【正文】 （ 2）管道組成件及管道支承件的材質、規(guī)格、型號、質量應符合設計文件的規(guī)定，并應按國家現行標準進行外觀檢驗，其表面不得有裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷等。 第四節(jié) 工藝管道安裝方案 一、工程概述 離子膜燒堿工程工藝管道按介質分有蒸汽、氮氣、氫氣、氯氣、儀表空氣、壓縮空氣、工業(yè)水、廢水、 98%硫酸、稀硫酸、鹽酸、淡鹽水、一次鹽水、二次鹽水、次氯酸鈉、亞硫酸鈉、 32%燒堿、 50%燒堿等，其輸送管道有無縫碳鋼管（ 20）、無縫不銹鋼管（ 30 316L）、鈦管、復合管（ FRP/PVC、 FRP/PP）、玻璃鋼管（ FRP）、耐高溫玻璃管（ HFRP）、碳鋼襯里管（ 20/低鈣鎂橡膠、 20/硬橡膠、 20/PTFE、20/PP）等材質。 設備在進行氣密性試驗前；其安全裝置、閥類、壓力計、液面計等附件及全部 有限 公司 一期 10 萬噸 /年離子膜燒堿安裝工程施工投標 文件 技術標 編制單位： 安裝建設 有限公司 34 編制日期： 20201218 內件均應裝配齊全，并經檢查合格。 氣壓試驗的過程：壓力應緩慢上升至規(guī)定試驗壓力的 10%，保持 10 分鐘，然后對所有 焊縫和連接部位進行初次泄漏檢查合格后，繼續(xù)緩慢升壓到規(guī)定試驗壓力的50%，其后按每級為規(guī)定試驗壓力的 10%的級差，逐級升壓到規(guī)定的試驗壓力，保持 10分鐘，然后將壓力降到設計壓力保持 30 分鐘，對所有焊縫和連接部位進行檢查，無可見的異常變形、無泄漏、不降壓為合格。 水壓試驗后，應及時將水排凈，排水時注意打開放空閥，且不得將水排放到基礎的附近；排水后，可用壓縮空氣將設備吹掃干凈。 水壓試驗的過程為：設備充滿水，待設備壁溫與試驗水溫大致相同時，緩慢升壓到規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓 30 分鐘，然后將壓力降到設計壓力至少保持 30 分鐘。 水壓試驗一般應在涂漆、絕熱之前進行；立式設備臥置試驗時應有防變形措施；設備充水時須充分放空。但對于由主法蘭連接的設備及列管式換熱器等，在運輸過程中容易引 起泄漏者，應在設計壓力下用氣體或液體檢測其嚴密性， 以確認無危及安全的泄漏問題，有特殊要求的設備為：電解槽、橡膠、PVC 材質槽、罐應嚴格按設備制造廠家的要求和設備要求進行嚴密性試驗。 進行高空作業(yè)時，施工人員所帶的工具應栓上保險繩，防止脫手墜落，施工人員應系上安全帶。 嚴禁在風力六級和六級以上進行吊裝作業(yè)。 凡參加吊裝的施工人員，必須堅守 崗位，并根據指揮者的命令進行工作。 三、容器、貯罐、塔類設備清洗與封閉 設備安裝完畢后，均應進行清掃，清除內部的鐵銹、泥砂、灰塵、木塊、邊角料和焊條頭等雜物； 對無法進行人工清掃的設備，可用蒸汽或壓縮空氣吹掃，但吹掃后必須及時除去水分；對因受熱膨脹可能影響安裝精度及損壞構件的，不得用蒸汽吹掃，清掃檢查合格后，及時進行封閉，并填寫“清理、檢查、封閉記錄”。 3）二次灌漿層的高度一般為 30~70mm。 1）在搗實地腳螺栓預留孔中的砼時，不得使地腳螺栓歪斜或使設備產生位移。 有限 公司 一期 10 萬噸 /年離子膜燒堿安裝工程施工投標 文件 技術標 編制單位： 安裝建設 有限公司 32 編制日期： 20201218 5）文件中有坡度要求的臥式設備應按其要求執(zhí)行，無坡度要求的臥式設備，水平度應偏向設備的排凈方面。 3）設備的找正、找平，按基礎上的安裝基準線對應 設備上的基準測點進行調整和測量。 3 鋼尺或水準儀測量 立式：縱橫軸線各 2 測點 臥式：中心軸線兩端測點 3 水平度 軸向 L/1000 軸向 6L/1000 水準 儀測量 軸向兩端測點：徑向兩側各 1 點 徑向 2D/1000 徑向 D/1000 4 鉛垂度 H/1000，但不超過 30 H/1000 吊線錘，鋼尺或經緯儀測量 相隔 90176。 5 相對標 高177。 10 2 標高 177。 3 鋼尺測量 立式：縱橫軸線各 2 測點 177。 5 177。 8）斜墊鐵應成對使用，墊鐵組的放置要保證能承受設備的重量及地腳螺栓的預緊力。 7）墊鐵安裝應盡量靠近地腳螺栓，地腳螺栓兩邊應設置一組墊鐵。 5）螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸均應緊密。 3）地腳螺栓不應碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于 15mm。 20mm 表面 清潔 預留孔內 清潔 預埋螺栓 無銹蝕 （ 2）地腳螺栓及墊鐵安裝技術質量要求 1）地腳螺栓的光桿部分應無油污和氧化皮，螺紋部位應涂上少 量油脂。 2mm 中心位置 177。其標準如下表： 項目 允許偏差 中心線 177。 設備安裝前，組織相關人員進行基礎驗收交接。離子膜電解槽的安裝， 我們將另編制詳細的施工方案 用以指導安裝，并接受設備生產廠家 的指導，安裝時利用廠房內行車進行組裝。并應做好標識，嚴禁在設備外壁打火或焊接。 4）弋爾過濾器、舒馬赫過濾器及離子交換柱都是鋼襯膠設備，安裝時應避免碰撞。管板與濾芯組裝好后，整體安裝于過濾器內，因濾芯與過濾器內壁間隙很小，故吊裝時應緩慢、平穩(wěn)，不能碰撞，以免濾芯損壞。濾芯安裝前，應逐條檢查，不能有任何凹陷、破損及臟物等。弋爾過濾器是鋼襯橡膠設備，安裝于 平臺，重 ，可用 50t汽車吊從屋頂直接吊裝就位于基礎上。螺栓緊固必須均勻適度（石墨材質脆性較大），合成爐就位后使用經緯儀對設備鉛垂度進行找正，然后墊鐵點固。因合成爐內芯為石墨材質，故吊裝時應選用軟性吊裝帶，吊車運行應平穩(wěn)，嚴禁碰撞。 （ 4）氯化氫合成爐的安裝 氯化氫合成爐分為兩段到 貨，中間為法蘭連接，安裝于 5m層。 塔體安裝時要求土建專業(yè) 先澆筑塔的基礎， 分段塔先在地面組裝成整體，并進行壓力試驗， 然后 用 50t 汽車吊一次吊裝就位，最后土建專業(yè)進行氯氣及廢氣處理工段的框架施工。本設備的特殊之處在于罐 頂法蘭口需安裝液氯包裝泵，故設備鉛垂度要求較高，即罐頂法蘭口水平度要求為 %，設備找正時應在頂部法蘭口使用水平儀進行找正。液氯貯罐在墊鐵點固時應注意只點固一端墊鐵，另一端留為滑移端。在頂 有限 公司 一期 10 萬噸 /年離子膜燒堿安裝工程施工投標 文件 技術標 編制單位： 安裝建設 有限公司 28 編制日期： 20201218 部主要法蘭口處用水平尺檢查縱、軸向水平度。設備吊裝就位的先后順序本著先吊重大設備，后吊輕小設備，保證先吊裝就位的設備不影響后吊裝就位的設備的原則。設備安裝最高標高為氯氫處理及鹽酸工段的塔類設備，最高標高約在 20 米左右且重量較輕。 二、設備安裝就位方法及技術要求 設備安裝總體程序 設備基礎驗收→設備開箱清點、檢查→設備吊裝就位→找正、找平→設備一次灌漿→設備二次精找正→墊鐵點固及二次灌漿→設備清洗、試壓→竣工驗收。 機具、物資準備 合理編制施工機械及材料需用計劃，包括檢測工具，并在施工開始前進入施工現場。 （ 4）認真仔細看圖，對照施工方案，對需要預留部分向土建專業(yè)提出條件。 （ 2）熟悉產品質量使用說明書，掌握相關的安裝技術參數。試運轉完畢后整理試運轉記錄，辦理簽證，試運轉過程中出現的異常情況，應在設備廠家的指導下予以消除。 （ 3）壓縮機試運轉 壓縮機試運轉在設備廠家的指導下，按有關的技術文件要求進行，一般分為無負荷和有負荷兩個階段進行。 4）負荷運轉正常后，應逐漸開大調節(jié)門，但電機電流不得超過額定值，直到規(guī)定的負荷為止，連續(xù)運轉時間不應小于 2h。 2）點動電機，各部位應無異常聲響和磨損現象，方可進行運轉。 4）泵在設計工況下連續(xù)試運轉時間不應小于 2h。 2）轉速正常后應打開出口管路閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過 3 分鐘，并將泵調節(jié)到設計工況，不得在性能曲線駝峰處運轉。 （ 5）電動機單試合格，并與機器連接好，點動電機，檢查電動轉向是否正確。 （ 4）試運轉用潤滑油（脂）應符合設計要求。 （ 2）與試運轉有關的工藝管道及設備具備使用條件。 （ 5）氟里昂機組的制冷劑為氟里昂，價格昂貴，故應在安裝完成后對壓縮機及附屬氟里昂系統(tǒng)管道 進行氣密性試驗，并保壓 24h，以不滲漏為宜。 （ 3）氟里昂機組縱向和橫向安裝水平偏差不應大于 %，并應在底座上進行測量。 （ 2）氟里昂機組安裝時，清洗和檢查應符合下列要求： 1）設備表面無損傷等缺陷，各管口內不得有雜物和異物。 氟里昂制冷機組的安裝 液氯工段氟里昂制冷機組用于將氯氣液化成液氯，屬于整體式螺桿壓縮機。 （ 8）管路與壓縮機不得強行連接，當連接時應采用百分表監(jiān)控聯軸器的移動，管路連接完后，用百分表復檢壓縮機的找正精度并調整達到要求。 （ 6）氯氣壓 縮機的聯軸器為梅花形聯軸器，其找正允許偏差應符合梅花式聯軸器裝配允許偏差表的規(guī)定。 2）壓縮機縱向安裝水平偏差不應大于 %，并應在傳動軸上用鉗工水平儀測量（空間較?。?；橫向安裝水平偏差不應大于 %，并用鉗工水平儀在機殼中分面上測量。 （ 4）壓縮機的找正找平應符合下列要求： 1）設備中心的標高和位置應符合設計文件的要求，其允許偏差為177。 2）潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)中的油泵過濾器、油冷卻器和安全閥等應拆卸清洗，油冷卻器應作 嚴密性試驗。 （ 1）設備就位前應進行設備開箱檢查及基礎驗收檢查工作，并應分別符合相關規(guī)定。 十、壓縮機的安裝 本工程壓縮機都為整體式壓縮機，主要有氫氣壓縮機、氯氣壓縮機、氟里昂機組。 有限 公司 一期 10 萬噸 /年離子膜燒堿安裝工程施工投標 文件 技術標 編制單位： 安裝建設 有限公司 24 編制日期： 20201218 機殼組裝時，應以轉子軸線為基準找正機殼的位置，并根據設備技術文件調整軸向間隙和徑向間隙；當設備技術文件無規(guī)定時，軸向間隙應為葉輪外徑的 10%，徑向間隙應為葉輪外徑的 %~3%。 （ 3）轉子和齒輪不應直接放在地上滾動或移動。 風機的搬運和吊裝應符合下列要求： （ 1）整體到貨的風機搬運和吊裝時，繩索不得捆縛在轉子和機殼上蓋或軸承 上蓋的吊耳上。 （ 4）風機外露部分各加工面應無銹蝕；轉子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應無碰傷和明顯的變形。 （ 2）核對葉輪、外殼和其它部位的主要安裝尺寸，并應與設計相符。 風機到貨后應聯系建設方開箱檢查 ，并辦好交接手續(xù)。 （ 4）泵就位后，連接螺栓均勻緊固。 （ 2）泵安裝前應復查容器上安裝基準面的水平度是否符合設計文件或設備技術文件要求。 2）泵的安裝基準面與液位間的距離是否符合設計文件要求或設備技術文件要求。 a1 b1 b2 a2 b3 a3 b4 a4 則 a= ax2+ay2 則θ = θ x2+θ y2 有限 公司 一期 10 萬噸 /年離子膜燒堿安裝工程施工投標 文件 技術標 編制單位： 安裝建設 有限公司 23 編制日期： 20201218 （ 3）轉子部件與殼體部件之間的徑向總間隙應符合設備技術文件的規(guī) 定。 離心泵的安裝 （ 1）本工程離心泵都是整體泵，其縱向安裝水平偏差不應大于 %，橫向安裝水平偏差不應大于 %，并應在泵的進出口法蘭面上進行測量。 （ 2）用雙表調整時，兩軸應同步轉動，應克服軸向竄動的影響。 （ 5）泵的找正應符合下列要求： 泵和驅動機的兩半聯軸器的徑向位移端間隙，軸線傾斜均應均勻符合設備技術文件的規(guī)定。 有限 公司 一期 10 萬噸 /年離子膜燒堿安裝工程施工投標 文件 技術標 編制單位： 安裝建設 有限公司 21 編制日期： 20201218 （ 4）泵體的縱向和橫向水平應符合設備技術文件規(guī)定。 1 （ 3）泵的清洗和檢查應符合下列要求： 整體出廠的泵，在防銹保證期內，其內部零件不宜拆卸，只清洗外表。 5 與其它設備有聯系時 177。 定位基準的面、線、點對安裝基準線的允許偏差 表 項 目 允許偏差（ mm） 平面位置 標高 與其它設備無聯系時 177。泵體找平、找正的安裝基準測量面、線、點一般應在下列部位選擇： 1）泵體的加工平面； 2