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焦化廠煤焦油生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)(參考版)

2025-04-16 05:20本頁面
  

【正文】 由于焦?fàn)t和鍋爐在生產(chǎn)過程中使用凈煤氣,本報(bào)告對(duì)凈煤氣主要成份氫氣、甲烷和一氧化碳作危險(xiǎn)有害因素分析,凈煤氣的組成成份見表 41:附表 11 凈煤氣的組成份名稱 H2 O2 CH4 N2 CnHm CO2 CO含量(%) 54~59 ~ 23~28 3~5 2~3 ~ ~7本項(xiàng)目焦化生產(chǎn)過程中間產(chǎn)品為荒煤氣含有凈煤氣、水蒸汽、焦油氣、粗苯、氨、萘、硫化氫等物質(zhì)。主要產(chǎn)品為二 級(jí) 冶 金 焦 炭 。評(píng)價(jià)組認(rèn)為:X XX 焦化 廠 煤 焦 油 生 產(chǎn) 儲(chǔ) 存 裝 置 的 安全生產(chǎn)條件符合安全生產(chǎn)的要求。 通 過 對(duì) 焦油儲(chǔ)罐進(jìn)行了池火燃燒計(jì)算模型模擬計(jì)算定量評(píng)價(jià),預(yù)測(cè) 出 焦 油 儲(chǔ) 罐 發(fā) 生 池 火 事 故 時(shí) 造 成 財(cái) 產(chǎn) 損 失 及 人 員 傷 亡 的 傷 害 程 度 相對(duì) 應(yīng) 的 距 儲(chǔ) 罐 的 池 邊 距 離 。采用“ 道 ”化 學(xué) 火 災(zāi) 、 爆 炸 指 數(shù) 法 定 量 評(píng) 價(jià) 對(duì)鼓風(fēng)冷凝、焦油輸送儲(chǔ)存進(jìn)行定量評(píng)價(jià),確定了各裝置的固有危險(xiǎn)程度。焦化廠針對(duì)評(píng)價(jià)組檢查出的不合格項(xiàng)立即進(jìn)行整改,整改后可以得出該項(xiàng)目在選址、平面布置、設(shè)備設(shè)施及工藝方法等方面符合法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。通過對(duì)裝置進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素分析,火災(zāi)、爆炸、中毒是裝置的主要危險(xiǎn);本項(xiàng)目選址符合規(guī)范要求,經(jīng)重大危險(xiǎn)源辯識(shí),X XX 焦 化 廠 煤 焦 油 生產(chǎn) 儲(chǔ) 存 裝 置 未 構(gòu) 成 重大危險(xiǎn)源點(diǎn)。并在廠區(qū)設(shè)置顯著位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。散落至地面的固體和及時(shí)清運(yùn),液體覆沙掩蓋。保持生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境清潔,保持安全通道暢通,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)通道高低起伏處設(shè)置踏步,穿越管道應(yīng)搭設(shè)過橋,利于員工通行。因此這些設(shè)備不同部位壁厚減薄,再加上長(zhǎng)期使用引起的設(shè)備疲勞,使這些設(shè)備的耐壓能力降低,正常操作就有可能發(fā)生穿孔、開裂而泄漏,生產(chǎn)波動(dòng)壓力升高更易發(fā)生,從而引發(fā)火災(zāi)、爆炸。 焦化廠應(yīng)需要根據(jù)設(shè)備、工藝特點(diǎn)和《焦油安全規(guī)程》(GB1271091)進(jìn)一步完善現(xiàn)有崗位操作規(guī)程,規(guī)范職工操作,指導(dǎo)職工工處理突發(fā)事故的應(yīng)急處理能力。 安全管理上的補(bǔ)充對(duì)策措施及建議焦 化 廠 煤 焦 油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)33焦化廠應(yīng)按照《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T 9002—2022)重新修訂現(xiàn)有事故應(yīng)急預(yù)案,并定期組織職工演練,使員工掌握防毒面具和防火器材的正確使用方法,應(yīng)急處理煤焦油等危險(xiǎn)化學(xué)品泄露、火災(zāi)和爆炸事故,掌握必備的逃生能力。輸送易凝、可燃液體的管道及閥門均應(yīng)保溫,禁止使用明火烘烤。焦?fàn)t上升管水冷卻裝置水套缺水時(shí),必須可靠降溫后,方可送水。,應(yīng)加強(qiáng)防凝巡回檢查和伴熱的日常維護(hù),重點(diǎn)部位要掛牌,發(fā)現(xiàn)凍管,滴漏問題及時(shí)處理,并匯報(bào)有關(guān)人員。,各操作區(qū)域空氣環(huán)境中的毒性物質(zhì)濃度不會(huì)對(duì)工人的健康造成明顯影響。2. 當(dāng)裝置發(fā)生煤氣泄漏時(shí),操作人員應(yīng)立即戴好防毒面具到現(xiàn)場(chǎng)去檢查確認(rèn),立即通知各崗位快速切斷煤氣來源,同時(shí)看護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),在四周用繩子圍起并做好警告標(biāo)志,防止外人進(jìn)入發(fā)生中毒事故。在生產(chǎn)過程中,出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)停止焦?fàn)t加熱: a. 煤氣主管壓力低于 500Pa; b. 煙道吸力下降,無法保證蓄熱室、交換開閉器等處吸力不小于5Pa; c. 換向設(shè)備發(fā)生故障或煤氣管道損壞,無法保證安全加熱。1維修檢修后立即將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施恢復(fù)原位。 1高處動(dòng)火應(yīng)采取防止火花飛濺措施。 1高處作業(yè)必須系好安全帶,作業(yè)點(diǎn)下部應(yīng)采取措施,禁止人員通行和逗留。 不得進(jìn)行多層檢修作業(yè)。 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的清掃、加油、檢修和內(nèi)部檢查,均必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源并掛上檢修牌,方可進(jìn)行。 檢修操作溫度等于或高于物料自燃點(diǎn)的密閉設(shè)備,不得在停止生產(chǎn)后立即打開大蓋或入孔蓋。 焦?fàn)t煤氣設(shè)備和管道拆開之前,應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔膺M(jìn)行吹掃和置換;拆開后應(yīng)用水潤(rùn)濕并清除可燃渣。 對(duì)易燃、易爆或易中毒物質(zhì)的設(shè)備動(dòng)火或進(jìn)入內(nèi)部工作時(shí),監(jiān)護(hù)人不得少于 2 人。監(jiān)護(hù)人不得少于 2 人。動(dòng)火前,應(yīng)與其他設(shè)備、管道可靠隔斷,清除置換合格,并作好現(xiàn)場(chǎng)清理及監(jiān)護(hù),方可動(dòng)火。 焦油儲(chǔ)罐、初冷器 已整改 5 月份停產(chǎn)期間安裝護(hù)籠8 焦油泵房照明非防爆電器 焦油泵房 已整改 安裝防爆照明燈9 焦油泵房電機(jī)與泵之間聯(lián)軸器無護(hù)罩 焦油泵房 已整改 安裝了護(hù)罩10 氨泵房無防爆通風(fēng)設(shè)施 氨泵房 已整改 安裝防爆軸流風(fēng)機(jī)11 煙道走廊未設(shè)置應(yīng)急照明 焦?fàn)t 已整改 安裝應(yīng)急照明燈12 鼓風(fēng)機(jī)房無防爆通風(fēng)設(shè)施 鼓風(fēng)機(jī)室 已整改 安裝防爆軸流風(fēng)機(jī)13 兩座焦油中間儲(chǔ)罐受廠區(qū)限制未設(shè)防火堤 焦油中間儲(chǔ)罐 已整改 引渠引至事故池141涼水塔上部已經(jīng)坍塌,存在重大隱患 涼水塔 已整改在外圍一定安全距離內(nèi)設(shè)置防護(hù),禁止人員進(jìn)入,并設(shè)置警示標(biāo)志。同時(shí)涼水塔圍墻應(yīng)重新加固,防止液體流淌。焦油儲(chǔ)罐、初冷器《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》 第 4.8 條按要求設(shè)置護(hù)籠5 月 10號(hào)8 焦油泵房照明非防爆電器 焦油泵 房《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500581992第 、 條應(yīng)設(shè)置 5 月 10號(hào)9焦油泵房電機(jī)與泵之間聯(lián)軸器無護(hù)罩焦油泵房《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》HG2057195第 HG2057195第 條應(yīng)設(shè)置護(hù)罩 4 月 10號(hào)10 氨泵房無防爆通風(fēng)設(shè)施 氨泵房《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》HG2057195第 條按要求設(shè)置 4 月 12號(hào)11 煙道走廊未設(shè)置應(yīng)急照明 焦?fàn)t《焦化安全規(guī)程》GB1271091第 條應(yīng)設(shè)置 4 月 12號(hào)12 鼓風(fēng)機(jī)房無防爆通風(fēng)設(shè)施 鼓風(fēng)機(jī) 室《焦化安全規(guī)程》GB1271091第 條增設(shè)防爆通風(fēng)設(shè)施,并與鼓風(fēng)機(jī)信號(hào)控制自動(dòng)轉(zhuǎn)換緊急 4 月 8 日13兩座焦油中間儲(chǔ)罐受廠區(qū)限制未設(shè)防火堤焦油中間儲(chǔ)罐《焦化安全規(guī)程》GB1271091第 條建議設(shè)引渠引至事故池5 月 15日焦 化 廠 煤 焦 油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)29項(xiàng)目名稱 XXX 焦 化 廠 煤 焦 油 生 產(chǎn) 安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告 地點(diǎn) 某市新興區(qū)序 號(hào) 隱患名稱所在處部位 依據(jù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn) 整改建議緊迫度整改時(shí)間備注141涼水塔上部已經(jīng)坍塌,存在重大隱患 涼水塔《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十八條應(yīng)在外圍一定安全距離內(nèi)設(shè)置防護(hù),禁止人員進(jìn)入,并設(shè)置警示標(biāo)志。 危險(xiǎn)化學(xué)品事故的后果預(yù)測(cè)依 據(jù) 附 件 三 池火燃燒計(jì)算模型模擬計(jì)算結(jié) 果 , 焦 油 儲(chǔ) 罐 危 險(xiǎn) 化 學(xué) 品事 故 的 預(yù) 測(cè) 結(jié) 果 見 下 表 :表 61 焦油儲(chǔ)罐距池邊距離—財(cái)產(chǎn)損失—人員傷亡對(duì)應(yīng)表 距池邊距離 對(duì)設(shè)備的損害 對(duì)人的傷害 操作設(shè)備全部損害 1%死亡/10S100%死亡/1min 在無火焰并長(zhǎng)時(shí)間輻射下,木材燃燒的最小能量 重大燒傷/10S100%死亡/1min 有火焰時(shí),木材燃燒、塑 料熔化的最低能量 1 度燒傷/10S1%死亡/1min 20S 以上感覺疼痛,未必起泡焦 化 廠 煤 焦 油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)278 對(duì) 策 措 施 與 建 議XXX 安 全 科 技 有 限 公 司 在 接 受 XXX 委 托 后 深 入 到 該 公 司 焦 化 廠 煤 焦油 生 產(chǎn) 現(xiàn) 場(chǎng) , 針 對(duì) 裝 置 的 實(shí) 際 生 產(chǎn) 運(yùn) 行 情 況 查 找 事 故 隱 患 , 其 存 在 的 事故 隱 患 及 整 改 建 議 見 下 表 。定 性 、 定 量 分 析 過 程 見 附 件 二 。主要是因?yàn)槠髽I(yè)針對(duì)不同的評(píng)價(jià)單元進(jìn)行安全管理,才使得各評(píng)價(jià)單元的危險(xiǎn)性下降到可接受的程度。EI 危險(xiǎn)程度暴露半徑m暴露面積m2鼓冷 21 中等 較輕 1243焦油輸送儲(chǔ)存 16 中等 較輕 1006評(píng)價(jià)結(jié)果分析:通過“道”化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)法定量評(píng)價(jià)可以看出,本項(xiàng)目中兩個(gè)評(píng)價(jià)單元中危險(xiǎn)程度為較輕。焦 化 廠 煤 焦 油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)25 道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù) 評(píng)價(jià)結(jié)果表 63 道 化 學(xué) 火 災(zāi) 、 爆 炸 指 數(shù) 評(píng) 價(jià) 結(jié) 果 匯 總 表 補(bǔ)償前 補(bǔ)償后評(píng)價(jià)對(duì)象名稱 物質(zhì)系數(shù) F1 F2 Famp。焦 化 廠 煤 焦 油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)246 定 性 、 定 量 評(píng) 價(jià) 結(jié) 果 安全檢查表評(píng)價(jià)結(jié)果通 過應(yīng)用安全檢查表對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理、外部安全生產(chǎn)條件、從業(yè)人員、設(shè)備設(shè)施、工藝方法、物料和材料、作業(yè)場(chǎng)所及供熱系統(tǒng)等八個(gè)方面進(jìn)行安全檢查。 重 大 危 險(xiǎn) 源 辨 識(shí) 結(jié) 果經(jīng)過重大危險(xiǎn)源辨識(shí):XXX 煤焦油生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置沒有構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。3)不許用鐵器敲打存有易燃易爆物質(zhì)的管道,以防產(chǎn)生火星,必須用銅質(zhì)工具,如無此防爆工具,必須涂以黃油、甘油杜絕產(chǎn)生火星。事故預(yù)防措施1)召開事故分析會(huì),按照“四不放過”原則,查清事故發(fā)生原因,落實(shí)責(zé)任,用活生生的典型案例在全廠開展“遵章守紀(jì),安全檢修”大討論,吸取事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),學(xué)習(xí)安全知識(shí),掌握安全規(guī)章制度,嚴(yán)格禁止忽視安全的習(xí)慣性違章作業(yè),樹立安全自我防范意識(shí)。(2)檢修作業(yè)人員,多年習(xí)慣性違章作業(yè)(化工易燃易爆設(shè)備檢修時(shí),嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)工具,避免產(chǎn)生火星)。再次,由于檢修作業(yè)人員使用鐵質(zhì)工具碰撞產(chǎn)生火星,引爆管道內(nèi)爆炸氣體。此次抽加盲板,因氣柜破裂,無法保持正壓,因此必須進(jìn)行置換,但因氮?dú)饩o張不夠用,沒有將管道置換合格,消除部分殘余煤氣,是事故發(fā)生的主要直接原因。當(dāng)時(shí)由于氮?dú)饩o張(甲醇系統(tǒng)、合成氨系統(tǒng)凈化都要用氮?dú)猓脫Q煤氣管道氮?dú)馔9?,又因要?7 月 11 日凌晨 1 時(shí)完成抽加盲板任務(wù),所以作業(yè)時(shí)間較緊,沒有繼續(xù)置換,就于 10 日 20 時(shí)開始抽加盲板作業(yè),22 時(shí)分別卸裝 2 個(gè)法蘭口,在用刮刀、螺絲刀清理法蘭口時(shí),23 時(shí) 20 分突然發(fā)生爆炸,管道兩端盲板一塊炸飛 70 余米,一塊在管道內(nèi)炸行 30 余米至彎頭處將管道擊破,管道三通盲板處,正在檢修作業(yè)的 5 名職工,2 名被爆燃火焰燒成重傷,3 名輕傷。7 月 10 日下午,廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)處室、原料氣車間共同商定大氣柜檢修以及倒換小氣柜加裝盲板方案,安排原料氣車間承擔(dān)倒換氣柜加裝盲板任務(wù)。7 月 10 日 14時(shí) 30 分,大氣柜西部牛腿處鋼板突然撕裂(1000300mm),氣柜從6500m3高度急劇下降,合成氨系統(tǒng)被迫緊急停車。 河南省某化肥廠爆炸為趕進(jìn)度不置換 檢修時(shí)煤氣管道爆炸為趕進(jìn)度不置換 檢修時(shí)煤氣管道爆炸(1998 年 7 月 10 日 23 時(shí) 20 分 爆炸)1998 年 7 月 10 日 23 時(shí) 20 分,河南省某化肥廠原料氣車間,因檢修10000m3大氣柜,倒換 5000m3小氣柜,在煤氣管道抽加盲板過程中,由于煤氣管線內(nèi)存有殘余煤氣,管道置換不徹底,發(fā)生一起煤氣管道爆炸事故,造成全廠 2 個(gè)系統(tǒng)(合成氨、甲醇)停車數(shù)小時(shí),2 名檢修工重傷,3 名輕傷。3)夾套上的附屬設(shè)備,蒸汽匯集是屬水氣分離器,附屬零件要齊全,此外還應(yīng)安裝一套自動(dòng)報(bào)警裝置,利用聲音報(bào)警提醒操作工。防止同類事故的措施1)煤氣生產(chǎn)工藝性嚴(yán)要求操作者應(yīng)具備一定的操作技術(shù)水平,上崗前進(jìn)行操作規(guī)程和安全規(guī)程的培訓(xùn)和考核,合格方準(zhǔn)上崗。2)當(dāng)下煤機(jī)卡煤事故長(zhǎng)達(dá)二小時(shí)多,較長(zhǎng)時(shí)間沒能妥善處理。有人聽到兩響,先發(fā)生一聲悶響,幾秒鐘后又聽到一聲巨響。焦 化 廠 煤 焦 油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)21事故原因分析1)煤氣發(fā)生爐蒸汽套上的內(nèi)側(cè)約有 5 米長(zhǎng)的焊縫撕裂,水套內(nèi)壁 12毫米厚鋼板向里翻卷嚴(yán)重,爆炸后視其出口溫度為 870 度,說明水套內(nèi)嚴(yán)重缺水,造成水套內(nèi)壁銅板過熱,材質(zhì)失穩(wěn),給水溫度相差很大,鋼板先接觸水的部位遇冷急劇收縮而龜裂,在夾套內(nèi)蒸氣急聚膨脹壓力作用下,使龜裂處撕開大的破口造成爆炸。在處理下煤機(jī)問題期間,于 13 時(shí)發(fā)生了爆炸事故,造成了 170 平方米二層樓廠房全部倒塌,使在場(chǎng)工作的 8 名職工全部遇難死亡,并傷及過路行人 2 名。是日 11 時(shí),該廠煤氣發(fā)生爐操作工發(fā)現(xiàn)下煤機(jī)不下煤,當(dāng)時(shí)認(rèn)為是下煤機(jī)有故障,操作工立即排除,但經(jīng)過一段時(shí)間沒能解決,找來維修工進(jìn)行修理。 建 議 焦 化 廠 與某 招 發(fā) 焦 化 廠 協(xié) 商 , 盡 快 將 儲(chǔ) 煤 場(chǎng) 移 存 至 其 它 地 點(diǎn) , 與 本 項(xiàng) 目 焦 油 儲(chǔ)罐 保 持 25米 的 安 全 距 離 。 該項(xiàng)目裝置對(duì)周邊環(huán)境的影響分析本項(xiàng)目使用的原輔材料中,有部分危險(xiǎn)化學(xué)品易燃、易爆、有毒,一旦發(fā)生事故,對(duì)周邊環(huán)境會(huì)有一定影響。表 54 周 邊 建 筑 與 評(píng) 價(jià) 項(xiàng) 目 最 近 裝 置 間 距 表 ( 單 位 : 米 )周 邊 建 筑 與 周 邊 建 筑 最 標(biāo) 準(zhǔn) 要 求 實(shí) 際 距 離 依 據(jù) 標(biāo) 準(zhǔn)輔 助 工 程 鍋 爐 房 火 災(zāi) 、 爆 炸 、 灼 燙 、 噪 聲 、 中 毒 、 高 處 墜 落 、 物 體 打 擊焦 化 廠 煤 焦 油 生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)20近 的 場(chǎng) 內(nèi) 裝 置東 側(cè) 機(jī) 電 廠 小 區(qū) ( 已 拆 遷 ) 焦 油 生 產(chǎn) 區(qū) 25 580 GB500162022第 條東 南 側(cè) 機(jī) 電 廠 辦 公 樓 焦 油 生 產(chǎn) 區(qū)
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