全面質(zhì)量管理綱要(參考版)
2025-04-15 12:00本頁面
【正文】 ，由總經(jīng)理負責實施。 3).公司積極向國家和地方政府部門或協(xié)會，申報企業(yè)質(zhì)量管理活動成果評選和獎勵。） 1).評價質(zhì)量管理活動投入、產(chǎn)出、效益的因素有： 質(zhì)量成本大??； 公司質(zhì)量在同業(yè)中所占的位置； 產(chǎn)品、服務滿足顧客的適用程度； 退貨、投訴比例下降幅度； 2).對公司質(zhì)量管理活動，應進行總體和階段性的有效性評價。 外部質(zhì)量保障成本。） 外部故障成本。 內(nèi)部故障成本。 鑒定成本。其構成為； 預防成本。 (十二).其他部門的質(zhì)量管理職責和任務根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營特點制定。 (十一).動力部門 負責制定設備動計劃，制定設備更新計劃，進行日常維護、保養(yǎng)設備。 (十).包裝部門 根據(jù)產(chǎn)品特性、運輸、倉儲條件決定包裝方式和材料。 采取適當措施，調(diào)節(jié)通風、采光、溫度、濕度等保存物料，定期極查盤點，及進發(fā)現(xiàn)受損品并上報處理。倉儲要求和警示張貼于庫區(qū)和物料上。 搬運設備的日常保養(yǎng)。 確保不同質(zhì)產(chǎn)品不混淆，標記醒目、易辨認、為滅失。 收集用戶反饋意見，受理用戶投訴。 注意產(chǎn)品證書隨同貨物發(fā)出，有關用戶服務卡回收立檔。必要時對產(chǎn)品功能進行試驗。 (七).營銷部門 記錄顧客訂貨合同或購買中的所有要求，盡量滿足之。 出廠檢驗。包括首件、巡回和極驗站極驗，隨進統(tǒng)計不合格數(shù)，及進查明原因，迅速反饋給各有關部門。妥善保管極驗工具，測量儀器。 (六).檢驗部門 制定相應的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準，減少因人而異而出現(xiàn)的檢驗失誤。落實“不合格品不流入下道工序”的規(guī)則。 預防不合格品的產(chǎn)生，查明出現(xiàn)原因，采取改進措施，對措施實施效果進行研究。 維護和校準生產(chǎn)和試驗設備，檢查各種儀器。通過各種
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