【正文】 10. 被吊物。8. 起重時(shí)不得用手扶起重鏈條，更不能探身于重物下進(jìn)行墊板及裝卸作業(yè)。6. 合用幾個(gè)千斤頂升降重物時(shí)，需有人統(tǒng)一指揮，盡量保持幾個(gè)千斤頂?shù)纳邓俣群透叨纫恢?，以免重物發(fā)生傾斜。4. 工作前應(yīng)檢查好千斤頂、手動葫蘆、鋼絲繩等各種吊裝工具，確保無問題時(shí)方可工作。2. 在豎井、斜井運(yùn)送設(shè)備時(shí)，應(yīng)派專人在井口、井底及各中段通道口看守，禁止人員靠近，以免發(fā)生意外。7. 搞好局部通風(fēng)，愛護(hù)好通風(fēng)設(shè)施。5. 工作前要平整路面，保證工作場所整潔衛(wèi)生。3. 嚴(yán)格非操作人員開車，司機(jī)有權(quán)制止他人操作。井下電動鏟運(yùn)機(jī)工崗位責(zé)任制1. 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程。24. 鏟車各安全設(shè)施如限位鐵、電磁開關(guān)，電喇叭要保持完好，不得隨意改動。22. 檢修大臂時(shí)，在巷道頂板上應(yīng)用吊裝眼吊住大臂。20. 嚴(yán)禁鏟運(yùn)機(jī)挖高吊，處理高吊時(shí)必須用加長導(dǎo)爆管和釬桿打眼放炮處理?？諈^(qū)空頂高度不得大于5m。. 空區(qū)充填時(shí)，每班都要詳細(xì)檢查空區(qū)頂?shù)装宸€(wěn)固情況，如有異常，立即撤出并匯報(bào)工段領(lǐng)導(dǎo)。. 鏟運(yùn)機(jī)路面必須填實(shí)、墊牢、無下滑、坍塌危險(xiǎn)，并有牢固的護(hù)欄。. 鏟運(yùn)機(jī)司機(jī)和淺孔落礦工相互配合好，防止超挖出現(xiàn)較高空頂和頂板破碎沒處理而不能挖貨現(xiàn)象的發(fā)生。. 在挖貨前，必須拾好頂板。17. 鏟運(yùn)機(jī)在淺孔采礦礦房內(nèi)出礦時(shí)還應(yīng)遵守《淺孔落礦工崗位安全操作規(guī)程》及下列規(guī)定：. 嚴(yán)禁站在鏟運(yùn)機(jī)鏟斗中裝炮、處理頂板。15. 二次放炮必須先檢查中爆破裝炮時(shí)，是否有剩余藥粉在底板上，截人要按照要求躲避到安全地點(diǎn)。14. 工作完畢及班中爆破檢修時(shí)，必須將鏟運(yùn)機(jī)開到安全地帶，切斷電源放平鏟斗，放松制動及油氣壓力。12. 鏟運(yùn)機(jī)卸礦溜井口欄桿高度不得小于600mm，擋欄用槽鋼或“工”字鋼焊接牢固。進(jìn)行檢修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)在司機(jī)室內(nèi)懸掛“現(xiàn)在檢修，不許發(fā)動”的警告牌，或采取其它可靠措施。嚴(yán)禁鏟運(yùn)機(jī)伸進(jìn)空區(qū)裝車。8. 電動機(jī)未停、司機(jī)不準(zhǔn)離開崗位。6. 鏟運(yùn)機(jī)嚴(yán)禁無燈、無嗽叭、無接地線、無頂棚行駛，避免在斜坡道上熄火。4. 啟動前首先觀察前后是否有人，作業(yè)時(shí)若有其他人員靠近檢查工作等，司機(jī)要停車，以防擠傷他人。2. 開車前，檢查機(jī)械、電器（含接地極）各部分是否完善和有無松動及漏電現(xiàn)象，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部件動作靈活可靠，方準(zhǔn)工作；啟動、轉(zhuǎn)彎要鳴信號。6. 完畢后，必須清查所帶工具儀器等，齊全后方可返回。4. 安置好儀器后要有人看護(hù)，保證儀器安全。2. 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測量，測量數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠。14. 上山作業(yè)時(shí)應(yīng)首先進(jìn)行通風(fēng)，確認(rèn)沒有炮煙后方可進(jìn)入上山工作。12. 天井掘進(jìn)到距上部中段7m時(shí)，測量人員必須給出貫通位置，并要求設(shè)置警戒標(biāo)志和圍欄。10. 進(jìn)入淺孔采區(qū)作業(yè)時(shí)，要先檢查頂板、礦柱安全情況，并與作業(yè)人員聯(lián)系好，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。的斜上山，在沒有設(shè)好安全繩或人行梯時(shí)，禁止進(jìn)入。7. 儀器安置前要查看作業(yè)地點(diǎn)安全狀況，安置儀器后要有專人看護(hù)，確保人身、儀器安全。5. 及時(shí)測出實(shí)測圖上圖板，防止出現(xiàn)大的誤差，危及設(shè)備人員安全。措施落實(shí)好，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行測量作業(yè)。2. 井下作業(yè)，到達(dá)工作地點(diǎn)要先檢查照明、通風(fēng)狀況、敲幫問頂，確保人身設(shè)備安全情況下進(jìn)行工作。4. 按照技術(shù)要求，注滿孔，保證注漿量。2. 攪拌時(shí)，要攪拌均勻，防止?jié){水離析。. 注漿準(zhǔn)備與注漿地點(diǎn)分兩水平工作時(shí)，人行通道要設(shè)有充足的照明，并設(shè)有專用通訊工具(電話等)。8. 井下作業(yè)時(shí)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：. 注漿人員必須熟悉周圍作業(yè)環(huán)境，包括掘進(jìn)、采礦、農(nóng)采等的爆破警戒，頂?shù)装宸€(wěn)固情況等，如有警戒或其它異常情況時(shí)，撤至安全地點(diǎn)?？幢萌藛T必須集中精力以防壓力突然升高后損傷設(shè)備、管路或人員。5. 水泥放入攪拌池前必須過篩。3. 大范圍注漿設(shè)立注漿池時(shí)，必須加設(shè)防護(hù)罩。注漿工崗位安全操作規(guī)程1. 進(jìn)入注漿場地人員必須配戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩。流量、濃度、水泥瞬時(shí)量、水泥累計(jì)、液位等調(diào)節(jié)參數(shù)，除記錄儀表記錄外。5. 操作人員不得隨便亂動各儀表所規(guī)定的調(diào)整參數(shù)，需改動時(shí)通知主管部門及維修人員。3. 熟悉濃度、流量、液位、螺旋電子稱等儀表的工作性能，操作順序，作好記錄，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)。2. 嚴(yán)格交接班，填好原始記錄。5. 儀表在正常運(yùn)行時(shí)，一定做記錄，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。3. 檢查濃度計(jì)時(shí)要穿好鉛衣、鉛帽，發(fā)現(xiàn)不正常運(yùn)行時(shí)必須要求專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。膠充儀表工崗位安全操作規(guī)程1. 操作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，直觀檢查機(jī)電設(shè)備應(yīng)無明顯缺陷，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備周圍無雜物，各軟連接處應(yīng)不泄漏；電源板、儀表板、操作板清潔、指示正確。5. 及時(shí)和定期提出充填系統(tǒng)設(shè)施的檢修項(xiàng)目、更換項(xiàng)目和要求。3. 熟悉和掌握本崗位的設(shè)備性能及工藝要求，努力提高操作水平，保證充填質(zhì)量。井下充填工崗位責(zé)任制1. 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程。8. 充填過程中，充填現(xiàn)場與充填站通訊要保持暢通。6. 空區(qū)密閉墻的位置、材質(zhì)、厚度及施工方法嚴(yán)格按技術(shù)要求執(zhí)行，并于充填前3天完工，確保密閉墻強(qiáng)度。4. 距采空區(qū)5m內(nèi)的作業(yè)人員，必須配帶好安全繩，并至少兩人以上同時(shí)作業(yè)，做到相互監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人作業(yè)。3. 進(jìn)入作業(yè)區(qū)前，要有專人檢查、檢撬頂板、兩幫，排除不安全因素。2. 首先將充填管道所經(jīng)過的巷道安好照明，設(shè)好安全設(shè)施。8. 當(dāng)班充填完畢后，要將現(xiàn)場及設(shè)備清理干凈，搞好文明生產(chǎn)。6. 充填前要檢查好電話是否靈敏可靠，與井下充填工聯(lián)系好，接充填通知后方可開機(jī)。4. 非本室工作人員禁止入內(nèi)（特殊情況需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，做好登記）5. 操作人員對本班的運(yùn)行情況做好記錄。嚴(yán)守工作崗位，檢查儀表、設(shè)備等設(shè)施，做好充填前的準(zhǔn)備工作。井上充填工崗位責(zé)任制1. 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。8. 充填完畢后，必須用水清洗雙軸攪拌機(jī)，立式攪攔機(jī)，防止尾砂與膠固粉結(jié)塊，并清理渣漿泵葉輪上的雜物。6. 充填過程中，如發(fā)生充填管道堵塞、設(shè)備故障等情況時(shí)，要停止送沙和水泥，用清水沖洗管路，及時(shí)與井下充填人員聯(lián)系好，等到井下充填路口見到清水方可停止，并匯報(bào)技術(shù)人員和分礦領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)進(jìn)行搶修。5. 充填過程中，要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)定濃度進(jìn)行作業(yè)，砂漿濃度控制在55～60%之間，不得隨意改變。接到充填完畢指令后，停止送料，并用清水沖洗管路5～10min。充填開始前，先用清水充填管路5～10min，接到井下充填人員指令后方可放料。2. 開機(jī)前，要檢查好尾砂和膠固粉的儲存量；檢查充填管路、閘閥是否完好；檢查設(shè)備、各種儀器、儀表是否靈敏可靠，確認(rèn)設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可操作。5. 熟悉充填空區(qū)附近采掘工作面情況，尤其是農(nóng)采和外包隊(duì)作業(yè)情況，如有爆破警戒和其它異常危險(xiǎn)應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。3. 充填前后及充填過程中，隨時(shí)注意充填口及空區(qū)頂?shù)装?、礦柱等變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。2. 提高充填質(zhì)量，達(dá)到接頂、密實(shí)等充填技術(shù)要求。. 空區(qū)充填采用電鎢燈照明，頂板浮石處理好后，方可進(jìn)入空區(qū)充填，空區(qū)空頂高度不得大于5m。. 空區(qū)充填時(shí)，每班都要詳細(xì)檢查空區(qū)頂、底板穩(wěn)固情況以及礦柱和周圍環(huán)境的安全狀況。. 鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)入空區(qū)，后面應(yīng)掛好安全鋼絲繩。. 鏟運(yùn)機(jī)頂棚應(yīng)專門加固加厚的鐵、鋼板制頂棚，其厚度不小于6mm。9. 使用“V”型礦車充填時(shí)，空區(qū)暴露區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)好牢固的安全防護(hù)欄。7. 充填前，檢查龍門架、擋車器、鋼絲繩、滑輪是否安全可靠，如有問題，處理好后再作業(yè)。5. 充填礦車進(jìn)入充填區(qū)要慢車頂?shù)綋踯嚻?；充填礦車不到擋車器前不得與電機(jī)車脫鉤。4. 往充填區(qū)敷設(shè)鐵路，路基必須填實(shí)墊牢，及時(shí)調(diào)平路面。2. 充填口、充填空區(qū)邊要設(shè)好、用好擋欄、紅燈等安全設(shè)施。廢石充填工崗位安全操作規(guī)程1. 進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)首先要設(shè)好照明，檢查通風(fēng)狀況，仔細(xì)觀察空區(qū)及周圍環(huán)境變化情況。10. 及時(shí)和定期提出充填系統(tǒng)設(shè)施的檢修項(xiàng)目、更換項(xiàng)目和要求。8. 隨時(shí)觀察管路出口、空區(qū)和礦柱的變化情況，并及時(shí)與調(diào)度、混合室聯(lián)系。6. 經(jīng)常巡視管路是否有漏水堵塞等現(xiàn)象，并及時(shí)與調(diào)度、混合室聯(lián)系。4. 充填前首先設(shè)好過濾網(wǎng)，檢查信號和水料門是否好用可靠，接到充填通知后方可開水門、料門，并適當(dāng)掌握水砂比。3. 及時(shí)掌握水、砂、管路是否暢通和充填區(qū)變化情況。水砂充填工崗位責(zé)任制1. 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程。12. 距離空區(qū)5m內(nèi)的作業(yè)人員，要配戴好安全繩，并至少兩人以上同時(shí)作業(yè)，做到相互監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人作業(yè)。11. 充填前應(yīng)先用清水沖刷充填管路，然后再充填下料，充填過程中，充填人員隨時(shí)檢查充填管路情況，如有泄漏或其它特殊情況應(yīng)電話通知混合室，停砂處理。9. 檢查處理井筒充填管時(shí)必須設(shè)臨時(shí)安全平臺，操作者要拴好安全帶，井口要有專人看管。并認(rèn)真執(zhí)行管道工的有關(guān)安全操作規(guī)程。6. 充填必須設(shè)專用電話和電鈴，電話工在充填前應(yīng)檢查電話和電鈴靈敏情況?？簇Q門子人員應(yīng)站在砂水上方，跑砂時(shí)可停止充填，處理。3. 看門子人員必須堅(jiān)守崗位，工具材料準(zhǔn)備齊全，以防跑砂時(shí)措手不及。水砂充填工崗位安全操作規(guī)程1. 釘門子前，先檢查好充填區(qū)有沒有工具設(shè)備，門子柱、鋼絲繩絆子是否符合規(guī)定要求。6. 每班檢查鋼絲繩磨損情況，如到更換時(shí)間且磨損嚴(yán)重，及時(shí)更換鋼絲繩。4. 斜道長距離扒碴時(shí)，必須按信號操作。2. 搞好設(shè)備維護(hù)檢修，努力節(jié)約材料。10. 協(xié)助進(jìn)行鑿巖、爆破或投漏斗時(shí)，要嚴(yán)格遵守鑿巖爆破工、淺孔落礦工、采場漏斗工崗位安全操作規(guī)程和爆破管理安全規(guī)定。8. 采區(qū)爆破時(shí)，必須將耙頭、鋼絲繩拉到安全地點(diǎn)，爆破危及滾輪、電機(jī)時(shí)必須采取防護(hù)措施。6. 掛滑子的錨桿必須牢固可靠，須用交叉眼，深度不小于1m，用直徑36mm的圓鋼交叉而成。要在鋼絲繩上設(shè)有明顯標(biāo)志，清楚耙運(yùn)的距離。電耙絞車開動前司機(jī)應(yīng)發(fā)出信號。4. 電耙運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止進(jìn)入耙斗作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行工作和沿耙道走動，禁止接觸鋼絲繩或滾輪。2. 開電耙前要檢查機(jī)械各部件是否完善和有無松動現(xiàn)象，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)各部件動作靈敏正常后再正式工作。電耙工崗位安全操作規(guī)程1. 進(jìn)入工作面，首先檢查照明，通風(fēng)狀況是否良好，拾好頂板、兩幫的浮石，檢查溜井設(shè)施是否齊全。當(dāng)班不能及時(shí)處理好時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)工段和分礦。6. 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和技術(shù)人員要求采礦，禁止超采礦柱。4. 在卸礦溜井口，濾水井口上邊落礦時(shí)，要將井口用圓木蓋好。2. 礦房鑿巖必須合理布置炮眼，掌握炮眼的深度、角度，特別在礦體和圍巖不穩(wěn)固的情況下，應(yīng)注意炮眼底的位置，不準(zhǔn)打到上下盤圍巖，嚴(yán)格控制采幅和礦房邊界。18. 為保護(hù)頂板和加快出礦速度，每次落下的大塊應(yīng)及時(shí)處理。16. 回采至上下盤圍巖時(shí)，一定嚴(yán)格把礦皮回采下來，防止出現(xiàn)礦巖接觸帶結(jié)構(gòu)不好塌落。14. 加強(qiáng)通風(fēng)，及時(shí)開動局扇，采區(qū)無煙后方可進(jìn)入，采區(qū)內(nèi)有人作業(yè)，局扇須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。12. 采用36v鹵鎢燈加強(qiáng)采區(qū)照明，便于檢撬頂板。10. 協(xié)助投漏斗時(shí)，遵守采場漏斗工崗位安全操作規(guī)程。不合格的大塊礦石、廢舊鋼材、木材、鋼絲繩等雜物，禁止放入溜井內(nèi)。8. 禁止放空溜井。6. 需蹬碴作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查碴石是否穩(wěn)固，有無坍塌、下沉危險(xiǎn)，確認(rèn)無危險(xiǎn)后才可安機(jī)或登碴。采場底板坡度超過30186。5. 采場底板坡度超過30176。處理采區(qū)頂板時(shí)要用長撬棍在上首處理。3. 進(jìn)入采區(qū)前，必須先設(shè)好照明、通風(fēng)，詳細(xì)觀察頂板、礦柱及周圍環(huán)境是否安全，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入采區(qū)。淺孔落礦工崗位安全操作規(guī)程1. 嚴(yán)格執(zhí)行鑿巖爆破工崗位安全操作規(guī)程，爆破管理安全規(guī)定。8. 工作地點(diǎn)要保持清潔，釬桿等物件要定置排放整齊，設(shè)備要保持完好。7. 正確使用潛孔設(shè)備。5. 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照操作程序，卸釬時(shí)長短叉子和馬達(dá)要嚴(yán)密配合，手要放在規(guī)定的位置。3. 認(rèn)真檢查螺釘、螺帽及接頭處是否緊固。潛孔鉆工崗位責(zé)任制1. 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程。15. 在采掘作業(yè)區(qū)附近作業(yè)時(shí)，隨時(shí)注意爆破警示信號，爆破時(shí)及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū)。13. 在搬運(yùn)物件和裝卸鉆機(jī)時(shí)，要精心裝卸，輕抬輕放，安全搬運(yùn)。10. 在不穩(wěn)固的巷道內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置臨時(shí)或永久性支護(hù)11. 在臺架工維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須將鉆孔內(nèi)的釬桿全部卸出，待檢查立柱設(shè)施牢固可靠后，方可進(jìn)行維修。8. 坑內(nèi)鑿巖時(shí)，必須濕式作業(yè)。嚴(yán)禁在工作面大拆大卸。5. 工作時(shí)應(yīng)注意沖擊器的聲音和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機(jī)檢查。4. 隨時(shí)注意巖漿的排除情況是否正常。2. 隨時(shí)檢查風(fēng)、水管路、螺釘、螺帽接頭，鉆機(jī)的各連接部位和立柱情況，確認(rèn)穩(wěn)固方可工作。潛孔鉆工崗位安全操作規(guī)程1. 利用好各種防護(hù)用品，作業(yè)前首先檢查通風(fēng)、照明是否良好并做到敲幫問頂。井筒深度H小于400m時(shí)，上述間隙不得小于300mm。26. 鋼絲繩罐道的直徑應(yīng)不小于32mm，防撞鋼絲繩的直徑應(yīng)不小于40mm。. 罐籠載人數(shù)量。25. 罐籠的層高和一次載人數(shù)量，應(yīng)遵守下列規(guī)定：. ，防墜器的拉桿彈簧須有保護(hù)套筒。24. 天輪輪槽中心的縱剖面要與輪軸中心線垂直，不得有輪緣變位和輪輻彎曲現(xiàn)象。防墜器的各部連接和傳動部件，必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。在用豎井罐籠防墜器，每半年進(jìn)行一次清洗和不脫鉤試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn)。. 井口、吊盤和井底工作面之間，應(yīng)設(shè)置良好的聯(lián)系信號。. 不應(yīng)用自動翻轉(zhuǎn)式或底開式吊桶升降人員（搶救傷員的例外，但必須采取可靠的乘桶安全措施）。. 乘坐吊桶的人數(shù)應(yīng)不超過規(guī)定的人數(shù)，乘桶人員應(yīng)面向桶外，不應(yīng)坐在或站在吊桶邊緣。. 吊桶上的關(guān)鍵部件，應(yīng)每班檢查一次。. 井架上應(yīng)有防止吊桶過卷的裝置，懸掛吊桶的鋼絲繩應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩裝置。. 吊桶上方應(yīng)設(shè)堅(jiān)固的