【正文】 混合物料中的鐵塊對(duì)輥面的危害是非常大的，所以要盡量的多安裝除鐵裝置，皮帶上的物料不能太厚，以免 鐵塊埋在里面不能被吸出，避免對(duì)輥面造成嚴(yán)重的破壞。因此需要把握輥面修復(fù)時(shí)機(jī)，修復(fù)時(shí)輥銅陵海螺水泥分廠 30 崗位知識(shí) 面一定要清理干凈才能開(kāi)始堆焊。輥面維護(hù)得好，可大大減少停機(jī)堆焊次數(shù)。如果耐磨花紋磨損完了，失去了最外面耐磨層的保護(hù)，下面的過(guò)渡層磨損就會(huì)很快，這是對(duì)輥壓機(jī)致命的破壞。現(xiàn)場(chǎng)維修建議采用 C0：氣保護(hù)藥芯焊絲或焊條。局部修復(fù)或現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)預(yù)熱溫度可適當(dāng)?shù)鸵恍?。?duì)于舊輥?zhàn)有迯?fù)，清理時(shí)間與堆焊時(shí)間基本對(duì)半，甚至多于堆焊時(shí)間，底部清理徹底，是保證堆焊層良好結(jié)合性的前提條件。而輥體沒(méi)有 裂紋的最大優(yōu)勢(shì)在于在高應(yīng)力作用下，不容易在輥體內(nèi)部積存太多水泥粉塵導(dǎo)致輥體局部發(fā)空，而出現(xiàn)大面積剝落。良好的材料性能配合適宜的焊接工藝，取得了良好的效果。 在輥壓機(jī)技術(shù)的引進(jìn)和國(guó)產(chǎn)化過(guò)程中，鄭州機(jī)械研究所與專業(yè)制造輥壓機(jī)的企業(yè) —— 洛陽(yáng)礦山機(jī)器廠合作，經(jīng)過(guò)分析輥壓機(jī)輥面的磨損機(jī)理，通過(guò)大量的耐磨實(shí)驗(yàn)，對(duì)材料進(jìn)行深人研究及 I 生能對(duì)比，研制生產(chǎn)出了ZD 系列埋弧堆焊藥芯焊絲、 C02 氣保護(hù)藥芯焊絲及焊條。同時(shí)硬層材料不易堆焊過(guò)厚，否則在高應(yīng)力作用下易剝落。因此，對(duì)擠壓輥用堆焊材料及其工藝有很高的要求。 銅陵海螺水泥分廠 28 崗位知識(shí) ⑷、對(duì)輥壓機(jī)輥面的要求 輥壓機(jī)擠壓輥要求輥面有很高的硬度，一般要求 HRC≥ 55，而且對(duì)表面裂紋的數(shù)量及分布都是有比較嚴(yán)格限制的，以免裂紋在高應(yīng)力反復(fù)作用下擴(kuò)展、連網(wǎng)。短棒狀和點(diǎn)狀不易形成料墊，對(duì)輥體保護(hù)不足；鋸齒狀花紋工藝復(fù)雜，對(duì)設(shè)備及人員要求很高，不利于推廣及現(xiàn)場(chǎng)操作。采用菱形花紋，耐磨花紋相對(duì)面積增加，對(duì)耐磨性 的提高有好處，存在的問(wèn)題是堆焊層交錯(cuò)相連，裂紋縱橫交錯(cuò)，受各方向應(yīng)力影響，裂紋會(huì)延至母體。從長(zhǎng)期的應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，采用橫條紋具有許多顯著的優(yōu)點(diǎn)。 銅陵海螺水泥分廠 崗位知識(shí) 27 ⑶、輥面花紋選擇 輥壓機(jī)輥面的磨損為高應(yīng)力磨損，其耐磨效果決定于輥面耐磨材料的表面硬度及韌性。疲勞層的清理一般采用碳弧氣刨或電熔刨，用砂輪打磨表面，用車床車圓，徹底清理可能存在的增碳層，然后采用埋弧堆焊的方法進(jìn)行修復(fù)。由此也可看出，輥?zhàn)拥钠茐男问绞歉邞?yīng)力磨料磨損及疲勞磨損的綜合表現(xiàn)。整體修 復(fù)是指對(duì)輥體局部反復(fù)修復(fù) 5～ 8 次后，由于母體反復(fù)承受高壓擠壓應(yīng)力作用，焊接微裂紋不斷擴(kuò)展，輥體會(huì)產(chǎn)生一定厚度的疲勞層，用碳弧氣刨在磨損比較嚴(yán)重的輥面上刨出幾道槽檢查裂紋情況，會(huì)發(fā)現(xiàn)輥?zhàn)由钐幱泻芏鄬訝盍鸭y，較淺的距輥面約 10 mm，較深的距輥面約 20～ 30 mlTl，局部深達(dá) 50～ 60 mlil，并且多數(shù)裂紋都沿輥?zhàn)又芟蜓由?。修?fù)耐磨層前應(yīng)對(duì)表面水泥灰和輥面疲勞層進(jìn)行清理，補(bǔ)焊材料應(yīng)與原輥體有良好的相容性和良好的冷焊效果，同時(shí)應(yīng)焊過(guò)渡層，以避免焊接應(yīng)力太大，破壞原輥體。 ⑵ 修復(fù)方式 堆焊成功的關(guān)鍵在于合理設(shè)計(jì)輥面的耐磨材質(zhì)和花紋形式以及制定輥面局部和整體的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)工藝。 打底層的作用是保證堆焊層與輥體結(jié)合良好， 防止整個(gè)堆焊層剝落，同時(shí)要求抗裂性好，能夠有 效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體延伸、發(fā) 展，保護(hù)輥體不受破壞；過(guò)渡層的作用是既要保證 與打底層和耐磨層具有非常良好的結(jié)合性，又要對(duì) 耐磨層有很好的支撐作用，這就要求過(guò)渡層材料的 硬度要高于打底層；耐磨層要求堆焊金屬具有較高 的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性，具有優(yōu)異的抗磨粒磨 損和抗擠壓磨損綜合性能，要求耐磨層材料的硬度要高于過(guò)渡層；花紋層是直接工作面，要求比耐磨銅陵海螺水泥分廠 26 崗位知識(shí) 層具有更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性 能和抗擠壓磨損性能，材料的硬度最高。從對(duì)耐磨性、對(duì)工況的適應(yīng)性以及使用、維護(hù)的方便性等諸多因素考慮，目前認(rèn)為堆焊方法效果最好 輥面堆焊修復(fù) ⑴堆焊層數(shù)要求 根據(jù)輥壓機(jī)輥面的工作條件以及磨損機(jī)理，要求輥面硬度高，耐磨性好，抗剝落性好，輥體抗裂性以及抗疲勞性好，要達(dá)到以上條件，保證輥?zhàn)舆\(yùn)轉(zhuǎn)良好，對(duì)制造新輥材料的選用就非常重要。其中，整體鑄造式、堆焊式、硬質(zhì)合金柱釘式等方法就是不同時(shí)期的研究成果。但鑄件不如鍛件使用效果好。綜上所述，輥?zhàn)拥哪p機(jī)理是輥面的高應(yīng)力磨料磨損和輥面亞表層的疲勞磨損共同作用的結(jié)果。的角。而亞表層處萌生 的裂紋擴(kuò)展方向是平行于表面，或與表面成 1 O。表面層裂紋的擴(kuò)展方向是與外加應(yīng)力成 45176。在磨料磨損過(guò)程中，物料顆粒在壓力作用下會(huì)使輥面產(chǎn)生彈性和塑性變形，從而在輥面亞表面層不同深處會(huì)形成循環(huán)壓應(yīng)力和拉應(yīng)力，當(dāng)循環(huán)應(yīng)力超過(guò)輥?zhàn)硬牧系钠趶?qiáng)度時(shí)，在表面層將引發(fā)裂紋。 物料在兩個(gè)輥面之間相互擠壓和摩擦。另外，側(cè)擋板必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)磨損漏料要及時(shí)更換修復(fù)，防止輥邊磨損。側(cè)擋板的尺寸設(shè)計(jì)的是否合理對(duì)輥壓機(jī)輥?zhàn)觾蓚?cè)邊的磨損程度影響很大，有些水泥廠輥壓機(jī)輥?zhàn)觽?cè)邊磨損深度大于 200 mm，輥面寬度減少 1 00mm，其主要原因是側(cè)擋板尺寸設(shè)計(jì)不合理，與輥邊重疊部分的尺寸太大，更有廠直接用一個(gè)矩形板做側(cè)擋板，認(rèn)為重疊部分越大，擋料效果越好，其實(shí)實(shí) 際情況并非銅陵海螺水泥分廠 24 崗位知識(shí) 如此，這樣只會(huì)增大輥邊磨損，擋料效果也不會(huì)提高。 三、 輥壓機(jī)側(cè)擋板的維 護(hù) 側(cè)擋板的作用就是防止物料沒(méi)有經(jīng)過(guò)輥壓機(jī)擠壓直接從輥面的兩端下去，對(duì)提高物料細(xì)粉率和臺(tái)時(shí)產(chǎn)量起著至關(guān)重要的作用。d. 料餅 厚度 。b.回料量 。根據(jù)許多水泥廠的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)行壓力控制在 6． 0～ 8． 0 SPa，此時(shí)擠壓效果好，液壓系統(tǒng)穩(wěn)定，不損壞軸承，綜合效益也高。加入的混合材主要有煤矸石、黑石子、鋼渣、水渣等，這些混合材都非常硬，易磨性差，加快了輥壓機(jī)輥面的磨損速度，對(duì)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量都有影響。輥壓機(jī)要求在輥面沿長(zhǎng)度方向上的粒度分布不能相差太大，否則易造成輥壓機(jī)的偏輥現(xiàn)象，影響系統(tǒng)操作。 物料粒度及其易磨性 輥壓機(jī)對(duì)物料粒度的大小和均勻性的要求較為嚴(yán)格，一般 95％以上的顆粒應(yīng)小于輥徑的 3％，個(gè)別大塊物料也不宜大于輥徑的 5％。某水泥企業(yè)粉磨系統(tǒng)中配的輥壓機(jī)為 φ 1400 650mm，磨機(jī)為 φ 3． 8 1 3 m，這種粉磨系統(tǒng)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量正常情況下應(yīng)該在 1 3 O t／ h 左右，而該廠的實(shí)際產(chǎn)量卻一直在 90t／ h 左右，很重要的一個(gè)原因就是該廠的水泥原料的水分太高，大概在 6％左右，可見(jiàn)水泥原料的水分對(duì)產(chǎn)量的影響非常大。因?yàn)樗诌^(guò)大，易造成稱重倉(cāng)錐體部分粘料、堵料，下料不暢，輥壓機(jī)喂料不能連續(xù)均勻，易導(dǎo)致輥壓機(jī)振動(dòng)以及出現(xiàn)偏輥現(xiàn)象。同時(shí)，輥壓后的物料不僅粒度大幅度減小，邦德功指數(shù)也明顯降低，從而大大改善了后續(xù)磨機(jī)的粉磨狀況，使整個(gè)粉磨系統(tǒng)的單位電耗明顯下降。 輥壓機(jī) 料床粉碎原理 輥壓機(jī)是根據(jù)料床粉 碎 原理設(shè)計(jì)而成，其主要特征是：高壓、滿速、滿料、料床粉碎。 銅陵海螺水泥分廠 崗位知識(shí) 21 輥壓機(jī)斜插板 輥壓機(jī)斜插板位置不當(dāng)，會(huì)造成輥壓機(jī)人口內(nèi)料柱壓力過(guò)大或過(guò)小，對(duì)形成穩(wěn)定料床有影響。系統(tǒng)中除了在進(jìn)料皮帶上設(shè)置除鐵器外，還有必要在選粉機(jī)的喂料皮帶上設(shè)置金屬探測(cè)儀。 我公司1輥壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)設(shè)計(jì)倉(cāng)重為 15t， 3輥壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)設(shè)計(jì)倉(cāng)重為 5t。 銅陵海螺水泥分廠 20 崗位知識(shí) 輥壓粉磨系統(tǒng)的操作經(jīng)驗(yàn)及易磨損件的維護(hù) 一、 輥壓機(jī) 系統(tǒng)中的幾個(gè)關(guān)鍵設(shè)備 穩(wěn)流稱重倉(cāng) 輥壓機(jī)必須滿料操作，運(yùn)行過(guò)程中兩輥之 間