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金屬切削機床設計課程設計-中心高為200mm的專用車床的主軸箱部件設計全套圖紙(參考版)

2024-10-29 19:06本頁面
  

【正文】 理論力學 [M] 北京:高等教育出版社, ?;Q性與測量技術基礎 [M] 北京:機械工業(yè)出版社, [7] 葛文杰主編。機械設計課程設計 [M]杭州:浙江大學出版社, [5] 劉鴻文主編。機械設計 [M]北京:高等教育出版社, [3] 黃鶴汀主編。 中心高為 200mm 的專用車床的主軸箱部件設計 18 四、 參考文獻 [1] 黃鶴汀主編。 中心高為 200mm 的專用車床的主軸箱部件設計 17 三、 總結 本次關于專用車床的主軸箱部件設計的課程設計告一段落了,雖然在 其過程中遇到了許多問題,但在老師的指導下及其同學的幫助下,還是完成了此次任務。 O 處的軸承受到的力: NFFFO 11 722221 ??? C 處的軸承受到的力: NFFFC 6232423 ??? 故校核 O 處的軸承。后支承:選擇 NN3013K/P6。 其合成彎矩 M P aMMM y o zx o yB 2222 ????? ? ? ? ? M P aM P adMWM BtBB 33 ???????? ? ???? 所以 Ⅳ 軸彎曲強度符合要求。 確定外加載荷 ( 1)齒輪 381?Z 的受力: 主軸的輸入功率 kwPPgr 6 8 9 ???? ?? ; 主軸的輸入扭矩: mNnPT ????? 5 5 09 5 5 0 555; 齒輪 762?Z 受到的切向力: NdTF t 907210180 32 52 ???? ? 齒輪 381?Z 與 762?Z 相互嚙合,因此兩者受到大小相等,方向相反的力,所以 381?Z 受到的切向力 NFt 9071 ? ,徑向力 NFF tr 32920t a n907t a n11 ?????? ? 中心高為 200mm 的專用車床的主軸箱部件設計 13 ( 2)齒輪 566?Z 的受力: 切向力: NdTFt 8552101201 0 0 235646 ?? ??????; 徑向力: NFF tr 31120t a a n66 ?????? ?; 計算彎矩 軸 Ⅳ 的受力圖如下: 受力圖 ( 1)在 xoy 平面內,根據(jù)靜力受力平衡可得 ? ?0F 01631 ???? tt FFFF 00??M 05 4 13 1 249 316 ?????? FFF tt 代入數(shù)據(jù)求得 NFNF 602,1163 31 ?? ; OA 段: ? ? xxFxM 1 1 6 31 ???? ? ?490 ??x ; AB 段 : ? ? ? ? 4 1 8 9 53084961 ??????? xxFxFxM t ? ?31249 ??x 。 齒根疲勞強度的校核 ( 1)小齒輪的傳遞轉矩 4533531 ???????? n PTT mmN? ; ( 2)齒寬系數(shù)參考《機械設計》表 107 取 ?d? ; ( 3)小齒輪 5Z 分度圓直徑 mmmZd 6020355 ???? ; ( 4)齒寬齒高比: 5 ???? mBhb ; 參考《機械設計》圖 1013 取 , ?? ?? FH KK ,載荷系數(shù) ?????? ?? FFvA KKKKK ; 中心高為 200mm 的專用車床的主軸箱部件設計 12 ( 5)計算彎曲疲勞許用應力 取彎曲疲勞安全系數(shù) ?S ,參考《機械設計》圖 1020c 和圖 1018,選取小齒輪 的 彎 曲 疲 勞 強 度 極 限 ,5001 MPaFE ?? 大 齒 輪 的 彎 曲 疲 勞 強 度 極 限MPaFE 3802 ?? ,彎曲疲勞壽命系數(shù) , 21 ?? FNFN KK ; 因此有: ? ? M P aSK FEFNF ???? ?? ? ? M P aSK FEFNF ???? ?? ( 6)參考《機械設計》表 105 查得 , 21 ?? FaFa YY , 21 ?? SaSa YY 齒根彎曲強度校核: ? ?124112111 FSaFadF M PaYYmdKT ??? ?????? ?????? ? ?224222212 FSaFadF M PaYYmdKT ??? ?????? ?????? 所以齒根彎曲疲勞強度符合要求。 齒面接觸疲勞強度的校核 ( 1)小齒輪的傳遞轉矩 4533531 ???????? n PTT mmN? ; ( 2)齒寬系數(shù)參考《機械設計》表 107 取 ?d? ; ( 3)小齒輪 5Z 分度圓直徑 mmmZd 6020355 ???? ; ( 4)齒數(shù)比 20565643 ???? ZZu; ( 5)參考《機械設計》表 106 和圖 1021,選取材料的彈性影響系數(shù) MPaZE ? ,小齒輪的接 觸強度極限 MPaH 6001lim ?? ,大齒輪的接觸強度極限 MPaH 5502lim ?? ; 計算應力循環(huán)次數(shù): 設計工作壽命為 15 年,每年工作 300 天,兩班制; ? ? 931 ?????????? hjLnN 992 106 9 109 4 ????N 0 參考《機械設計》圖 1019 取接觸疲勞壽命系數(shù) ?HNK , ?HNK ; 中心高為 200mm 的專用車床的主軸箱部件設計 11 計算接
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