理臺帳內(nèi)容應(yīng)包括:制造單位、出廠編號、規(guī)格型號、安裝位置、安裝位置處最高工作壓力、整定壓力、檢驗單位、檢驗報告編號、下次校驗日期等(見附件Ⅸ)。 、修理或更換部件的安全閥,應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行檢驗。 當(dāng)出現(xiàn)下列情況時,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安全閥的離線檢查:——安全閥檢驗有效期已經(jīng)到期;——在線運(yùn)行時,安全閥出現(xiàn)故障或者性能不正常; 當(dāng)安全閥從被保護(hù)設(shè)備上拆卸離線檢查前,每個被保護(hù)設(shè)備上拆卸的安全閥,要攜帶一個可以識別的標(biāo)簽,表明設(shè)備號、工位號。 安全閥在線檢測時,被檢驗單位的有關(guān)技術(shù)人員必須到現(xiàn)場,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有偏離正常操作狀況的跡象時,必須立即停止并且及時采取措施,確保安全。c 測溫儀表的在線檢查: 對測溫儀表進(jìn)行外觀檢查。b 壓力表的在線檢查:對壓力表進(jìn)行外觀檢查,并檢查同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。 安全附件的檢查與檢測:a 安全閥在線檢查和檢測:——在線檢查和檢測是指在在線狀態(tài)下對安全閥及安全附件的檢查和檢測。 安全閥的安裝:——安裝在設(shè)備或者管道上的安全閥要豎直安裝;——一般要安裝在被保護(hù)設(shè)備安裝位置易于維修和檢查的地方;——安全閥的進(jìn)口管道直徑不小于安全閥的進(jìn)口直徑;如果幾個安全閥共用一條管道時,進(jìn)口管道的截面積不小于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和;. 4安全閥的進(jìn)出口管道一般不允許設(shè)置截斷閥,必須設(shè)置截斷閥時,需要加鉛封,并且保證鎖定在全開狀態(tài)。上述文件由使用單位存檔保管 安全閥的保管:——安全閥室內(nèi)應(yīng)豎直存放,進(jìn)出口以及通氣口用堵蓋封堵;——環(huán)境氣氛中不能含有能夠引起安全閥腐蝕的有害氣體。 對使用中的安全閥的運(yùn)行維護(hù)、拆檢、檢修工作的人員,應(yīng)當(dāng)取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。附件Ⅴ法定檢驗報檢申請山東省特種設(shè)備檢驗研究院淄博分院: 根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定,我單位以下特種設(shè)備申請檢驗,請予安排。 在定期檢驗后,特種設(shè)備管理部門應(yīng)及時向檢驗檢測機(jī)構(gòu)索取檢驗報告。鍋爐、壓力容器中的安全閥每年至少校驗一次,壓力表半年至少校驗一次。” 特種設(shè)備在停用1年以上,再重新啟用的,應(yīng)當(dāng)經(jīng)特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗。 對特種設(shè)備的安裝、改造、重大維修的施工單位在施工過程中,必須經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗或能效測試。告知安全注意事項應(yīng)有相應(yīng)工作見證。 特種設(shè)備定期檢驗日期確定后,特種設(shè)備管理部門應(yīng)負(fù)責(zé)通知受檢單位,受檢單位按照國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范和檢驗檢測的要求做好檢驗檢測的準(zhǔn)備工作,確保檢驗檢測工作如期實施。 特種設(shè)備在定期檢驗前,特種設(shè)備的使用單位應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行自檢。 《法定檢驗報檢申請》應(yīng)包括擬檢驗設(shè)備的基本信息以及計劃檢驗時間(見附件Ⅴ)。 檢驗檢測 對以整機(jī)形式出廠,直接交付使用的特種設(shè)備,在使用前特種設(shè)備管理部門應(yīng)向特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)申請首檢,合格后方可辦理使用登記。 特種設(shè)備的使用單位應(yīng)積極開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動,做好日常維護(hù)和日常保養(yǎng),并保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。 為確保特種設(shè)備正常生產(chǎn),對特種設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)提倡和推行項修、部件修和利用生產(chǎn)停歇期間進(jìn)行檢修。特種設(shè)備管理部門、使用單位的管理人員應(yīng)隨時掌握維修(維護(hù))保養(yǎng)計劃的落實情況,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。對本單位有維修保養(yǎng)資格的人員也要與其簽訂維修保養(yǎng)安全責(zé)任書。增強(qiáng)設(shè)備維修人員節(jié)支降耗意識,減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。 在維修(維護(hù))保養(yǎng)工作中,使用單位要積極摸索特種設(shè)備使用及磨損規(guī)律,更進(jìn)一步確定維護(hù)保養(yǎng)周期,并依據(jù)維護(hù)保養(yǎng)周期,合理儲備維修(維護(hù))保養(yǎng)工作所需的設(shè)備零部件,并做好保管工作,保障及時有效地實施維修(維護(hù))保養(yǎng)計劃。 各級部門要正確處理好生產(chǎn)與維修的關(guān)系,合理安排生產(chǎn)與檢修,落實“生產(chǎn)服從檢修,檢修服務(wù)生產(chǎn)”的原則。 特種設(shè)備的使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)
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