【正文】 汽的浸入。 3）法蘭連接可采用吊車、液壓 千斤 頂 、鏈條葫蘆等機(jī)具，預(yù)先 采用 導(dǎo)向裝置對(duì)稱地插入法蘭孔中，法蘭運(yùn)動(dòng)期間沒(méi)有卡阻現(xiàn)象。密封面、密封圈用清潔無(wú)纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙蘸無(wú)水酒精擦拭干凈，參見圖 24。 7）各個(gè)氣室預(yù)允壓力檢查必須符合產(chǎn)品技術(shù)要求。 3) 支架安裝 的平整度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；支架或底架與基礎(chǔ)的水平高度調(diào)整宜采用產(chǎn)品提供的調(diào)整墊片，參見圖 22 和圖 23. 4）應(yīng)按制造廠的編號(hào)和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝。 （ 8） 室內(nèi)的起吊設(shè)備應(yīng)通過(guò)專項(xiàng)驗(yàn)收。 2 ㎜ 。 （ 6） 基礎(chǔ)預(yù)埋件檢查：預(yù)埋件中心線誤差≤177。 （ 3） 戶內(nèi) GIS 應(yīng)核對(duì) GIS 分支母線伸向室外的預(yù)留孔洞的尺寸及位置，除了要保證分支母線伸向室外，同時(shí)還要保證分支母線安裝程序的正常進(jìn)行。 （ 3） 人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人（含技術(shù)服務(wù)人員），安裝、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人，安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，安裝、試驗(yàn)人員。 （ 4） 具有備品、備件、專用工具及測(cè)試儀器清單。 （ 8） 變壓器全部電氣試驗(yàn)合格；保護(hù)整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。 （ 4） 按照產(chǎn)品要求進(jìn)行冷卻系統(tǒng)的控制操作。 電纜排 列與二次接線 （ 1） 電纜排列整齊、美觀，固定于防護(hù)措施可靠，有條件時(shí)采用封閉橋架形式，本體上消防感溫線的排列要美觀、可靠，參見圖 16. （ 2） 按照設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品圖紙進(jìn)行二次接線，必須核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品圖紙與實(shí)際裝置相符合。 5℃范圍內(nèi)。 熱油循環(huán) （ 1） 熱油循環(huán)工藝應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明誰(shuí)要求 進(jìn)行。750kV,≤ 13Pa. （ 4） 維持真空殘壓的抽真空時(shí)間： 220～ 330kV，不得少于 8h， 500kV,不得少于 24h： 750kV,不得少于 48h。 抽真空處理和真空注油 （ 1） 基本要求：真空干燥處理是大型變壓器安裝的重要環(huán)節(jié)，抽真空布置滿足產(chǎn)品說(shuō)明書要求（抽真空接口位置和數(shù)量，真空測(cè)量接口和方法，需要抽真空的范圍或可 以抽真空部件的確認(rèn)，本體與有載油箱真空平衡閥門等），對(duì) 100kL 以上的大容積變壓器宜選擇 2～ 3處接口同時(shí)抽真空。 內(nèi)部檢查和接線 （ 1） 產(chǎn)品提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)情況下，內(nèi)部檢查和接線原則上由廠家技術(shù)服務(wù)人員按照產(chǎn)品說(shuō)明書、合同和規(guī)范要求完成，或在廠家技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)下完成。 （ 6） 連接管道安裝，內(nèi)部清潔，連接面或連接接頭可靠。安裝附件需要變壓器本體露空時(shí)，環(huán)境相對(duì)濕度必須小于 80%，并適量補(bǔ)充干燥空氣（露點(diǎn)應(yīng)低于 40℃，內(nèi)部含氧量大于 18%），保持微正壓，以維持本體干燥，通常每次只打開一處，并用塑料薄膜覆蓋，連續(xù)露空時(shí)間不宜超過(guò) 8h。 （ 6） 儲(chǔ)油柜檢查（氣囊和隔膜式按照產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行）。 表 13 施加電壓前變壓器的油標(biāo)準(zhǔn) 變壓器電壓等級(jí)（ kV） 220 330 500 750 變壓器油電氣強(qiáng)度（ kV） ≥ 40 ≥ 50 ≥ 60 ≥ 70 變壓器 油含水量（ uL/L） ≤ 15 ≤ 15 ≤ 10 8 變壓器油含水量（ %） ≤ 1 ≤ Tanδ（ %）（ 90℃） ≤ ≤ ≤ ≤ . 安裝前檢查和試驗(yàn) （ 1） 需要吊芯或吊罩進(jìn)行變壓器芯部檢查的具體要求參見 GBJ148— 1990. （ 2） 氣體繼電器和溫度計(jì)送交檢驗(yàn)。 （ 2） 到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的填充或補(bǔ)充變壓器油均應(yīng)有試驗(yàn)記錄并取樣進(jìn)行簡(jiǎn)化 分析，變壓器油基本指標(biāo)達(dá)到：電氣強(qiáng)度≥ 40kV/ ㎜；微水≤ 20uL； tanδ ≤ %（ 90℃時(shí)）。 （ 3） 人員組織：安裝、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人（含技術(shù)服務(wù)人員），安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，安裝、實(shí)驗(yàn)人員。第一章 變壓器安裝施工工藝 適用范圍 變電工程的 220kV 及以上變壓器安裝， 110kV 變壓器、 35kV 及以上油侵高壓電抗器安裝可參照?qǐng)?zhí)行。 （ 4） 機(jī)具及材料：吊車、汽車，吊裝機(jī)具（包括專用吊具），專用工具和專用材料（產(chǎn)品附帶），抽真空和濾油設(shè)備等。到貨大罐油應(yīng)每罐取樣，小桶油應(yīng)按表 11 數(shù)量取樣。 （ 3） 套管 TA 檢查試驗(yàn)（變比、極性和排列）。 （ 7） 壓力釋放裝置檢查和試驗(yàn)。 （ 2） 冷卻器起吊方式平衡，接口閥門密封、開啟位置應(yīng)預(yù)先檢查。 （ 7） 氣體繼電器安裝箭頭朝向儲(chǔ)油柜，連接面平行，緊固受力均勻。 （ 2） 芯部露空時(shí)環(huán)境相對(duì)濕度必須小于 80%，適量補(bǔ)充干燥空氣（露 點(diǎn)應(yīng)低于 40℃，內(nèi)部含氧量大于 18%）以維持本體內(nèi)微正壓，本體內(nèi)相對(duì)濕度必須小于 50%（目標(biāo) 20%以下），持續(xù)露空工作時(shí)間不宜超過(guò) 8h，每天工作結(jié)束必須充干燥空氣到 ～ ，以確保本體內(nèi)維持干燥。 （ 2） 真空泄漏檢查符合產(chǎn)品說(shuō)明書要求。 （ 5） 真空注油速率控制在 6000L/h 以下，一般為 3000～ 5000L/h，真空注油過(guò)程維持規(guī)定殘壓。 （ 2） 500kV 及以上變壓器產(chǎn)品無(wú)特別說(shuō)明時(shí)應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)符合下列規(guī)定： 1) 熱油循環(huán)前，應(yīng)對(duì)油管抽真空，將油管中空氣抽干凈。當(dāng)環(huán)境溫度全天平均低于 10℃時(shí)，應(yīng)對(duì)油箱采取保溫措施。 現(xiàn)場(chǎng)檢查與試驗(yàn) （ 1） 仔細(xì)清潔變壓器，檢查無(wú)滲漏情況。 （ 5） 電壓調(diào)壓裝置的可靠和指示正確，有載調(diào)壓裝置的操作實(shí)驗(yàn)和信號(hào)傳輸正確。 質(zhì)量驗(yàn)收 （ 1） 器身（內(nèi)部）檢查記錄，真空干燥記錄，安裝檢驗(yàn)、評(píng)定記錄，電氣試驗(yàn)報(bào)告齊全。 示例圖片 2 500kV 變壓器示例見圖 17～圖 19， 500、 35kV 并聯(lián)電抗器示例見圖 110 和圖111. 主要引用標(biāo)準(zhǔn) 《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 GB50150— 1991 《電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油侵電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ148—1990 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)定》 DL/～ 2020 《 750kV 變電所電氣設(shè)備施工質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)評(píng)定規(guī)程》 Q/GDW120— 2020 《 750kV 電力變壓器、油侵電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 Q/GDW122— 2020 第二章 HGIS、 GIS 和封閉母線施工工藝 適用范圍 110kV 及以上電壓等級(jí) SF6 氣體絕緣 HGIS、 GIS 和封閉母線安裝，落實(shí)罐式斷路器、 PAAS等組合電器可參照?qǐng)?zhí)行。 （ 4） 機(jī)具及材料：吊車、汽車、吊裝機(jī) 具（包括專用吊具），專用工具和專用材料（產(chǎn)品附帶），真空注氣設(shè)備、 SF6 氣體微水測(cè)量?jī)x、檢漏儀和試驗(yàn)設(shè)備等。 （ 4） 根據(jù)制造廠技術(shù)資料的規(guī)定，對(duì)基礎(chǔ)中心線進(jìn)行復(fù)核。 10 ㎜，相鄰誤差 ≤177。 （ 7） 安裝基座檢查：中心線誤差≤177。 設(shè)備本體組裝 （ 1） 設(shè)備本體組裝注意事項(xiàng)。 5）使用的清潔濟(jì)、潤(rùn)滑濟(jì)、密封紙和擦拭材料必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 8）應(yīng)對(duì)可見的觸頭連接、支撐絕緣件和盤式絕緣子進(jìn)行檢查，應(yīng)清潔無(wú)損傷。密封圈放入密封槽內(nèi)，確認(rèn)規(guī)格正確，然后在空氣一側(cè)均勻地涂密封濟(jì)，并薄薄的均勻涂到氣室外側(cè)法蘭上。對(duì)接過(guò)程測(cè)量法蘭間隙均勻，參 見圖 25。 （ 3） 母線的安裝。 2）散裝的母線段，可采用廠家提供的專用工具進(jìn)行安裝，參見圖 26。母線對(duì)接應(yīng)通過(guò)觀察孔或其他方法進(jìn)行檢查和確認(rèn)。吊離地面后，卸下套管尾部的保護(hù)罩，必要時(shí)測(cè)量套管尾部長(zhǎng)度，以保障套管插入深度，參見圖 29；清理套管時(shí)應(yīng)基座內(nèi)的盆式絕緣子和導(dǎo)電觸 頭，然后將套管的觸頭對(duì)準(zhǔn)母線 筒上的觸頭座，移動(dòng)套管支架，使其螺絲孔正對(duì)套管支座的螺孔，用螺栓固定，最后用力矩扳手堅(jiān)固套管支座的螺栓，參見圖 210。 （ 2）焊接的工藝要求：底座與預(yù)埋鋼板（預(yù)埋鋼板百度宜大于 25mm）的焊接應(yīng)滿足廠家要求，焊接面應(yīng)飽滿、均勻 ，參見圖 211。 （ 4）氣室預(yù)充有 SF6 氣體，且含水量檢驗(yàn)合格時(shí)，可直接補(bǔ)氣?；疽螅簲嗦菲鳉馐覛怏w含水量小于 150181。 （ 8）設(shè)備內(nèi) SF6 氣體漏氣率應(yīng)符合規(guī)范和產(chǎn)品 技術(shù)要求。 （ 2）按照設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品圖紙進(jìn)行二次接線，必須核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品圖紙與實(shí)際裝置是否相符。連接鎖緊螺帽應(yīng)擰緊，并采取防松措施。 （ 2） 隔離開關(guān)和接地開關(guān)調(diào)整工藝。整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程應(yīng)無(wú)卡澀、無(wú)異常、力度均勻。先用手柄 轉(zhuǎn)動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)到額定轉(zhuǎn)數(shù)的一半，使開關(guān)處于半合閘狀態(tài)，抽出手柄，將操作方式置于“電動(dòng)操作”位置，此時(shí)手柄應(yīng)不再能插進(jìn)去，用合閘命令檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向及開關(guān)的動(dòng)作是否正確，然后再進(jìn)行“分”、“合”試操作。 6） 閉鎖檢查：“就地、遠(yuǎn)方”，“電動(dòng)、手動(dòng)”等各種閉鎖關(guān)系正確。 2）安裝檢驗(yàn)、評(píng) 定記錄，調(diào)整試驗(yàn)記錄。 主要引用標(biāo)準(zhǔn) 《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 GB 50150— 1991 《電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ 147— 1990 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》 DL/~— 2020 《 750KV 變電所電氣設(shè)備施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)范》 Q/GDW120— 2020 《 750KV 高壓電器（ GIS、隔離開關(guān)、避雷器）施工及驗(yàn)收規(guī)范》 Q/GDW123— 2020 第三章 支柱式斷路器安裝施工工藝 適用范圍 220KV 及以上電壓等級(jí)支柱式 SF6 斷路器安裝 施工流程 施工流程圖見圖 31 圖 31 施工流程圖 施工準(zhǔn)備 本體安裝 基礎(chǔ)支架 管道及附件安裝 二次接線 充 SF6 氣體 機(jī)構(gòu)調(diào)整 電器和操作試驗(yàn) 質(zhì)量驗(yàn)收 工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn) 施工準(zhǔn)備 (1)技術(shù)準(zhǔn)備：施工圖紙，產(chǎn)品說(shuō)明書及出廠試驗(yàn)報(bào)告 ，施工作 業(yè)指導(dǎo)書，施工安裝、調(diào)試記錄表，施工技術(shù)交底 等 。 基礎(chǔ)與支架 (1)基礎(chǔ)中心線安裝頂面水平誤差 ：相間， 10mm,本相， 5mm；地腳螺栓預(yù)埋中心線誤差 2mm,地腳螺栓出基礎(chǔ)頂面長(zhǎng)度適當(dāng)并一致。 (3)斷口吊裝：應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具、吊點(diǎn)及吊裝過(guò)程；密封槽面應(yīng)清潔，無(wú)劃傷痕跡，已用過(guò)的密封墊（ 圈）不得使用；圖密封脂時(shí)，不得使其流入密封墊 (圈 )內(nèi)側(cè)而與 SF6 砌體接觸；應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑；支柱與斷口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)耦合，均勻?qū)ΨQ，緊固斷口與支柱連接螺栓，緊固力矩符合產(chǎn)品要求。 （ 3）斷路器 SF6 氣體符合表 31 要求。 （ 2）操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，各轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確； 各種接觸器、繼電器、微動(dòng)開關(guān)、壓力開關(guān)和輔助開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)正確可靠，接點(diǎn)應(yīng)接觸良好，無(wú)損傷或銹蝕；分、合閘線圈 的鐵芯應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻；控制元件的絕緣及加熱裝置的絕緣應(yīng)良好。 （ 5）氣動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整的工藝要求：空氣壓縮系統(tǒng)和管道密封泄漏檢查正常，凝水位置合適并放水正常；壓縮氣體壓力開關(guān)各個(gè)接點(diǎn)壓力值（合閘閉鎖、分閘閉鎖、重合閘閉鎖、啟泵、停泵等）檢查正確，安全閥動(dòng)作正常。 電氣試驗(yàn)和操作試驗(yàn) （ 1）分、合閘動(dòng)作電壓測(cè)量，動(dòng)作時(shí)間特性測(cè)量。 質(zhì)量驗(yàn)收 （ 1）產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)報(bào)告、合格證件。 （ 5）操作過(guò)程檢查，閉鎖及信號(hào)檢查，記錄數(shù)據(jù)復(fù)核，操動(dòng)機(jī)構(gòu)及操作回路檢查， 外觀檢查。 （ 4）機(jī)具及材料：吊車、汽車，吊裝機(jī)具（包括專用吊具），專用工具和專用材料（產(chǎn)品附帶）等。全所同類型隔離開關(guān)地腳螺栓露出長(zhǎng)度一致。 （ 4）隔離開關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固；安裝時(shí)可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使觸頭相互對(duì)準(zhǔn)，性能良好。 （ 8）隔離開關(guān)組裝完畢，應(yīng)用力矩扳手檢查所有安裝部位螺栓的力矩值符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。 （ 2）按照設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品圖紙進(jìn)行二次接線，必須核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品圖紙和實(shí)際裝置符合。 （ 4）定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，并加以固定。 （ 8）電動(dòng)操作時(shí)，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻、沖擊異常聲響等情況。 （ 3）觸頭接觸應(yīng)緊密良好，插入深度符合產(chǎn)品技術(shù)要求；壓接接線端子的螺 栓緊固力矩值，符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 （ 7）電氣試驗(yàn)按照《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 GB501501991 進(jìn)行。 （ 2）技術(shù)準(zhǔn)備：產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)合格證明書，出廠試驗(yàn)報(bào)告和施工圖紙等。 設(shè)備支架 設(shè)備支架安裝后的質(zhì)量要求：標(biāo)高偏差 ≤ 5mm，垂直度≤ 5mm，相間軸線偏差≤ 10mm，頂面水平度≤ 2mm∕ m。 （ 3）安裝時(shí)二次接線盒或名牌的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并朝向一致。 （ 4）油浸互感器應(yīng)無(wú)泄漏，油位正常并指示清晰，絕緣油指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)程和產(chǎn)品技術(shù)要求。 （ 3）均壓環(huán)應(yīng)安裝牢固、平整，檢查均壓環(huán)無(wú)劃痕、碰撞產(chǎn)生毛刺，寒冷地區(qū)均壓環(huán)應(yīng)有滴水孔。 （ 3） 施工圖及變更設(shè)計(jì)說(shuō)明書。 （ 2）技術(shù)準(zhǔn)備：電抗器廠家說(shuō)明書、試驗(yàn)報(bào)告、施工圖紙、保管記錄。基礎(chǔ)杯底標(biāo)高允許偏差 : 施工準(zhǔn)備 質(zhì)量驗(yàn)收 基礎(chǔ)復(fù)測(cè) 設(shè)備支架安裝 支柱絕緣子安裝 接