【正文】 組 地下墻 施 工 班 組 砼支撐施工班組 監(jiān) 測 單 位 通訊 單 位 上水 單 位 電 纜 單 位 煤氣 單 位 施工組織設(shè)計 10 ?治安、消防管理網(wǎng)絡(luò) . 、 項目部管 理班子成員 我公司擬建的本工程項目管理班子是多年來一直戰(zhàn)斗在上海電力公司地下變電站工程的一支有豐富的施工經(jīng)驗、改革開拓精神、實干高效、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮務(wù)實的工程技術(shù)管理項目部。 、文明目標： 確保區(qū)級 文明工地 。因此減少基坑施工對 上水管及 地鐵影響特別是承降壓水影響達到最小，確保地鐵安全運行，是本工程施工最主要的 特點 。周邊環(huán)境內(nèi)沒有建筑物， 施工場地 地下管線 由于道路改道 已搬遷 。 2） 、深層孔隙承壓水，本場地第⑤ 2 層及第⑦層分別屬微承壓水和承壓水。詳見支撐平面圖 （ 4） 本工程主體結(jié)構(gòu)：底板 砼厚度 ，內(nèi)襯墻砼厚度 、 ，內(nèi)隔墻砼厚度，樓板砼厚度 ，頂板砼厚度 ，砼強度等級 C30 密實性砼抗?jié)B等級 S8。 28 天無側(cè)限抗壓強度不小于 。 相當于絕對標高（吳凇高程） 。本變電站為地下三層，地上局部一層全現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，基坑開挖深度為 。該變電站外廓平面呈方形，長度為 ，寬度為 。 （ 2） 本工程設(shè)計及施工標準：設(shè)計 使用年限為 50年，抗震設(shè)防烈度為 7度，第一組，設(shè)計基本地震加速度值為 ，屬丙類建筑，抗震等級為三級，場地類別為Ⅳ類；本基坑變形容許值等級為一級，地下墻最大允許水平位移 ，地面最大允許沉降量。本基坑內(nèi)布置四道鋼筋砼井字式支撐， 其 截面：頭道為 600、 800、 1000 700，第二、四道為 600、 1200、 1300 800， 1300 1000， 第三道為 600、 1200、 1300 800， 1300 1000，砼強度等級為 C60。 工程地質(zhì)條件 （ 1） 根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告，本工程地墻深度范圍內(nèi)土層：①層雜填土，②層灰黃色粉質(zhì)粘土，③層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土，④層灰色淤泥質(zhì)粘土，⑤ 2a 層灰色砂質(zhì)粉土，⑤ 2b 層灰色砂質(zhì)粉土，在地墻深度下還有⑦層草黃～灰色粉砂，詳見附表《地層特性表》、《土層物理力學性質(zhì)參數(shù)表》。根據(jù)勘察期間的實測結(jié)果，⑤ 2層最高承壓水位埋深為地下 ，⑤ 2層面最淺處為 ，按上海市標準《基坑工程設(shè)計規(guī)程》 條公式估算： Ky=Pcz/Pwy= 的安全值，承壓水對本基坑開挖有影響，會造成基坑突涌；⑦層最高承壓水位埋深為地下 ，⑦層面最淺處為 ，按上海市標準《基坑工程設(shè)計規(guī)程》 條公式估算：Ky=Pcz/Pwy= 的安全值，但由于⑤ 2 層和⑦層之間沒有隔水層存在，故兩層之間具有水力聯(lián)系，對本基坑開挖有影響，會造成基坑突涌。僅 在本基坑西南面距基坑約 26m 分別有 216。 （ 2） 根據(jù)本工程基坑開挖深度 加上距離地鐵 的特點，施工重點之重應(yīng)放在對地下連續(xù)墻、深井降水降壓、基坑開挖、砼支撐的設(shè)置及基礎(chǔ)底板砼施工過程的安全、質(zhì)量及施工 進度上，并進行跟蹤與有效控制，加強深基坑施工全過程的監(jiān)測信息化管理，做好深基坑應(yīng)急預(yù)案防范措施， 實現(xiàn)本工程施工 生產(chǎn)安全及工程結(jié)構(gòu) 優(yōu)質(zhì)。 、安全目標：無工程事故、管線事故和重大人身安全事故。 ? 項目部管理人員配備 序 號 類 別 人 數(shù) 備 注 1 項目經(jīng)理 1 2 項目副經(jīng)理 1 3 項目工程師 1 4 技術(shù) 、質(zhì)量 2 5 施工員 2 兼測量員 6 安全員 2 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 專職治安、消防員 鉆孔樁 施 工 班 組 攪拌樁施工班組 旋噴樁施工班組 泥 漿 運輸組 班 組 鋼立柱制作班組 地下墻 施 工 班 組 砼支撐施工班組 施工組織設(shè)計 11 7 材料員 2 8 機管員 1 9 后勤 1 10 資料員 1 合計 14 施工進度計劃 、施工順 序安排 鉆孔灌注樁 施工場地平整 工程測量定位 導墻及 三軸 攪拌樁 （或高壓 旋噴樁） 施工道路 地下連續(xù)墻 坑底高壓旋噴加固 基坑 第一 層 土 開挖 基坑降水 基坑第一 道砼支撐 基坑第二層土開挖 第二道砼支撐 基坑第三層土開挖 第三 道砼支撐 第四層土開挖 第四道砼支撐 第五 層土 開挖基坑底 接地避雷 砼墊層 、施工進度計劃 本基坑圍護工程計劃開工日期 2020年 12 月 1 日，計 劃完工日期 2020年 4月 6 日。材料供應(yīng)將采取統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)運的原則進行，所有材料的供應(yīng)均應(yīng)符合業(yè)主提出的要求，并得到項目監(jiān)理的同意。證明書應(yīng)盡可能對被證明的材料采用系列編號或參 施工組織設(shè)計 12 考編號，使人一目了然。 ?材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的生命，為此必須嚴格控制材料進貨渠道，把好材料質(zhì)量關(guān)，即使是業(yè)主指定或提供的材料，同樣要進行質(zhì)量自檢。一路沿基坑周邊 在適當位置 設(shè)置水龍頭 ，以保證施工用水 。 泥漿系 統(tǒng)： 根據(jù)地下連續(xù)墻的單幅砼方量，同時滿足 一條作業(yè)線的 施工能力，泥漿系統(tǒng) 利用工具式 五只（ 5 4 2m） 泥漿箱 組成。 臨時設(shè)施： 本工程 施工生產(chǎn)設(shè)施及 生活設(shè)施搭設(shè)在施工現(xiàn)場南面： （ 1） 生產(chǎn)設(shè)施 ： 辦公用 房 、廁所 、 料具間、油庫和危險品庫。 (2)根據(jù) 提供的 高程記錄，采用 S3 水準儀將高程引入施工場內(nèi)。 2mm。這樣，水泥土固化后，將形成具有一定強度和抗?jié)B能力水泥土復合樁體。在兩側(cè)導溝上以 1200mm 為 間距，用紅色油漆做好標記，保證攪拌樁每次準確定位。 施工組織設(shè)計 17 溝槽開挖示意圖中心軸線 m圍護內(nèi)邊線1m1.5m0. 425m 、 樁機移位 樁機移位前，必須先對溝槽邊進行加固處理 ，處理方式可以采用鋪設(shè)鋼板或路基板。 、樁機垂直度校正 在樁架上焊接一半徑為 5cm 的鐵圈， 10m 高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。水泥漿液的水灰比嚴格控制，本次設(shè)計水泥漿液的水灰比為 ，在施工中根據(jù)實際情況適當進行調(diào)整。鉆桿提升速度不得大于 2m/min，拌制好的水泥漿液要均勻、連續(xù)的注入，鉆 桿提升完畢時，設(shè)計水泥漿液全部注完，攪拌樁施工結(jié)束。導墻制作做到精心施工，導墻質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的邊線和標高，是成槽設(shè)備進行導向，是存儲泥漿穩(wěn)定液位，維護上部土體穩(wěn)定，防止土體坍落的重要措施。深導墻施工方法：挖出障礙物的雜填物至基底或完全破除導墻范圍內(nèi)的基礎(chǔ)砼塊，將導墻的中心線引至槽底，在導墻背后用粘土分層回填密實，采用拼裝模板施工，并加密支撐設(shè)置，防止模板變形、位移。 轉(zhuǎn)角處導墻處理：本工程 地下連續(xù)墻有轉(zhuǎn)角 型槽段，而成槽機抓斗寬度為，為解決槽段尺寸與抓斗寬度矛盾，考慮轉(zhuǎn)角處導墻沿軸線方向外放尺寸，110kV 世博軸變電站基坑圍護工程 施工組織設(shè)計 23 并對 轉(zhuǎn)角 型槽段尺寸作局部調(diào)整 （詳見附圖：地下連續(xù)墻分幅平面圖）。 立模及澆砼：在 底模 上定出導墻位置，再扎鋼筋。 、 施工要點 導墻挖土前，必須有 監(jiān)理 簽發(fā)的 開工 令，方可開挖。 導墻砼達到一定強度后方可拆摸，拆除后應(yīng)及時設(shè)置支撐，確保導墻不移動。 、 泥漿系統(tǒng) 、 技術(shù)參數(shù)： 本工程由一套泥漿工廠負責新漿的配制和回收漿的處理。 根據(jù)成槽施工中的實際情況，對泥漿配合比進行調(diào)整，以選擇最合適的泥漿配合比 。 廢漿處理：抽入廢漿池中的廢棄泥漿由全封閉泥漿運輸車外運至規(guī)定的泥漿排放點棄漿。 、 成槽設(shè)備選型 本工程擬采用 具有垂直度 糾 偏功能的寶峨成 槽機。鋪設(shè)送漿管。相鄰幅槽段施工間隔時間≥ 24h。 如本幅槽段需進行測壁，刷壁后應(yīng)先測壁然后進行清孔。 成 槽過程中，須根據(jù)實際地質(zhì)情況及挖槽情況隨時調(diào)整泥漿性能，同時泥漿液面應(yīng)控制在規(guī)定的液面高度上。 、 鋼筋籠制作 ： ? 鋼筋籠采用整體制作，在統(tǒng)長的鋼筋籠底模上整幅加工成型，整體吊裝入槽。 ? 按翻樣圖構(gòu)造混凝土導管插入通道，通道內(nèi)凈尺寸至少大于導管外徑 5 厘米，導管導向鋼筋必須焊接牢固，導向鋼筋搭接處應(yīng)平滑過渡，防止產(chǎn)生搭接臺階卡住導管。 ? 鋼筋籠制成品必須先通過“三檢”，再填寫“隱蔽工程驗收報告單 ”，請監(jiān)理單位驗收簽證，否則不可進行吊裝作業(yè)。 ? 吊運鋼筋籠入槽后，用吊梁穿入鋼筋籠最終吊環(huán)內(nèi)，擱置在導墻頂面上。 鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，吊攀、吊點加強處須滿焊， 主筋與水平筋采用點焊連接，鋼筋籠四周及吊點位置上下 1 米范圍內(nèi)必須 100%的點焊，其余位置可采用 50%的點焊， 并嚴格控制焊接質(zhì)量。 鋼筋籠吊放入槽時，不允許強行沖擊入槽，同時注意鋼筋籠基坑面與迎土面，嚴禁放反。 ?鎖口管分段起吊入槽，在槽口逐段 拼接成設(shè)計長度后，下放到槽底。 ?澆灌混凝土在鋼筋籠入槽后的 4 小時之內(nèi)開始。 ?按規(guī)定要求在現(xiàn)場 采樣搗制和養(yǎng)護混凝土試塊，及時將達到養(yǎng)護齡期的試塊送交試驗站作抗壓與抗?jié)B試驗。 ? 在頂拔鎖口管過程中，要根據(jù)現(xiàn)場混凝土澆灌記錄表 ，計算鎖口管允許頂拔的高度，嚴禁早拔、多拔。 注漿管固定于鋼筋籠時，必須用電焊焊接牢，防止鋼筋籠吊放、入直徑 40mm地下連續(xù)墻槽底110kV 世博軸變電站基坑圍護工程 施工組織設(shè)計 29 槽時碰撞 ，并注意不能在注漿管上有洞。 、 注漿要求： 注漿壓力 ～ ，單根注漿量一般為 ～ ，水灰比 。因此，每根樁施工前宜埋設(shè)護筒。若需更換時，必須事先經(jīng)質(zhì)檢員認可，并報監(jiān)理同意后方可執(zhí)行?，F(xiàn)場備用立式排污泵。根據(jù)不同的地質(zhì)情況，選用不同的泥漿性能參數(shù)，來平衡地層的側(cè)壓力，以保證孔壁的穩(wěn)定性，防止坍孔。 、清 孔 清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下混凝土灌注施工、樁身質(zhì)量與承載力的大小。 110kV 世博軸變電站基坑圍護工程 施工組織設(shè)計 33 第一次清孔在成孔結(jié)束時利用鉆桿清孔，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)泥漿與鉆屑，時間一般控制在 60分鐘左右。 鋼筋籠由專職鋼筋工和持證電焊工上崗制作，并對鋼筋搭焊質(zhì)量抽樣送檢，同一規(guī)格每 300 個焊接接頭抽樣做一組拉伸試驗。 10mm 箍筋間距： 177。每節(jié)鋼筋籠設(shè)置不少于 4道。如下放困難，應(yīng)調(diào)查原因，不得強行下放。 、水下混凝土灌注 、材料選用 材料選用將嚴格按照我公司 ISO9002 質(zhì)量認證體系對合格供應(yīng)商的要求，選擇符合要求的商品混凝土生產(chǎn)單位，并報建設(shè)單位和監(jiān)理單 位。 在使用前必須檢查絲扣的好壞和導管內(nèi)是否有殘物，導管是否已經(jīng)變形。當?shù)诙吻蹇捉Y(jié)束時，在 30 分鐘內(nèi)倒入足夠的初灌量 ，以滿足導管初次時埋入深度超過 2m。 3）灌注部署 110kV 世博軸變電站基坑圍護工程 施工組織設(shè)計 35 灌注前，導管位置應(yīng)居中，導管底口距 孔底 左右，放好球膽和蓋板。 、樁 頂 為了保證樁頂質(zhì)量，一方面清孔時盡量降低泥漿比重，另一方面經(jīng)常檢測混凝土灌注的上升速度，盡量準確掌。 為確保導管的埋深長度，每次拔管前