【正文】 48 / 48。第十八條 對(duì)弄虛作假騙取榮譽(yù)與獎(jiǎng)金者，一經(jīng)查出，應(yīng)撤銷其榮譽(yù)，收回全部所得獎(jiǎng)金，并視情節(jié)給予行政處分。第十六條 獎(jiǎng)金的分配應(yīng)按參與實(shí)施工作人員貢獻(xiàn)的大小合理分配，落實(shí)到人，各單位不得留成克扣。第十三條 凡成功而投產(chǎn)的項(xiàng)目，以修改技術(shù)文件的日期作為該 項(xiàng)目的投產(chǎn)日期，以連續(xù)十二個(gè)朋為計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益的有效期，實(shí)際年節(jié)約額計(jì)算公式為：年節(jié)約價(jià)值＝（改進(jìn)前成本－改進(jìn)后成本）*年產(chǎn)量（一次性投資費(fèi)用+報(bào)廢損失費(fèi)用+其他費(fèi)用）。第十一條 凡納入正式工藝規(guī)范的技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目，由有關(guān)部門與車間進(jìn)行工時(shí)或材料的修改，并考核實(shí)施情況，對(duì)改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)，提高設(shè)備性能的項(xiàng)目，根據(jù)設(shè)備圖紙審批程序辦理更改手續(xù)，并考核其對(duì)生產(chǎn)情況的適應(yīng)性。2 能否進(jìn)行推廣應(yīng)用與交流。重大項(xiàng)目須經(jīng)六個(gè)月的生產(chǎn)驗(yàn)證，整理全套資料上報(bào)，經(jīng)公司技改評(píng)定小組評(píng)定后上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。4 凡屬于提高工效、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約原材料、改進(jìn)設(shè)備（備件），新的設(shè)計(jì)等必須要有相應(yīng)的工時(shí)定額員、質(zhì)量管理部門、材料定額員、設(shè)備主管部門和使用單位等星團(tuán)的效果證明。第四章 技術(shù)改進(jìn)的審查和處理第九條 技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目必須做到：2 經(jīng)過試驗(yàn)和應(yīng)用，并有完整的原始記錄、圖紙資料和技術(shù)總結(jié)。2 對(duì)本單位實(shí)施的技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目驗(yàn)證、考核、分析和預(yù)鑒定，組織整理有關(guān)資料上報(bào)。6 定期召開基層技術(shù)改進(jìn)聯(lián)絡(luò)員工作會(huì)議，安排與檢查該方面的工作。4 協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織對(duì)公司內(nèi)重要設(shè)備設(shè)計(jì)方案的論證及會(huì)審，并辦理下達(dá)設(shè)計(jì)任務(wù)書。2 負(fù)責(zé)全廠技術(shù)改進(jìn)資料處理，收集并推廣公司內(nèi)外新技術(shù)、新工藝、新材料、新配方、新結(jié)構(gòu)的應(yīng)用與交流。第六條 技術(shù)改進(jìn)是在技改小組領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，由生產(chǎn)技術(shù)部門歸口統(tǒng)一管理，設(shè)備部經(jīng)理和技術(shù)改進(jìn)管理員具體負(fù)責(zé)，生產(chǎn)車間設(shè)技術(shù)建議聯(lián)絡(luò)員。第四條 推廣應(yīng)用科技成果、引進(jìn)技術(shù)、進(jìn)口設(shè)備的消化吸收和革新以及長(zhǎng)期未解決的技術(shù)關(guān)鍵等。第二章 設(shè)備技術(shù)改進(jìn)的內(nèi)容第二條 創(chuàng)造采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)、提高設(shè)備運(yùn)行效果、改善設(shè)備性能，節(jié)約能源等。第六條 完成標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)應(yīng)急搶修處置后，必須符合下列條件，搶修任務(wù)完成a) 公司設(shè)備事故應(yīng)急搶修已經(jīng)終止；b) 事件已得到有效控制；c) 設(shè)備已正常運(yùn)轉(zhuǎn)。d) 質(zhì)量保證：在搶修過程中文明施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，按安全檢修規(guī)程進(jìn)行施工。按照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范制定設(shè)備緊急搶修制度，在實(shí)施過程中“以人為本”的指導(dǎo)思想，同時(shí)應(yīng)符合以下要求：第五條 安全措施發(fā)生機(jī)、電、儀設(shè)備故障搶修時(shí)：b) 隔離、疏散：當(dāng)易燃易爆品、高壓容器、化學(xué)品、高壓電力發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)設(shè)定初始隔離區(qū)，封閉搶修現(xiàn)場(chǎng)，緊急疏散轉(zhuǎn)移隔離區(qū)內(nèi)所有無關(guān)人員。要處理過程中，生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人或生產(chǎn)副總應(yīng)盡快了解事態(tài)進(jìn)展情況，并隨時(shí)向總經(jīng)理報(bào)告。上述相關(guān)人員接到匯報(bào)后，要以第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場(chǎng)組織搶修。 設(shè)備搶修制度為保證設(shè)備出現(xiàn)緊急事故時(shí)，能夠及時(shí)處理、修復(fù)、恢復(fù)正常生產(chǎn)，將損失降至最低，特制定本制度。第三條 關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)的實(shí)施關(guān)鍵設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)立明顯的標(biāo)牌，說明設(shè)備連續(xù)安全運(yùn)行天數(shù)，護(hù)理的值班人員，運(yùn)行狀態(tài)等，實(shí)行目視化管理。第二條 關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)小組關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)實(shí)行專機(jī)、專責(zé)制，由操作人員、維修人員（鉗工、電工、儀表工等）組成現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)小組，按照定人、定點(diǎn)、定內(nèi)容、定路線、定標(biāo)準(zhǔn)、定記錄的標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行。重點(diǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)制度生產(chǎn)設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備起著鹽分重要的作用，如果發(fā)生故障，可能導(dǎo)致停車，使用生產(chǎn)線或生產(chǎn)系統(tǒng)停工，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，因此，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的使用與維護(hù)應(yīng)當(dāng)不同于一般設(shè)備，從操作、監(jiān)測(cè)、備件、維修（機(jī)械、電氣、制動(dòng)控制、水、液壓等）各項(xiàng)技術(shù)專業(yè)，從領(lǐng)導(dǎo)層、管理層、維修層到操作層相互配合，形成統(tǒng)一協(xié)調(diào)的系統(tǒng)，是關(guān)鍵設(shè)備得到特殊的維護(hù)，能夠安全、可靠長(zhǎng)期的運(yùn)行。2 凡交舊歸入廢舊倉庫的物資，每月由設(shè)備部門統(tǒng)一安排進(jìn)行修理，參加修理的單位，將廢舊物資修好經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門組織驗(yàn)收合格后，按物資原價(jià)的10%提取修理費(fèi)用，當(dāng)月進(jìn)行支付兌現(xiàn)。（4）每月生產(chǎn)技術(shù)部門和廠部辦公室組織人員，對(duì)此項(xiàng)工作進(jìn)行檢查評(píng)議。（2）對(duì)車間交到倉庫內(nèi)的廢舊物資，折舊后1%金額獎(jiǎng)勵(lì)給車間問卷材料成本。4 獎(jiǎng)罰制度（1） 凡在交舊范圍的物資，交舊領(lǐng)新，見舊發(fā)新。（4）倉儲(chǔ)部門不見生產(chǎn)部門簽字不予以發(fā)放新物資。倉庫見簽字后，發(fā)放物資。3 程序（1）裝置中使用的物資經(jīng)車間和設(shè)備有關(guān)部門確認(rèn)需更新時(shí)，將舊物資交臨時(shí)廢舊倉庫，再領(lǐng)取新的物資進(jìn)行更新。（3）儀表方面：各種調(diào)節(jié)閥、變送器、孔板、壓力表、記錄儀、顯示儀等。2 交舊范圍（1）機(jī)械方面：現(xiàn)場(chǎng)閥門、液位計(jì)、安全閥、軸承、傳動(dòng)部件，機(jī)械泵類的機(jī)械密封、對(duì)輪、葉輪、軸套等。第一條 物資的交舊及領(lǐng)新1 生產(chǎn)部門、倉儲(chǔ)部門、設(shè)備部門設(shè)專人對(duì)舊物資進(jìn)行管理，設(shè)廢舊物資倉庫，建立廢舊物資臺(tái)賬。第九條 防腐蝕施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時(shí)定額。第七條 對(duì)已采取防腐蝕措施而仍不能獲得滿意效果的主要設(shè)備和環(huán)境保護(hù)措施，應(yīng)組織力量，確定腐蝕機(jī)理，提出改進(jìn)措施。第六條 施工過程中應(yīng)制定施工操作安全規(guī)程以確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)。第五條 公司內(nèi)生產(chǎn)、基建、技改等項(xiàng)目中的防腐蝕設(shè)備的施工，在填寫任務(wù)后，應(yīng)報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部門審查，經(jīng)同意后方可施工。第四條 使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程以免因人質(zhì)條件變化，影響防腐蝕設(shè)備的使用。第二條 凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，由生產(chǎn)車間會(huì)同生產(chǎn)技術(shù)部門、設(shè)備部門共同制定相應(yīng)的防腐蝕措施，共同制定防腐計(jì)劃及材料計(jì)劃，報(bào)總經(jīng)理審批后，交物資采購部門組織實(shí)施。設(shè)備防腐管理制度為了加強(qiáng)設(shè)備防腐工作，防止生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞，延長(zhǎng)使用壽命，改善操作環(huán)境，保證正常生產(chǎn)，特制定本制度。合理使用流動(dòng)資金，加快流動(dòng)資金周圍速度。第七條 備件的賬務(wù)管理。第六條 倉庫管理 備件由倉庫統(tǒng)一管理，備件按一類標(biāo)準(zhǔn)管理，備件收發(fā)做到收、卡、物、賬四對(duì)口，自制或外購備件均辦理檢驗(yàn)入庫手續(xù)。應(yīng)加強(qiáng)備件圖紙的管理，設(shè)備部門設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)備件圖紙的審核、整理、修改和歸檔工作，做到物有所圖、物圖相符，要掌握一套完整的制造圖紙。設(shè)備部門應(yīng)對(duì)備品配件的各種技術(shù)參數(shù)進(jìn)行登記，并負(fù)責(zé)歸類存檔，給使用單位制定設(shè)備操作規(guī)程。供應(yīng)部門備品配件的加工、訂貨要嚴(yán)格按合同管理規(guī)定執(zhí)行，要保證生產(chǎn)需要，同時(shí)防止積壓。生產(chǎn)車間按檢修計(jì)劃和儲(chǔ)備定額制定現(xiàn)年、季、月備品件需要計(jì)劃。生產(chǎn)部門、設(shè)備部門根據(jù)需要和同行業(yè)先進(jìn)消耗水平，編制公司備品配件消耗定額和儲(chǔ)備定額，并每年修改補(bǔ)充一次。第一條 基礎(chǔ)管理，必須的管理制度和工作程序，備品配件加工訂貨制度，備品配件質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收制度，備件圖紙修改審批制度以及備件管理工作程序。預(yù)防措施安全部門、生產(chǎn)部門、設(shè)備部門應(yīng)經(jīng)常督促檢查預(yù)防設(shè)備事故措施的貫徹執(zhí)行，并督促車間經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行事故預(yù)防和安全教育工作。（2）較大設(shè)備事故應(yīng)填報(bào)“重大設(shè)備事故報(bào)告單”，在1小時(shí)內(nèi)報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，逾期不報(bào)者，要嚴(yán)肅處理。對(duì)事故責(zé)任者，根據(jù)實(shí)際情況給予處理，直到追究刑事責(zé)任。設(shè)備事故性質(zhì)及原因的劃分（1）設(shè)備事故性質(zhì)可分為：A、責(zé)任事故 B、質(zhì)量事故 C、自然事故（2）設(shè)備事故原因可分為：A、設(shè)備不合理 B、安裝調(diào)試有缺陷 C、制造質(zhì)量差 D、違章指揮 E、違章操作 F、維護(hù)保養(yǎng)不周 G、檢修技術(shù)方案失誤 H、野蠻維修作業(yè) I、檢修質(zhì)量差 J、超期檢修、檢驗(yàn) K、安全附件、儀表失靈 L、其他。（2）較大設(shè)備事故由公司負(fù)責(zé)組織召開事故分析會(huì)，調(diào)查事故原因并簽署處理意見并備案。第三條 設(shè)備事故的調(diào)查處理設(shè)備事故調(diào)查要執(zhí)行三不放過的原則，即：事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和職工沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過。一般設(shè)備事故設(shè)備損壞影響產(chǎn)品日作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)量和修復(fù)費(fèi)用低于較大設(shè)備事故的均為一般設(shè)備事故。重大設(shè)備事故設(shè)備損壞，影響產(chǎn)量日損失50%~100%，或修復(fù)費(fèi)用一般設(shè)備達(dá)1萬元以上（含1萬元），關(guān)鍵設(shè)備及精、大、稀設(shè)備達(dá)2萬元（含2萬元）以上，或因事故而使全公司電力供應(yīng)中斷1小時(shí)以上者為重大事故。設(shè)備事故管理制度第一條 設(shè)備事故的范圍與分類設(shè)備因非正常損壞造成時(shí)產(chǎn)量損失或修復(fù)費(fèi)用達(dá)到下列數(shù)額的為設(shè)備事故。對(duì)于調(diào)離本公司的職工，須到生產(chǎn)技術(shù)部門辦理退庫轉(zhuǎn)賬手續(xù)，方可辦理調(diào)離手續(xù)，對(duì)于不聽從調(diào)換和收回工具指令的職工，按工具領(lǐng)用年限折舊后從工資中扣除。第六條 因管理不善被盜丟失的工具，按折舊后的價(jià)格，從使用人工資中扣除，并進(jìn)行補(bǔ)發(fā)。第五條 參照工具使用年限規(guī)定，到了領(lǐng)用年限，工段、車間、公用工具庫辦理交舊換新，舊工具閃舊后方可領(lǐng)取。第三條 日常織工配備的工具，按規(guī)定發(fā)放，費(fèi)用計(jì)入該車間材料費(fèi)。第一條 個(gè)人工具，公用工具的使用按公司《工具配備標(biāo)準(zhǔn)》、《工具使用年限標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，做到工人用中有領(lǐng)用手冊(cè)，車間有工具賬，生產(chǎn)技術(shù)部門有工具賬，三賬統(tǒng)一相符。各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料。暫時(shí)不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做好消除規(guī)劃。3 開展創(chuàng)建保持“無泄漏生產(chǎn)單位”活動(dòng)，消漏、堵漏經(jīng)?；?、具體化、制度化。臺(tái)賬包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分布情況，泄漏點(diǎn)數(shù)、泄漏率等。第六條 管理措