【正文】 （2），達(dá)到可能損傷盾尾刷的壓力值（），或地表監(jiān)測值為隆起，必須經(jīng)現(xiàn)場值班人員協(xié)商同意后方可適當(dāng)減少注漿量，并視后續(xù)監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)一步調(diào)整二次注漿量。（3）4根同步注漿管路必須保持暢通，注漿時3對角兩路或4對角兩路必須同時對稱注漿，注漿管如被堵塞，必須在12小時內(nèi)疏通完畢。管片脫出盾尾7環(huán)前注完同步注漿管理（1）注漿應(yīng)遵循“坍落度，不堵管，準(zhǔn)厚漿；攪拌勻，延時注，二次補(bǔ)“十八字方針。推薦漿液配比（1m3）正式掘進(jìn)前報生產(chǎn)配合比和漿液拌制方法，土建部批準(zhǔn)后實(shí)施消石灰60kg粉煤灰400kg砂800kg膨潤土70kg水適量加水調(diào)整漿液坍落度至24~26cm之間減水劑2kg使用前須報土建部審批二、二次注漿水玻璃～；波美度39～48二次注漿配比水玻璃用水稀釋1：3，水泥漿水灰比為1：1，水泥漿與水玻璃體積比=1：1監(jiān)理旁站二次壓漿，二次壓漿計量儀器、壓力表工作正常參考配比注漿量≥。表3 同步注漿及二次補(bǔ)漿技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及管理措施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理措施備注一、同步注漿注漿材料消石灰Ⅱ級粉煤灰Ⅱ級砂控制區(qū)內(nèi)細(xì)度模數(shù)須≥；非控制區(qū)內(nèi)，細(xì)度模數(shù)須≥；含泥量須≤6%膨潤土鈉Ⅱ基，膨脹率≥15ml/2g水自來水減水劑減水率20%30%拌漿設(shè)備自動拌漿成套設(shè)備設(shè)備故障時必須能實(shí)現(xiàn)人工拌漿3 、漿液性能坍落度2426cm1檢/100環(huán)施工單位加強(qiáng)漿液質(zhì)量檢查，每推進(jìn)30環(huán)做坍落度指標(biāo)檢查稠度1檢/100環(huán)凝結(jié)時間1216h1檢/100環(huán)強(qiáng)度7天強(qiáng)度≥；28天強(qiáng)度≥1檢/200環(huán)注漿要求漿液細(xì)度漿液放入軌道水平運(yùn)漿車前經(jīng)過10mm篩孔監(jiān)理旁站拌漿，土建部抽查，盾構(gòu)機(jī)有同步注漿計量儀器并工作正常。上述注漿量可根據(jù)沉降監(jiān)測數(shù)據(jù)微調(diào)。在盾構(gòu)穿越房屋段（AB區(qū)）或沉降量達(dá)報警值時，開始二次補(bǔ)漿。表2 管片錯臺控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）相鄰管片的徑向錯臺10相鄰管片的環(huán)向錯臺15二、同步注漿與二次補(bǔ)漿同步注漿與二次補(bǔ)漿技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理措施同步注漿與二次補(bǔ)漿的控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及管理措施如表2所示。盾構(gòu)姿態(tài)控制與糾偏盾構(gòu)姿態(tài)控制技術(shù)要求見表1。盾尾油脂（1）盾尾油脂必須滿足盾尾密封要求，必須使用進(jìn)口或國產(chǎn)知名品牌盾尾油脂，禁止使用劣質(zhì)油脂。（2）泡沫劑添加量要求如下：1/3≤粉細(xì)砂斷面＜1/2時，添加量須≥10kg/環(huán)；1/2≤粉細(xì)砂斷面＜2/3時，添加量須≥12kg/環(huán)；粉細(xì)砂斷面≥2/3時，添加量須≥15kg/環(huán)。排土控制渣土的排出量必須與掘進(jìn)的開挖量相匹配，以獲得穩(wěn)定而合適的支撐壓力值，使掘進(jìn)機(jī)的工作處于最佳狀態(tài)。土倉壓力的設(shè)定，適用砂土等高滲透性土體；，適用粘土等低滲透性土體。（2）在盾構(gòu)穿越房屋段，掘進(jìn)速度宜控制在2 ～3cm/min。（2）穿越房屋段掘進(jìn)施工過程中，盾構(gòu)機(jī)不得無故停機(jī)；穿越房屋前，施工單位必須儲備部分盾構(gòu)備用件，聯(lián)系好零件銷售商，如盾構(gòu)機(jī)在房屋下臨時出故障，必須在12小時內(nèi)修復(fù)完成。盾構(gòu)姿態(tài)當(dāng)前盾構(gòu)姿態(tài)是否滿足安全控制標(biāo)準(zhǔn)的要求。盾尾油脂是否為進(jìn)口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)油脂。電氣系統(tǒng)儀器儀表顯示、漏電開關(guān)保護(hù)、警報系統(tǒng)等是否正常使用。同步注漿系統(tǒng)同步注漿泵工作是否正常，注漿管路是否通暢，壓力傳感器和流量計是否正常工作。油脂注入系統(tǒng)檢查油脂和潤滑劑注入泵是否工作正常，轉(zhuǎn)換壓力和各油路分配閥運(yùn)行情況是否良好。排土出渣系統(tǒng)檢查螺旋輸送機(jī)閘門能否正常啟閉，螺旋桿伸縮情況是否正常。管片拼裝系統(tǒng)檢查管片吊機(jī)單梁和雙梁葫蘆，運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。對刀盤進(jìn)行正反方向旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查是否正常。各項(xiàng)驗(yàn)收內(nèi)容均須達(dá)到要求，方可進(jìn)行盾構(gòu)過房屋段的掘進(jìn)施工。02焊縫焊縫均勻飽滿、無缺陷03外形尺寸盾構(gòu)外殼長度和直徑符合要求04盾尾刷盾尾密封3道及以上，密封刷為全新的國內(nèi)外具有良好信譽(yù)的知名品牌05電氣設(shè)備內(nèi)外清潔，電纜無破損和油污06二次補(bǔ)漿設(shè)備后配套臺車上具有二次補(bǔ)漿設(shè)備的放置空間調(diào)試檢查驗(yàn)收調(diào)試檢查驗(yàn)收01刀盤轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)符合要求02超挖刀數(shù)量和行程滿足要求03推進(jìn)千斤頂數(shù)量、行程、油壓、伸縮時間滿足要求04螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速、油壓、閘門開關(guān)滿足要求05拼裝機(jī)回轉(zhuǎn)角度和速度滿足要求06注漿系統(tǒng)滿足正常使用，漿箱具備儲存量≥4 m307油脂注入系統(tǒng)滿足正常使用要求08雙梁葫蘆走行和起升構(gòu)件正常，滿足正常使用09皮帶機(jī)啟動和停止正常、滿足正常使用10泡沫系統(tǒng)泡沫噴出正常11電氣系統(tǒng)儀器儀表顯示、漏電開關(guān)保護(hù)、警報系統(tǒng)等能正常使用盾構(gòu)后配套基本要求12鋼軌軌道采用38kg/m鋼軌13電瓶車2臺25T以上14龍門吊32T以上15同步注漿系統(tǒng)采用自動攪拌系統(tǒng)，現(xiàn)場建自動攪拌站，具有自動計量功能；注漿材料必須入庫管理。施工單位負(fù)責(zé)人： 驗(yàn)收組負(fù)責(zé)人：監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人： 驗(yàn)收組成員： 業(yè) 主 負(fù) 責(zé) 人： 附件2 蘇州軌道交通工程盾構(gòu)機(jī)第二次驗(yàn)收記錄表申請驗(yàn)收單位： 驗(yàn)收時間： 年 月 日檢查驗(yàn)收項(xiàng)目檢查驗(yàn)收內(nèi)容檢查驗(yàn)收要求施工單位自檢監(jiān)理單位驗(yàn)收意見驗(yàn)收組驗(yàn)收意見檢查驗(yàn)收管理措施外觀檢查驗(yàn)收01刀具數(shù)量齊全、刃口完好、安裝正確各項(xiàng)驗(yàn)收內(nèi)容均須達(dá)到要求，方可進(jìn)行盾構(gòu)始發(fā)。盾構(gòu)機(jī)主要操作人員盾構(gòu)司機(jī)必須是本單位正式員工，單位與之簽訂正式合同，且交社保，掘進(jìn)里程3公里以上。鉸接式盾構(gòu)機(jī)鉸接處必須具有1MPa及以上的承壓力。刀盤上有4個及以上添加劑注入口。螺旋輸送機(jī)有2道防水閘門。盾構(gòu)刀盤為面板式或復(fù)合式，開口率在28%—43%。盾構(gòu)機(jī)功能盾構(gòu)機(jī)額定扭矩大于5000KN盾構(gòu)機(jī)成色對于原裝盾構(gòu)機(jī)，購買日期（以出廠驗(yàn)收合格證為準(zhǔn)）至本標(biāo)段開工日期不超過4年，已掘進(jìn)里程不超過6km。經(jīng)驗(yàn)收組檢查驗(yàn)收合格后，盾構(gòu)機(jī)和相關(guān)人員方可進(jìn)入蘇州3號線工地。表7必備搶險設(shè)備、物資清單序號類別