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隧道標(biāo)準(zhǔn)化施工手冊(cè)(最新整理by阿拉蕾)(參考版)

2024-10-30 16:51本頁面
  

【正文】 (圖紙規(guī)定) 7) 防水板。補(bǔ)丁應(yīng)滿焊,不得有翹邊 空鼓部位,補(bǔ)丁應(yīng)進(jìn)行漏氣檢測(cè)。 4) 焊接溫度應(yīng)控制 在 200℃~ 270℃為宜,焊接嚴(yán)密,不得焊焦、焊穿、漏焊和假焊。 實(shí)鋪長(zhǎng)度與初期支護(hù)基面弧長(zhǎng)比值為 ~ :1。 2) 防水板采用環(huán)向鋪設(shè),從拱部向兩側(cè)邊墻展鋪,下 37 部防水板應(yīng)壓住上部防水板。 1) 隧道襯砌縱向施工縫采用中埋式 鋼邊 止水帶 +混凝土界面劑; 2) 隧道襯砌 環(huán) 向施工縫 (含仰拱) 采用中埋式橡膠止水帶 +外貼式橡膠止水帶 ; 3) 隧道襯砌變形縫 采用中埋式 鋼邊 橡膠止水帶 +外貼式 橡膠止水帶 +聚苯板填充 +鑲縫材料進(jìn)行防水處理 ; 、 防水板 1) 對(duì)初期支護(hù)表面平整度應(yīng)滿足 D/L≤ 1/10(圖紙規(guī)定) , D 為兩凸面間凹進(jìn)深度, L 為兩凸面間距離。 防排水 隧道二襯 采用防水混凝土,其抗?jié)B等級(jí)不低于 P8。 、 一般項(xiàng)目 ? 注漿壓力、注漿量 、 注漿孔的數(shù)量、布置、間距、孔深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注漿 壓力宜控制在 ,注漿材料采用 M20 水泥砂漿 。 、 一般項(xiàng)目 ? 仰拱填充表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,坡面應(yīng)平順、暢通。 、 主控 項(xiàng)目 ? 仰拱填充混凝土灌注前應(yīng)清除仰拱表面的雜物和積水,表面處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 、 仰拱填充 仰拱及填充應(yīng)分開澆筑 , 仰拱填充和底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5MPa 后允許行人通行,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%后允許車輛通行。 15mm,噴射混凝土為177。 、 一般項(xiàng)目 ? 仰拱表面應(yīng)平順、確保水流暢通。 、 主控 項(xiàng)目 ? 施作仰拱混凝土前應(yīng)清除仰拱表面的雜物和積水,超挖部分應(yīng)采用同級(jí)混凝土回填。 10 / 尺量 2 垂直度 (‰ ) 2 / 尺量 3 高度 / ( +30, 0) 水準(zhǔn)尺 4 結(jié)構(gòu) 平整度 15 15 2m 靠尺和塞尺 ? 混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻,不得有漏 35 筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱角等缺陷。 1% ? 混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差應(yīng)符合下表 511的 規(guī)定。 2% 3 水、外加劑 177。 1% 2 粗細(xì)骨料 177。 表 510 原材料每盤稱量的允許偏差 序號(hào) 材料名稱 允許偏差( mm) 工地 攪拌站 1 水泥、礦物摻合料 177。 、 主控 項(xiàng)目 ? 隧道超挖回填必須符合設(shè)計(jì)要求,拱腳以上 1m 與拱部范圍內(nèi)超挖部分采用同級(jí)混凝土進(jìn)行回填。 7)混凝土的入模溫度不應(yīng)低于 5℃,且不宜超過 30℃。 5) 上層混凝土在下層混凝土初凝之前澆筑 完畢 , 在振搗上層混凝土?xí)r,振搗棒插入下層混凝土 5cm,操作過程中,做到快插慢拔。 4)混凝土灌筑作業(yè)間隔時(shí)間必須小于 2h。 2)混凝土由運(yùn)輸車運(yùn)送,運(yùn)輸中攪拌筒保持 3~6r/min,運(yùn)輸中保持混凝土勻質(zhì)性,做到不分層,不離析、不漏漿。 、 混凝土 1) 二次襯砌混凝土攪拌時(shí)間不應(yīng)小于 3min,振搗時(shí)間宜為 10~ 30s, 以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。 33 ④ .兩焊接接頭在鋼筋直徑的 35 陪范圍且不小于 50cm以內(nèi),兩綁扎接頭在 陪搭接長(zhǎng)度范圍且不小于 50cm 以內(nèi),均示為“同一截面”。 ② .綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū),不得大于 25%,在受壓區(qū)不得大于 50%。 5mm; ? 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處,并應(yīng)分散布置。 ① .受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)允許偏差177。的彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應(yīng)不下于受力鋼筋的直徑,且不得小于箍筋直徑的 倍,彎鉤的直線長(zhǎng)度,一般不小于箍筋直徑的 5倍。 ③ .彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線,其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的 10 倍(光圓鋼筋)或 12 倍(帶肋鋼筋)。彎鉤,其彎曲 32 半徑 dm不得小于鋼筋直徑的 倍,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑 3倍的直線段。 5)用彎曲 機(jī)進(jìn)行,其彎曲半徑不小于鋼筋直徑的 10倍(光圓鋼筋)或 12 倍(帶肋鋼筋)。 3) 鋼筋 冷拉時(shí),專人值守,鋼筋兩側(cè) 3m 內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁站人。 2) 采取電弧焊,焊縫飽滿、平實(shí),無蜂窩狀。 10 尺量 3 拱 頂 +10, 0 水準(zhǔn)測(cè)量 4 模板表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺 5 相鄰澆筑段表面高低差 177。 表 59 模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 1 邊墻腳 177。 ? 承受圍巖壓力較大的拱墻模板拆模時(shí),封頂和封口混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%;承受圍巖壓力較小的拱墻模板拆模時(shí),封頂和封口混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%。 、 主控 項(xiàng)目 ? 模板安裝必須牢固可靠,接縫嚴(yán)密 ,不得漏漿。 3) 邊墻工作窗分層布置,層高不宜大于 ,間距宜為 2m 左右,凈空尺寸 45 45cm。 、 襯砌模板 1) 宜采用 43kg/m 以上的鋼軌為行走軌道。 2% ? 噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平順,無裂縫、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水,錨桿頭鋼筋無外露。 2% 30 2 粗、細(xì)骨料 177。 ? 噴射混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符合 下 表58 的規(guī)定。 、 一般項(xiàng)目 ? 混凝土噴射施工時(shí)應(yīng)分段、分片,由下而上依次進(jìn)行。 ② .檢查點(diǎn)數(shù)的 60%及以上大于設(shè)計(jì)厚度。 、主控項(xiàng)目 ? 噴射混凝土的厚度應(yīng)符合下列要求。當(dāng) 不 具備切割條件時(shí),也可采用邊長(zhǎng) 150mm的立方體無底試模,在其內(nèi)噴射混凝土制作試件,試件的噴射方向應(yīng)與邊墻相同。 15)噴射作業(yè)人員應(yīng)帶防塵口罩、防護(hù)眼鏡、橡皮手套等防護(hù)用具 。 14)噴射混凝土終凝 2h后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d。 12)采用分 部 開挖時(shí),應(yīng)在初期支護(hù)噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%及以上時(shí)進(jìn)行下一部分的開挖。 11) 噴射混凝土攪拌時(shí)間不得小于 , 噴射混凝土拌合物的停放時(shí)間不得大于 30min。 濕噴作業(yè)時(shí),粉塵含量不得大于 2mg/m3。 8)一次噴射厚度拱部 5~ 6cm,邊墻 7~ 10cm,分層噴射后一層混凝土應(yīng)在前一層混凝土終凝 1h 后進(jìn)行 ,先用風(fēng)、水清洗噴層表面后再進(jìn)行噴射 。風(fēng)壓過大,回彈增加;風(fēng)壓過小,噴射速度過小,壓實(shí)力小,影響混凝土強(qiáng)度。 有鋼架時(shí),先噴鋼架與圍巖間混凝土,再噴兩鋼架之間混凝土。 噴射壓力可以控制在 ~ 為宜。 粗骨料 壓縮空氣 噴頭 速凝劑 水 細(xì)骨料 攪拌機(jī) 噴射機(jī) 水泥 外加劑 28 4) 噴射混凝土的坍落度宜控制在 8~ 13cm,過大混凝土?xí)魈?,過小容易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。 圖 51 濕噴工藝流程 2)噴射開始時(shí),先送風(fēng)、再開機(jī)、再供料;結(jié)束時(shí),先停料、再關(guān)機(jī)、最后停風(fēng)。; ⑸ .鋼架保護(hù)層厚度允許偏差為 5mm。 5cm; ⑷ .垂直度允許偏差為177。 10cm; ⑵ .鋼架橫向間距允許偏差為177。鋼架立柱埋入底板深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并不得置于浮 渣 上。 27 、 一般項(xiàng)目 ? 鋼筋、型鋼等原材料應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。 、主控項(xiàng)目 ? 鋼架安裝的位置、接頭連接、縱向連接筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面 ,腳底不得有虛喳。 3mm。 4) 鋼架加工允許偏差為:主筋全長(zhǎng)177。 2) 鋼架與圍巖之間噴混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 4cm,鋼架臨空面噴混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 3cm。 、 鋼 拱架 1)鋼架架立前,初噴混凝土應(yīng)不小于 4cm。50mm。 ? 鋼筋網(wǎng)宜在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛。 10mm。鋼筋網(wǎng)宜在初噴混凝土后鋪掛,底層噴射混凝土厚度不宜小于 4cm,鋼筋網(wǎng) 和鋼架綁扎時(shí)應(yīng)綁扎在靠近巖面一側(cè) ,并與錨桿固定裝置聯(lián)結(jié)牢固 。 ? 錨桿應(yīng)平 直、無損傷,表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。 ② .錨桿孔深 允許偏差為177。 ? 錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定: ① .錨桿孔距允許偏差為177。 、主控項(xiàng)目 ? 錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。 4)
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