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正文內(nèi)容

設備管理管理制度(參考版)

2025-04-22 00:23本頁面
  

【正文】 (3)有備用的設。以便各業(yè)務部門督促檢查,協(xié)助開展工作。(八)分廠設備檢修計劃的編制:檢修計劃的范圍:(1)本分廠負責維修的設備定期檢查和修理計劃;(2)本公司其它單位委托的設備修理計劃;(3)為實現(xiàn)上述計劃的自制備件加工件計劃。確定企業(yè)年度分單位的設備檢修費用指標,報公司批準后正式下達。各維修單位根據(jù)企劃部的生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)指揮部的年度設備修理費用指標,關鍵設備和重點設備,一般設備清冊和本單位掌握的設備資料(設備日常維護檢修卡,定期檢查卡,設備修理作業(yè)卡和故障頻率,故障強度)預測設備運行臺數(shù)、臺時,以及對這些設備狀況的傾向性分析,編制設備修理計劃初稿,內(nèi)容為:項目名稱、勞動量、備件申請供應量交生產(chǎn)指揮部。只有技術資料齊,物資已有來源,才能安排進度和勞動量。改進性大修在應提出大修估算費用和主要設備材料需要量的同時,提出改進方案,其內(nèi)容為設備改進的部位,改進的必要性和改進方案實現(xiàn)的可能性,以及改進效果的予測。(六)大修理計劃的編制:大修理計劃由生產(chǎn)指揮部根據(jù)設備精度情況,設備腐蝕情況,設備效率,設備使用年限和設備改進中的長遠計劃考慮確定;使用維修單位也可按上述條件提出建議,由生產(chǎn)指揮部確定。(五)設備修理是以設備計劃修理,未估計到的故障后修理和準備故障后修理三種形式出現(xiàn)。具體內(nèi)容為:生產(chǎn)指揮部負責組織編制設備大修理計劃,年度各單位萬元固定資產(chǎn)設備維修費用指標。日常維護不列入檢修計劃之內(nèi),設備檢修的大修資金由企業(yè)大修理資金支付,設備修理從生產(chǎn)費用的設備維修費中開支。(二)設備檢修計劃的編制,依據(jù)是企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的各生產(chǎn)線的進度、日產(chǎn)量,由此導出的設備開動臺數(shù)、運行臺時和對設備狀態(tài)綜合分析導出的設備狀態(tài)予測。第五條 設備檢修計劃的編制:(一)設備檢修計劃是實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)計劃的保證。(d)起重作業(yè)現(xiàn)場必須有安全監(jiān)護人員,安全監(jiān)護人員要嚴守崗位做好監(jiān)護工作,起重作業(yè)必須統(tǒng)一指揮。(c)起重作業(yè),必須嚴格履行起重“十不吊”的規(guī)定,起重機必須保證完好,不帶病作業(yè)。防機械傷害(a)原則上不允許立體交叉作業(yè),如必須進行立體交叉作業(yè)應落實防高空墜落物體傷害措施。防交通事故(a)跟車作業(yè)人員要指定專人負責安全工作,嚴禁無關人員搭車。防觸電(a)電氣設備、線路檢修,嚴格執(zhí)行電氣安全作業(yè)規(guī)程,嚴禁帶電檢修或“搭車”作業(yè),停電作業(yè)應按規(guī)定辦理審批手續(xù),按工作票制度執(zhí)行,嚴禁無票作業(yè),做好防觸電工作。監(jiān)護人員要堅守崗位,同時每次作業(yè)時間不準超過15分鐘。登高作業(yè)要有專人負責作業(yè)人員的安全,嚴禁有高處禁忌癥人員從事高處作業(yè)。防酸、堿燒傷:不帶壓檢修,帶酸堿的設備、管線、排煙管等必須將酸(堿)放凈、控凈,嚴禁用金屬器械隨意敲打易燃、易爆管線或腳踏有料管線,以防泄料傷人,檢修時必須按規(guī)定穿戴好安全防護用品,做好自身防護工作。技安人員必須到現(xiàn)場親自檢查落實有關安全措施。對于驗收不合格項目,根據(jù)要求進行更正,并經(jīng)重新驗收。檢修工作應嚴格按制定的進度規(guī)劃執(zhí)行,各單位每天應組織進行檢修工作例會,總結(jié)當天的工作,并安排次日的工作。停產(chǎn)檢修的單位,要安排值班人員,尤其是要害崗位、重點單位、危險品儲存工、庫房應加強管理,杜絕責任事故發(fā)生。從設備、槽罐、通風、除塵系統(tǒng)及物料管線、地溝等清理的廢藥,由專門人員負責及時送到銷毀場銷毀,否則不準進入現(xiàn)場進行檢修作業(yè)。(二)加強管理、強化制度對停產(chǎn)檢修的生產(chǎn)線,在四停(停水、停電、停汽、停風)中要定責任人,按有關審批手續(xù)辦理。各檢修項目在檢修前一定要明確項目內(nèi)容及項目負責人,對重要和危險項目,各單位還要根據(jù)具體情況。(一)認真組織、責任落實大檢修工作開始前,各單位要成立相應的領導組織機構(gòu),單位安全第一責任人要親自掛帥、抓好職工的安全教育、嚴格各項規(guī)章制度,開好大檢修動員會,組織職工學習有關制度攻標準。第四條 設備大檢修工作安排大檢修是保證全年生產(chǎn)任務順利完成的一項重要工作。工藝管道的維護管理分界點的劃分,原則上由送出單位負責。自控箱進線開關及接線柱屬自控;進線開關以上屬動力線路。工房維修單位負責該工房進線開關(包括進線開頭為接線柱)以后的電氣設備線路的維修;能源動力中心負責進線開關接線柱心上(包括線路的線鼻子)的維修。由負責該工房維修單位負責;第一口井(包括第一口井)以外,由動力中心負責;但是第一口井內(nèi)生產(chǎn)工人須經(jīng)常進行操作的,則第一口井仍視為工房區(qū),由負責工房的維修單位負責。蒸汽及回水管線的維修分界點的劃分原則:架空管線,以分支干線接至工房的第一閥門為分界點:沒有閥門的以工房圍墻為界,靠近干線側(cè)的由能源動力中心負責;靠近工房側(cè)的屬于工房維修單位負責,該閥門按地下管線第一口井閥門的歸屬原則處理。福利區(qū)及室外照明線路,線路修理及大修理由能源動力中心負責由水場供給綠化用水的河上水管線,社會事業(yè)部負責管理,維護檢修。室外蒸汽、熱水管線。后勤系統(tǒng)的動力設施,管線,由社會事業(yè)部負責管理,上下水系統(tǒng),采暖系統(tǒng),由能源動力中心負責維護修理。(三)動力設備檢修區(qū)劃分: 劃分的基礎是誰用誰管,有維修電工管工班組的單位原則上該單位的工房,辦公室,生活福利建筑,由本單位負責管理和維護修理,為該單位工房服務的防雷設施和接地裝置包括在內(nèi),動力設備的大修理由于設備技術的限制無法解決者,應提出申請。 檢修前的準備工作,如各種設備及工藝管線停產(chǎn)后的清理刷洗,檢查需要修理更換補焊(并做好標記)補充計劃,進行檢查驗收。靜密封墊的修理更換和堵漏工作;拆卸敞開泵的進出口管線及其清洗工作介質(zhì);閥門盤根的壓緊和更換。3一般設備按大修計劃和內(nèi)容進行第三條 設備檢修的分工:(一)設備修理必須依靠職工,充分發(fā)揮操作工人在設備檢修中的作用,堅持兩個為主,兩個配合的原則,即:靜止設備及工藝管線的檢修,以化工為主,維修公司配合;轉(zhuǎn)動設備的檢修以公司為主,化工配合。按大修計劃和內(nèi)容進行。(四)大修理是以恢復設備出廠精度或?qū)υO備本身結(jié)構(gòu)加以改進,使之更適合生產(chǎn)為目的修理其工作內(nèi)容是大幅度的分解修理,對基準部件以至成臺實行更換和修理。檢查由轉(zhuǎn)動檢查(運行期的外觀檢查)和靜態(tài)檢查(拆開設備進行內(nèi)部檢查)組成。日常維護由操作人員承擔,以不拆卸設備、不更換零件為前提,每班進行潤滑,清掃更換和調(diào)整。(八)普通設備的檢修必須要有檢修方案、安全措施、檢修質(zhì)量要求、安全負責人,并報分廠主管設備廠長批準后,公司方可進行檢修。專修人員應每周對所屬專責修理設備按技術要求進行檢查,做好記錄,適時消除缺陷,抓好檢修準備工作,以達到修好管好設備的目的。(六)公司要建立,健全檢修班組貫徹區(qū)域包修制,明確本專職區(qū)域所負責的檢修范圍,每臺設備、每條管線的專責人。(四)綜合維修需要操作人員,修理人員都能夠承擔一部分管理工作,按照規(guī)定內(nèi)容,及時收集分析設備信息數(shù)據(jù),切實做好維修工作。在設備投入生產(chǎn)后,就要提高設備的可靠性和保養(yǎng)性,并包括設備開工率,設備作業(yè)能力,設備靈活性與舒適度,努力降低設備壽命周期內(nèi)的費用。第八章 設備的修理第一條 總則(一)綜合檢修是貫徹預防為主,養(yǎng)修并重的方針,從提高效率出發(fā),由全員參加的維修制度。特制定《特種設備管理檢驗規(guī)程》。第六章 生產(chǎn)非標設備設計制造特殊規(guī)定根據(jù)公司為提高工廠所屬單位用于生產(chǎn)、運輸、儲存等環(huán)節(jié)的非標設備的質(zhì)量、安全和可靠性等方面的要求,在符合國家的設計、制造、檢驗等相關標準的前提下,針對工廠歷年來設備在制造、使用、維修過程中的經(jīng)驗及安全事故教訓,特制定《生產(chǎn)非標設備設計制造特殊規(guī)定》,具體內(nèi)容見附件一。(2)設備報廢經(jīng)主管部門批準后,設備管理員在辦理報廢手續(xù)的同時,應通知備件員核銷該設備所有備件的帳卡,對確無它用的庫存?zhèn)浼顚憟髲U單,經(jīng)科長、部長審查簽字后,交設備管理員一并辦理報廢手續(xù)。由于設備改裝,改進和報廢造成的某些備件報廢,應按時辦理報廢手續(xù),其費用應列入該設備改裝、改進或報廢設備費用內(nèi)。每月二日前備件保管工應向財務部、備件員,部長報送庫存實物,數(shù)量,金額,出入庫情況報表。安排計劃予以修復,無利用價值的予以報廢。(三)備件的領用和發(fā)放,要按照下列程序辦理: 分廠需用備件,由分廠機電員簽字后,經(jīng)計劃員審批,生產(chǎn)指揮部長簽字后分廠備件保管工(或工人)負責領用。 備件庫內(nèi)所有備件都應有單獨的備件卡片,標明備件名稱,所屬設備型號、圖號、數(shù)量及入庫日期等。備件管理要堅持貫徹執(zhí)行“五清”、“四化”、“四相符”、“四號定位”、“三勤”、“五把關”、和“三不準”。入庫的備件按所屬設備的型號或類別分別放置在柜內(nèi)或架上,妥善保管。第六條 備件的庫存管理:(一)備件的驗收入庫和建帳建卡:外購件,采購員按照已批準的外購計劃進行采購,并負責將物資交備件庫驗收員,當面點清數(shù)量,辦理交接手續(xù)人(簽字作為交接依據(jù)),等發(fā)票收到,驗收員按發(fā)票清單與交接清單核對無誤后,按外購件的型號規(guī)格、分類進行質(zhì)量驗收,(不見實物和發(fā)票一律不準辦理入庫手續(xù)),合格后填寫驗收單一式四份,財務兩份,計劃員一份、保管員一份,并辦理入庫和建帳,立卡,掛在備件貨架上。(4)由于生產(chǎn)變動或突發(fā)事故,需要追加的少量備件,各單位必須在五日前提出下月的備件計劃,由生產(chǎn)指揮部進行安排。(3)更換下來的配件有修復價值的,由使用單位自己修復。經(jīng)庫房確認實際數(shù)量后,由生產(chǎn)指揮部部長審查,批準后執(zhí)行。(3)對于小型的鑄件,可儲備各種不同的鑄造棒、套和毛坯。(2)對于設備停歇時間要求很短的化工分廠和熱電分廠,為了不影響生產(chǎn),要采用部件更換。 備件儲備應考慮下列因素:(1)對于關鍵設備的精密零件或大型的耗費勞動量較多的零件,必須考慮實際生產(chǎn)周期,獲得鍛、鑄件的時間,以及生產(chǎn)協(xié)作時間等。(三)備件的儲備儲備原則:(1)使用期限不超過四個月的易損零件;(2)使用期限大于四個月,但同類型設備多的零件;(3)生產(chǎn)周期長和大型復雜的鍛、鑄件;(4)需外購的標準件;(5)需要外單位協(xié)作制造的零件;(6)關鍵設備的重要備件;分廠備件儲備定額由生產(chǎn)指揮部專職備件技術人員負責,組織機電員,研究編制備件貯備明細表,經(jīng)部長批準后執(zhí)行。 備件歷史消耗記錄和設備開動率。 公司年度生產(chǎn)計劃情況分析。 年、季度設備修理計劃。第五條 備件的計劃管理:(一)備件的計劃分類按備件的來源分類(1)自制備件生產(chǎn)計劃 (2)外購備件采購計劃按備件計劃時間分類(1)年度備件生產(chǎn)計劃 (2)季度備件生產(chǎn)計劃 (3)月度備件生產(chǎn)計劃(二)編制備件計劃依據(jù) 各類備件卡片。同型設備的數(shù)量。設備在生產(chǎn)中的作用。使用、維護條件及修理技術水平。這些都關系到零件的使用壽命。在高溫、高壓及有腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下工作,易造成變形、腐蝕、破裂、疲勞的零件如熱處理用底板、爐罐等;生產(chǎn)流水線上的設備和生產(chǎn)上關鍵(重點)設備,應儲備更充分的易損件或成套件。備件管理人員應努力做好備件的計劃、生產(chǎn)、采購、供應、保管等工作,壓縮備件儲備資金,降低備件管理成本。(四)在保證備件供應的前提下,盡可能減少備件的資金占用量。(三)做好備件使用情況的信息收集和反饋工作。(二)重點做好關鍵設備維修所需備件的供應工作。第三條 備件管理工作的主要任務:(一)及時有效地向維修人員提供合格的備件。第二條 備件管理的目標:備件管理的目的是用最少的備件資金,合理的庫存儲備,保證設備維修的需要,提高設備的使用可靠性、維修性和經(jīng)濟性。設備事故頻率應按規(guī)定統(tǒng)計,按期上報。(五)設備事故的處理任何設備事故都要查清原因和責任,對事故責任者應按情節(jié)輕重、責任大小、認錯態(tài)度分別給予批評教育、行政處分或經(jīng)濟處罰,觸犯刑律者要依法制裁。質(zhì)量事故:凡因設備原設計、制造、安裝等原因,致使設備損壞停產(chǎn)或效能降低者,稱為質(zhì)量事故。凡屬設備設計制造質(zhì)量的事故,應將出現(xiàn)的問題反饋到原設計、制造單位。重大、特大事故應有現(xiàn)場照片。事故發(fā)生前后經(jīng)過及責任者。一般事故報告單由生產(chǎn)指揮部簽署處理意見,重大事故及特大事故由主管領導批示,特大事故發(fā)生后,應報告上級主管部門。(5)分析事故不能憑主觀臆測作出結(jié)論,要根據(jù)調(diào)查情況與測定數(shù)據(jù)進行仔細分析判斷。(4)如需拆卸發(fā)生事故部件時,要避免使零件再產(chǎn)生新的傷痕或變形等情況發(fā)生。(2)不要破壞發(fā)生事故的現(xiàn)場,不移動或接觸事故部位的表面,以免發(fā)生其它情況。分析工作進行得越早,原始數(shù)據(jù)越多,分析事故原因和提出防范措施的根據(jù)就越充分。(二)設備事故的分析及處理事故的分析設備事故發(fā)生后,應立即切斷電源,保持現(xiàn)場,按設備分級管理的有關規(guī)定上報,并及時組織有關人員根據(jù)“三不放過”的原則(事故原因分析不清不放過,事故責任者與群眾未受到教育不放,沒有防范措施不放過)進行調(diào)查分析,嚴肅處理,從中吸取經(jīng)驗教訓。重大事故:修復費用一般設備達10000元以上,精、大、稀及關重設備達30000元以上者;或因設備事故而使全廠電力供應中斷30分鐘以上為重大事故。第八條 設備事故按照對國務院《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》規(guī)定:設備事故為一般事故、重大事故和特大事故三類。生產(chǎn)指揮部應會同設備使用,維修部門定期對關重設備進行故障統(tǒng)計分析,找出故障發(fā)生的原因,薄弱環(huán)節(jié),及時進行改善維修。(五)計劃檢修及定額:關鍵設備的修理應按零部件的最快磨損期作為修理間隔期,嚴格實行計劃檢修,其修理復雜的系數(shù)可適當提高。(三)加強技術檔案及資料管理;建立關重設備技術檔案,資料齊全,成套圖完整準確可靠符合新國標。定專機專修責任的維修人員定檢修工藝規(guī)程定備件。檢查設備故障率及事故情況。包括:日常維護、定期執(zhí)行情況及工作質(zhì)量,各項維護記錄,設備潤滑及封存設備的保管情況。包括:設備點檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測、計劃修理的完成情況和工作質(zhì)量。包括:設備臺帳、各種報表、維修記錄、交接班簿、設備操作證、設備操作維護規(guī)程以及
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