【正文】 作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚機的鋼絲繩。作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪和傳動滑輪等，確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。（二）、卷揚機卷揚機應(yīng)安裝在平整結(jié)實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完后應(yīng)將料斗固定好。（十二）中小機械操作工（一）、混凝土、砂漿攪拌機攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷油軸箱、濾清器或其它空氣通路的零件。壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進行校檢，保持靈敏有效。（二）、空氣壓縮機輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。③　操作時應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。②　有負(fù)荷時嚴(yán)禁伸縮臂桿；接近滿負(fù)荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度。1汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：①　作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架。工作完 起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。1拖運起重機，履帶要對準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)大于15度，嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故停車，臂桿要放到零位，各部制動器應(yīng)剎住。1行走拐彎時不得過快過急，接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。1吊物行走時，臂桿應(yīng)在履帶正前方，離地高度不得超過50厘米，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。（二）、履帶式起重機1發(fā)動機啟動前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上。嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進行兩個動作。起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留3圈以上。1行駛時，駕駛室外不得載人。1行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。（三）、液壓挖掘裝載機操縱手柄應(yīng)平順。裝運挖掘機時，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。行駛時，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地1米左右。向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛上越過。（二）、挖掘機操作中，進鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。（九）土石方機械司機 (一)、一般要求啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認(rèn)機械周圍無人和障礙物時方可作業(yè)。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。用4根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)并調(diào)節(jié)其松緊度。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。用卡子連線繩套時，卡子不得少于3個。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢（見下表2）。使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。1工作完畢，應(yīng)將氧氣、乙炔氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁沾染油脂。（七）、氣焊工施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。1施焊地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。焊鉗與地線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。（六）、電焊工電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。1檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時，還須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。1必須定期檢查用電線路及用電設(shè)備，保證其完整性，監(jiān)督和制止非專業(yè)人員擅自移動、拆除，破壞輸電線路和用電設(shè)備，及時排除隱患。用電設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。施工現(xiàn)場夜間臨時照明及燈具。電器設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。同一設(shè)備可做接地和接零。多個用電設(shè)備同時作業(yè)時，嚴(yán)禁一閘多機和一閘多用。（五）、電工現(xiàn)場用電要嚴(yán)格實行三相五線制，三級漏電保護。操作工人應(yīng)事先充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料，并查明施工場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物。塔上不得有人，非操作人員須撤至安全地方。工具、材料擺放應(yīng)有條理，地板泥漿應(yīng)及時清除，作業(yè)環(huán)境應(yīng)安全。使用新工具、新設(shè)備時，要同時配齊相關(guān)安全設(shè)施及制訂安全操作規(guī)程，做到有章可循。⑤　升降機在運轉(zhuǎn)時，禁止調(diào)整操作把或做其它工作。④　起下鉆具時，嚴(yán)禁使用其它工具代替墊叉，不準(zhǔn)用腳鉤取墊叉。纏在卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈，使用拉力表時，應(yīng)安裝保險繩。操作鉆機應(yīng)遵守以下規(guī)定：①　起下鉆具前應(yīng)認(rèn)真檢查升降機的制動、離合裝置、鋼絲繩、提引器、滑輪和工具等是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。皮帶運行時，不準(zhǔn)跨越和穿行。沒有離合裝置掛皮帶時，不準(zhǔn)戴手套，并降低動力速度，由熟練工操作。機械運轉(zhuǎn)時，不得進行機械修理。操作人員必須穿合格的工作服，工作服袖口、衣襟、褲角要扎緊，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的皮帶附近穿、脫更換衣服，女工發(fā)辮不得露出帽外。預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。不得在混凝土養(yǎng)護池邊上行走，并須注意蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。用泵送混凝土，管道接頭安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修前必須卸壓。（三）混凝土工車子向料斗倒料，不得用力過猛和撒把。1對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。工作棚要用防火材料搭設(shè)。1焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換。1調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。1彎曲鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得用手直接送料。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落傷人。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。無安全裝置的木工機械禁止使用。場地的木屑應(yīng)隨時清除，并送到指定儲存地點，妥善處理。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落位倒。支模應(yīng)按工序進行，模板設(shè)置固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。頂撐要垂直，底端平整并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。不得擅離職守，不得將機械交給非指定人員駕駛。建立交接班制度，本班司機介紹機械運轉(zhuǎn)情況和工作中發(fā)現(xiàn)的問題，接班司機要檢查主要機械及附屬工作裝置等，交接完善后方可開始工作。進入施工現(xiàn)場應(yīng)遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，聽從現(xiàn)場人員指揮，對現(xiàn)場涉及機械、人員安全情況及時提出意見。不許操作機械或車輛。必須認(rèn)真執(zhí)行例行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決本人不能解決的問題，應(yīng)請示報修。 機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程一、檢查結(jié)果：整機無缺陷，填完好；有不影響安全使用的小缺陷時可填合格；有影響使用的缺陷時填不合格，并應(yīng)安排修理。工器具采購范圍一. 機具管理部采購帶電作業(yè)工器具目錄1．絕緣桿2．絕緣支架、梯、絕緣小扒桿、吊攔3．托瓶架4．絕緣滑車5．絕緣繩索、繩扣 二． 安全監(jiān)察部采購防護安全用具目錄1．帶電作業(yè)服、手套 、鞋2．屏蔽服3．安全帽、安全帶4．驗電器、操作桿防墜落裝置三． 機具管理部采購張力架線、起重工器具目錄1．扒桿2．帶電跨越架3．起重滑車4．高速轉(zhuǎn)向滑車5．防扭鋼絲繩6．走板7．手搬葫蘆、雙鉤8．抗彎連接器9．旋轉(zhuǎn)連接器10．卸扣11．人工絞磨、地線卡線器（夾頭）。2. 未列入表內(nèi)機械， 原值10萬元以上為中型機械，其余為小型機械。61第三十六條 本辦法由機具部起草并負(fù)責(zé)解釋第三十七條 本規(guī)定自發(fā)布之日開始執(zhí)行。第十五章 附 則第三十四條 本規(guī)定適用于公司各二級單位。機具部參加公司安全檢查時，檢查機具工作落實情況。機械大檢查主要包括：機具各項管理制度執(zhí)行情況；機具保養(yǎng)、修理計劃及實施；工器具清查；固定資產(chǎn)核查；主要機械技術(shù)狀況檢查評定等。檢查有針對性，檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)立即整改。（三） 各單位應(yīng)采用機械使用費、維修費、大修費、油料費等核算管理和機械設(shè)備內(nèi)外租賃相結(jié)合，不斷降低機械設(shè)備使用成本，提高機械效益。第二十九條 機械經(jīng)濟核算（一） 公司應(yīng)加強機械經(jīng)濟管理，注重機械效益，建立內(nèi)外市場機制，提高競爭能力。（三） 機械設(shè)備改造更新和大修理計劃執(zhí)行情況。公司應(yīng)進行以下機械統(tǒng)計分析工作:（一） 主要機械設(shè)備完好率、利用率完成情況。 注：統(tǒng)計機械事故次數(shù):機械記錄事故／一般機械設(shè)備事故一次按一次計算，重大以上機械設(shè)備事故一次按十次計算第二十八條 機械統(tǒng)計分析是機械設(shè)備管理的一項重要工作，各種機械技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的統(tǒng)計分析將提供給公司領(lǐng)導(dǎo)和各有關(guān)部門進行改進管理工作，做出決策的主要依據(jù)。 （五） 機械大修理計劃完成率:反映機械大修理完成情況的指標(biāo)。 （三） 機械裝備率：反映施工企業(yè)機械裝備水平的指標(biāo)。第十三章 機械統(tǒng)計分析和經(jīng)濟核算第二十七條 機械技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)是反映和考核施工企業(yè)機械設(shè)備管理工作的主要標(biāo)志，主要機械技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有:（一） 機械完好率:反映報告期內(nèi)的機械設(shè)備技術(shù)狀況的指標(biāo)。第二十五條 對老舊機械設(shè)備，各單位應(yīng)加強預(yù)防性維修并增加保養(yǎng)的頻次，經(jīng)常檢查、落實；當(dāng)不能滿足使用要求或存在安全隱患時，必須將實物按程序作報廢處理。第二十三條 經(jīng)批準(zhǔn)報廢的機械，機具部機具管理專責(zé)及時通知各使用單位，并辦理資產(chǎn)賬核銷工作。（六） 公司分管經(jīng)理批準(zhǔn)。（四） 機具部簽章。（二） 對未到使用年限但技術(shù)性能落后、損壞嚴(yán)重的機械，由使用單位機具管理專責(zé)填寫機械報廢鑒定表，注明報廢原因，報機具部機具管理專責(zé)（每年12月1日前）。（五） 非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備，因任務(wù)變更不使用。（三） 修理費用高，在經(jīng)濟上不如更新合算。第三節(jié) 機械報廢第二十一條 報廢條件（一） 主要結(jié)構(gòu)、主要零部件磨損嚴(yán)重和損壞的，再經(jīng)修理其性能仍不能達到使用安全和質(zhì)量要求。（二） 機械設(shè)備事故一定要按“四不放過”的原則嚴(yán)肅處理。 公司確保不發(fā)生重大機械設(shè)備事故；二級單位控制20000元以上機械事故，項目部控制2000元以上機械事故，施工隊／班組控制2000元及以下機械事故，全年不應(yīng)超過1次。（二） 單純機械設(shè)備事故由機具管理部負(fù)責(zé)歸口管理，機械設(shè)備在事故中損壞而又涉及人身傷害的由安監(jiān)部配合管理；機械設(shè)備在事故中未受損壞而又涉及人身傷害的由安監(jiān)部負(fù)責(zé)管理，機具管理部配合。第二節(jié) 機械事故的管理第十九條 凡由施工機械原因引起的機械損失、人員傷亡或其它災(zāi)害造成的機械損失，均定為企業(yè)的機械設(shè)備事故。第十章 機具相關(guān)管理工作第一節(jié) 機具應(yīng)急救援第十七條 當(dāng)遇惡劣天氣如雪災(zāi)、水災(zāi)、風(fēng)災(zāi)、地震或其它地質(zhì)災(zāi)害；公司大范圍工程搶建；機械事故等，公司機具部應(yīng)能協(xié)調(diào)調(diào)動公司機具資源，以滿足應(yīng)急之需，各二級單位必須積極配合。3. 進行安裝、拆卸、修理等工作。（七） 機械在轉(zhuǎn)動時禁止做以下工作：1. 用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動部分。（五） 發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障并有發(fā)生事故的危險時，應(yīng)立即停止操作逐級報告，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?。（三?電動機及動力傳動裝置中人員可能接觸的部分，應(yīng)圍以堅固的金屬柵欄或罩子。第十六條 機械加工設(shè)備操作安全管理 （一） 各種壓力機械的施壓部分以及其它機械對人體有發(fā)生傷害的部分，都要設(shè)有安全裝置。（十五） 作業(yè)后必須斷電或熄火、制動、操縱柄置于零位，移動式機械應(yīng)停置于平坦、堅實、安全的地方，并鎖閉駕駛室、操作室。維修、保養(yǎng)機械必須在斷電或熄火、制動和楔緊行走輪后進行。需離開崗位時，必須斷電或熄火、制動，必要時應(yīng)鎖閉操作室或駕駛室。（十二） 機械運行中，嚴(yán)禁操作工和現(xiàn)場人員觸摸運轉(zhuǎn)的部件，并保持安全距離。啟動前，應(yīng)檢查電氣接線，確認(rèn)完好、無漏電；檢查漏電保護裝置，確認(rèn)靈敏、可靠。（九） 大型移動式機械運轉(zhuǎn)和作業(yè)時，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在安全處，確認(rèn)周圍符合安全要求后，方可向機械操作工發(fā)出指令（十） 輪式、履帶式機械起步前，必須觀察周圍環(huán)境確認(rèn)安全，并鳴笛示警。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用。（六） 機械必須按照生產(chǎn)企業(yè)的使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用；嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍；不得隨意更換原機零部件，需要更換時，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計并試驗、鑒訂，確認(rèn)符合要求后方可實施。（四） 電動機械的電氣接線必須由電工操作，在露天和潮濕地區(qū)使用，應(yīng)采取防潮保護措施。（三） 機械上的各種安全防護裝置和監(jiān)測、指示