【正文】 澆水量應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)。 2）抹灰前基層應(yīng)提前 1～ 2天澆水濕潤(rùn)。內(nèi)墻加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 150mm；外墻加強(qiáng)網(wǎng)宜使用鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 250mm。 9）輕質(zhì)隔墻板應(yīng)將膠泥滿抹板頂及板側(cè)凹槽內(nèi)，擠緊板凹凸槽面，并用鐵件固定輕質(zhì)隔墻板，板間縫隙宜為 5㎜，板下空隙用 1： 2干硬性水泥砂漿填嵌并搗實(shí)。 8）腳手眼和廢棄的孔洞，應(yīng)采用膨脹細(xì)石混凝土從墻體兩側(cè)分兩次封堵密實(shí)。 6）混凝土表面凸出部分應(yīng)剔平，并將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實(shí)處，刷膠粘性素水泥漿 (內(nèi)摻水重 10%的 108膠 )或界面劑，然后用 1： 3的水泥砂漿分層抹平。 4）消防箱，配電箱應(yīng)安裝完畢，四周用磚砌堵實(shí)，箱的背面鋪釘鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)應(yīng)蓋過(guò)原預(yù)留洞邊 150mm。 2）管道穿越的墻洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用 1:3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。 禁止使用淘汰材料（如 107膠等）， 108膠應(yīng)滿足游離甲醛含量 ≤1g/kg ，并應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。 抹灰基層處理用的界面處理劑，宜選用與墻體材料特性相匹配的專用界面劑。 磨細(xì)石灰粉的細(xì)度過(guò) 的方孔篩，累計(jì)篩余量不大于 13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時(shí)間最少不小于 3d。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。出廠三個(gè)月后的水泥，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后方能使用。 在 兩種不同基體交接處，內(nèi)墻面應(yīng)采用鋼絲網(wǎng) (直徑 ≥1mm) 抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，內(nèi)墻加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm；外墻采用鋼絲網(wǎng) (直徑 ≥1mm) 抹灰加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，外墻加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 250mm。 外墻粉刷應(yīng)設(shè)置分格縫，分格縫間距不大于 6m，其中女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂粉刷的分格縫間距不大于 3m，分格縫應(yīng)有節(jié)點(diǎn)詳圖，并有防水處理措施。 基層為混凝土、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、混凝土小空心砌塊、加氣混凝土砌塊及蒸壓粉煤灰砌塊等材料的表面應(yīng)設(shè)計(jì)界面處理劑進(jìn)行界面處理。 底層抹灰砂漿強(qiáng)度不應(yīng)高于基層墻體， 中層抹灰砂漿強(qiáng)度不應(yīng)高于底層抹灰砂漿。 1寬度大于 300mm 的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁，并且伸入每邊墻體的長(zhǎng)度應(yīng)不小于 250mm。在砌體上開槽時(shí)應(yīng)采用機(jī)械切割，開槽深度不宜超過(guò)墻厚的 1/3；管道埋設(shè)完畢后，應(yīng)采用細(xì)石混凝土或干硬性 砂漿填封密實(shí)牢固，抹灰層應(yīng)設(shè)置耐堿玻璃網(wǎng)布加強(qiáng)網(wǎng)片，網(wǎng)片寬度應(yīng)跨過(guò)槽邊 150㎜。上料口、施工洞封堵時(shí)，頂端應(yīng)采用細(xì)石混凝土加膨脹劑填實(shí)。坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形，空隙的補(bǔ)砌方法如上所述。 混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊常溫條件下的日砌高度應(yīng)控制在 以內(nèi)。 填充墻砌體留置的拉結(jié)筋應(yīng)與原結(jié)構(gòu)有可靠連接，留置位置應(yīng)與砌體灰縫相符合，不得彎折使用，拉結(jié)筋未端應(yīng)有 90176。 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。 3）加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊的搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3，不應(yīng)小于 150㎜。 2）混凝土空心小砌塊墻體應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 90mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%，豎向縫砂漿飽滿度不低于 80%； 4）當(dāng)采用專用砌筑砂漿砌筑時(shí)， 灰縫厚度應(yīng)根據(jù)材料特性及專用砌筑砂漿的要求確定，但灰縫飽滿度必須符合上述要求。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，豎向灰縫砂漿飽滿度不低于 70%； 2）混凝土小空心砌塊的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度應(yīng)控制在 8～ 12㎜。 砌體灰縫厚度及砂漿飽滿度： 砌體灰縫應(yīng)厚度一致，砂漿飽滿，豎向灰縫不得出現(xiàn)透 明縫、瞎縫和假縫。水平灰縫應(yīng)采用坐漿法滿鋪小砌塊全部壁肋或多排孔小砌塊的封底面；豎向灰縫應(yīng)采用滿鋪端面法，即將小砌塊端面朝上鋪面砂漿再上墻擠緊，然后加漿插搗密實(shí)，并隨砌筑隨將灰縫勾成3～ 5㎜的凹縫。 砌筑方法： 1）對(duì)于抗震設(shè)防地區(qū)的燒結(jié)磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚應(yīng)采用 “ 三一 ” 砌筑法砌筑，對(duì)于非抗震設(shè)防地區(qū)可采用鋪漿法砌筑，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò) 750㎜，當(dāng)施工期間最高氣溫高于 30℃ 時(shí)， 鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò) 500㎜。 磚、砌塊澆水及含水率： 1）常溫狀態(tài)下，燒結(jié)磚應(yīng)提前 1～ 2天澆水濕潤(rùn)，含水率宜為 10%～ 15%，嚴(yán)禁干磚上墻砌筑； 2）常溫狀態(tài)下，蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚應(yīng)提前 1～ 2天澆水濕潤(rùn)，含水率宜 為 8%～ 12%，嚴(yán)禁干磚或雨水浸泡含飽和水的磚上墻； 3）普通混凝土小空心砌塊不得澆水，宜為自然含水率，潮濕的混凝土小空心砌塊不得進(jìn)行砌筑，當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)可提前灑水濕潤(rùn)。砂漿應(yīng)隨拌隨用。攪拌時(shí)間不少于 2min，當(dāng)摻加外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間 不得少于 3min。 施工時(shí)施砌的蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小空心砌塊、加氣混凝土砌塊及蒸壓粉煤灰砌塊等材料的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于 28d。 蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、混凝土小空心砌塊、加氣混凝土砌塊及蒸壓粉煤灰砌塊等材料的運(yùn)輸與堆放應(yīng)避免磕碰，防止缺棱掉角。 當(dāng)外墻設(shè)置通長(zhǎng)窗時(shí)，窗臺(tái)應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂，壓頂下應(yīng)設(shè)置抗裂柱，間距不大于 3m，抗裂柱內(nèi)配不小于 4φ12 縱筋及 φ6200 箍筋；壓頂和抗裂柱縱筋搭接、錨固長(zhǎng)度不小于 500mm。 屋面應(yīng)進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)，其傳熱阻不得小于 .K/W。 墻體盡量設(shè)置在梁體中部，不得直接布置于板上，確實(shí)免不了的要進(jìn)行墻底部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)。 6) 在兩種不同基體交接處，內(nèi)墻面應(yīng)采用鋼絲網(wǎng) (直徑 ≥1mm) 抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，內(nèi)墻加 強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。 4) 蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。 2) 墻體高大于 4m 的，應(yīng)增設(shè)厚度不小于 120mm，且宜為砌塊模數(shù)，寬度同墻寬，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 C20，縱筋不少于 4φ10 ，箍筋 φ6 ＠ 200。 3) 頂層、底層和女兒墻砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 。 3) 頂層圈梁高度不宜超過(guò) 240mm，圈梁應(yīng)沿內(nèi)外墻拉通。上述縱向鋼筋均應(yīng)與構(gòu)造柱可靠連接。伸縮縫應(yīng)設(shè)在因溫度和收縮變形可能引起應(yīng)力集中、砌體產(chǎn)生裂縫可 能性最大的地方。 住宅工程的地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)以控制變形值為主，并按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行地基變形計(jì)算，采用復(fù)合地基的住宅工程平均沉降計(jì)算值不大于 150㎜，并按規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。后澆帶的位置和補(bǔ)澆時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。 1施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。 1承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板支撐拆除必須使混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求，跨度小于 8m的梁板，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75％；跨度大于 8m 的梁板及懸臂結(jié)構(gòu)支撐，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100％；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，但上面仍然有施工荷載時(shí)，也不應(yīng)拆除。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 1OMPa 時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上堆放建筑材料等重物。 1混凝土板必須使用平板振動(dòng)器振搗，初凝前宜進(jìn)行二次振搗和初次抹壓工藝，板混凝土在二次振搗后應(yīng)進(jìn)行表面一次抹壓，終凝前應(yīng)進(jìn)行表面二次抹 壓，以減少板表面的細(xì)微龜裂。 現(xiàn)澆板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)置板厚標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)板厚澆筑混凝土。當(dāng)板厚 h≤200㎜時(shí)馬蹬可用 φ10 鋼筋制做；當(dāng) 200㎜ ≤h≤300 ㎜時(shí)馬蹬應(yīng) 用 φ12 鋼筋制做；當(dāng)h 大于 300㎜時(shí)，制作馬蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。當(dāng)板面受力鋼筋和分 布鋼筋的直徑均不小于 10㎜時(shí)，可采用圖 所示馬蹬作支架。 墊塊上應(yīng)按圖 18＃綁扎固定鐵絲。梁、板的鋼筋保護(hù)層宜選用塑料墊卡；當(dāng)采用砂漿墊塊時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)不低于 M15，面積不小于 4040㎜?；炷翝仓r(shí)應(yīng)鋪設(shè)架空通道，保證鋼筋不位移不變形，并應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)，全程監(jiān)控。 現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進(jìn)行水電管線預(yù)埋，結(jié)束后方可進(jìn)行上層鋼筋綁扎，嚴(yán)禁鋼筋綁扎與水電施工同步。 根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆?！，F(xiàn)澆板邊支撐立桿與墻間距不得大于 300mm，中間不宜大于 800mm。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水，改變水灰比，提高混凝土的坍落度?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有特殊情況下的混凝土施工應(yīng)急預(yù)案和措施（如停電、預(yù)拌混凝土供應(yīng)中斷時(shí)的處置措施）。 1混凝土供應(yīng)商提出的混凝土性能指標(biāo)和相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)齊全。 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板混凝土單方用水 量 ≤180 kg/m3 。 預(yù)拌混凝土中應(yīng)控制混凝土的砂率，混凝土的砂率宜控制在 40%以內(nèi)。 混凝土配合比應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ55規(guī)定，根據(jù)要求的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、耐久性及工作性能等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 水。 外加劑。粉煤 灰必須符合國(guó)家 Ⅱ 級(jí)灰的標(biāo)準(zhǔn)，摻量不宜超過(guò)水泥用量的15%；礦渣粉摻量不宜超過(guò)水泥用量的 30%；沸石粉不宜超過(guò)水泥用量的 10%；采用復(fù)合礦物摻合料時(shí)，其摻量不宜超過(guò)水泥用量的 30%。拌制混凝土宜采用中、粗砂，不應(yīng)采用粉砂和細(xì)砂。 骨料。對(duì)防裂抗?jié)B要求較高的混凝土，所用水泥的鋁鈣含量不宜大于 8%。 水泥。 1管線必須布置在上下層鋼筋網(wǎng)片之間，若在跨中沒有上排鋼筋，則沿管線方向在板的上表面增設(shè) φ6 雙向間距 100寬 600㎜的鋼筋網(wǎng)片，多根管線并排時(shí)， 增設(shè)鋼筋網(wǎng)片的寬度應(yīng)超出管線每邊 300㎜。 預(yù)埋管線不應(yīng)集中通過(guò)樓板，應(yīng)分散布置，設(shè)計(jì)中水、電、設(shè)備各專業(yè)應(yīng)當(dāng)相互配合，在同一位置管線重疊不得超過(guò)兩層，交叉布線處應(yīng)采用線盒。后 澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。 現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度等級(jí)不宜大于 C30, 否則必須有減少混凝土收縮的設(shè)計(jì)措施。 除底層框架結(jié)構(gòu)外，磚混結(jié)構(gòu)外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于 240240㎜，與樓板同時(shí)澆筑的外墻圈梁，其截面高度不宜大于 300㎜。 大柱邊角部板上部負(fù)筋長(zhǎng)度應(yīng)從柱邊起算。溫度收縮鋼筋在板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的 %。在磚混結(jié)構(gòu)中，凹口陽(yáng)角及陰角處應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板的設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于 120㎜，廚房、浴廁、陽(yáng)臺(tái)現(xiàn)澆板不得小于 90㎜。當(dāng)平面有凹口及洞口時(shí)，凹口、洞口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。 1外門窗安裝施工完畢，外門窗框與墻體間的縫隙密封完成后，應(yīng)做淋水試驗(yàn)。 推拉窗必須設(shè)置排水孔道，孔徑大小、間距應(yīng)適宜，室外窗臺(tái)板飾面層嚴(yán)禁遮蓋排水孔道，以保證底框槽內(nèi)積水迅速排出。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。 門窗框 外側(cè)應(yīng)留 5㎜寬的打膠槽口（外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼 “┴” 型塑料條做槽口），清理干凈、干燥后，貼美紋紙，打密封膠，密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠。 5）嚴(yán)禁在磚砌體上使用射釘固定，嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。 門窗框固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。洞口與固定后的門、窗框的伸縮縫間隙應(yīng)符合表 的規(guī)定。 金屬門窗和塑料門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。 門窗的制作、安裝施工必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的施工企業(yè)承擔(dān)。 門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能（抗風(fēng)壓、氣密性和水密性）和導(dǎo)熱系數(shù)的見證取樣檢測(cè)，安裝完畢后 應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行氣密性現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 門窗扇的密封條應(yīng)選用經(jīng)過(guò)硅化處理的密封毛條、改性聚乙烯或橡膠密封條。 門窗型材、玻璃、密封條、密封膠、門窗鎖、橡膠壓條、螺釘、滑輪等材料和配件必須有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告；外露五金必須采用不銹鋼件或鍍鋅件。 門窗材料應(yīng)選用耐候性材料。拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于 8㎜，拼樘料與門窗洞口的連接處應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留洞。 門窗水密性設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求： 1）在外門、外窗的框、扇下橫邊應(yīng)設(shè)置排水孔，并應(yīng)根據(jù)等壓原理設(shè)置氣壓平衡孔槽，排水孔的位置、數(shù)量及開口尺寸應(yīng)滿足排水要求，內(nèi)外側(cè)排水槽應(yīng) 橫向錯(cuò)開，避免直通，排水孔宜加蓋排水孔帽； 2）拼樘料與窗框連接處應(yīng)采取有效可靠的防水密封措施； 3）門窗框與洞口墻體安裝間隙應(yīng)有防水密封措施； 由單樘窗拼接而成的組合窗，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確拼接方式，拼接處應(yīng)考慮窗的伸縮變位。 門窗工程滲漏防治 門窗工程必須由有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁無(wú)證設(shè)計(jì)。 1外墻干掛飾面板應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠嵌縫，嵌縫深度不應(yīng)小于 3mm。外墻面磚勾縫，宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)。 1水落管應(yīng)采用管箍釘固定牢固，管箍釘應(yīng)伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于 100mm，禁止用小木楔固定管箍，管釘周邊用聚合物水泥砂漿嵌填密實(shí)。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。 1外墻粉刷停息點(diǎn)應(yīng)留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部，并且各粉刷層的停息點(diǎn)相互錯(cuò)開，面層應(yīng)按分格縫一次性粉刷完畢。水平分格縫宜在窗臺(tái)、窗眉處設(shè)置；垂直分格縫間距宜不大于 3m 設(shè)置。抹灰層總厚度大于或等于 30mm，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。 外墻抹灰前結(jié)構(gòu)基層應(yīng)刷界面處 理劑以增強(qiáng)基層的粘結(jié)力。上料口、施工洞封堵時(shí)，頂端應(yīng)采用細(xì)石混凝土加膨脹劑填實(shí)。 外墻穿墻管道的套管應(yīng)焊止水環(huán)，主管與套管間隙應(yīng)使用柔性材料填塞，并用防水油膏或防水膠封口。兩側(cè)和中部三角空隙應(yīng)用預(yù)制式干 硬性膨脹砂漿填塞、補(bǔ)砌緊密。 填充墻應(yīng)分為二次砌筑（即在 以下、 以上分二次砌筑，應(yīng)留置不少于 5～ 7天的間歇期）。穿墻塑料套管可采用電鉆攪除。對(duì)于穿墻孔宜采用