【正文】 （ 2）隨著接地網(wǎng)規(guī)格的增大，接地漆的間隔寬度應(yīng)作一定的調(diào)整。 （ 7）高壓配電 間高、低壓配電屏柜，靜止補(bǔ)償裝置，設(shè)備和圍欄等門的紋縫處應(yīng)采取軟銅線連接，保證接地的良好。 （ 5） 設(shè)備接地的高度、朝向應(yīng)盡可能一致。 （ 3）要求兩點(diǎn)接地的設(shè)備，兩根引上接地體應(yīng)與不同網(wǎng)絡(luò)的接地網(wǎng)或接地干線相連。 設(shè)備接地安裝 （ 1）與設(shè)備連接的接地體應(yīng)采取螺栓搭接，搭接面要求緊密，不得留有縫隙。在接地溝回填土前必須經(jīng)過監(jiān)理人員驗(yàn)收簽證，合格后方可進(jìn)行回填土工作，同時(shí)做好隱蔽工程記錄。 隱蔽工程驗(yàn)收及接地溝土回填 （ 1）接地網(wǎng)的某一區(qū)域施工結(jié)束后。 3)支持件間距：水平宜為 ~。采用明敷方式時(shí)應(yīng)同時(shí)滿足以下要求： 1）可 以采取水平、垂直和沿墻面傾斜的敷設(shè)方式，直線段上不應(yīng)高低起伏。 2)獨(dú)立避雷針的接地裝置與道路或建筑物的出入口等的距離應(yīng)大于 3m，小于 3m 時(shí)應(yīng)采取均壓措施。 （ 5）避雷 針（帶）的接地滿足上述要求外，還應(yīng)滿足以下條款。 3)焊頭內(nèi)導(dǎo)體映熔透，保證有足夠的導(dǎo)電截面。 （ 4）裸銅絞線和銅排及鋼焊接體的焊接采用熱熔焊方法，熱熔焊具體要求為 1）對(duì)應(yīng)焊接點(diǎn)模具規(guī)格必須正確并完好，焊接點(diǎn)導(dǎo)體和焊接模具必須清潔，尤其是重復(fù)使用的模具，其焊渣必須清理干凈并保證模具完好。 2）圓鋼 — 圓鋼： 搭接長度圓鋼為其直徑的 6 倍（接觸部位兩邊焊接）。 （ 2）主接地網(wǎng)的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般采用焊接（鋼材采用電焊，銅排采用熱熔焊），焊接必須牢固、無虛焊。 (5)垂直接地體的間距應(yīng)大于其 長度的 2 倍，且不應(yīng)小于 5 米。 (3)銅棒、銅包鋼垂直接地體與水平接地體焊接可靠。 垂直接地體的安裝 (1)按照設(shè)計(jì)圖紙的位置安裝垂直接地體。 （ 3）為了便于垂直接地體的安裝，垂直接地體的下端部位應(yīng)加工成錐形。 垂直接地體加工 （ 1）按照設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求長度進(jìn)行垂直接地體加工。 （ 2）按照設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求的接地深度進(jìn)行接地溝開挖，深度按照設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的最高標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，且留有一定的裕度。 （ 4）機(jī)具準(zhǔn)備：電焊機(jī)（或銅焊模具）、切割機(jī)、氣焊、接地溝開挖用機(jī)械設(shè)備或工具等。 （ 2）材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格和型號(hào)，結(jié)合工程質(zhì)量進(jìn)行接地網(wǎng)用鍍鋅扁鋼、角鋼（或銅絞線、銅排、銅棒、銅包鋼等）等材料準(zhǔn)備；隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場材料的規(guī)格、質(zhì)量、外觀等進(jìn)行必要的檢查，同時(shí)必須具有出廠質(zhì)保資料、鍍鋅質(zhì)保資料等；焊接用的焊條、焊粉、助焊劑施工準(zhǔn)備 質(zhì)量驗(yàn)收 接地溝開挖 垂直接地體安裝 設(shè)備接地安裝 隱蔽工程驗(yàn)收簽證 接地網(wǎng)試驗(yàn) 刷接地標(biāo)示漆 接地溝土回填 主接地網(wǎng)防腐 主接地網(wǎng)敷設(shè)、焊接 和熱熔焊的熱熔劑等輔助材料必須具有出廠合格證。 主要引用標(biāo)準(zhǔn) 《電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ 149— 1990 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》 DL/~— 2020 《架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》 SDJ226— 1987 第 12 章 接地裝置安裝施工工藝 適用范圍 鍍鋅扁鋼接地線、裸銅絞線和銅排接地線施工。 （ 2）引線、設(shè)備連接線連接螺栓堅(jiān)固力距符合產(chǎn)品要求。安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置滴水孔。及以上的鋁設(shè)備線夾壓接，第一模就應(yīng)控制住導(dǎo)線與鋁管內(nèi)的間隙，在可能出現(xiàn)冰凍的地區(qū)設(shè)備線夾導(dǎo)線朝上 30186。 （ 6）壓接時(shí)線夾位置正確，不得歪斜，相鄰兩模間重疊大于 5mm，壓接后六角形對(duì)邊尺寸為 ，最大對(duì)邊尺寸超過 + 時(shí)應(yīng)更換鋼模，壓接后耐張線夾外觀光滑、無裂紋。 （ 4）導(dǎo)線與線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜，用汽油或 丙酮清洗，清洗長度不少于壓接長度的 倍，接觸面涂電力復(fù)合脂，導(dǎo)線伸入線夾的壓接長度達(dá)到規(guī)定要求。 （ 2）壓接工藝按照《架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液 壓施工工藝》 SDJ226— 1987 的要求執(zhí)行。 （ 2）導(dǎo)線開斷應(yīng)在切割處兩端相距 1cm 的兩側(cè)用細(xì)鐵絲扎緊， 導(dǎo)線斷面就與軸線垂直。 引線、設(shè)備連接線測量 一般 情況應(yīng)采用實(shí)際導(dǎo)線進(jìn)行逐根連接線的測量。 （ 3）人員組織：安裝負(fù)責(zé)人，安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人，安裝人員。 施工流程 施工流程圖見圖 工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn) 施工準(zhǔn)備 （ 1）現(xiàn)場布置：導(dǎo)線展放場及壓接場。 （ 4）電氣距離符合要求，瓷件完好、清潔。 質(zhì)量驗(yàn)收 （ 1）安裝檢驗(yàn)、評(píng)定記錄，焊接試驗(yàn)報(bào)告；合格文件及安裝圖紙等技術(shù)文件；施工圖及變更設(shè) 計(jì)說明文件。 管母調(diào)整 （ 1） 支撐管母定位滿足設(shè)計(jì)圖紙的伸縮要求，支撐管母伸縮節(jié)。 （ 6）起吊是必須時(shí)刻注意管母水平，管母起吊時(shí)上下高差不宜大于 500mm。 （ 4） 在地面安裝好金具、封端 球，注意封端球的滴水孔應(yīng)向下。 （ 2）懸掛管母吊裝前先將絕緣子串進(jìn)行組裝。 （ 3）懸式絕緣子串組裝符合設(shè)計(jì) 圖紙和規(guī)范要求，測量絕緣子串長度，適當(dāng)調(diào)節(jié)花蘭螺絲，使每根管母的同型號(hào)的絕緣子串等長。 絕緣子組裝 （ 1） 支柱絕緣子安裝根據(jù)支架標(biāo) 高和支柱絕緣子長度綜合考慮，保證支柱絕緣子的軸線、垂直度和標(biāo)高滿足管母安裝要求。 （ 9）管母內(nèi)阻尼線安裝符合設(shè)計(jì)要求。 （ 7）焊縫上部應(yīng)有 2～ 4mm 的加強(qiáng)高度，焊縫應(yīng)呈圓弧形，所有焊縫、焊點(diǎn)應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有毛刺、凹凸 不平之處。管母對(duì)接間隙必須符合規(guī)范要求。清洗后應(yīng)及時(shí)焊接，以免重新氧化。 （ 3）對(duì)管母及焊絲進(jìn)行清洗：先用棉紗頭蘸丙酮將襯管、管母坡口和坡口兩側(cè)各 50mm內(nèi)的油污清洗干凈（洗后不要用手去摸）， 晾干后除去氧化膜，直到露出金屬光澤。 管母焊接 （ 1）管母焊接可 在現(xiàn)場選擇一個(gè)平坦合適的場地搭設(shè)一個(gè)焊接工作臺(tái)，管母支撐上平面用水平儀找平，誤差控制在 3mm 之內(nèi)。 管母加工 （ 1）管母配料：管母接頭必須避開管母固定金具和隔離開關(guān)靜觸頭固定金具。 （ 3）絕緣子檢查：檢查絕緣子應(yīng)完整，無裂紋，膠合處填料應(yīng)完整，結(jié)合牢固。 開箱檢查 （ 1）管形母線和襯管檢查：型號(hào)和材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證；表面平直光潔，不得有裂紋和損傷；軸線彎曲撓度控制在規(guī)范要求之內(nèi)（見表），不滿足要求的，用校正平臺(tái)校正。 （ 2）支架和管母鋼梁安裝后，再用水平儀測量，將支架高差控制在 10mm 內(nèi)。 （ 4）主要材料及器具：吊車、卷揚(yáng)機(jī)、氬弧焊機(jī)、坡口機(jī)、角磨機(jī)、焊絲、校正平臺(tái)、道木等。 （ 2）技術(shù)準(zhǔn)備：施工圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書：管母、絕緣子、金具合格證件；焊接試件試驗(yàn)報(bào)告。 主要引用標(biāo)準(zhǔn) 《電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ 149— 1990 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》 DL/~— 2020 《架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》 SDJ226— 1987 第 10 章 管母線安裝施工工藝 適用范圍 采用支柱絕緣子支撐或采用縣式絕緣子串懸掛的鋁合金管母線施工。 （ 3）螺栓、墊圈、彈簧墊圈、鎖緊螺母等 齊全和可靠。 質(zhì)量驗(yàn)收 （ 1）安裝檢驗(yàn)、評(píng)定記錄，握力實(shí)驗(yàn)報(bào)告；合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；施工圖紙及變更設(shè)計(jì)的說明文件。 （ 4）牽引掛點(diǎn)位置適當(dāng)以便于懸掛連接，牽引點(diǎn)應(yīng)采取對(duì)絕緣子的保護(hù)措施。牽引力不超過導(dǎo)線最大張力，牽引力方向滿足施工說明要求。 母線敷設(shè) （ 1）敷設(shè)的原則是先高層后低層。 （ 5）擴(kuò)徑導(dǎo)線與線夾壓接，應(yīng)用相應(yīng)芯棒將擴(kuò)徑導(dǎo)線中心所壓接部分空隙填滿，芯棒長度必須 與鋁管壓接長度適應(yīng)。 （ 3）壓接模具規(guī)格必須與被壓接管配套。 導(dǎo)線壓接 （ 1）核對(duì)線夾規(guī)格、尺寸與導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)相符。 （ 2）導(dǎo)線展放時(shí)應(yīng)采取防止導(dǎo)線磨損的措施。 （ 4）每一組絕緣子串長度應(yīng)進(jìn)行實(shí)物測量。 （ 2）絕緣子耐壓試驗(yàn)合格。一般采用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺進(jìn)行實(shí)際測量、計(jì)算，擴(kuò)建變電所臨近帶電應(yīng)采用全站儀（雙經(jīng)緯儀）等儀器進(jìn)行測量、計(jì)算。 （ 4）機(jī)具及材料：導(dǎo)線壓接機(jī)具、測量工具、敷設(shè)機(jī)具。 （ 2） 技術(shù)準(zhǔn)備：金具材料合格證、 施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、導(dǎo)線 耐張金具握著力試驗(yàn)報(bào)告。 （ 3）絕緣平臺(tái)穩(wěn)定性檢查，操作及連鎖回路檢查。 質(zhì)量驗(yàn)收 （ 1）安裝檢驗(yàn)、評(píng)定記錄，電氣試驗(yàn)報(bào)告；制片廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；施工圖及變更設(shè)計(jì)的說明書。 （ 3）按照設(shè)計(jì)圖紙 進(jìn)行旁通斷路器的安裝和導(dǎo)體連接。 設(shè)備安裝 （ 1）平臺(tái)穩(wěn)定后才能對(duì)平臺(tái)上的設(shè)備進(jìn)行安裝。 平臺(tái)斜拉絕緣子調(diào)整、堅(jiān)固 （ 1）調(diào)整斜拉絕緣子使支 持絕緣子盡可能保持垂直，檢查絕緣子的預(yù)拉力符合產(chǎn)品說明書要求。平臺(tái)球頭和球窩對(duì)接過程要緩慢，并對(duì)各支柱絕緣子 接觸點(diǎn)進(jìn)行觀察、調(diào)整。對(duì)平臺(tái)試吊進(jìn)行平衡調(diào)整，確認(rèn)平臺(tái)處于基本水平時(shí)正式起吊。 （ 3）安裝時(shí)可把平臺(tái)設(shè)備的一些支持件也一并安裝。 串補(bǔ)平臺(tái)地面組裝 （ 1）組 裝前應(yīng)選好組裝場地，考慮組裝點(diǎn)、吊裝點(diǎn)、吊車位置。 （ 2） 支柱絕緣子用臨時(shí)螺栓緊固。 （ 4）基礎(chǔ)支撐面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：基礎(chǔ)中心線對(duì)定位軸線位置的 允許偏差 ≤ 5mm；支柱絕緣子的基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高允許偏差為 ~+。 （ 2）對(duì)串補(bǔ)場地所有基礎(chǔ)的標(biāo)高、尺寸、預(yù)埋的地腳螺栓的位置、平面位置等進(jìn)行全面復(fù)測，并檢查地腳螺栓的絲扣是否損壞。 （ 4）機(jī)具及材料： 吊車、汽車，吊裝機(jī)具（包括專用吊具），專用工具和專用材料（產(chǎn)品附件）等。 （ 2）技術(shù)準(zhǔn)備：廠家說明書、實(shí)驗(yàn)報(bào)告，施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、試驗(yàn)方案。 主要引用標(biāo)準(zhǔn) 《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 GB50150— 1991 《電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ 147— 1990 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》 DL/~— 2020 第 8 章 串補(bǔ)安裝施工工藝 適用范圍 串聯(lián)無功補(bǔ)償裝置安裝。 （ 2）施工圖及變更設(shè)計(jì)的說明文件。 （ 4）電氣試驗(yàn)按照《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)》 GB 50150— 1991進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果必須與產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行比對(duì)。 （ 2）按照產(chǎn)品的運(yùn)行要求，檢查各熔斷器和指示器的位置正確。 （ 6）電容器組一次連線應(yīng)符合設(shè)計(jì)與設(shè)備要求。 （ 4）接地開關(guān)操作靈活。 （ 2） 熔斷器安裝排列整齊，傾斜角度符合產(chǎn)品要求 ，指示器位置正確。各臺(tái)電容器銘牌、編號(hào)應(yīng)在通道側(cè)，順序符合設(shè)計(jì)，相色完整。構(gòu)件墊片不得多于 1 片，厚度不大于3 ㎜ 。 （ 3）支架安裝水平度 ≤ 3 ㎜／ m；支架立柱間距誤差 ≤ 5 ㎜ 。 電容器支架安裝（參見圖 72） （ 1）金屬構(gòu)件無明顯變形、銹蝕。確保交付安裝的電容器外觀無破損、銹蝕和變形。 （ 4）機(jī)具及材料： 吊車，吊裝機(jī)具，專用工具和專用材料（產(chǎn)品附帶）等。 質(zhì)量驗(yàn)收 施工準(zhǔn)備 電容器支架安裝 設(shè)備安裝 一次連線 現(xiàn)場檢查與試驗(yàn) 設(shè)備檢查和試驗(yàn) （ 2）技術(shù)準(zhǔn)備：廠家說明書、試驗(yàn)報(bào)告、施工圖紙。 主要引用標(biāo)準(zhǔn) 《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 GB50150— 1991 《電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及 驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ 147— 1990 《電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ 149— 1990 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》 DL/~— 2020 《 750KV 變電所電氣設(shè)備施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)范》 Q/GDW120— 2020 《 750KV 高壓電器（ GIS、隔離開關(guān)、避雷器）施工及驗(yàn)收規(guī)范》 Q/GDW123— 2020 第七 章 電容器組安裝施工工藝 適用范圍 無功補(bǔ)償電容器組安裝。 （ 4）外觀檢查支柱應(yīng)完整、無裂紋，線圈應(yīng)無變形 。 （ 2）施工圖及變更設(shè)計(jì)的說明文件。 試驗(yàn) 按照《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)》 GB50150— 1991 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 接地施工 （ 1）電抗器支柱的底座均應(yīng)接地，接地宜采用銅排，支柱的接地線不應(yīng)成閉合環(huán)路，同時(shí)不得與地網(wǎng)形成閉合回路，一般采用單開口或多開口等電位連接后接地 （參見圖 64 和圖 65）。 （ 4）懸式阻波器主線圈吊裝時(shí)其軸線宜對(duì)地垂直。找平時(shí)，允許支柱絕緣子底座下放置鋼 墊片，但應(yīng)固定牢靠。 干式電抗器安裝 （ 1）電抗器垂直安裝時(shí)，各相線中心應(yīng)一致。支柱絕緣子疊裝時(shí)，中心線應(yīng)一致，固定應(yīng)牢固，緊固件應(yīng)齊全。絕緣子串吊裝前應(yīng)清擦干凈。 （ 2）絕緣子串 組 裝：聯(lián)合金具的螺栓、 銷釘及鎖緊銷等必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)；絕緣子串的球頭掛環(huán)、碗頭 掛板及鎖緊銷等應(yīng)相互匹配；彈簧銷應(yīng)有足夠彈性，閉口銷必須分開，并不得有折斷或裂紋，嚴(yán)禁用線材代替。 （