涂裝工藝與設備(電泳涂裝工藝)(參考版)
2025-01-16 17:43本頁面
【正文】 （ ） ?調(diào)整方式 ?加料法 ?電極隔膜法 ?離子交換樹脂法 電泳涂裝工藝水性涂料及其涂裝章6第電泳涂裝工藝水性涂料及其涂裝章第電極隔膜法 1. 又稱陽極或陰極極罩法 2. 利用半透膜使電極區(qū)域之間連通，但在輔助電極區(qū)形成的對槽液 pH影響較大的物質(zhì)不能交流 3. 此法對于自動化生產(chǎn)較為適用 電泳涂裝主要參數(shù)項目 環(huán)氧、酚醛 陽極電泳 聚丁二烯陽極電泳 第一代陰極電泳 第二代陰極電泳 第三代厚膜 陰極電泳膜厚 /μm 18 — 20 18 — 20 18 — 22 18 — 22 30 — 35pH 8— 9 8— 9 3— 4 6— 7 6— 固體分 /% 10 —15 10 —15 10 —20 18 —20 18 —20電泳電壓 /V 40 — 60 100 — 180 100 — 180 200 200 — 300電泳時間 /min 2— 3 2— 3 3 3 3電導率 /(S/m) — 1 — 1 1— 2 1— 2 泳透力 /% 6—8 70 50 75 80烘烤溫度 /℃ 180 180 185 175 150 — 175烘烤時間 /min 30 30 30 30 3021 ? 電泳底漆涂裝工藝條件及其控制 ?pH值 ?對涂料穩(wěn)定性以及涂層質(zhì)量的影響很大 ?pH值對陰極電泳涂料和陽極電泳涂料的影響不同 ?在涂裝過程中需要隨時調(diào)整，控制范圍在177。（ ） ?調(diào)整方式 ?加料法 ?電極隔膜法 ?離子交換樹脂法 電泳涂裝工藝水性涂料及其涂裝章6第電泳涂裝工藝水性涂料及其涂裝章第電泳涂裝主要參數(shù)項目 環(huán)氧、酚醛 陽極電泳 聚丁二烯陽極電泳 第一代陰極電泳 第二代陰極電泳 第三代厚膜 陰極電泳膜厚 /μm 18 — 20 18 — 20 18 — 22 18 — 22 30 — 35pH 8— 9 8— 9 3— 4 6— 7 6— 固體分 /% 10 —15 10 —15 10 —20 18 —20 18 —20電泳電壓 /V 40 — 60 100 — 180 100 — 180 200 200 — 300電泳時間 /min 2— 3 2— 3 3 3 3電導率 /(S/m) — 1 — 1 1— 2 1— 2 泳透力 /% 6—8 70 50 75 80烘烤溫度 /℃ 180 180 185 175 150 — 175烘烤時間 /min 30 30 30 30 3019 ? 電泳底漆涂裝工藝條件及其控制 ?pH值 ?對涂料穩(wěn)定性以及涂層質(zhì)量的影響很大 ?pH值對陰極電泳涂料和陽極電泳涂料的影響不同 ?在涂裝過程中需要隨時調(diào)整，控制范圍在177。 8 ? 電泳涂裝的特點 ?有利于實現(xiàn)涂裝連續(xù)化、自動化，大大提高了勞動生產(chǎn)率并減輕了勞動強度 ?電泳涂裝無揮發(fā)性溶劑，無人員中毒和火災等隱患 ?無論形狀簡單、復雜的工件，均可獲得附著力良好，厚度均勻的涂層 ?涂料利用充分，可大大降低成本 ?設備復雜，投資費用大 ?對涂料穩(wěn)定性要求較高，槽液管理技術(shù)復雜 電泳涂裝工藝水性涂料及其涂裝章6第電泳涂裝工藝水性涂料及其涂裝章第9 ? 電泳涂裝的基本原理 ?電泳涂料在電場中的電流作用下，主要發(fā)生四種作用 ?電泳 ?電泳過程是電泳涂裝的基礎，涂料中高分子離子的膠體性質(zhì)決定了涂料泳動過程中的性質(zhì) ?電泳過程中移動的粒子的組成與涂料的組成差別在很大程度上影響到最后漆膜的質(zhì)量 ?影響因素 ? 槽電壓 ? 電位梯度 ? 涂料粘度 ? 溫度 電泳涂裝工藝水性涂料及其涂裝章6第電泳涂裝工藝水性涂料及其涂裝章第陽極電泳膠粒模型+
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