【正文】 當(dāng)無規(guī)定時，其間隙的算術(shù)平均值宜為轉(zhuǎn)子直徑的１/１０００～２/１０００；其最小間隙不應(yīng)小于轉(zhuǎn)子直徑的１/１０００?！　〉冢常常稐l風(fēng)機轉(zhuǎn)子部件的連接螺栓應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的力矩擰緊。并應(yīng)鎖緊固定葉片的螺母；拆、裝葉片均應(yīng)按標記進行，不得錯裝和互換；更換葉片應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。　　第３．３．４條各葉片的安裝角度應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行復(fù)查和校正，其允許偏差為177。　　第３．３．２條整體出廠機組的安裝水平和鉛垂度應(yīng)在底座和風(fēng)筒上進行測量，其偏差均不應(yīng)大于１/１０００。之間的小負荷運轉(zhuǎn)，待達到軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于２０ｍｉｎ；　　三、小負荷運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐漸開大調(diào)節(jié)門但電動機電流不得超過額定值，直至規(guī)定的負荷為止，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于２ｈ；　　四、具有滑動軸承的大型通風(fēng)機，負荷試運轉(zhuǎn)２ｈ后應(yīng)停機檢查軸承，軸承應(yīng)無異常，當(dāng)合金表面有局部研傷時，應(yīng)進行修整，再連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)小于６ｈ；　　五、高溫離心通風(fēng)機當(dāng)進行高溫試運轉(zhuǎn)時，其升溫速率不應(yīng)大于５０℃/ｈ；當(dāng)進行冷態(tài)試運轉(zhuǎn)時，其電機不得超負荷運轉(zhuǎn)；　　六、試運轉(zhuǎn)中，滾動軸承溫升不得超過環(huán)境溫度４０℃；滑動軸承溫度不得超過６５℃；軸承部位的振動速度有效值（均方根速度值）不應(yīng)大于６．３ｍｍ/ｓ，其振動速度有效值的測量及方法應(yīng)符合附錄一的要求?！　〉冢常玻窏l風(fēng)機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：　　一、點動電動機，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響，方可進行運轉(zhuǎn)；　　二、風(fēng)機啟動達到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)首先在調(diào)節(jié)門開度為０176。對具有滑動軸承的電動機，應(yīng)在測定電機轉(zhuǎn)子的磁力中心位置后再確定聯(lián)軸器間的間隙；　　二、聯(lián)軸器的徑向位移不應(yīng)大于０．０２５ｍｍ；軸線傾斜度不應(yīng)大于０．２/１０００。高溫風(fēng)機尚應(yīng)預(yù)留熱膨脹量?！　〉冢常玻礂l機殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線為基準找正機殼的位置；機殼進風(fēng)口或密封圈與葉輪進口圈的軸向插入深度Ｓ１和徑向間隙Ｓ２應(yīng)調(diào)整到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)（圖３．２．４），同時尚應(yīng)使機殼后側(cè)板軸孔與主軸同軸，并不得碰刮。；接觸面與非接觸面之間不應(yīng)有明顯的界限。　　第３．２．３條具有滑動軸承的通風(fēng)機、除應(yīng)符合本規(guī)范第３．２．２條的規(guī)定外，尚應(yīng)使軸瓦與軸頸的接觸弧度及軸向接觸長度、軸承間隙和壓蓋過盈量均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)不符合規(guī)定時，應(yīng)進行修刮和調(diào)整。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，其壓力不應(yīng)低于０．４ＭＰａ；　　三、調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)清洗潔凈，其轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。　　第３．１．９條風(fēng)機傳動裝置的外露部分、直接通大氣的進口，其防護罩（網(wǎng)）在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)安裝完畢。　　第３．１．７條風(fēng)機的進氣、排氣管路和其它管路的安裝，除應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求：　　一、風(fēng)機的進氣、排氣系統(tǒng)的管路、大型閥件、調(diào)節(jié)裝置、冷卻裝置和潤滑油系統(tǒng)等管路均應(yīng)有單獨的支承，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；　　二、與風(fēng)機進氣口和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐；　　三、各管路與風(fēng)機連接時，法蘭面應(yīng)對中并平行；　　四、氣路系統(tǒng)中補償器的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；　　五、管路與機殼連接時，機殼不應(yīng)承受外力；連接后，應(yīng)復(fù)測機組的安裝水平和主要間隙，并應(yīng)符合要求?！　〉冢常保稐l風(fēng)機機組軸系的找正應(yīng)首先選擇位于軸系中間的或重量大、安裝難度大的機器作為基準機器進行調(diào)平；其余非基準機器應(yīng)以基準機器為基準找正調(diào)平，使機組軸系在運行時成為兩端揚度相當(dāng)?shù)倪B續(xù)曲線?！　〉冢常保禇l風(fēng)機組裝前應(yīng)按下列要求進行清洗和檢查：　　一、設(shè)備外露加工面、組裝配合面、滑動面、各管道、油箱各容器等應(yīng)清洗潔凈；出廠已裝配好的組合件可不拆洗。　　第３．１．３條風(fēng)機的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：　　一、應(yīng)按設(shè)備裝箱單清點風(fēng)機的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全；　　二、應(yīng)核對葉輪、機殼和其它部位的主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計相符；　　三、風(fēng)機進口和出口的方向（或角度）應(yīng)與設(shè)計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；　　四、風(fēng)機外露部分各加工面應(yīng)無銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應(yīng)無碰傷和明顯的變形；　　五、整體出廠的風(fēng)機，進氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，并應(yīng)防止塵土和雜物進入。 第三章風(fēng)機　　第一節(jié)一般規(guī)定　　第３．１．１條本章適用于離心通風(fēng)機、離心鼓風(fēng)機、離心壓縮機、軸流通風(fēng)機、軸流鼓風(fēng)機、軸流壓縮機、羅茨鼓風(fēng)機和葉氏鼓風(fēng)機的安裝?！　〉冢玻叮笚l壓縮機升溫試驗運轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行?！　〉冢玻叮稐l壓縮機空負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：　　一、啟動油泵，在規(guī)定的壓力下運轉(zhuǎn)不應(yīng)小于１５ｍｉｎ；　　二、單獨啟動驅(qū)動機，其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與壓縮機相符；當(dāng)驅(qū)動機與壓縮機連接后，盤車應(yīng)靈活、無阻滯現(xiàn)象；　　三、啟動壓縮機并運轉(zhuǎn)２～３ｍｉｎ，無異?，F(xiàn)象后其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于３０ｍｉｎ；當(dāng)停機時，油泵應(yīng)在壓縮機停轉(zhuǎn)１５ｍｉｎ后，方可停止運轉(zhuǎn)，停泵后應(yīng)清洗各進油口的過濾網(wǎng)；　　四、再次啟動壓縮機，應(yīng)連續(xù)進行吹掃，并不應(yīng)小于２ｈ，軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。