【正文】 S，上和S，下與開采深度H和工作面長度L之間的關(guān)系開采深度H（m）S，上（m）S，下（m）工作面長度L（m）工作面長度L（m）5075100125150175200250507510012515020025030070100125148172。M＞M0時，β1=1； M—保護(hù)層的開采厚度，m； M0—保護(hù)層的最小有效厚度，m。當(dāng)L＞，取L=，但L不得大于250m。劃定,. 最大保護(hù)垂距保護(hù)層與被保護(hù)之間的最大保護(hù)垂距可參照表()選取或用式()、式()計算確定： 保護(hù)層與被保護(hù)層之間的最大保護(hù)垂距煤層類別最大保護(hù)垂距/m上保護(hù)層下保護(hù)層急傾斜煤層6080緩傾斜和傾斜煤層50100下保護(hù)層的最大保護(hù)垂距：S下=S，下β1β2 （）上保護(hù)層的最大保護(hù)垂距： S上m= S，上β1β2 （）式中S，下 、S，上—下保護(hù)層和上保護(hù)層的理論最大保護(hù)垂距離，m。）δ1δ2δ3δ4080807575107783757520738775753069907770406590807050709080706072908070707290807280739078759075807580 沿走向方向的保護(hù)范圍 若保護(hù)層采煤工作面停采時間超過3個月、且卸壓比較充分,則該保護(hù)層采煤工作面對被保護(hù)層沿走向的保護(hù)范圍對應(yīng)于始采線、采止線及所留煤柱邊緣位置的邊界線可按卸壓角δ5=56176。)有無分選突出瓦斯量 附錄D 保護(hù)層保護(hù)范圍的確定 沿傾斜方向的保護(hù)范圍保護(hù)層工作面沿傾斜方向的保護(hù)范圍應(yīng)根據(jù)卸壓角δ劃定,.A保護(hù)層；B被保護(hù)層；C保護(hù)層邊界線圖D1 保護(hù)層工作面沿傾斜方向的保護(hù)范圍 保護(hù)層沿傾斜方向的卸壓角煤層傾角α（176。)鄰近層開采情況上部噴出煤的粒度和分選情況厚度 （m）硬度下部突出地點附近圍巖和煤層破碎情況地質(zhì)構(gòu)造的敘述(斷層、皺曲、厚度、傾角及其變化)動力效益支護(hù)形式棚見距離（m）突出前瓦斯壓力和突出后瓦斯涌出情況控頂距離/m有效風(fēng)量(m3/min)正常瓦斯?jié)舛龋?）絕對瓦斯量(m3/min)其他突出前作業(yè)和使用工具突出孔洞及煤堆積情況(注比例尺)突出前所采取的措施（附圖）現(xiàn)場見證人(姓名、職務(wù))傷亡情況突出預(yù)兆主要經(jīng)驗教訓(xùn)突出前及突出當(dāng)時發(fā)生過程的描述填表人礦防突機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人礦技術(shù)負(fù)責(zé)人礦長附錄C 礦井煤與瓦斯突出匯總表________煤礦 填表日期_____年___月____日編號時間地點巷道類型標(biāo)高/m煤層地質(zhì)構(gòu)造鄰近層開采情況預(yù)兆突出情況層別厚度/m角度/。）千噸以上突出次數(shù)采取何種防突措施煤質(zhì)其中石門軟煤的堅固性系數(shù)?平巷頂板巖性上山底板巖性下山保護(hù)層類型回采煤層名稱其它厚度/m目前正在進(jìn)行的防治突出的研究課題主攻方向距危險層最大距離/m瓦斯壓力最高壓力（Mpa）進(jìn)展情況測壓地點距地表垂深/m人員及參加單位煤層瓦斯含量/（m3/t） 備注礦井瓦斯涌出量（m3/min）有無抽采系統(tǒng)及抽采方式煤礦企業(yè)負(fù)責(zé)人： 煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 防突機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人： 填寫表：附錄B 煤與瓦斯突出記錄卡片編號______ ______省 （區(qū)、市） 第七章 附則第一百二十四條 本規(guī)定自2009年8月1日起施行，原煤炭工業(yè)部1995年發(fā)布的《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》同時廢止。第一百二十二條 評估或鑒定機(jī)構(gòu)弄虛作假，提供虛假評估或鑒定結(jié)論的，由鑒定機(jī)構(gòu)資質(zhì)管理部門取消鑒定資質(zhì)；由于提供虛假鑒定結(jié)論造成生產(chǎn)安全事故的，對相關(guān)責(zé)任人員依法給予處分或者移交司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。第一百二十條 煤礦企業(yè)違反本規(guī)定第三十條規(guī)定的，責(zé)令限期改正，處2萬元以下的罰款；逾期未改正的，責(zé)令停止施工或停產(chǎn)整頓。第一百一十八條 煤礦企業(yè)違反本規(guī)定第二十三條規(guī)定，仍然進(jìn)行生產(chǎn)的，責(zé)令停產(chǎn)整頓，處50萬元以上100萬元以下的罰款；對煤礦企業(yè)負(fù)責(zé)人處5萬元以上10萬元以下的罰款。第一百一十六條 煤礦企業(yè)違反本規(guī)定第十四條第三款、第二十四條第一款規(guī)定，仍然進(jìn)行生產(chǎn)的，責(zé)令停產(chǎn)整頓，處150萬元以上200萬元以下的罰款；對煤礦企業(yè)負(fù)責(zé)人處10萬元以上15萬元以下的罰款。第一百一十四條 煤礦企業(yè)違反本規(guī)定第十四條第一款和第二款、第十五條、第十七條、第二十七條第二款、第二十八條、第二十九條規(guī)定的，責(zé)令限期改正，處5萬元以上10萬元以下的罰款；逾期未改正的，責(zé)令停止施工或停產(chǎn)整頓。第一百一十三條 煤礦企業(yè)違反本規(guī)定第十條、第十一條、第十八條規(guī)定的，責(zé)令停止施工或停產(chǎn)整頓，處100萬元以上150萬元以下的罰款，提出限期改正的要求；對煤礦企業(yè)負(fù)責(zé)人處9萬元以上12萬元以下的罰款。深孔松動爆破孔徑一般60～75mm，孔長15～25m，封孔深度不小于5m，孔數(shù)4～5個，其中爆破孔1～2個，其他孔不裝藥，以提高松動效果。遠(yuǎn)距離多段放炮法的作法是，先在工作面打6個掏槽眼、6個輔助眼，呈橢圓形布置，使爆破后形成橢圓形超前孔洞，然后爆破周邊炮眼，其炮眼距超前孔洞周邊應(yīng)大于0．6m，孔洞超前距不小于2m；（二）在嚴(yán)重突出危險地帶，可以采用超前鉆孔和松動爆破措施。第一百一十一條 在巖石與二氧化碳(瓦斯)突出危險的巖層中掘進(jìn)巷道時，可以采取鉆眼爆破工程參數(shù)優(yōu)化、超前鉆孔、松動爆破、開卸壓槽及在工作面附近設(shè)置擋欄等防治巖石與二氧化碳(瓦斯)突出措施。工作面突出危險性的判定方法為：（一）當(dāng)取出的巖芯中大部分長度在150mm以上，且有裂縫圍繞，個別為小圓柱體或圓片時，預(yù)測為一般突出危險地帶；（二）取出的lm長的巖芯內(nèi)，部分巖芯出現(xiàn)20～30個圓片，其余巖芯為長50～100mm的圓柱體并有環(huán)狀裂隙時，預(yù)測為中等突出危險地帶；（三）當(dāng)lm長的巖芯內(nèi)具有20～40個凸凹狀圓片時，預(yù)測為嚴(yán)重突出危險地帶；（四）巖芯中沒有圓片和巖芯表面上沒有環(huán)狀裂縫時，預(yù)測為無突出危險地帶。安全防護(hù)措施應(yīng)當(dāng)按照防治煤與瓦斯突出的安全防護(hù)措施實施。巖石與二氧化碳(瓦斯)突出危險性預(yù)測可以采用巖芯法或突出預(yù)兆法。當(dāng)預(yù)測有突出危險時，必須采取防治巖石突出措施。煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)對巖石突出礦井、突出巖層分別參照本規(guī)定對于突出礦井、突出煤層管理的各項要求，專門制定滿足安全生產(chǎn)需要的管理措施，報省級煤炭行業(yè)管理部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。第五章 防治巖石與二氧化碳（瓦斯）突出措施第一百零七條 在礦井范圍內(nèi)發(fā)生過突出的巖層即為巖石與二氧化碳（瓦斯）突出巖層（以下簡稱突出巖層）。壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)達(dá)到下列要求：（一）壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上；（二）在以下每個地點都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。根據(jù)具體條件確定避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離。應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置其中之一或混合設(shè)置，但掘進(jìn)距離超過500m的巷道內(nèi)必須設(shè)置工作面避難所。放炮后進(jìn)入工作面檢查的時間由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)情況確定，但不得少于30min。煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時，放炮地點必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，放炮地點距工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強(qiáng)度等具體情況確定，但不得小于300m；采煤工作面放炮地點到工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況確定，但不得小于100m。在礦井尚未構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)的建井初期，在石門揭穿有突出危險煤層的全部作業(yè)過程中，與此石門有關(guān)的其他工作面必須停止工作。第一百零五條 井巷揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘、炮采工作面必須采取遠(yuǎn)距離爆破安全防護(hù)措施。一組擋攔通常由兩架組成，間距為6～8m。金屬擋欄一般是由槽鋼排列成的方格框架，槽鋼彼此用卡環(huán)固定，使用時在迎工作面的框架上再鋪上金屬網(wǎng)，然后用木支柱將框架撐成45176。第一百零四條 為降低放炮誘發(fā)突出的強(qiáng)度，可根據(jù)情況在炮掘工作面安設(shè)擋欄。人員進(jìn)入工作面時必須把反向風(fēng)門打開、頂牢。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時，風(fēng)門墻體四周必須掏槽。反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計的突出強(qiáng)度確定，但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門。第一百零三條 在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話；（二）避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施。避難所應(yīng)當(dāng)符合下列要求：（一）避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。第五節(jié) 安全防護(hù)措施第一百零二條 有突出煤層的采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難所。當(dāng)檢驗結(jié)果措施有效時，若檢驗孔與防突措施鉆孔深度相等，則可在留足防突措施超前距（見本規(guī)定第六十條）并采取安全防護(hù)措施的條件下回采。但應(yīng)當(dāng)沿采煤工作面每隔10～15m布置一個檢驗鉆孔，深度應(yīng)當(dāng)小于或等于防突措施鉆孔。當(dāng)檢驗孔的投影孔深小于防突措施鉆孔時，則應(yīng)當(dāng)在留足所需的防突措施超前距并同時保留有至少2m檢驗孔投影孔深超前距的條件下，采取安全防護(hù)措施后實施掘進(jìn)作業(yè)。如果煤巷掘進(jìn)工作面措施效果檢驗指標(biāo)均小于指標(biāo)臨界值，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效；否則，判定為措施無效。第一百條 煤巷掘進(jìn)工作面執(zhí)行防突措施后，應(yīng)當(dāng)選擇本規(guī)定第七十四條所列的方法進(jìn)行措施效果檢驗。第九十九條 對石門和其他揭煤工作面進(jìn)行防突措施效果檢驗時，應(yīng)當(dāng)選擇本規(guī)定第七十一條所列的鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法或其他經(jīng)試驗證實有效的方法，但所有用鉆孔方式檢驗的方法中檢驗孔數(shù)均不得少于5個，分別位于石門的上部、中部、下部和兩側(cè)。工作面防突措施效果檢驗必須包括以下兩部分內(nèi)容：（一）檢查所實施的工作面防突措施是否達(dá)到了設(shè)計要求和滿足有關(guān)的規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)等，并了解、收集工作面及實施措施的相關(guān)情況、突出預(yù)兆等(包括噴孔、卡鉆等)，作為措施效果檢驗報告的內(nèi)容之一，用于綜合分析、判斷。第四節(jié) 工作面措施效果檢驗第九十八條 在實施鉆孔法防突措施效果檢驗時，分布在工作面各部位的檢驗鉆孔應(yīng)當(dāng)布置于所在部位防突措施鉆孔密度相對較小、孔間距相對較大的位置，并遠(yuǎn)離周圍的各防突措施鉆孔或盡可能與周圍各防突措施鉆孔保持等距離。注水孔間距根據(jù)實際情況確定，孔深不小于4m，向煤體注水壓力不得低于8MPa。松動爆破時，應(yīng)當(dāng)按遠(yuǎn)距離爆破的要求執(zhí)行。松動爆破孔間距根據(jù)實際情況確定，一般2～3m，孔深不小于5m，炮泥封孔長度不得小于1m。第九十五條 采煤工作面采用超前排放鉆孔和預(yù)抽瓦斯作為工作面防突措施時，鉆孔直徑一般為75～120mm，鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù)；超前排放鉆孔和預(yù)抽鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)根據(jù)鉆孔的有效排放或抽放半徑確定。一般是向工作面前方打鉆孔，孔內(nèi)插入鋼管或鋼軌，每掘進(jìn)一次打一排鉆孔，形成兩排鉆孔交替前進(jìn)，～。若提前漏水。注水參數(shù)應(yīng)根據(jù)煤層性質(zhì)合理選擇。沖孔后或暫停沖孔時，退出鉆桿，并將導(dǎo)管內(nèi)的煤沖洗出來，以防止煤、水、瓦斯突然噴出傷人?？椎组g距控制在3m左右，孔深通常為20～25m，沖孔鉆孔超前掘進(jìn)工作面的距離不得小于5m。松動爆破的有效影響半徑通過實測確定；（二）～6m；（三）松動爆破按遠(yuǎn)距離爆破的要求執(zhí)行。松動爆破應(yīng)至少控制到巷道輪廓線外3m的范圍。若鉆孔直徑超過120mm時，必須采用專門的鉆進(jìn)設(shè)備和制定專門的施工安全措施；（四）煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時，及時探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數(shù)；（五）鉆孔施工前，加強(qiáng)工作面支護(hù)，打好迎面支架，背好工作面煤壁。當(dāng)煤層厚度大于巷道高度時，在垂直煤層方向上的巷道上部煤層控制范圍不小于7m，巷道下部煤層控制范圍不小于3m；（二）鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù)。若突出煤層煤巷掘進(jìn)工作面前方遇到落差超過煤層厚度的斷層，應(yīng)按石門揭煤的措施執(zhí)行。以上的上山掘進(jìn)工作面不得選用松動爆破、水力沖孔、水力疏松措施。下山掘進(jìn)時，不得選用水力沖孔、水力疏松措施。如果采用松動爆破、水力沖孔、水力疏松或其他工作面防突措施時，必須經(jīng)試驗考察確認(rèn)防突效果有效后方可使用。礦井各煤層采用的煤巷掘進(jìn)工作面和采煤工作面各種局部防突措施的效果和參數(shù)等都要經(jīng)實際考察確定。從固化完成到揭煤結(jié)束的時間超過5天時，必須重新進(jìn)行工作面突出危險性預(yù)測或措施效果檢驗。固化操作時，所有人員不得正對孔口。各鉆孔應(yīng)當(dāng)在