汽車涂裝工藝：車身面漆涂裝技術(shù)(參考版)
2024-10-31 08:02本頁面
【正文】 。首先用清洗溶劑清洗表面，對修補表面進(jìn)行加工，做好磨砂工作后涂底漆，噴涂熱塑性丙烯酸底色漆至全遮蓋。此時干燥時間必須適當(dāng)延長，最好 24h 以上（如有必要進(jìn)行潤色加工；如發(fā)現(xiàn)表面存在著疵點或灰塵，可在清漆干燥 48h 后再進(jìn)行打磨拋光）。丙烯酸聚氨酯清漆是又組份漆，與固化劑的配比必須十分準(zhǔn)確，噴涂壓力一般為 ，在待修補區(qū)域噴涂2~3層中等濕度的涂層，每層間隔 15~20min。 V 2 Af= % 5% 丙烯酸聚氨酯清漆是用來底色漆罩光最好的清漆系統(tǒng)，噴涂后不需要拋光就能得到良好的光澤和鮮映性。將噴槍壓力調(diào)整為 ~，噴涂清漆 2~3 層中等到濕度的涂層，每層間隔時間 15~20min（作潤色時一直擴展到鄰近的板面上，但不要超過噴涂過增粘劑的區(qū)域，噴涂消霧圈涂料到清漆的潤色區(qū)域，在 壓力下，噴涂消霧圈涂料至整個涂過清漆的表面上）。 ^7q=E[e yp 5*8g5 清漆的噴涂：在對熱塑性丙烯酸清漆噴涂時，先按照說明書的要求稀釋，檢查粘度合格后將其裝入噴杯中，做好記號 “清漆 ”。根據(jù)說明書的要求先準(zhǔn)備好噴槍，噴杯中裝上熱塑性丙烯酸底色漆，按照素色漆同樣的要求先噴好底色漆。底色漆的噴涂和清漆的噴涂。二工序面漆的涂裝也與素色漆涂裝一樣，要將已遭損壞部位磨斜口，清除舊漆，并進(jìn)行除銹、噴涂中間涂料，以打磨后噴涂面漆。所以必須在施工時，預(yù)留一定的高裕量。自干 1 天（最好 1 周）后，才能進(jìn)行拋光操作。噴涂后，在常溫下干燥 1h，隨后噴涂 3 層熱塑性丙烯酸清漆。先用第一把噴槍在中間涂層的表面上噴涂第一層面漆，每次走槍開始和結(jié)尾時采用收邊施工法。在第二把噴槍中加入以 1份慢速稀釋劑與 1份中速稀釋 劑混合加入體積分?jǐn)?shù) 5%熱塑性丙烯酸清漆混合后的漆料，在噴杯上做好 “消霧圈涂料 ”的記號備用。把噴槍暫時設(shè)定在中間位置上，進(jìn)行樣板上噴涂，記錄其噴涂層次，間隔時間、稀釋比、噴槍壓力等，以便使所獲得的面漆的顏色與原裝面漆的顏色一致。在確定涂料已經(jīng)攪拌均勻的情況下，準(zhǔn)備好兩把噴槍。 a、噴涂前的準(zhǔn)備。在素色漆的噴涂中，主要以熱塑性丙烯酸面漆的噴涂為例來介紹 其施工工藝。 $E\3np V 1Y9 nn[m 2）斑點修補時面漆的施工 z 9: ~3k. ]D^d Q%{ A、素色漆的噴涂。要注意打磨過程的中間涂層如何平滑地延伸到原來面漆的上面。在打 磨斑點的中心部位時，要經(jīng)常注意打磨的進(jìn)度，千萬不可打磨過頭。/ iW 對改性丙烯酸面漆進(jìn)行斑點修補時，打磨中間涂層要特別應(yīng)該注意先采用 400 號砂紙打磨斑點周圍過噴的邊緣。用蘸有少量水和清洗溶劑的抹布把已拋光的表面擦拭干凈。!kK F、中間涂層和相鄰原裝面漆的加工，采用 400 號水砂紙蘸水打磨中間涂層的中心部位，打磨中間涂層須平滑地延伸到原來面漆的上面。 3 6 pa Xx{h o 4qq E、在裸露出的金屬表面上，應(yīng)覆蓋與原來底漆相匹配的底漆，要避免交聯(lián)型的底漆夾在揮發(fā)型涂層之間，隨即噴涂 3~4層中間涂料，噴涂到比原面漆稍高些（中間涂層一般收縮 50%），干燥 30min 后，用 400 號砂紙進(jìn)行打磨。稍后用抹布蘸水，擦拭涂有金屬表面調(diào)整劑的表面及其周圍區(qū)域。Ck。 !sda6?amp。整個外邊緣都要磨出新口，所有原來損壞的邊緣都要磨掉，以免重涂漆時起皮。按從里向外的方向打磨整個破損部位。打磨機與被磨表面的夾角不能大于 10 度，否則會在漆面上磨出溝來。 Jf\lnJTyU8 如果用打磨機磨斜口，建議采用裝有柔性襯墊的軌跡式或 雙作用打磨機。采用手工打磨時首先用 80 號粗砂紙磨掉破損部位的外緣，再用 240 號砂紙打磨，然后用 360 或 400 號砂紙打磨。 ^ AJ2L8 eduaG,+k7p 如果用磨塊磨斜口，其步驟為：當(dāng)修補面積直徑在 15~20cm 之間較小的面積時，建議用橡膠打磨塊或其他體積較大的打磨塊墊包砂紙進(jìn)行打磨。當(dāng)修補漆膜的破壞程度還沒有深到金屬基材時，則這里的薄邊要求更為精細(xì)、平滑，為無痕跡修補創(chuàng)造 條件。如果新漆層直接蓋在舊漆面的損壞部位，那么損壞的漆膜外形就能透過新漆層顯露出來。 (XS Th9 }L Q9 db1 B、用溶劑清洗車身。tN? AzAD76iNv （ 3）斑點修補涂裝：斑點修補涂裝比整板修補涂裝更要注意光澤一致，表面的鮮映性也大體相同，與四周幾乎渾然一體，肉眼看起來幾乎完全無法分辨，所以必須有良好的潤色工藝使被修補斑點的四周呈平緩、逐步的過渡。 P、用 P150 號水砂紙磨平塵點或小垂流，用 P562—32 幼蠟去除砂紙痕（機械打蠟效果更佳），再用 P971—29 超級蠟水拋光漆面及去除花痕（機械拋光效果更佳），最后用 P971—9 油蠟作漆膜保護層（也可用機械打油蠟）。_R5 )P A9P | O、自干（ 20℃ ） 16h，或 60℃ 烘烤 35min 后可進(jìn)行拋光。 9pUv w_9MY wgf A\7Z N、在相鄰的板面上作潤色施工時所需的材料，可采用將清漆兌稀體積分?jǐn)?shù) 200%后使用。噴漆壓力 ~，噴涂口徑 ~，將兌稀后的清漆噴涂到整塊板上?；旌虾笫蛊溥_(dá)到施工要求。 ~Tt7 C g 39。如果表面確實存在某些缺陷，如疵點、色相不正、嚴(yán)重枯紋等，一定需要打磨，可先采用超細(xì)砂紙輕輕地將那些缺陷打磨。噴涂第二層底色漆，噴涂的范圍比第一層的面積稍稍大一點，使其閃干后噴涂第三層底色漆，噴涂的范圍比第二層的面積更大一些，也可在第三層底色漆（ 1份底色漆 +1/2份稀釋兌稀 +份清漆）混合后噴涂。如果樣板的顏色與原車待修補板面附近的顏色（包括明度、色相等）完全一致，就可以進(jìn)行正式噴涂施工。每層間要留有一定的閃干時間。第層之間閃干 5min； 調(diào)整壓縮空氣壓力、稀釋比、稀釋劑的配方等，直到顏色與原裝漆的顏色完全一致； 在樣板上噴涂至全遮蓋。 G gUd39。 MP( R2y Gw QW I ] H、涂液配比： P422—系列銀底色、純底色、珍珠色 1 份 +2K 稀釋劑 1 份。 D *6v .`]X .+M J39?；蛘咭?P565—7772K超能免磨底漆或 P565—6682K透明底漆2 份 +P210—925/62K固化劑 1 份 +P850—1492/32K稀釋劑體積分?jǐn)?shù) 40%混合后噴涂 2 層，間隔 5~10min。e!d E、噴涂一層 P565—597 磷化底漆于審裸金屬表面（配比：磷化底漆 1 份 +P275—61 固化劑1 份），并立即噴二道底漆。xgMqv2/ sk\U[ ohH D、根據(jù)噴涂需要進(jìn)行小心，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠媚z帶貼護，并用除油劑除油。填補后金屬表面建議用 P400 號砂紙干磨。 7gxV 3。*5?[8 *O %h TYq B、如發(fā)現(xiàn)凹陷、裂縫等部位，用 P551—1050 膩子（原子灰，不能用于鍍鋅鐵板表面）或P551—1052 萬能膩子（可使用于鍍鋅鐵板上）填補平整、細(xì)磨。以清潔布沾濕 P850—14 除油劑（快干）或 R850—1402 除油劑（熱天用）擦抹于工作表面除油，隨后立即用另一塊清潔布擦干?，F(xiàn)以英國 ICI2K 漆二序的操作工藝為例，具體說
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