【正文】 ④ 砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或。42 / 72② 砌筑前，應(yīng)清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期，不得使用斷裂砌體砌筑，不準(zhǔn)使用齡期不足 28d 的砌塊進(jìn)行砌筑。澆砼前應(yīng)先清除后澆帶內(nèi)的垃圾，用水沖洗干凈，抽干積水，然后在原砼表面刷一道素水泥漿，再澆筑砼，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不允許出現(xiàn)冷縫，樓板后澆帶砼澆筑完抹平后上蓋 30mm 厚預(yù)制板，再在上面壓砂袋，使砼向兩邊膨脹， 后澆帶砼澆筑后必須噴水加以養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。14. 工縫及后澆帶的施工① 施工縫的施工：施工縫處新澆砼前，將原有砼表面的浮石鑿去，并沖洗干凈后， 先刷一道107 膠的素水泥漿，再用與砼同成份的水泥砂漿抹壓平整，最后澆筑砼。② 不同等級(jí)混凝土同時(shí)澆筑時(shí)可采用提板法，將鋼板或木板放置在混凝土強(qiáng)度變化接縫處，兩側(cè)混凝土同時(shí)澆筑，邊澆邊提板。12. 砼試塊留置本工程砼采用的是商品砼，故砼的試塊必須采取兩決隨要抽樣制作，第一次在砼攪拌站，第二次在施工現(xiàn)場(chǎng)，留置組數(shù)按下面執(zhí)行：① 每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的砼,其取樣不得少于一次；② 每工作班拌制的 同配合比的砼不足 100 盤時(shí),其取樣不得少于一次；③ 每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼,其取樣不得少于一次；41 / 72以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。對(duì)于大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度及表面溫度與環(huán)境溫度之間的溫差均應(yīng)控制在 25℃以下。11. 砼的養(yǎng)護(hù)及拆模① 砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。在泵送時(shí)，每 2h 換一次水洗槽，并檢查泵缸的行程，發(fā)現(xiàn)有變化及時(shí)調(diào)整，泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，說明達(dá)效果很好，若出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說明坍落度應(yīng)再小些。當(dāng)泵送停歇超過 45min 或砼離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。9. 泵送砼勞動(dòng)力配備：本工程送砼勞動(dòng)力配備情況詳下表格：序號(hào) 工種 人數(shù)1 總負(fù)責(zé)人 12 指揮人員（工種） 13 值班電工 14 機(jī)修工 15 泵車操作人員 26 泵車輔助人員 17 架子工 28 砼工 310. 砼的泵送40 / 72泵送前，應(yīng)先開機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管理，然后送入水泥漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)。實(shí)行砼強(qiáng)度等級(jí)掛牌制。③ 砼按 300500mm 厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對(duì)振搗。8. 砼的澆筑① 每層樓砼按三次澆筑，第一次澆筑柱砼，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點(diǎn)區(qū)砼，第三次澆筑梁、板砼，樓梯隨柱錯(cuò)半層澆筑。39 / 726. 砼的布料：采用獨(dú)立式砼布料桿，方法是：先將它安放在支撐穩(wěn)固的待澆筑樓板的模板平面上，一端與泵送砼輸送管道接通，另一端接軟管，由人力推動(dòng)作水平布料?！　?. 輸送管道的敷設(shè)：　 本工程輸送管道采用 DN125 型，垂直管道采用在樓層鋼筋砼邊梁上預(yù)埋鐵件， 然后用角鐵焊接固定輸送管；在樓面，輸送管需搭支架及馬道布置，而不能直接放在樓面上。5七、混凝土工程1. 設(shè)計(jì)使用壽命為 50 年的結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)符合下表規(guī)定：環(huán)境類別 最大水灰比 最小水泥用量（kg/M3）最低混凝土強(qiáng)度等級(jí)最大氮離子含量（%）最大堿含量（%）一 225 C20 不限制a 250 C25 b 275 C30 三 300 C30 注：氮氮離子含量是指其占水泥用量的百分比； 表中最低混凝土強(qiáng)度等級(jí)和最小水泥用量是保證混凝土耐久性的基本要求，具體工程應(yīng)遵循設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)和配合比試驗(yàn)確定的最小水泥用量且不得低于表中規(guī)定。10受力筋排距 177。1038 / 72箍筋的間距 177。20骨架的寬、高 177。⑧ 鋼筋綁扎與安裝的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 允許偏差網(wǎng)的長(zhǎng)、寬 177。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。 ④ 受力鋼筋保護(hù)層厚度按下執(zhí)行：板墻殼 梁 柱環(huán)境類別≤C20C25C45 ≥C50≤C20C25C45 ≥C50≤C20C25C45 ≥C50一 20 15 15 30 25 25 30 30 30a 20 20 30 30 30 30二b 25 20 35 30 35 30三 30 25 40 35 40 35⑤ 柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移⑥ 樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加 Φ10 鋼筋馬凳(見下圖所示)，間距縱橫 ?！、?鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。2）鋼筋制作綁扎注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)?、?預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣?！?）焊接時(shí)，鋼筋應(yīng)置于銅模中，并應(yīng)留出一定間隙，用設(shè)計(jì)規(guī)定的焊條連續(xù)焊接，熔化鋼筋端面和使熔敷金屬填充間隙形成接頭，其焊接工藝要求如下：?、?鋼筋端面應(yīng)平整；?、谶x用低氫型堿性焊條，其型號(hào)滿足：對(duì)Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ級(jí)鋼筋之間焊接選 E43型，對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋之間焊接選 E50 型，不能交錯(cuò)使用；③ 端面間隙和焊接參數(shù)按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》 （JGJ 182022） ；④ 從焊縫根部引弧后應(yīng)連接進(jìn)行焊接，左右來回運(yùn)弧，在鋼筋端面處電弧應(yīng)少許停留，并使熔合；?、?焊至端面間隙的 4/5 高度后，焊縫應(yīng)逐漸擴(kuò)寬，當(dāng)熔池過大時(shí)，應(yīng)改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，避免過熱；?、?焊縫余高不得大于 3mm，且應(yīng)平穩(wěn)過渡至鋼筋表面；?、?水平窄間隙焊接頭：從每批接頭中隨機(jī)切?。硞€(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果后，如有１個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有１個(gè)試件斷于焊縫，或有２個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再?。秱€(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有１個(gè)試件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)再?。秱€(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 ⑷接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于 2mm。36 / 72　 ⑵　鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。5. 電渣壓力焊接頭　 電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽?。硞€(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足 300 個(gè)接頭仍按一批執(zhí)行?！?電渣壓力焊焊接工藝如下：　 焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對(duì)位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼　 不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。板插鐵采用 Φ12 鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用 Φ20的鋼筋放于上、 下受力鋼筋位置。③ 樓板受力通長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)， 其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度配料制作。3. 鋼筋接頭位置① 梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)， 接頭鋼筋同一斷面不得超過 50%(焊接)或 25%(綁扎搭接)，位置錯(cuò)開 45d。樓板受力通長(zhǎng) 550 級(jí)冷扎帶肋鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（m） 按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比（%）2，≤8 75板8 100≤8 75梁8 100≤2 75懸臂構(gòu)件2 10035 / 72六、鋼筋工程1. 本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。i 澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。g 在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。34 / 72不腐蝕模板。d 當(dāng)梁、板跨度≥4m 時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的 13‰起拱。b 模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。5板表面標(biāo)高 177。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（見下表） ，超過允許值必須校正（單位為 mm） 。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。樓梯模：樓梯底模采用 18 膠合板，梯踏、踢步模采用木模。板模:采用 18mm 防水膜涂層膠合板，下支墊 100100 木枋，間距 400mm(中對(duì)中)， 膠合板縫釘鐵皮蓋縫。2. 梁、板模① 支模程序A 梁支模程序　放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定B 板支模程序　復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。2. 預(yù)應(yīng)力部分將編制專門的預(yù)應(yīng)施工方案。側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于 7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于 14d。8. 混凝土澆筑32 / 72澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。7. 混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。上層振搗棒插人下層 3～5cm。防止由于下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。臺(tái)階型基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗，每澆完一臺(tái)階停頓 待其下沉，再澆上一層。4. 清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞。時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)(間距 30cm)防止混凝土下墜，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。錐形基礎(chǔ)坡度＜30176。注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。澆完后，必須進(jìn)行更換。2. 鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)到 后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成 45176。三、地基基礎(chǔ)工程混凝土柱下獨(dú)立基礎(chǔ)施工程序清理基坑→混凝土墊層→鋼筋綁扎→相關(guān)專業(yè)施工→清理→支模板→清理混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除。最后一層夯、壓密實(shí)后，表面應(yīng)拉線找平并符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)高樁或彈上水平線。每步回填土虛鋪厚度不大于 30cm，在回填土部位處沿高度做好每步標(biāo)記以保證虛鋪厚度的準(zhǔn)確性。施工按先深后淺的順序進(jìn)行。所用回填土方，不得拿有草根，垃圾等有機(jī)雜物。回填土一般部位為素土分層夯實(shí)。③ 土方回鎮(zhèn)土方回填應(yīng)盡早進(jìn)行，土方回填宜用人工分層、分段鋪土夯實(shí)，回填土方采用打夯機(jī)分層夯實(shí)。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。⑤ 開挖土方時(shí)應(yīng)有足夠的照明，電工應(yīng)日夜值班。③ 挖土過程中如出現(xiàn)土體較大位移，應(yīng)立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。② 基坑四周不得任意堆放材料。⑧ 由于土方回填需求量大，而且因場(chǎng)地限制現(xiàn)有場(chǎng)內(nèi)不能堆放土方，現(xiàn)在場(chǎng)地圍墻南面的草坪上圍出約一千多平方米的堆土場(chǎng)地用來堆土，用彩鋼板做圍墻。嚴(yán)格控制坑底標(biāo)高。⑤ 開挖期間內(nèi)，應(yīng)事先與氣象部門聯(lián)系，了解降雨情況，盡量避免雨天施工，且要做好雨天的防護(hù)工作。③ 基坑底留 20cm 土方采用人工修槽，用手推車推土，竹膠板鋪路運(yùn)至挖掘機(jī)開挖半徑之內(nèi)。土方開挖① 基坑邊采用明溝排水，基坑邊預(yù)留 寬的工作面。29 / 72④ 在土方開挖之前，召開各有關(guān)單位之間的協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)組織好部分土方的外運(yùn)工作，避免土方開挖途中臨時(shí)停工。② 在土方開挖之前，徹底檢查一遍施工場(chǎng)地內(nèi)的地表排水情況，做好施工場(chǎng)地內(nèi)的環(huán)形排水溝，避免地表水在基坑開挖之后流入基坑內(nèi)，破壞地基土。竣工后第一年內(nèi)每二個(gè)月觀測(cè)一次，以后每季度觀測(cè)一次，第四年起每半年觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定為止，穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為半年沉降量不超過 2mm。5. 在澆筑基礎(chǔ)砼墊層時(shí)，應(yīng)埋設(shè)臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)，第一次觀測(cè)應(yīng)在臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)定后及時(shí)進(jìn)行，結(jié)構(gòu)施工每增高一層，將臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)移上一層，并進(jìn)行觀測(cè)直至177。按設(shè)計(jì)要求設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。每層施工均必須以軸線對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)體進(jìn)行糾偏。每一層主體結(jié)構(gòu)施工完均用經(jīng)緯儀將其軸線引測(cè)至樓層上，以便上一層施工時(shí)校正調(diào)整。3. 垂直度控制：本工程施工配備經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直測(cè)控。2. 水準(zhǔn)高程控制：應(yīng)由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表指定水準(zhǔn)控制點(diǎn)，以水準(zhǔn)點(diǎn)的高程用水準(zhǔn)儀將始點(diǎn)的水準(zhǔn)高程引測(cè)到建筑物附近的不沉降的固定體上，根據(jù)始點(diǎn)的高程確定建筑的相對(duì)標(biāo)高177。第六章 施工方案第 1 節(jié) 土建主要施工方法一、工程施工測(cè)量1. 進(jìn)場(chǎng)后對(duì)移交的所有坐標(biāo)水準(zhǔn)點(diǎn)位將認(rèn)真交接、驗(yàn)收，當(dāng)確認(rèn)無誤后才能作為本建筑軸線、高程控制的依據(jù)，以確保工程的測(cè)量質(zhì)量；同時(shí)按規(guī)定移交有關(guān)的資料給施工單位，以保證各項(xiàng)資料完整。⑤ 發(fā)票嚴(yán)禁涂、改、刮、擦等弄虛作假行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)視情節(jié)輕重嚴(yán)肅處理。③ 在工程項(xiàng)目管理中推行責(zé)任成本管理，以工程項(xiàng)目為單位建立成本中心，進(jìn)行成本核算。② 項(xiàng)目部的出納人員應(yīng)妥善保管好現(xiàn)金，如發(fā)生失竊毀損，應(yīng)由保管人員承擔(dān)全部責(zé)任。⑩ 有權(quán)拒絕違章指令，確保班組生產(chǎn)安全。⑧ 發(fā)生