【正文】 加油站內(nèi)的工藝管道均按規(guī)定要求埋地敷設(shè)，且不通過站房等建（構(gòu)）筑物。采用或改裝成具有密閉油氣回收功能并進(jìn)行底部裝卸油方式的油罐車，油罐車卸油時用的卸油連通軟管、油氣回收連通軟管，均采用內(nèi)嵌鋼絲導(dǎo)靜電耐油軟管。加油站的油品進(jìn)出管道采用20無縫鋼管，通氣管道采用304不銹鋼管。加油槍采用自封式加油槍，流量小于50L／min。為了保證加油站卸油、儲油、加油過程的安全，卸油采用密閉卸油，并采用靜電接地儀監(jiān)控卸油時的靜電導(dǎo)除情況；汽油罐、柴油罐均設(shè)置液位監(jiān)控儀及高液位報(bào)警儀，實(shí)時在線監(jiān)測油罐液位情況；加油機(jī)油管入口設(shè)置緊急切斷閥（剪切閥），防止加油機(jī)被撞或發(fā)生其它意外時緊急切斷油品輸送。、正常工況與非正常工況下危險(xiǎn)物料的安全控制措施本加油站采用國內(nèi)外通行的成品油儲運(yùn)流程及加油工藝，工藝成熟可靠，加油卸油過程不存在化學(xué)反應(yīng)，不存在副反應(yīng)和吸熱放熱情況。進(jìn)入罐內(nèi)檢修前，要徹底進(jìn)行自來水置換、清洗，有條件用氮?dú)獯祾?，?qiáng)制通風(fēng)，并對油氣濃度、氧含量檢測合格后方可作業(yè)，并有人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，有搶險(xiǎn)救援措施。工間或工后，手臉未經(jīng)清洗干凈，不得飲水、進(jìn)食。對作業(yè)人員采取個人防護(hù)措施，配備專用的勞動防護(hù)用品。1設(shè)固定或半固定消防設(shè)施和器材，一旦發(fā)生火災(zāi)事故，可以及時采取措施，撲滅火災(zāi)。禁止在危險(xiǎn)場所使用鐵制及其它易產(chǎn)生火花的工具。加油槍宜采用自封式加油槍，汽油流速不應(yīng)大于50L／min。必須進(jìn)行明火作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定辦理動火手續(xù)，采取可靠的防火防爆措施后，才可進(jìn)行動火作業(yè)。在有火災(zāi)與爆炸危險(xiǎn)的場所必須使用ExdIIBT4以上防爆型電氣設(shè)備、設(shè)施。加強(qiáng)對油罐液位計(jì)的檢查，防止冒油。（6）防滲罐池的上部，加蓋預(yù)制板，縫隙用防水材料填實(shí)，防止雨水、地表水和外部泄漏油品滲入池內(nèi)。（4）防滲罐池的內(nèi)表面襯玻璃鋼或其他材料防滲層。一個隔池內(nèi)的油罐為兩座。具體做法：（1）防滲罐池采用防滲鋼筋混凝土整體澆筑，并要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108的有關(guān)規(guī)定。在油品儲罐等設(shè)備、管道的出口設(shè)計(jì)緊急切斷閥門，在加油軟管上設(shè)置拉斷閥，加油機(jī)底部的進(jìn)油管設(shè)置剪切閥。密閉卸油口周圍設(shè)100mm高圍堰。第四章 設(shè)計(jì)采用的安全設(shè)施、工藝系統(tǒng)、工藝過程采取的防泄漏、防火、防爆、防塵、防毒、防腐蝕等主要措施 防泄漏措施汽油罐車卸油采用了密閉卸油系統(tǒng)，密閉卸油管道的各操作接口處，設(shè)快速接頭及悶蓋。相關(guān)距離滿足設(shè)計(jì)規(guī)范。汽車槽車來油通過加油站入站口進(jìn)入到儲罐區(qū)，將油品卸入埋地油罐儲存，加油時通過潛油泵將油品送入輸油管道進(jìn)入到加油區(qū)的加油機(jī)，用加油槍將油品送到待加油的車輛油箱中。因此油罐的通氣管常有油氣溢出，特別在卸油過程中以及空氣溫度較高的氣候條件下油罐的通氣管溢出的油氣會更大。但隨著溫度的升高，汽油和柴油的揮發(fā)速度就會加快。在加油槍軟管破損、脫落的極端情況下，根據(jù)人的反映時間（2s～3s）計(jì)算，泄漏的最大油量一般為2L～3L。在加油過程中，導(dǎo)致油品泄漏的主要原因有加油槍軟管破損、脫落或計(jì)量錯誤、人員誤操作等。在卸油軟管脫落的極端情況下，根據(jù)人的反映時間（2s～4s）計(jì)算，泄漏的最大油量一般為12L～20L。在卸油過程中，導(dǎo)致油品泄漏的主要原因有卸油流量過大，卸油軟管破損、或卸油軟管脫落。根據(jù)XXXXXXXX選用的工藝設(shè)施、設(shè)備及作業(yè)過程來看，油品易發(fā)生泄漏進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故的設(shè)備為卸油管、加油軟管及加油槍、通氣管以及輸油管和儲罐等，易發(fā)生泄漏的作業(yè)過程為卸油、加油過程。危險(xiǎn)的Ⅲ加強(qiáng)安全管理，對于出現(xiàn)的觸電安全隱患及時處理；安裝漏電保護(hù)裝置，完善電氣設(shè)備外殼接地等安全防護(hù)措施；在變壓器等處設(shè)置“高壓危險(xiǎn)，禁止攀登”標(biāo)志等。危險(xiǎn)的Ⅲ配備必要的消防器材，設(shè)置警示標(biāo)志；加強(qiáng)日常安全管理，做好日常工作記錄，對各種異?，F(xiàn)象進(jìn)行分析、觀察和處理。災(zāi)難性的Ⅳ加強(qiáng)設(shè)備管理，流量控制；作業(yè)現(xiàn)場禁止煙火，設(shè)置禁止吸煙、帶入火源的安全警示標(biāo)志；輸油管應(yīng)設(shè)靜電接地裝置；觸電電危害加油機(jī)漏電；輸油管未設(shè)靜電接地，靜電集聚。危險(xiǎn)的Ⅲ制定進(jìn)罐作業(yè)安全操作規(guī)程；進(jìn)罐作業(yè)前應(yīng)對罐內(nèi)進(jìn)行清洗、置換、檢測。危險(xiǎn)的Ⅲ卸油管應(yīng)設(shè)靜電接地裝置；設(shè)置安全警示標(biāo)志；二、油罐及附屬設(shè)施子單元潛在事故危險(xiǎn)有害因素原因事件危險(xiǎn)程度危險(xiǎn)等級防范措施火災(zāi)爆炸柴油、汽油柴油、汽油泄漏；油罐內(nèi)油氣達(dá)到爆炸極限；引入火源。加油站設(shè)備、設(shè)施預(yù)先危險(xiǎn)性分析如下表：表310 加油站設(shè)備、設(shè)施預(yù)先危險(xiǎn)性分析一、卸油裝置及卸油管道子單元潛在事故危險(xiǎn)有害因素原因事件危險(xiǎn)程度危險(xiǎn)等級防范措施火災(zāi)爆炸柴油、汽油柴油、汽油泄漏；油罐車內(nèi)油氣達(dá)到爆炸極限；引入火源。加油站的工藝及輔助設(shè)施、設(shè)備選擇、設(shè)計(jì)上基本符合《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求。加油站的建筑物及綠化設(shè)計(jì)符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。其它危險(xiǎn)、有害因素辨識（1）安全消防設(shè)施設(shè)置不符合要求，在事故發(fā)生的初期不能有效及時的控制事故，將使事故擴(kuò)大造成更大的傷害；（2）警示標(biāo)志、安全色等設(shè)置不符合規(guī)范要求，不能起警示作用的要求，可能引起人員誤入、誤操作而造成的意外傷害；（3）由于受場地條件等原因的影響，如道路不平整、信號缺陷，容易引起摔傷、跌傷、扭傷、擦傷、擠傷、軋傷等傷害。選用導(dǎo)電性能較好的材料，限制靜電的產(chǎn)生和積聚。工作人員作業(yè)時穿戴化纖、絲綢衣物，因摩擦產(chǎn)生靜電火花，從而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。防靜電裝置生產(chǎn)設(shè)備和管道如未采用靜電接地裝置，氣體在管道中流動會產(chǎn)生靜電，易使靜電積聚形成火花，引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。防雷裝置承受雷擊時，其接閃器、引下線和接地裝置呈現(xiàn)很高的沖擊電壓，可擊穿與鄰近的導(dǎo)體之間的絕緣，造成二次放電，二次放電可引起火災(zāi)和爆炸，也可造成電擊。電氣設(shè)備電氣設(shè)備不應(yīng)在國家頒布的淘汰產(chǎn)品行列內(nèi)，應(yīng)具有國家指定機(jī)構(gòu)的認(rèn)證標(biāo)志。電源線路凌亂或破裂，容易使人遭電擊。應(yīng)保證在事故狀態(tài)下有可靠的照明、消防、疏散用電及應(yīng)急措施用電設(shè)備老化或線路裸露，易引起漏電、短路，產(chǎn)生火花；電源開關(guān)閉合瞬間接觸易引起強(qiáng)烈電弧產(chǎn)生火花。根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓，安全電壓值和電氣設(shè)備。電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、屏護(hù)裝置。電氣設(shè)備不應(yīng)在國家頒布的淘汰產(chǎn)品行列內(nèi)，應(yīng)具有國家指定機(jī)構(gòu)的認(rèn)證標(biāo)志。電源線路凌亂或破裂，容易使人遭電擊。、電氣裝置的危險(xiǎn)、有害因素辨識電氣線路設(shè)備老化或線路裸露，易引起漏電、短路，產(chǎn)生火花；電源開關(guān)閉合瞬間接觸易引起強(qiáng)烈電弧產(chǎn)生火花。消防設(shè)施消防設(shè)施對消除火災(zāi)危害起著很大作用。輸油管道露出地面，易受外界影響變形，一是使用壽命短，二是容易造成泄漏。輸油管道輸油管道直埋地下，存在腐蝕，腐蝕穿后形成泄漏。加油管因長期運(yùn)行老化破損；加油員忘記關(guān)閉加油閥（未采用自封式加油槍)；加油車輛碾壓加油管造成油管破裂，均可因成品油泄漏引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。油罐露天設(shè)置，泄漏的物質(zhì)在地面上，更易引起燃燒和爆炸，大量泄漏時，高濃度的油氣積聚可引起在場人員窒息中毒。、設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素辨識油罐油罐直埋地下，如防腐措施不力，易造成罐體銹蝕，長期使用而不加以維護(hù)，罐體的整體或局部強(qiáng)度會受到影響而引起泄漏；油罐上的排污閥長期使用，不加以維護(hù)，容易失靈，造成泄漏。加油站操作人員身著化纖服裝，化纖易產(chǎn)生靜電，加油時拍打衣服，會產(chǎn)生火花。加油站車輛進(jìn)入加油區(qū)，若車輛未經(jīng)熄火就開始加油，車輛排氣管產(chǎn)生的火花會成為火源，從而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。卸油完畢后，應(yīng)及時清理卸油現(xiàn)場，保持干凈整潔，防止因地面余油遇到火源而引發(fā)火災(zāi)事故。、操作工藝的危險(xiǎn)、有害因素辨識卸油操作當(dāng)油罐車進(jìn)站后應(yīng)按規(guī)定?？?，靜置15分鐘，以消除車輛運(yùn)行時積聚的靜電，卸油時，按規(guī)定將導(dǎo)靜電裝置接在油罐車卸油口的金屬部位上，否則靜電聚積會產(chǎn)生火花；操作人員嚴(yán)禁穿鐵釘鞋、化纖服上油車作業(yè)，否則會因摩擦生成靜電而產(chǎn)生火花，遇油氣引起燃燒，如滅火不及時會發(fā)生爆炸。搶險(xiǎn)路線及疏散程序不清楚，會造成搶險(xiǎn)現(xiàn)場混亂。企業(yè)未依據(jù)預(yù)測，提前制定重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，在重特大事故發(fā)生后不能及時予以控制和處理事故，事故會繼續(xù)蔓延，導(dǎo)致突發(fā)性重大或連鎖事故的發(fā)生，造成人員傷亡和巨大的財(cái)產(chǎn)損失。若安全管理人員、特種作業(yè)人員、一般從業(yè)人員未經(jīng)過相應(yīng)安全及專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全意識差、不具有安全操作的專業(yè)技能，存在潛在的危險(xiǎn)。若未建立安全管理制度，職工缺乏約束，安全意識淡薄，安全素質(zhì)差，易因人為失誤導(dǎo)致事故的發(fā)生。若本項(xiàng)目未配備安全管理人員，安全管理有漏洞，會導(dǎo)致多種事故發(fā)生。、安全生產(chǎn)管理缺失的危險(xiǎn)、有害因素辨識在企業(yè)安全生產(chǎn)保障體系中，安全管理是保障生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)范有序運(yùn)行和安全生產(chǎn)的重要措施和手段。此外，寒冷的冬季可能由于冰凍的出現(xiàn)，大面積的冰凍會導(dǎo)致加油站的用水水管破裂，同時導(dǎo)致加油站地面打滑，引發(fā)車輛傷人事故。貴州省屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候。、環(huán)境、自然危害因素分析本項(xiàng)目在經(jīng)營、檢修過程中可能存在因環(huán)境不良、地面物質(zhì)堆積、操作空間過于狹窄，或操作人員注意力不集中、工具不稱手、防護(hù)措施不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻幕?、絆倒、碰撞等，造成人員傷害。禁 忌 物強(qiáng)氧化劑、鹵素滅火方法泡沫、二氧化碳、干粉滅火器；砂土儲運(yùn)條件陰涼通風(fēng)罐、倉；遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽光直射；保持容器密封，并與氧化劑分開存放；儲運(yùn)設(shè)施電氣、照明采用防爆型；禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械、工具；裝卸時要控制流速；采取防靜電措施。眼睛接觸：立即翻開上下眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗眼睛至少15分鐘；就醫(yī)。食入：誤服者立即漱口，飲足量溫水，盡快洗胃，就醫(yī)。柴油蒸汽可引起眼、鼻刺激癥狀、頭暈及頭痛，皮膚接觸可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。健康危害吸入可引起吸入性肺炎。表39 柴油MSDS類別與性質(zhì)危險(xiǎn)有害特性與防護(hù)措施危規(guī)分類及編號易燃、可燃液體，；火險(xiǎn)類別乙A、乙B類理化性質(zhì)外觀與性狀稍有粘性的淺黃至棕色液體。泄漏處理首先切斷電源、火源，在周圍設(shè)置霧狀水幕，用砂土吸收；倒至空曠地帶任其蒸發(fā)。與可燃物、有機(jī)物、氧化劑隔離儲運(yùn)。滅火方法小面積著火可用霧狀水撲滅，面積較大時用干粉、泡沫、二氧化碳、砂土、水泥滅火。危險(xiǎn)特性蒸汽能與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱、強(qiáng)氧化劑有引起燃燒、爆炸的危險(xiǎn)。急救措施吸入油氣的患者應(yīng)脫離污染區(qū)，安置休息并保暖；皮膚接觸用肥皂徹底清洗；誤服時立即漱口，急送醫(yī)院救治。皮膚接觸：長期皮膚接觸工業(yè)性汽油會產(chǎn)生脫脂作用。毒性及健康危害侵入途徑吸入、皮膚接觸，誤服。閃點(diǎn)（℃）58～10 車用：24自燃點(diǎn)（℃）：225～390不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇。理化性質(zhì)外觀與性狀無色或淡黃色，有味。汽油的理化特性、危險(xiǎn)性等分析如下表37與38：表38 汽油MSDS類別與性質(zhì)危險(xiǎn)有害特性與防護(hù)措施危規(guī)分類及編號低閃點(diǎn)易燃液體。、危險(xiǎn)化學(xué)品長輸管道的路由及穿跨越過程存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)和有害因素該建設(shè)項(xiàng)目不涉及危險(xiǎn)化學(xué)品長輸管道。+＜1，該加油站未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。柴油的最大存量為60=。本項(xiàng)目汽油儲存規(guī)模為40m3。該項(xiàng)目共有3個埋地油罐，其中有兩個20m3汽油儲罐和一個30m3柴油儲罐。q1/Q1+ q2/Q2+……+ qn/Qn≥1式中：q1，q2，…，qn為每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在量，單位為噸（t）。危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的辨識指標(biāo)有兩種情況：單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為單一品種，則該危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。、重大危險(xiǎn)源辨識根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》和《劇毒化學(xué)品目錄》，該項(xiàng)目生產(chǎn)、使用和儲存過程中，涉及的主要危險(xiǎn)化學(xué)品為：汽油。加油站內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域以外的站房等建筑物，選用非防爆型電氣設(shè)備，但加油棚下照明燈具及開關(guān)選用防護(hù)等級IP44節(jié)能型燈具，加油棚、營業(yè)室、值班室等均設(shè)事故照明。敷設(shè)電氣線路的溝道，電纜或鋼管所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，用非燃燒性材料如防火堵漏材料嚴(yán)密堵塞。在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電纜不允許有中間接頭。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電纜和消防系統(tǒng)所有的電纜全部選用鎧裝阻燃電纜。根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求，選用相應(yīng)的電氣設(shè)備，選用的防爆電氣設(shè)備的級別和組別，不低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性混合物的級別和組別（當(dāng)有兩種以上的危險(xiǎn)釋放源形成的爆炸性氣體混合物時，按危險(xiǎn)程度最高的級別和組別選用防爆電氣設(shè)備和材料）。具體詳見附建中的爆炸區(qū)域劃分圖。埋地式油罐內(nèi)部油品表面以上空間劃分為0區(qū)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域；人孔（閥）井內(nèi)部空間、以通氣管管口為中心，；距人孔（閥） m以內(nèi)，自地面算起1m高的圓柱空間、以通氣管管口為中心，半徑為3m的球形空間和以密閉卸油口為中心。其他區(qū)域則為非危險(xiǎn)區(qū)域。1區(qū)：在正常情況下可能出現(xiàn)危險(xiǎn)性介質(zhì)的環(huán)境。12稅控潛泵加油機(jī)單槍2臺3加油棚甲類二級鋼筋砼+鋼架4站房民用二級框架5化糞池二級磚砌6消防器材及沙箱成品7實(shí)體圍墻二級非燃燒實(shí)體圍墻、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分該項(xiàng)目爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分遵循《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5005892）的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)《建筑防火設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500162006）中的規(guī)定該項(xiàng)目的火災(zāi)單元的危險(xiǎn)性分類見表37表37 該項(xiàng)目火災(zāi)危險(xiǎn)性分類序號建、構(gòu)筑物名稱火災(zāi)危險(xiǎn)性分類耐火等級備注1直埋臥式油罐區(qū)甲類二級防爆鋼質(zhì)油罐20m179。加