【正文】 （3）、當(dāng)導(dǎo)焦柵中紅焦難以處理時，可將爐門安全地掛在爐端臺固定爐門框上。（2）、迅速退出導(dǎo)焦槽，推焦車應(yīng)開出該出焦的爐門處，隨后組織人員扒凈導(dǎo)焦槽內(nèi)紅焦至熄焦車廂內(nèi)，同時扒凈爐框（及底磨板處）附件殘焦，然后重新對上爐門。 推焦途中發(fā)生故障停止推焦時（或推二次（含二次）以上焦時）的處理。液壓空壓操作完成。（6）、“S11加熱器關(guān)閉”（在冬季過后停止）。（3）、確定油泵啟動后選擇“S3加熱器啟動”（只在冬季使用）。液壓空壓操作：（1）、選擇左手側(cè)“HMI”開關(guān)→選擇“F8液壓空壓”界面。關(guān)門操作完成。（7）、提門鉤下限到位后選擇“S9取門臺車后退”確定后限到位。（5）提門下限到位后選擇“S11門閂返回”確定松開限到位。（3）、爐門對好位后選擇“S3取門臺車前進(jìn)” →確定前限到位。（1）、選擇左手側(cè)“HMI”開關(guān)→選擇“F4取門”界面。關(guān)門操作：導(dǎo)焦操作程序整個完成后，開動攔焦車走行機(jī)構(gòu)使攔焦車右行（或左行）繼續(xù)下一爐焦的準(zhǔn)備作業(yè)。（10）、導(dǎo)焦柵鎖閉開限到位后選擇“S10導(dǎo)焦柵退回”確定后限到位。（8）、確定2集塵風(fēng)機(jī)停止后選擇“S14連接器關(guān)閉”確定后限到位→“S13閘板關(guān)閉”確定后限到位。（6）、閘板前限到位、連接器前限到位后選擇“S3，1集塵風(fēng)機(jī)啟動”→“S4，2集塵風(fēng)機(jī)啟動”。（4）、導(dǎo)焦柵前限到位后選擇“S2導(dǎo)焦柵鎖閉閉”確定鎖閉限到位。（2）、在清掃完爐框的同時，司機(jī)把攔焦車導(dǎo)焦槽對準(zhǔn)炭化室中心線，開始準(zhǔn)備導(dǎo)焦。清框操作完成。（4）、清框機(jī)上升上限到位選擇“S10清框機(jī)下降” 確定下限到位。（2）、選擇“S1清框臺車前進(jìn)” 確定前限到位。清門操作完畢。（7）、主銑刀打開后選擇“S10清門臺車后退”確定后限到位。（5）、主銑刀上線到位后選擇“S5下部銑刀左行”確定左限到位→“S13下部銑刀右行”確定右限到位（下部左右銑刀中間定位置限位）。（3）、再提門上限到位后選擇“S2清門臺車前進(jìn)” 確定前限到位。清門操作：（1）、選擇左手側(cè)“HMI”開關(guān)→選擇“F5清門”界面。取門操作完成。（8）、門閂壓緊限到位后選擇“S6提門上”確定上限到位。（6）、取門臺車前限到位后選擇“S4提門鉤上”確定上限到位。（4）、確定界面后選擇“S1焦盤下降”確定下限到位→“S2焦盤伸出”確定前限到位。（2）、在班長指揮下，按推焦計劃司機(jī)操作走行主令開關(guān)，確定方向把攔焦車開向該出焦的炭化室前，并把取門機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)炭化室中心線進(jìn)行取門操作。走行操作：選擇左手側(cè)“HMI” 開關(guān)→確認(rèn)F11手動模式→轉(zhuǎn)換到“機(jī)旁”觀察周圍環(huán)境→選擇“走行預(yù)報警”開關(guān)→右手側(cè)“走行主令控制器”手柄提起開始走行。超過45度時選擇“S11加熱器關(guān)閉”。開機(jī)準(zhǔn)備：打開右手側(cè)“控制電源開關(guān)”→左手側(cè)“HMI”開關(guān)→選擇“F8液壓空壓”界面→選擇“SN01油泵啟動”。熟練掌握導(dǎo)焦除塵程序?qū)?dǎo)焦過程中的煙氣順利排往地面除塵站。做好設(shè)備的清潔、加油、維護(hù)保養(yǎng)工作。10mm推焦裝置推焦速度～27m/min推焦行程26500mm推焦桿總長30755mm驅(qū)動方式齒輪齒條方式驅(qū)動功率160kW最大推焦力700()kN取門裝置取門方式液壓提升方式提門力240kN上部壓門栓力145kN下部壓門栓力199kN取門速度8m/min旋轉(zhuǎn)方式S道滾輪頭尾焦處理裝置形式鏈?zhǔn)焦伟鍣C(jī)能力10t/h傳輸功率3kW焦斗容積m3氣路系統(tǒng)空壓機(jī)功率22kW風(fēng)包容積4m3壓力MPa潤滑系統(tǒng)潤滑泵功率kW加油泵功率kW壓力40MPa介質(zhì)1號極壓鋰基潤滑脂液壓系統(tǒng)介質(zhì)HM46抗磨液壓油液壓系統(tǒng)壓力7MPa整機(jī)性能外形（長*寬*高）320001425012350mm總重310t電源AC380V/50HZ（八）碳化室全長15980＋210=16190mm碳化室高度5505＋72＝5577mm碳化室平均寬度500mm碳化室錐度20mm碳化室中心距離1350+1=1351mm結(jié)焦時間h焦?fàn)t檢修時間每天3次，每次1小時每孔碳化室操作時間min碳化室孔數(shù)255孔煤餅重量～t煤餅長度（底/頂）15100/14900mm煤餅寬度450mm煤餅高度5200mm每孔碳化室出焦量～t第八章、攔焦車司機(jī)崗位操作規(guī)程 一、攔焦車司機(jī)崗位職責(zé)在班長領(lǐng)導(dǎo)下，按推焦計劃開關(guān)爐門，清掃爐門爐框，調(diào)換爐門及消滅爐門冒煙著火。各部位潤滑方式和制度表見附表，各潤滑點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行加油潤滑，各減速機(jī)前三個月使用三個月應(yīng)換新油，三個月后每半年應(yīng)換新油。經(jīng)常注意檢查液壓油路系統(tǒng)有無漏油，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時處理，并做到定期更換油缸的密封件，油箱中的壓力油要定期更換。推焦的活牙要經(jīng)常檢查（每班交接班時要必須檢查一次），防止污物卡住不靈活，以至推焦桿在推焦時和主動齒輪脫開，使推焦桿掉在炭化室內(nèi)燒壞，為此在推焦桿尾部焊有機(jī)械擋板，并應(yīng)注意擋板不要被碰掉。推焦時注意推焦桿不得碰撞、擦爐墻。進(jìn)行開門、推焦、關(guān)門各項(xiàng)操作時必須使各機(jī)構(gòu)中心線和炭化室中心線對準(zhǔn)。操作時嚴(yán)禁與他人談話。嚴(yán)禁開車打倒輪。爐門著火應(yīng)滅火后出爐。停止加熱時進(jìn)行推焦。打開爐門燒空爐。（四）禁止事項(xiàng)相鄰炭化室燒空爐時推焦。（2）距離遠(yuǎn)時，可用導(dǎo)鏈一頭掛在2支座上，一頭掛在后尾部，拉動導(dǎo)鏈將推焦桿拉回。停電或檢修時，及時拉下電器室內(nèi)電源總開關(guān)，各操作主令控制器手柄均必須處于“0”位上。必須是總電源開關(guān)斷開，以防止手動時突然來電防止人身事故。推焦中途發(fā)生停電事故的操作：（1）、一個司機(jī)處理事故，另一個司機(jī)通過調(diào)度與電工聯(lián)系，并立即報至班長。 推焦發(fā)生困難時，應(yīng)推出推焦桿，并立即通知班長和調(diào)火班長及煤氣組分析原因，為找出原因不能推第二次，推三次以上（包括三次）時，必須有車間負(fù)責(zé)人在場。清門、清框時出現(xiàn)緊急情況選擇左手側(cè)“HMI”開關(guān)，轉(zhuǎn)換到中間或機(jī)旁位置急停。推焦車所有操作中HMI滿足不了操作條件時先選擇右手側(cè)“故障確認(rèn)”按鈕，如沒有反應(yīng)時轉(zhuǎn)換到機(jī)旁操作模式，通過左右手冊操作臺或到二層操作箱進(jìn)行操作。（5）、“S11加熱器關(guān)閉”（在冬季過后停止）。（3）、確定油泵啟動后選擇“S3加熱器啟動”（只在冬季使用）→“S4空壓機(jī)啟動”。液壓空壓操作：（1）、選擇左手側(cè)“HMI”開關(guān)→選擇“F9液壓空壓”界面。（5）、確定儲焦斗關(guān)閉后選擇刮板機(jī)關(guān)閉，關(guān)閉順序：“S9，1刮板機(jī)關(guān)”→“S10，2刮板機(jī)關(guān)”→“S11，3刮板機(jī)關(guān)”。（3）、刮板機(jī)啟動后確定拉煤小車到位→“S5儲焦斗打開” →“S4儲焦斗震動電機(jī)啟動” →確定儲焦斗放空 →“S12儲焦斗震動電機(jī)關(guān)閉” →“S13儲焦斗關(guān)閉”。頭尾焦操作：（1）、選擇左手側(cè)“HMI”開關(guān)→選擇“F8頭尾焦”界面。注：關(guān)門操作中發(fā)生緊急情況時選擇“S6取門機(jī)構(gòu)停止”急停。爐門關(guān)閉之后，就完成了一個炭化室（爐號）的操作，再配合裝煤車使推焦車進(jìn)行下一個循環(huán)的操作。（6）、門閂后限到位后選擇“S10提門鉤下”確定后限到位。（4）、取門臺車前限到位后選擇“S12提門下”確定后限到位。（2）、確定界面后，確定取門臺車后限、清門臺車后限、清框臺車后限、推焦桿后限到位，確定各限位到位后打開右手側(cè)“走行預(yù)報警”開關(guān)→右手側(cè)“走行主令控制器”手柄提起開始走行，使推焦車左行（或右行）、將開門裝置對準(zhǔn)至已經(jīng)裝完煤的碳化室中心。裝煤完成后要立即關(guān)閉爐門。注：清框操作中發(fā)生緊急情況時選擇“S3清框機(jī)構(gòu)停止”或“HMI”開關(guān)轉(zhuǎn)換到“機(jī)旁”→選擇右手側(cè)“清框臺車緊急后退”按鈕，將清框臺車?yán)靥幚?。?）、清框機(jī)下降下限到位選擇“S9清框臺車后退” 確定后限到位。（3）、清框臺車前限到位后選擇“S2清框機(jī)上升” 確定上限到位。清框操作：（1）、選擇左手側(cè)“HMI”開關(guān)→選擇“F6清框”界面。清門操作完畢。（5）、確認(rèn)下部銑刀定位置限位到位后選擇“S12主銑刀下降”確定下限到位→“S11主銑刀打開”。（3）、清門臺車前限到位后選擇“S3主銑刀夾緊” →“S4主銑刀上升”確定上限到位。清門操作：（1）、選擇左手側(cè)“HMI”開關(guān)→選擇“F5清門”界面。（4）、推焦后，如果發(fā)現(xiàn)爐底有大量焦炭時，需通過班長，經(jīng)同意后補(bǔ)推一次，將尾焦，推干凈。這時向后拉“推焦主鈴控制器”手柄，開始后退，速度可以快些，到快退出炭化室時，速度應(yīng)放慢，使推焦桿退回原位停止。（3）、當(dāng)熄焦車司機(jī)發(fā)出推焦信號，確定顯示三車聯(lián)鎖允許推焦之后，“HMI”開關(guān)轉(zhuǎn)換到“機(jī)旁”操作“推焦主令控制器”手柄（向前）開動推焦傳動裝置，由1234321速度來進(jìn)行推焦。推焦操作：（1）、選擇左手側(cè)“HMI”開關(guān)→選擇“F7推焦”界面。取門操作完成。（8）、門閂壓入前限到位后選擇“S4提門上” 確定前限到位。（6）、移門機(jī)前限到位后選擇“S2提門鉤上” 確定上限到位。（4）、仔細(xì)檢查周圍操作環(huán)境，操作“走行主令走行控制器”手柄，緩緩向右（或向左）扳，由低速—高速—低速—停，將推焦車開向準(zhǔn)備出焦的炭化室前并對好位。（2）、開門時，應(yīng)按推焦計劃和司機(jī)自認(rèn)定的標(biāo)記，看準(zhǔn)爐號，以免摘錯。注：緊急情況或檢修時，打開右手側(cè)“走行聯(lián)鎖解除”開關(guān)→打開右手側(cè)“走行預(yù)報警”開關(guān)→右手側(cè)“走行主令控制器”手柄提起開始走行。（3）、確定取門臺車后限、清門臺車后限、清框臺車后限、推焦桿后限到位。（2）、確定油泵啟動后選擇左手側(cè)“HMI”開關(guān)→選擇“F2走行”界面。超過55度時選擇“S11加熱器關(guān)閉”。走行操作：（1）、開機(jī)準(zhǔn)備:打開右手側(cè)“控制電源開關(guān)”→左手側(cè)“HMI”開關(guān)→選擇“F9液壓空壓”界面→選擇“SN01油泵啟動”。（8）、各項(xiàng)記錄的填寫要規(guī)范公正，寫錯數(shù)據(jù)是時劃一橫杠，在空處填寫正確數(shù)字并簽名寫日期。（7）、記錄裝煤不滿的爐號。（5）、爐墻情況，只記錄不正常的爐號（炭化室亮紅、暗的位置、程度及形狀等）。（3）、推焦最大電流（推焦過程中的最大瞬間電流，但不得超過300A）。二、推焦車司機(jī)崗位操作規(guī)程（一）操作規(guī)程 認(rèn)真如實(shí)填寫操作記錄：（1）、推焦時間（推焦桿緊貼焦并啟始的時間）。負(fù)責(zé)分管爐號牌的維護(hù)。督促檢查配合清掃和保養(yǎng)好爐門、爐門框，并對上下擰螺絲把機(jī)構(gòu)加油，及時消滅爐門著火，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、檢查和保養(yǎng)。10mm裝煤裝置裝煤速度m/min裝煤行程17710mm驅(qū)動方式鏈輪鏈條方式驅(qū)動功率200kW活動壁打開方式液壓缸驅(qū)動余煤回收裝置形式鏈?zhǔn)焦伟鍣C(jī)能力10t/h傳輸功率3*4kW煤斗容積5+2m3氣路系統(tǒng)空壓機(jī)功率kW風(fēng)包容積m3壓力MPa潤滑系統(tǒng)潤滑泵功率kW壓力40MPa介質(zhì)1號極壓鋰基潤滑脂液壓系統(tǒng)介質(zhì)46號抗磨液壓油液壓系統(tǒng)壓力10MPa應(yīng)急用壓力25MPa密封框裝置驅(qū)動形式油缸驅(qū)動整機(jī)性能外形（長*寬*高）25360ｘ13868ｘ12420mm總重約425t電源AC380V/50HZ裝機(jī)總量550kW（五）工藝參數(shù)碳化室全長15980＋210=16190mm碳化室高度5505＋72＝5577mm碳化室平均寬度500mm碳化室錐度20mm碳化室中心距離1350+1=1351mm結(jié)焦時間h焦?fàn)t檢修時間每天3次，每次1小時每孔碳化室操作時間min碳化室孔數(shù)255孔煤餅重量～t煤餅長度（底/頂）15100/14900mm煤餅寬度450mm煤餅高度5200mm每孔碳化室出焦量～t第七章、推焦車司機(jī)崗位操作規(guī)程 一、推焦車司機(jī)崗位職責(zé)直屬班長領(lǐng)導(dǎo)下工作，聽從班長指揮和命令。各部潤滑方式和制度如表列出，各潤滑點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行加油潤滑，各減速機(jī)前三個月使用三個月應(yīng)換新油，三個月后每半年應(yīng)換新油。煤槽上的加熱系統(tǒng)，當(dāng)夏天不用時，為了避免加熱管損壞，應(yīng)從焊接臂上卸下并將管子兩端密封保存。經(jīng)常注意液壓油路系統(tǒng)有無泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時修理，定期更換油缸的密封杯。各機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)要經(jīng)常檢查，各機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖是否能正常工作。1禁止解除聯(lián)鎖開車（特殊情況例外）。搗固完成后在安全擋沒關(guān)到位禁止動車。裝煤時禁止操作人員在炭化室爐口觀望防止燒傷。操作時嚴(yán)禁與他人談話。前擋板和兩個活動壁處于開啟位置時，不允許搗固煤餅，前擋板煤打開，不允許啟動裝煤操作。沒有接到導(dǎo)煙車司機(jī)給的信號（或指示），不得裝煤。高于55度時選擇“S8油冷風(fēng)機(jī)啟動”，溫度適當(dāng)后選擇“S16油冷風(fēng)機(jī)關(guān)閉”高溫極限為70度。（4）、油溫小于20度時選擇“S3加熱器啟動”。（2）、如需第二次裝煤時，須經(jīng)由當(dāng)班班長指揮下進(jìn)行。 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)錯誤警報時，可通過操作臺右側(cè)的故障復(fù)位按鈕清除錯誤。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)錯誤警報時，可通過操作臺右側(cè)的故障復(fù)位按鈕清除錯誤。