【正文】 畢業(yè)并不象征著結(jié)束，而是意味著一個新的開始。PCB行業(yè)在制造行業(yè)中被稱為最苦的行業(yè)。實(shí)習(xí)期間我主要學(xué)習(xí)了PCB外層的流程制作，所以對外層板的制作掌握的比較扎實(shí)，從前處理到外層的顯影，我也都親身操作過，學(xué)習(xí)的過程有些累，但不同的流程讓我學(xué)到了不同的知識。但制造現(xiàn)場的流程遠(yuǎn)比我做的設(shè)計(jì)流程復(fù)雜繁瑣，如果要在很短的時間完成PCB板（多層板）的制作，那將是一個艱難的任務(wù)。我能做出此篇畢業(yè)設(shè)計(jì)，多方面原因是因?yàn)楣镜亩αχС?，并在?shí)習(xí)培訓(xùn)中，認(rèn)真學(xué)習(xí)，做好筆記，讓我在向社會轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵期，認(rèn)識了一門很有發(fā)展?jié)摿Φ男袠I(yè)?；厥资湃サ娜辏覜]有虛度而過，在學(xué)習(xí)期間，認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識，積極參加學(xué)校的各項(xiàng)活動，并在學(xué)習(xí)活動中自我的能力得到了鍛煉提高。首先感謝母校的老師在畢業(yè)設(shè)計(jì)期間，對我精心的指導(dǎo)與幫助。我們PCB產(chǎn)品普遍擋次偏低,競爭力較差。在全行業(yè)的共同努力下，同比增長35%，已占到世界產(chǎn)值的21%，成為全球第二大生產(chǎn)國，這是一個非常了不起的成績，但是，我們同時也必須清醒地認(rèn)識到，面對飛速發(fā)展的國內(nèi)外市場，我們還存在著不小的差距。進(jìn)一步分析境內(nèi)硬板各項(xiàng)產(chǎn)品別比重，以48層板約占四成為最大，其次為HDI板、雙面板、單面板以及10層以上板。目前硬板及軟板在境外生產(chǎn)均有一定的比重，而載板境外生產(chǎn)的比重則是相當(dāng)?shù)?，不到一成?電子基礎(chǔ)產(chǎn)品是電子信息產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈中十分重要的一環(huán)，也是關(guān)系到我國電子強(qiáng)國戰(zhàn)略目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)的重要領(lǐng)域之一，對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國家安全具有十分重要的戰(zhàn)略意義。傳統(tǒng)密度的軟板已經(jīng)不夠用。國內(nèi)大多數(shù)軟板企業(yè)沒有硬板的經(jīng)驗(yàn)，軟硬板對這些廠家是個挑戰(zhàn)。雖然很多人認(rèn)為3L FCCL還會占主流，但是我們認(rèn)為，市場會比想象中走的快得多。在手機(jī)用軟板方面將會朝兩極化發(fā)展，一部份將朝多層軟板或軟硬板設(shè)計(jì)，以達(dá)到容納最大數(shù)據(jù)傳輸量和提升組裝質(zhì)量目的；另一類則運(yùn)用于中低階手機(jī)，軟板舍棄多層板和軟硬板設(shè)計(jì)，改由單面或是雙面軟板取代以達(dá)到低成本目的，因此若手機(jī)廠商能有效以中低階手機(jī)切入市場，將有助于單面及雙面軟板市場提升。預(yù)計(jì)近幾年內(nèi)，中國仍然是世界PCB生產(chǎn)企業(yè)投資與轉(zhuǎn)移的重要目的地。目前全世界約有PCB企業(yè)2800家，其中中國大陸約1200家。 2005年世界PCB市場規(guī)模約420億美元，其中日本產(chǎn)值113億美元，仍然居于世界第一位。%，%。 PCB軟板發(fā)展軟板產(chǎn)品構(gòu)造上由軟性銅箔基板（FCCL）和軟性絕緣層(常用PI或PET)以接著劑（膠）貼附后壓合而成，并可依客戶要求貼附補(bǔ)強(qiáng)板或安裝連接器等附件藉以擴(kuò)大業(yè)務(wù)范圍或提供客戶較完整服務(wù)，因此，從購入銅箔、軟性銅箔基板、PI等原材料開始，至Assembly制程為止，即為軟板產(chǎn)業(yè)大致范疇。 業(yè)內(nèi)人士稱，PCB業(yè)若想迅速發(fā)展，必須克服此種不平衡，從企業(yè)自身的經(jīng)營管理抓起，提高技術(shù)水平。生產(chǎn)設(shè)備、檢測手段、計(jì)算機(jī)管理、員工技術(shù)掌握和市場競爭意識上都存在著很大的不平衡。另一方面，占國內(nèi)PCB工業(yè)很大比例的國有企業(yè)、民營企業(yè)，無論在生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平，還是在管理水平等方面，與先進(jìn)的PCB國家和地區(qū)相比，還有相當(dāng)?shù)牟罹?。PCB材料企業(yè)分布情況則是：東北8%，華北18%，西北3%，西南7%，華東33%，華南25%，中南6%。在未來，由于新材料、新設(shè)備和新工藝的采用，將實(shí)現(xiàn)印制電路板生產(chǎn)的低成本、高效率、少污染、高品質(zhì)的目標(biāo)。PCB生產(chǎn)集世界高新科技于一體，印制電路生產(chǎn)技術(shù)會采用液態(tài)感光成像、直接電鍍、脈沖電鍍、積層多層板等新工藝。伴隨著印制電路產(chǎn)品發(fā)展，要求有新的材料、新的工藝技術(shù)和新的設(shè)備。其機(jī)械原理是指用上下兩高速旋轉(zhuǎn)的端頭以一定之角度對輸送帶所輸送之材料做斜面切屑，以刮除無用之部份，使金手指前端形成雙斜邊的一種加工方式。 后 烘 顯 影 將感光聚合的綠漆進(jìn)行最終的硬化，以耐后制程的攻擊。目的去除表面氧化物,增加表面粗糙度,加強(qiáng)板面油墨附著力 預(yù) 烘 印 墨表面處理 曝 光利用底片對板面上綠漆作影像轉(zhuǎn)移。制作流程：防焊漆,俗稱綠漆,(Solder mask or Solder Resist)，為便于肉眼檢查，故于主漆中多加入對眼睛有幫助的綠色顏料，其實(shí)防焊漆了綠色之外尚有黃色、白色、黑色等顏色. 防焊的種類有傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂IR烘烤型,UV硬化型, 液態(tài)感光型等型油墨, 以及干膜防焊型,其中液態(tài)感光型為目前制程大宗.將涂上的綠漆初步烘干（處于半硬化狀態(tài)）不至於粘底片。前處理理放板酸洗水洗刷磨中壓水洗微蝕復(fù)合水洗烘干烘干板面清潔機(jī)壓膜前預(yù)熱壓膜機(jī)翻板機(jī)收板機(jī)曝光(Exposure)干膜制程目的: 通過 image transfer技術(shù)在干膜上曝出客戶所需的線路重要的原物料：底片UV光底片外層所用底片與內(nèi)層相反，為正片，底片黑色為線路白色為底板(白底黑線)，白色的部分紫外光透射過去，干膜發(fā)生聚合反應(yīng)，不能被顯影液洗掉顯影 (Developing)干膜鍍銅 制程目的: 把尚未發(fā)生聚合反應(yīng)的區(qū)域用顯像液將之沖洗掉,已感光部分則因已發(fā)生聚合反應(yīng)而洗不掉而留在銅面上成為蝕刻或電鍍之阻劑膜.重要原物料：弱堿(Na2CO3)第五章 多層板后續(xù)流程 防焊制程目的：留出板上待焊的通孔及其pad，將所有線路及銅面都覆蓋住，防止波焊時造成的短路,并節(jié)省焊錫之用量 ?？妆谏系你~是將不同內(nèi)層連接在一起的橋梁，所以鍍銅的好壞直接影響線路板的可續(xù)性。由于所有有銅區(qū)都會被鍍上一層銅，所以這是一種全板電鍍法。經(jīng)過一段時間孔壁上就有了足夠厚的銅了?；瘜W(xué)銅的沉積質(zhì)量直接影響后面電鍍銅質(zhì)量以及內(nèi)層之間導(dǎo)體連接的可續(xù)性。降低鉆針溫度及清潔鉆針溝槽膠渣作用下PIN目的:將鉆好孔之板上的PIN針下掉,將板子分開后出貨. 鍍銅PTH整條鍍銅生產(chǎn)線分為兩段：化學(xué)沉銅(PTH)和電鍍。防壓力腳壓傷作用墊板:主要為復(fù)合板,在制程中起保護(hù)鉆機(jī)臺面。散熱。蓋板。仔細(xì)觀察PC主板，那些細(xì)小的小點(diǎn)就是被防焊漆封住的Via hole，多數(shù)直徑就是10密耳左右。孔徑越小，則鉆針越細(xì)，所以進(jìn)刀速與退刀速不能過快，否則容易斷針，即鉆頭斷在板子 里。操作手只要將板子固定在鉆孔機(jī)內(nèi)的平臺上，調(diào)入正確的鉆孔程序，按動開始鍵就OK了。3密耳。鉆床上有多組鉆頭(術(shù)語叫做Spindle)，像日本日立精工的鉆 機(jī)有六個Spindle。銑刀 鉆孔PCB不能沒有孔，孔要鉆孔機(jī)鉆出來。鋼板熱板迭好的板子會被自動運(yùn)輸車運(yùn)送上壓合機(jī)，壓合機(jī)會按照設(shè)定好的參數(shù)壓合，然后板子會被自動送下來，整個過程基本都是自動化過程。 RCC(覆樹脂銅皮)等。 1OZ(代號1) mil。按厚度可分為: 1/3OZ(代號T) 。其制造方法為先將一些回收的廢銅對象如廢銅線，銅皮，銅塊等溶于一大槽中，經(jīng)過濾后溶液流入一電鍍槽中，然后以一惰性電極為陽極，以一金屬滾輪為陰極電鍍而成。迭板目的：將預(yù)迭合好之板迭成待壓多層板形式Layer 1Layer 2Layer 3Layer 4Layer 5Layer 6銅皮是做內(nèi)層線路的基礎(chǔ)，因?yàn)殂~具有良好的導(dǎo)電性，延展性等特性。 生產(chǎn)中使用的全為B階狀態(tài)的P/P。 在制造該物料溶化時的狀態(tài)。7628等幾種。2116。，但在線路板業(yè)，常用的玻璃布卻只有少數(shù)幾種由樹 脂和玻璃纖維布組成,據(jù)玻璃布種類可分為 1060。P/P(PREPREG):玻璃纖維布用在線路板中主要是作為一絕緣層，因?yàn)樗泻芎玫碾娊^緣 性，耐高溫性以及尺寸安定等特性。鉚釘鉚合 (預(yù)迭)1)目的:(四層板不需鉚釘)利用鉚釘將多張內(nèi)層板釘在一起,以避免后續(xù)加工時產(chǎn)生層間滑移。黑化后的銅，微觀上是一根根尖尖的晶針。使用與內(nèi)層前處理段使用過的辦法，即用強(qiáng)氧化劑將內(nèi)層板面上的銅氧化使其表面 粗糙，由于氧化銅的顏色是黑色的，所以這道工序又叫做黑化?，F(xiàn)代的壓合機(jī)內(nèi)部會被抽成真空，以防止熔融的PP中出現(xiàn)氣泡而影響層間結(jié)合力，同時有助于熔融樹脂的均勻分布。這些托盤都是熱板，里面裝著滾燙的油，油溫受計(jì)算機(jī)控制。這套工作由壓合機(jī)完成的。這種單價在30萬美元以上的 設(shè)備早期被認(rèn)為是PCB工廠品管嚴(yán)格的象征，由于采用AOI后可有效地提高成品率，防止產(chǎn)品報廢，對于多層板生產(chǎn)還是十分合算的，所以現(xiàn)在AOI設(shè)備也是 PCB廠的必備裝置了。AOI設(shè)備在整個微電子產(chǎn)業(yè)中都大有用武之地，在IC生產(chǎn)中也同樣需要類似設(shè)備(因?yàn)镮C就是微縮的線路板嘛)。AOI可以指出問題類型以及在板子上的 位置。將得到的圖樣抽象出來與缺欠 圖樣比對，以此來判斷PCB的線路制作是否有問題。它的內(nèi)部存有上百種板面缺陷的圖樣特征。但人是不可能做到的，這里我們使用一種機(jī)器叫做AOI(Automatic Optical Inspection，自動光學(xué)檢驗(yàn))來進(jìn)行裸板外觀品質(zhì)測試。AOI檢驗(yàn)(全稱為Automatic Optical Inspection，自動光學(xué)檢測)目的：通過光學(xué)反射原理將圖像回饋至設(shè)備處理，與設(shè)定的邏輯判斷原則或資料圖形相比較，找出缺點(diǎn)位置注意事項(xiàng)：由于AOI所用的測試方式為邏輯比較，一定會存在一些誤判的缺點(diǎn)，故需通過人工加以確認(rèn).由于材料厚度日趨薄化,線路密集,細(xì)化需注意人員handling問題.出了內(nèi)層蝕刻線的板子必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)以將問題消滅在早期。邊緣不平直是由于干膜和板面的結(jié)合不會絕對嚴(yán)密，而蝕刻液蝕銅是全方位的，不僅在 縱深上蝕銅，而且也腐蝕線路的側(cè)面，這樣造成切面不是矩形而是有一定的梯度。將硬化的干膜溶掉?，F(xiàn)在我們的筆記本電腦主板上就有大量的4/4線路。一般的 PCB工廠的蝕刻線制作極限是4/4，即線寬