【正文】 4. 摻入水泥的泥料應(yīng)及時(shí)使用，以免凝固。泥料要加水玻璃時(shí)，應(yīng)在使用前加入。泥料過(guò)粗，應(yīng)在配制前過(guò)篩。6. 熟悉耐火磚、泥料的性質(zhì)和用途，掌握其使用的有關(guān)技術(shù)要求。4. 配合其它工種更換爐框、爐柱、上升管等焦?fàn)t鐵件。2. 定期檢查爐體各部位，認(rèn)真記錄，根據(jù)檢查結(jié)果制定解決措施并及時(shí)處理。必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,做到安全生產(chǎn)。6. 調(diào)修爐門時(shí)，注意梯子放穩(wěn)，避免滑倒、摔傷。四、安全規(guī)定4. 卷?yè)P(yáng)機(jī)起、落爐門時(shí)，嚴(yán)禁有人在爐門下站立和通過(guò)。，安上新?tīng)t門框，用“J”型螺絲壓緊。，將舊爐門鉤齊頸割下，用沉頭螺栓將新掛鉤固定好。，用氣焊加熱調(diào)正。再放倒旋轉(zhuǎn)架，對(duì)刀邊進(jìn)行平整修復(fù)，檢查焊口是否斷裂，調(diào)節(jié)好氣密性，緊固螺絲。、清掃、修復(fù)缺陷部位或更換不能修復(fù)的零件。二、崗位操作、攔焦車司機(jī)聯(lián)系，將要修的爐門放在旋轉(zhuǎn)架上，插好安全銷旋轉(zhuǎn)180176。并做到半年?duì)t門循環(huán)修理一次。10. 接班后，須向生產(chǎn)班長(zhǎng)匯報(bào)接班情況。（4） 爐門清掃工具是否齊備、完好。（2） 本班的爐門清掃計(jì)劃。7. 掌握本班出爐計(jì)劃。6. 未接班時(shí)，不準(zhǔn)擅自脫崗，也不準(zhǔn)離開(kāi)崗位系統(tǒng)接班。 爐門工崗位交接班制度 一、交班者4. 交班前把機(jī)、焦兩側(cè)操作平臺(tái)清掃干凈。8. 操作、維修人員進(jìn)行清掃及維修時(shí)，應(yīng)切斷砂輪機(jī)的電源。6. 操作人員應(yīng)避免在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡上工作，防止事故。4. 砂輪片與外罩之間不得有任何異物，以免飛出傷人。2. 砂輪片外罩不得隨意拆除，無(wú)外罩的砂輪，不準(zhǔn)使用。必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,做到安全生產(chǎn)。3. 調(diào)修爐門時(shí)，注意梯子放穩(wěn)，避免滑倒、摔傷。四、安全規(guī)定1. 卷?yè)P(yáng)機(jī)起、落爐門時(shí)，嚴(yán)禁有人在爐門下站立和通過(guò)。10. 扎好石棉繩，安上新?tīng)t門框，用“J”型螺絲壓緊。8. 整個(gè)爐門鉤更換，將舊爐門鉤齊頸割下，用沉頭螺栓將新掛鉤固定好。6. 爐門鉤變形時(shí)，用氣焊加熱調(diào)正。再放倒旋轉(zhuǎn)架，對(duì)刀邊進(jìn)行平整修復(fù)，檢查焊口是否斷裂，調(diào)節(jié)好氣密性，緊固螺絲。3. 對(duì)爐門進(jìn)行全面檢查、清掃、修復(fù)缺陷部位或更換不能修復(fù)的零件。二、崗位操作1. 與推、攔焦車司機(jī)聯(lián)系，將要修的爐門放在旋轉(zhuǎn)架上，插好安全銷旋轉(zhuǎn)180176。并做到半年?duì)t門循環(huán)修理一次。5. 接班后，須向生產(chǎn)班長(zhǎng)匯報(bào)接班情況。（4） 爐門清掃工具是否齊備、完好。（2） 本班的爐門清掃計(jì)劃。2. 掌握本班出爐計(jì)劃。3. 未接班時(shí)，不準(zhǔn)擅自脫崗，也不準(zhǔn)離開(kāi)崗位系統(tǒng)接班。 爐門工崗位交接班制度一、交班者1. 交班前把機(jī)、焦兩側(cè)操作平臺(tái)清掃干凈。，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。，防止砂輪片飛出傷人。，以免飛出傷人。，無(wú)外罩的砂輪，不準(zhǔn)使用。11. 操作時(shí)防止鐵鏟碰磨電道。9. 各種工具必須放到指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)亂扔亂放，更不能放到鐵道上。7. 嚴(yán)禁在取門機(jī)取、送爐門時(shí)，從前面通過(guò)。5. 嚴(yán)禁出焦過(guò)程中從推焦桿下面通過(guò)。3. 爐門冒火時(shí)，嚴(yán)禁用水熄火。四、安全規(guī)定1. 嚴(yán)禁爐門未對(duì)上時(shí)，向爐頭焦上潑水。2. 如遇到推焦中途突然停電時(shí)，必須及時(shí)協(xié)助司機(jī)將推焦桿、導(dǎo)焦槽退回，并扒出導(dǎo)焦槽內(nèi)的紅焦。，方可打開(kāi)爐門安全鉤。8. 及時(shí)將回收的爐頭焦運(yùn)走，杜絕自燃。6. 負(fù)責(zé)爐門的更換和爐門質(zhì)量檢查工作。4. 機(jī)側(cè)爐門工在推完后，將爐頭焦清理干凈后，通知推焦機(jī)司機(jī)開(kāi)始送煤餅，然后關(guān)門插上安全銷。2. 摘完門后，迅速清除爐門、爐框焦油和石墨。3. 了解砂輪機(jī)的工作原理和安全注意事項(xiàng)。二、技術(shù)要求1. 了解9—2串序編排，了解推焦三大系數(shù)的概念和意義。6. 保管和維護(hù)好推煤小車、提升機(jī)等設(shè)備及使用工具。4. 負(fù)責(zé)爐頭焦和余煤回收工作。2. 負(fù)責(zé)爐框、爐門內(nèi)、外和道邊的清掃工作。⑤操作時(shí)要站上風(fēng)側(cè)，防止被水燙傷。③走臺(tái)蓋板要齊全，防止傷人。四、安全規(guī)定①集氣管、吸氣管的清掃孔蓋要有小鏈拴住，操作時(shí)防止蓋板掉下傷人。3. 每周檢查一次焦油盒情況，清除盒內(nèi)焦油。②按氨水流向活動(dòng)釬子進(jìn)行清掃。2. 每半月清掃一次集氣管。5. —。3. 集氣管清掃孔下方及兩清掃孔之間不可留下死角。二、技術(shù)規(guī)定1. 集氣管內(nèi)集油厚度不應(yīng)超過(guò)50mm。集氣管清掃崗位操作規(guī)程（上升管工負(fù)責(zé)） 一、職責(zé)1. 按時(shí)清掃集氣管，保證荒煤氣暢通。、存在問(wèn)題的口頭匯報(bào)。⑶爐頂、端臺(tái)和休息室的清潔情況。，檢查下列各項(xiàng)：⑴爐蓋是否蓋嚴(yán)，有無(wú)凸起及冒煙情況。，不準(zhǔn)擅自脫離崗位，也不準(zhǔn)離開(kāi)崗位交接班。 爐蓋工崗位交接班制度一、交班者，要把工作區(qū)域的衛(wèi)生清掃干凈，使用工具要保證完整地交給接班者。，更不準(zhǔn)放在軌道上。三、安全規(guī)定1. 操作時(shí)必須注意風(fēng)向，以免燒傷。，后開(kāi)上升管蓋。5. 鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)和開(kāi)機(jī)時(shí)，必須協(xié)助上升管工，打開(kāi)上升管蓋和關(guān)閉上升管蓋。，蓋好大蓋，并用泥漿封好，然后將爐頂清掃干凈。二、崗位操作，并檢查爐內(nèi)情況。2. 定期認(rèn)真清掃本班分擔(dān)區(qū)內(nèi)，爐口和爐墻石墨。⑸集氣管壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否正常。⑶氨水是否暢通。⑴各種計(jì)量?jī)x器是否好使，集氣管壓力、氨水管壓力，集氣管溫度是否正常。二、接班者1. 參加班前會(huì)。3. 交接班時(shí)設(shè)備操作由交班者負(fù)責(zé)。（2）現(xiàn)使用數(shù)量和衛(wèi)生情況。上升管崗位交接班制度 一、交班者。9. 不得隨意打開(kāi)放散管放散。8. 嚴(yán)禁用降低集氣管壓力方法去消滅冒煙著火現(xiàn)象。6. 嚴(yán)禁在走臺(tái)上工作時(shí)，將工具掉下傷人。4. 行走時(shí)，嚴(yán)禁踩裝煤孔蓋，防止掉炭化室中。2. 按出爐計(jì)劃清掃上升管時(shí)，用壓縮空氣和蒸汽壓火時(shí)，防傷人。④交接班必須按照第二條確認(rèn)引火種是否能點(diǎn)燃，如果不能點(diǎn)燃及時(shí)通知儀表工檢修直到點(diǎn)火成功。②首先打開(kāi)放散點(diǎn)火火種：；；，確認(rèn)點(diǎn)火火種點(diǎn)燃。②用蒸汽吹噴著火處。③檢查各氨水噴嘴，噴灑情況。3. 重新送氨水時(shí)①關(guān)閉清水管閥門。（集氣管溫度不超過(guò)200℃不送冷水）③關(guān)閉通入集氣管的氨水閥門。①關(guān)閉氨水總閥門。④當(dāng)集氣管壓力超過(guò)200Pa時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)方可開(kāi)車，并及時(shí)關(guān)閉放散管和上升管。②打開(kāi)放散管進(jìn)行放散，壓力超過(guò)200Pa時(shí)，需打開(kāi)幾個(gè)新加煤的爐號(hào)上升管放散，同時(shí)關(guān)閉翻板。四、特殊操作1. 鼓風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)和開(kāi)車時(shí)。，用蒸汽封上升管口。9. 定期在檢修時(shí)間對(duì)翻板軸頭進(jìn)行加油維護(hù)，保證翻板靈活。7. 推焦前對(duì)上升管和橋管進(jìn)行吹風(fēng)和清掃，清掃時(shí)檢查氨水噴灑情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。5. 發(fā)現(xiàn)集氣管壓力超出生產(chǎn)規(guī)定范圍，立即進(jìn)行調(diào)整。在此期間檢查氨水噴灑情況，清掃上升管、橋官水封閥體。4. 出爐時(shí)，打上升管蓋不得超過(guò)兩個(gè)。3. 集氣管壓力嚴(yán)禁負(fù)壓操作。三、崗位操作1. 集氣管壓力超過(guò)200Pa時(shí)，立即放散，然后匯報(bào)處理。2. 。二、技術(shù)規(guī)定—120Pa，結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)加大到130—150Pa。7. 調(diào)節(jié)機(jī)和儀表有問(wèn)題，及時(shí)和儀表聯(lián)系，并用手動(dòng)保持集氣管壓力。5. 定期對(duì)翻板軸進(jìn)行加油和清掃，保證翻板靈活。3. 經(jīng)常保持本班分擔(dān)區(qū)的上升管、橋管暢通，不結(jié)石墨，以及翻板靈活好用。 上升管工崗位操作規(guī)程 一、職責(zé)1. 經(jīng)常保持集氣管壓力在生產(chǎn)所規(guī)定的范圍內(nèi)。6. 檢查操作記錄，填寫是否完整。4. 詳細(xì)聽(tīng)取交班者匯報(bào)。（3） 煙道吸力，煤氣流量，與管壓力、閥后溫度是否符合要求。3. 交接班者檢查下列各項(xiàng)：（1） 交換機(jī)的方向和滑塊位置是否正確。5. 交班者不得隱瞞事故，一定要在崗位上交接，否則一切后果由交班者負(fù)責(zé)。⑷發(fā)生事故、不正?，F(xiàn)象的處理經(jīng)過(guò)和注意事項(xiàng)。⑵工具使用數(shù)量和衛(wèi)生情況。2. 工具放在指定位置。六、主導(dǎo)設(shè)備1. 自動(dòng)交換機(jī)①。7. 交換機(jī)室嚴(yán)禁非有關(guān)人員逗留。5. 在交換機(jī)室和蓄熱室動(dòng)火時(shí)，必須有動(dòng)火證。3. 交換機(jī)電源開(kāi)關(guān)不得亂動(dòng)，特別注意交換方向準(zhǔn)確。五、安全規(guī)定1. 禁止在交換機(jī)室內(nèi)吸煙。8. 對(duì)于設(shè)備出現(xiàn)的小毛病，自己能修理和處理的問(wèn)題盡量自己動(dòng)手。6. 白班檢修時(shí)間要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃工作。4. 每個(gè)白班檢修時(shí)，都要對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑部分進(jìn)行加油。2. 接班后對(duì)本崗位設(shè)備都要認(rèn)真檢查：運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否缺油，固定螺絲是否松動(dòng)等。②合上自動(dòng)交換電源開(kāi)關(guān)。② 將離合器撥到手動(dòng)位置。同時(shí)有專人看煤氣主管壓力變化情況，壓力低于1000Pa時(shí)，停止向爐內(nèi)送煤氣，待壓力增加穩(wěn)定后再送。⑦ 用電動(dòng)或手動(dòng)將交換旋塞開(kāi)正。⑤ 將機(jī)焦側(cè)分煙道和總煙道翻板打開(kāi)，吸力達(dá)到要求。③ 在煤氣管道上取樣做爆發(fā)試驗(yàn)，合格后將放散管關(guān)死。⑶焦?fàn)t加熱時(shí)的步驟：① 停止向煤氣管道加蒸汽。⑥ 加蒸汽前應(yīng)把所有儀表閥門關(guān)死。④ 將加減旋塞全部關(guān)閉。② 關(guān)閉機(jī)、焦兩側(cè)分煙道和總煙道翻板。⑤ 交換設(shè)備（如交換機(jī)和交換鏈條）發(fā)生事故并在短期內(nèi)不能修復(fù)時(shí)。③ 煙道系統(tǒng)發(fā)生故障，無(wú)法保持所需的必要吸力時(shí)。3. 特殊操作：⑴焦?fàn)t停止加熱的條件：① 煤氣主管壓力低于500Pa時(shí)。③ 檢查水封、水位和分煙道吸力是否適合。2. 正常操作① 每30分鐘交換一次，交換時(shí)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況和鏈條是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)處理。⑦ 嚴(yán)禁交換機(jī)在交換中心位置停轉(zhuǎn)，如遇到停電立即改為手動(dòng)交換。⑤ 應(yīng)保證每天與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)對(duì)一次表。③ 交換時(shí)必須提前一分鐘站在交換機(jī)旁，注意交換情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即拉下電源開(kāi)關(guān)。三、崗位操作1. 一般規(guī)定：① 煤氣主管壓力低于500Pa，應(yīng)立即停止加熱。6. 液壓站工作壓力：6Mpa。4. 交換周期：20min。2. 總煙道吸力應(yīng)保持在250——300Pa。4. 保持和清掃交換系統(tǒng)的工業(yè)衛(wèi)生。2. 保證加熱制度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)注意儀表指數(shù)，并定時(shí)準(zhǔn)確記錄。7. 經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后應(yīng)予接班。5. 詳細(xì)聽(tīng)取交班者匯報(bào)。二、接班者1. 參加班前會(huì)2. 掌握本班出爐計(jì)劃3. 接班前15分鐘到崗位上進(jìn)行對(duì)口現(xiàn)場(chǎng)交接。3. 交接班時(shí)設(shè)備操作由交班者負(fù)責(zé)，待交班者確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，交班者方可下班。⑷標(biāo)準(zhǔn)直行溫度情況。⑵工具使用數(shù)量和衛(wèi)生情況。五、手提式紅外線測(cè)溫儀1. 型號(hào)： 測(cè)溫工崗位交接班制度 一、交班者1. 下班前30分鐘做好崗位交班準(zhǔn)備工作。5. 不準(zhǔn)在立火道內(nèi)燒鐵物，爐內(nèi)嚴(yán)禁掉入鐵物。3. 打看火孔蓋的火勾應(yīng)有橫梁。5. 特殊操作見(jiàn)交換機(jī)工崗位特殊操作四、安全規(guī)定1. 測(cè)溫時(shí)必須把高溫計(jì)小皮帶背好。③ 直行溫度安定系數(shù)（Kc）Kc=2N（AM+AK）2NN—晝夜內(nèi)一座焦?fàn)t上的直行溫度測(cè)量次數(shù)AmAk—分別為機(jī)、焦兩側(cè)平均溫度與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度相差177。30℃）的個(gè)數(shù)。Ak—焦側(cè)測(cè)溫火道溫度超過(guò)其平均溫度177。20℃（邊爐177。5分鐘以上的爐數(shù)本班計(jì)劃爐數(shù)K2=本班實(shí)際出爐數(shù)—與計(jì)劃時(shí)間相差177。③ 測(cè)溫點(diǎn)為溫度最高處。3. 蓄熱室溫度測(cè)量① 換后立即測(cè)上升氣流。（標(biāo)準(zhǔn)火道7孔和22孔）。⑦ 測(cè)溫地點(diǎn)為燈頭磚周圍。⑤ 發(fā)現(xiàn)高溫和低溫應(yīng)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，以便及時(shí)處理。③ 焦?fàn)t溫度不得高于1450℃，不低于1100℃。三、操作1. 一般規(guī)定① 測(cè)溫前必須檢查高溫計(jì)是否好用，以免影響測(cè)溫，測(cè)溫前必須與交換機(jī)對(duì)表。3. 小煙道溫度不得超過(guò)450℃，分煙道溫度不得超過(guò)350℃。二、技術(shù)規(guī)定1. 燃燒室立火道溫度任何時(shí)候都不得超過(guò)1450℃，不得低于1100℃。6. 定期測(cè)量蓄熱室溫度。4. 認(rèn)真填寫好推焦和測(cè)溫大帳，并計(jì)算出推焦系數(shù)K，直行溫度均勻系數(shù)Kb和安定系數(shù)Kc。2. 為掌握爐溫情況，每隔4個(gè)小時(shí)測(cè)一次直行溫度，必要時(shí)還需抽測(cè)直行溫度。14. 清掃橫管小孔板時(shí)，絲堵不準(zhǔn)放橫管上，防止掉下砸傷人。12. 蓄熱室內(nèi)不準(zhǔn)放氧氣瓶和乙炔瓶。10. 嚴(yán)禁一個(gè)人在蓄熱室頂部工作。8. 使用完的工具，必須放到指定地點(diǎn)。6. 不準(zhǔn)在立火道內(nèi)燒鐵物，立火道內(nèi)掉進(jìn)物，立即想法取出。4. 打蓋時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，臉不準(zhǔn)對(duì)看火孔。2. 測(cè)溫時(shí)注意爐頂煤口大蓋。同時(shí)有專人看煤氣主管壓力變化情況，壓力低于1000Pa時(shí)，停止向爐內(nèi)送煤氣，待壓力增加穩(wěn)定后再送。⑦ 用電動(dòng)或手動(dòng)將交換旋塞開(kāi)正。⑤ 取下各風(fēng)門上的石棉板。③ 在煤氣管道上取樣，做爆發(fā)試驗(yàn)，合格后將放散管關(guān)死。3. 焦?fàn)t加熱時(shí)的步驟① 停止向煤氣管道加蒸汽。⑥ 加蒸汽前應(yīng)把所有儀表閥門關(guān)死。④ 將所有加減旋塞關(guān)閉。② 關(guān)閉機(jī)、焦兩側(cè)和總煙道翻板。2. 停止加熱的步驟① 立即用交換機(jī)將交換旋塞關(guān)閉，并拉下自動(dòng)交換開(kāi)關(guān)。④ 有計(jì)劃或其它事故而造成長(zhǎng)期停止出焦時(shí)。② 煤氣管道損壞而影響加熱時(shí)。④ 及時(shí)將每個(gè)彈簧負(fù)荷調(diào)節(jié)到規(guī)定范圍。② 測(cè)量時(shí)要詳細(xì)檢查各彈簧的工作狀態(tài)，不得有壓靠或壓斷現(xiàn)象。 單位mm表示如鋼柱中部正面有補(bǔ)強(qiáng)板時(shí)，其厚度值在計(jì)算時(shí)應(yīng)在C值內(nèi)。L——上部鋼線與中部鋼線的距離。c——中部鋼線至鋼柱表面的距離。如果爐長(zhǎng)測(cè)量位于磚表面時(shí)，則b,t值為零。t——保護(hù)板與爐頭墻的縫隙。（爐體冷態(tài)設(shè)