【正文】 門窗洞口下 底模的拆除 ， 應(yīng)符合 GB50203。鋼筋需要接長時(shí)其綁扎長度不小于受力鋼筋的 35d （ 4）構(gòu)造柱帶施工前，應(yīng)認(rèn)真清理砂漿、雜物，澆筑砼前應(yīng)澆水濕潤模板和墻面 ， 使砼與墻有很好粘接。 （ 3）構(gòu)造柱、帶的鋼筋與結(jié)構(gòu)預(yù)留插筋或預(yù)埋件應(yīng)綁扎牢固或焊接。每 600mm 必須設(shè)兩根φ 6 鋼筋伸入構(gòu)造柱內(nèi) ， 每邊伸入墻內(nèi)不小于 1000mm， 并彎 90176。砼的強(qiáng)度等級不小于 C20。 6500301000100030砌體墻1000240構(gòu)造柱 構(gòu)造柱302401000302406500砌體墻1000 砌體墻轉(zhuǎn)角構(gòu)造示意圖 戰(zhàn)者破軍提供 41 ②墻體高度大于 4 米時(shí)其墻的中部或門、窗洞口的上方應(yīng)設(shè)構(gòu)造帶。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體規(guī)定要求 時(shí)，可采取下列構(gòu)造措施，并征得設(shè)計(jì)單位同意后實(shí)施。 構(gòu)造措施 （ 1）對砌體墻面面積較大和門窗洞口應(yīng)采取構(gòu)造措施，保證其強(qiáng)度與穩(wěn)定性。砌筑時(shí) ， 每次鋪灰長度不應(yīng)大于 ， 砌塊就位時(shí)應(yīng)平穩(wěn)輕輕下落 ， 就位后應(yīng)用木錘輕敲校正 ， 要求上跟線 ， 下跟棱 ， 相鄰兩塊齊平。斜砌時(shí)間應(yīng)待下部墻灰縫沉實(shí) (即 1～ 2天 )以后再砌。 （ 4）砌到接近上層梁、板底時(shí) ， 宜用輔助砌塊或普通粘土磚斜砌擠緊 ，磚傾斜為 60176。 T 字交接處 ， 應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。 （ 2）加氣砌塊墻體底部位應(yīng)預(yù)先澆筑不低于 C10 的素砼坎 ， 以調(diào)節(jié)梁板的預(yù)留高度 ， 廚、衛(wèi)間的素砼坎 ， 高度不宜小于 200mm。墻厚一般等于砌塊寬度，上下皮豎縫相互錯(cuò)開不小于砌塊長度的 1/3。 （ 6）腳手架應(yīng)隨砌隨搭 ， 垂直機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒口安全防護(hù)工作必須配套完善。常溫下一次攪好的水泥砂漿或水泥混合砂漿應(yīng)在 3～ 4h 內(nèi)用完，當(dāng)氣溫超過 30176。 戰(zhàn)者破軍提供 39 （ 4）砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基 層澆水濕潤。 （ 3）加氣砌塊砌筑前，應(yīng)提前一天澆水濕潤 ， 濕潤情況采取切斷砌塊法檢查 ， 一般宜浸入表面下 15～ 25mm 深為宜。 作業(yè)條件 （ 1）砌體基層應(yīng)清掃干凈 ， 并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置線和其它只寸線 ， 并做好軸線、標(biāo)高的復(fù)核、記錄。 （ 6）拌制砂漿的水應(yīng)采用自來水或潔凈的天然水。嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒、脫水硬化的石灰膏。 （ 3）砂 ： 以中砂為宜 ， 并應(yīng)過篩 ， 不得含有草根、廢渣等雜物 ， 其含泥量不應(yīng)超過 5%。水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放 ， 并保持干燥 ， 并經(jīng)抽樣送檢 ， 鑒定合格后方可使用。并按規(guī)定要求抽樣，送法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后 ， 方可使用。 砌筑工程 材料要求 （ 1）加氣砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級和密度等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ， 外觀質(zhì)量、尺寸偏差應(yīng)能滿足規(guī)范中有關(guān)條文規(guī)定。 防水工程質(zhì)量保證措施 防水工程由具有專業(yè)施工資質(zhì)的防水施工隊(duì)伍施工，操作人員持證上崗；防水材料要有準(zhǔn)用證，材料進(jìn)場后先進(jìn)行外觀檢查，合格后抽樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，才能使用。 池 /墻混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土拆模后，覆蓋一層濕潤麻袋布，外用塑料薄膜封閉，養(yǎng)護(hù)期限不少于 14d。 混凝土的養(yǎng)護(hù)： （ 6）混凝土終凝前，用木抹 抹壓兩遍，最后一遍用鐵抹壓光；混凝土澆筑 12h 后開始養(yǎng)護(hù)。 （ 5）混凝土的表面收活 混凝土澆筑成形后，終凝前，用木抹子抹三遍，表面搓平，消除混凝土表面因失水而出現(xiàn)裂縫。 （ 3）采用合理 的澆筑方法： 混凝土的澆筑采用分段斜面層法連續(xù)作業(yè)，使混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的水化熱得到均勻釋放。 堿含量：本工程混凝土強(qiáng)度高，水泥、粉煤灰、外加劑用量大，在優(yōu)選混凝土配合比時(shí)，采用低堿材料：水泥、外加劑、粉煤灰，每立方米集料中帶入的堿量不得超過 2kg。摻加混凝土緩凝劑，為延緩混凝土的凝結(jié)，使混凝土產(chǎn)生的水化熱均勻釋放，降低混凝土內(nèi)外溫差，消除混凝土因內(nèi)外溫差而產(chǎn)生裂縫的可能性，在混凝土中摻入緩凝劑， 可滿足澆筑工藝要求，避免出現(xiàn)人為的施工冷縫，從而達(dá)到抗?jié)B的目的。 外加劑：選用具有膨脹、減水、緩凝特性的復(fù)合型外加劑。 石子：采用粒徑 5~20 連續(xù)級配碎卵石，含泥量控制在 %以下，其 他技術(shù)指標(biāo)滿足施工規(guī)范要求。 混凝土中水泥用量不超過 360kg/m179。試驗(yàn)員要及時(shí)對所做試塊做好標(biāo)記，不能混淆 ,并按照技術(shù)要求，將試塊分類保存，及時(shí)送到試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓或抗?jié)B試驗(yàn)，及時(shí)向技術(shù)部門提供試驗(yàn)結(jié)果和數(shù)據(jù)?，F(xiàn)場設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)實(shí)驗(yàn)室，存放標(biāo)養(yǎng)試塊。由于是泵送混凝土，在混凝土振搗完 30 分鐘后，初凝前進(jìn)行二次振搗，以提高混凝土的密 實(shí)度。 混凝土采用分段分層澆筑，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)控，使用標(biāo)尺桿控制下料厚度，澆筑過程保證均勻布料。對施工中容易產(chǎn)生露漿、錯(cuò)臺、接槎處夾雜物、門窗洞口變形移位、鋼筋保護(hù)層過大或者露筋等地方，要有專人負(fù)責(zé)處理，并在澆筑過程進(jìn)行監(jiān)視。 混凝土澆筑振搗 混凝土澆筑質(zhì)量，是確?；炷凉こ虄?nèi)部質(zhì)量和觀感質(zhì)量的關(guān)鍵工序，在澆筑過程中要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)程，落實(shí)“三檢制”。 混凝土技術(shù)保證措施 混凝土供應(yīng)保證措施 本工程投藥消毒間基礎(chǔ)等全部使用自拌混凝土，要求抗?jié)B混凝土配合比經(jīng)向建筑科研院技術(shù)咨詢，進(jìn)行多組抗?jié)B試驗(yàn)對比后，再 優(yōu)選混凝土配合比，技術(shù)要求包括混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B等級、緩凝要求、施工外加劑要求等。 （ 11）避免壓壞板筋 ， 平板表面應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，并用鐵筒壓二遍。 砼找平要求仔細(xì)，工序到位，防止砼表面出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。 （ 8）砼澆筑前，必須將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，并澆水濕潤，但又不得有積水，檢查模板及其支撐、埋件、埋管、鋼筋、留洞是否正確，砼澆筑過程中，還派人進(jìn)行觀察，防止模板變形及鋼筋、埋件、留洞偏位等現(xiàn)象。 （ 6）加強(qiáng) 設(shè)備維修保養(yǎng)工作，保證砼澆筑的連續(xù)性，砼澆筑時(shí)必須專門安排值班，值班人員責(zé)任心強(qiáng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以確保砼澆筑順利。 （ 4）梁（板）、柱（內(nèi)墻）節(jié)點(diǎn)處砼的澆筑，在砼標(biāo)號不同時(shí)，應(yīng)采用快易收口鋼板網(wǎng)隔開。應(yīng)避免漏振、欠振和超振，局部鋼筋過密部位，輔以人工扦插和外部振動(dòng)保證砼的密實(shí)。 （ 2）砼的澆筑及振搗必須由下向上，分層進(jìn)行，每層的間歇時(shí)間不得大于 2 小時(shí)，施工現(xiàn)場工長 和專職人員要加強(qiáng)管理，砼工要定崗、定責(zé)、精心操作，要保證砼分層結(jié)合良好和密實(shí)。 （ 2）對鋼筋的要求： 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正，鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取架固措施。 混凝土的 施工 （ 1）對模板的要求： 要求在設(shè)計(jì)模板時(shí)，確保模板和支撐有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。根據(jù)其初步配合比，按規(guī)范規(guī)定每種混凝土等級分別制作試塊，標(biāo)養(yǎng)后進(jìn)行試壓，以試壓結(jié)果調(diào)整出該混凝土等級的配合比。 同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對各種原材料進(jìn)行 計(jì)量。 并保證滿足 混凝 土強(qiáng)度等級、總量、塌落度、外加劑、水泥品種、早強(qiáng)要求、抗?jié)B要求 。 （ 1）混凝土 滿足現(xiàn)場混凝土澆筑的要求。 （ 6）模板的拆除： 1）模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行模板拆除審批程序； 2）拆模順序應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分； 3）梁底模支柱的拆除，應(yīng)從中心開始，間隔兩端拆除； 4）一般構(gòu)件底模拆除的時(shí)間，須待強(qiáng)度達(dá) 75％以 上，懸挑構(gòu)件須構(gòu)件強(qiáng)度達(dá) 100％時(shí)，方可拆模； 5）當(dāng)梁跨度大于 8m 時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100％時(shí)方可拆除模板； 6）剪力墻門洞模板的拆除應(yīng)待該部分砼強(qiáng)度＞ 1MPa。 2） 墻模 定位放線→調(diào)整鋼筋→立一側(cè)外?！⒘硪粋?cè)外?！膺吥！有睋沃！佣ㄐ徒宇^?！訖M檔并上好對拉螺栓→調(diào)整斜撐體系→清理并沖水濕潤。 100mm 木枋制作、安裝、鋼管腳手架支撐；步極模板設(shè)側(cè)板和面板，以控制好樓梯踏步的高度及寬度，防止樓梯踏步出現(xiàn)高度大小不一、寬度不均勻等現(xiàn)象。 100 木枋置其上，間距 300mm，上鋪七夾板。 100 木枋，上鋪七夾板作梁底模； ③板模板：在可調(diào)頂托上擱置 100179。 （ 3） 梁板模板 ①梁板支撐體系：采用鋼管腳手架和門型架加可調(diào)頂托組成 的支撐體系，寬度較大的梁底用φ 48 鋼管頂撐加密，門型架加設(shè)二道φ 48 鋼管水平連桿和剪刀撐形成穩(wěn)定體系； ②梁模板：采用頂托上擱置 100179。 （ 2）矩形柱模采用聚脂漆光面模板和木枋、槽鋼 [ [14（長邊柱）間距 500 加固，模板支撐采用活動(dòng)鋼頂撐進(jìn)行定位。墻?？v、橫向＠ 600 設(shè)φ 14 對拉螺栓，對拉螺栓焊止水環(huán)，設(shè)φ 12 支撐筋水平、豎向＠ 600，保墻厚度符合設(shè)計(jì)要求。柱模：因柱子較高，故需采取措施確保砼自由落差高度不大于 2m，防止砼離析造成蜂窩麻面 。 3mm，柱長度偏差＜177。水池墻壁、柱不同標(biāo)號要用快易收口網(wǎng)隔開，防止竄流，梁、柱不同標(biāo)號時(shí)也需隔開。模板及支撐在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定裝置，防止傾覆。有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，在砼澆筑過程中不位移、不變形。 2 的止水板，水池上拆除螺栓后，用 1： 2 干硬性水泥砂漿嵌填密實(shí)，表面壓光，并隨池體養(yǎng)護(hù)。 戰(zhàn)者破軍提供 28 有水池池壁的模板均使用螺栓，它是一種可重復(fù)利用的工具式緊固件，具有緊固、限位、防水于一體，安裝 拆除方便，不需切割螺栓，螺栓只有帶止水翼的中心螺母留在已澆筑的混凝土中。 預(yù)留洞口采用自制定型木模板，外罩竹膠模板，框內(nèi)加固定撐，防止模板變形。 3mm 2/1000 測量工具 鋼尺 鋼尺 鋼尺 鋼尺 鋼尺 對角拉線 竹膠模板選用加厚 12mm 竹膠模板，剛度較好。 表 52 項(xiàng)目 曲率半徑 幾何尺寸 對角線差 螺栓 孔位置 板面高度 板面翹曲 允許偏差 ＋ 2mm － 2mm 3mm 177。模板的設(shè)計(jì)、加工、運(yùn)輸、組裝和使用各環(huán)節(jié)高起點(diǎn)，嚴(yán)要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；模板的設(shè)計(jì)、加工組裝、調(diào)試均應(yīng)滿足本工程質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。 在滿足結(jié)構(gòu)抗?jié)B要求的前提下，為保證內(nèi)外抹灰粘結(jié)牢固，本工程的取水泵房及投藥消毒間樓板使用竹膠模板。墻體鋼筋在綁扎時(shí)，先要綁扎好暗柱鋼筋，在其上劃出墻體鋼筋的豎向間距線，墻體部位設(shè)置豎向梯子筋。底板下層筋綁扎完后，鋼筋下加 35mm 厚的水泥砂漿墊塊，然后，擺放支撐上層鋼筋的馬凳，馬凳采用φ 16 鋼筋制作，雙向間距 1000mm，以保證能支撐上層鋼筋處于準(zhǔn)確的位置，上層鋼筋擺放時(shí)，先在已綁扎完的梁鋼筋上劃出底板雙向鋼筋間距，以保證鋼筋的戰(zhàn)者破軍提供 27 位置和間距。電渣壓力焊接頭，從任一接頭中心至長度為 45 倍鋼筋直徑且不小于 500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率，應(yīng)符合以下要求：受拉區(qū)不大于 75%，受壓區(qū)不限制。受力鋼筋的接頭要相互錯(cuò)開，對于綁扎接頭任何一個(gè)接頭中心至 倍搭接長度范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許百分率：受拉區(qū) 25%，受壓區(qū) 50%。 鋼筋存放和試驗(yàn) 鋼筋進(jìn)場要嚴(yán) 把質(zhì)量關(guān)，鋼筋料場要分批量、分型號、分級別堆放，垛底用木方墊起，每垛鋼筋前立標(biāo)識牌，標(biāo)明鋼筋的直徑、級別、廠家、復(fù)試報(bào)告單號，鋼筋要及時(shí)做復(fù)試，試驗(yàn)合格的鋼筋才能投入生產(chǎn)使用。 不同直徑的鋼筋可以對焊，但其截面比不宜大于 。 焊接場所應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭驟然冷卻，發(fā)生脆裂。 施工進(jìn)程中，操作人員應(yīng)依據(jù)鋼種特性、氣溫、電壓、焊機(jī)性能等具體情況，調(diào)整焊接參數(shù)，主要焊接參數(shù)有調(diào)伸長度、閃光留量和閃光速度、預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率、頂鍛留量、頂鍛速度與頂壓力、變壓器級次等。 對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。 5）按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量；綁扎缺扣和松扣數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10％且不應(yīng)集中。 3）對于板筋綁扎，水泥砂漿墊塊一定要墊夠，墊塊間距≤ 500mm，采用梅花形放置。 2）框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱縱向鋼