【文章內容簡介】 試驗：操作可靠，指示正確；操作循環(huán)和操作性能滿足要求；液壓操動機構和氣動操動機構在各個過程壓力消耗符合產品要求。 質量驗收 （ 1）產品說明書、試驗報告、合格證件。 （ 2）安裝檢驗、評定記錄、調整試驗記錄。 （ 3）施工圖及變更設計的說明文件。 （ 4）備品、備件、專用工具及測試儀器清單。 （ 5）操作過程檢查，閉鎖及信號檢查，記錄數據復核，操動機構及操作回路檢查， 外觀檢查。 示例圖片 2 500KV 斷路器 示例 見圖 主要引用標準 《電氣裝置 安裝工程 電氣設備交接試驗標準》 GB50150— 1991 《電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規(guī)范》 GBJ 147— 1990 《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》 DL∕ ~— 2020 《 750KV 變電所 電氣設備施工質量檢驗及評定規(guī)程》 Q∕ GDW120— 2020 《 750KV 高壓電器 （ GIS、 隔離開關、避雷器）施工及驗收規(guī)范》 Q∕ GDW123— 2020 第四章 隔離開關安裝施工工藝 適用范圍 220KV 及以上電壓等級隔離開關安裝 施工流程 施工流程圖見圖 41 工藝流程說明及主要質量控制要點 施工準備 （ 1）現場布置：合理布置現場，包括隔離開關附件和吊車位置等。 （ 2）技術資料：廠家說明書、試驗報告、保管記錄齊全。 （ 3）人員組織：技術負責人（含技術服務人員），安裝、試驗負責人，安全、質量負責人，安裝、試驗人員。 （ 4）機具及材料：吊車、汽車，吊裝機具（包括專用吊具），專用工具和專用材料（產品附帶）等。 基 礎復測 （ 1）隔離開關的支架形式有多種類型，有鋼管支架、角鋼支架，與基礎的連接方式有杯口形式和預埋螺栓形式。 施工準備 基礎復測 設備支架安裝 隔離開關安裝 現場檢查和試驗 隔離開關調整 質量驗收 （ 2）鋼管支架基礎杯底標準允許偏差： 0~ 10mm；柱軸線對行列的定位軸線的偏移量 ≤ 5mm. (3) 采用預埋螺栓與基礎連接，地腳螺栓上部要求采用熱鍍鋅形式。預埋螺栓要求中心線的誤差不應大于 2mm。全所同類型隔離開關地腳螺栓露出長度一致。 設備支架安裝 設備支架安裝后的質量要求：標高偏差 ≤ 5mm，垂直度≤ 5mm，相間軸線偏差≤ 10mm，本相間 距偏差≤ 5mm，頂面水平度≤ 2mm. 隔離開關安裝 (1)隔離開關底座與設備支架安裝應做到無墊片安裝。 （ 2）支柱絕緣子磁柱彎曲控制在規(guī)定范圍內，磁柱與法蘭結合面交和牢固，應涂以性能良好的硅類防水膠。 (3)支柱絕緣子安裝應垂直于底座平面且連接牢固；同一絕緣子柱 的各絕緣子中心線應在同一垂直線上；同相各絕緣子柱的中心線應在同一垂直平面內。 （ 4）隔離開關的各支柱絕緣子間應連接牢固；安裝時可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使觸頭相互對準，性能良好。 （ 5）檢查處理導電部分連接部件的接觸面，用 細砂紙清除氧化物，清除后涂以復合電力脂連接。 （ 6）使用細砂紙?zhí)幚韯屿o出頭接觸面氧化物，清潔光滑后涂上薄層凡士林油。 （ 7）均壓環(huán)應安裝牢固，平整，檢查均壓環(huán)無劃痕、 碰撞產生的毛刺，寒冷地區(qū)均壓環(huán)應有滴水孔。 （ 8）隔離開關組裝完畢，應用力矩扳手檢查所有安裝部位螺栓的力矩值符合產品的技術要求。 操動機構安裝 （ 1）操動機構應安裝牢固，固定支架工藝美觀。 （ 2）操動機構軸線與底座軸線重合，偏差≤ 1mm，同一軸線上的操作機構安裝位置應一致。 電纜排列與二次接線 （ 1） 電纜排列整齊、美觀，固定 與防護措施可靠，有條件采用封閉橋架形式。 （ 2）按照設計圖紙和產品圖紙進行二次接線，必須核對設計圖紙、產品圖紙和實際裝置符合。 隔離開關調整 （ 1）接地刀刃轉軸上的扭力彈簧或其他拉伸式彈簧應調整到操作力矩最小，并加以固定。 （ 2）隔離開關主刀、接地刀垂直連桿與隔離開關、機構間連接部分應緊固、垂直，焊接部位牢固、平整。 （ 3）軸承、連桿 及轉臂等傳動部件機械運動應順滑，轉動齒輪應咬合準確，操作輕便靈活。 （ 4）定位螺釘應按產品的技術要求進行調整，并加以固定。 （ 5）所有傳動部位 應涂以適合當地氣候條件 的潤滑脂。 （ 6）電動操作前，應先進行多次手動分、合閘，機構應輕便、靈活，無卡澀，動作正常。 （ 7）電動機的轉向應正確，機構的分、合閘指示應與設備的實際分、合閘位置相符。 （ 8）電動操作時，機構動作應平穩(wěn)，無卡阻、沖擊異常聲響等情況。 現場檢查與試驗 （ 1）電動機構、轉動裝置 、輔助開關及加熱閉鎖裝置應安裝牢固，動作靈活可靠，位置指示正確。機構密封良好。 （ 2）分閘時，觸頭斷口距離和打開角度應符合產品的技術規(guī)定。 （ 3）觸頭接觸應緊密良好，插入深度符合產品技術要求；壓接接線端子的螺 栓緊固力矩值，符合規(guī)范標準。 （ 4）隔離開關分、合閘定位螺栓調整尺寸符合產品技術規(guī)定。 （ 5） 安裝 、調整螺栓緊固達到力矩規(guī)范標準。 （ 6）油漆應應完整、相位標志正確，接地可靠，設備清潔。 （ 7）電氣試驗按照《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》 GB501501991 進行。 主要引用標準 《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》 GB50150— 1991 《電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規(guī)范》 GBJ 147— 1990 《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》 DL/~— 2020 《 750KV 變電所電氣設備施工質量檢驗及評定規(guī)范》 Q/GDW120— 2020 《 750KV 高壓電器（ GIS、隔離開關、避雷器）施工及驗收規(guī)范》 Q/GDW123— 2020 第五章 TA、 TV、 CVT 和避雷器安裝施工工藝 適用范圍 TA（ CT）、 TV（ PT）、 CVT、普通閥式和金屬氧化鋅避雷器的安裝 。 施工流程 施工流程圖見圖 51。 工藝流程說明及主要質量控制要點 施工準備 （ 1）現場布置：設備吊裝前的堆放場地、吊車位置等。 （ 2）技術準備：產品說明書、試驗合格證明書，出廠試驗報告和施工圖紙等。 （ 3）開箱檢查： 外觀完好、附件應齊全、瓷 件無損傷、無滲漏現象。 （ 4）人員組織：技術負責人（含技術服務人員），安裝、試驗負責人，安全、質量負責人，安裝試驗人員。 （ 5）機具準備：吊車、汽車，吊裝機具，組合工具。 設備支架 設備支架安裝后的質量要求：標高偏差 ≤ 5mm，垂直度≤ 5mm，相間軸線偏差≤ 10mm，頂面水平度≤ 2mm∕ m。 設備安裝 （ 1）吊裝應選擇滿足相應設備的鋼絲繩或吊帶以及卸扣， TA（ CT）吊裝時吊繩應固定在吊環(huán)上起吊，不得利用瓷裙起吊。吊裝過程中用纜繩穩(wěn)定，防止傾斜，參見圖 52 和圖施工準備 質量驗收 設備支架 設備安裝 調整、緊固、檢查 附件、接地安裝 電氣試驗 53。 （ 2） 避雷器、電容式電壓互感器必須根據產品成套供應的組件編號進行安裝，不得互換，法蘭間連接可靠（部分產品法蘭間有連接線，參見圖 54）。 （ 3）安裝時二次接線盒或名牌的朝向應符合設計要求并朝向一致。 調整、堅固、檢查 （ 1） 變壓器安裝面應水平，并列安裝的避雷器三相中心應在同一 直線上，名牌應位于易于觀察的一側；避雷器應安裝垂直；避雷器壓力釋放口安裝方向合理。 （ 2）對電容式電壓互感器具有保護間隙的，應根據出廠說明書要求檢查并調整。 （ 3）互感器安裝面應水平，并列安裝的應排列整齊，同一組互感器的極性方向應一致。 （ 4）油浸互感器應無泄漏，油位正常并指示清晰，絕緣油指標應符合規(guī)程和產品技術要求。 （ 5） SF6 氣體絕緣互感器充注的 SF6 氣體符合規(guī)程要求，充氣過程檢查密度繼電器 各觸電動作值符合產品技術要求， SF6 氣體額定壓力符合產品技術要求并指示清晰，氣室氣體含水量小于 150uL/L，氣 室 SF6 氣體年泄漏率小于 1%。 附件安裝、檢查及接地 （ 1）避雷器在線監(jiān)測裝置的安裝、接地制作：在線監(jiān)測裝置檢查、試驗合格；在線監(jiān)測裝置與避雷器連接導體超過 1M 應設置絕緣支柱，過長的硬母線連接應采取預防“熱脹冷縮”應力的措施 ； 接地部分一處 與接地網可靠接地，一處為輔助接地（集中接地裝置）。 （ 2）各個接地部位可靠，主要包括： TA(CT)、 TV(PT)、 CVT 本體與接地網兩處可靠接地；電容式套管末屏可靠接地； TA(CT)備用備用線圈短接可靠接地， TV(PT)、 CVT 的 N 端應可靠接地，二次備用線圈一端應 可靠接地。 （ 3）均壓環(huán)應安裝牢固、平整，檢查均壓環(huán)無劃痕、碰撞產生毛刺，寒冷地區(qū)均壓環(huán)應有滴水孔。 電氣試驗 電氣試驗按照 《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》 GB 501501991 進行，實驗結果必須與產品試驗報告進行對比。 質量驗收 （ 1）開箱檢查記錄，安裝檢驗、評定記錄，電氣試驗報告。 （ 2）制造廠提供的產品說明書、實驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。 （ 3） 施工圖及變更設計說明書。 （ 4）備品、備件、專用工具及檢測儀器清單。 主要引用標準 《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》 GB50150— 1991 《電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規(guī)范》 GBJ 147— 1990 《電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》 GBJ 148— 1990 《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》 DL/~— 2020 《 750KV 變電所電氣設備施工質量檢驗及評定規(guī)范》 Q/GDW120— 2020 《 750KV 變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》 Q/GDW122— 2020 《 750KV 高壓電器（ GIS、隔離開關、避雷器）施工及驗收規(guī)范》 Q/GDW123— 2020 第 6 章 干式電抗器安裝施工工藝 適用范圍 阻波器、高壓干式限流電抗器和并聯補償電抗器安裝。 施工流程 施工流程圖見圖 工藝流程說明及主要質量控制要點 施工準備 （ 1）現場布置： 35KV 干式電抗器較重，要合理布置電抗器存放位置和吊車位置。 （ 2）技術準備：電抗器廠家說明書、試驗報告、施工圖紙、保管記錄。 （ 3）人員 組織：安裝負責人，技術負責人，安裝、試驗人員到位。 （ 4）機具準備：吊車、汽車，吊裝機具及金具等。 基礎和支架安裝 （ 1）鋼管支架應先進行基礎軸線復測和 基礎杯底標高找平?；A杯底標高允許偏差 : 施工準備 質量驗收 基礎復測 設備支架安裝 支柱絕緣子安裝 接地安裝 現場檢查和試驗 干式電抗器吊裝 阻波器吊裝 絕緣子串安裝 絕緣子、阻波器試驗 0~– 10mm,柱軸線對行、列的定位軸線的偏移量 ≤ 5mm。 （ 2） 低抗用鋼管支架加工時應按設計要求做好隔磁措施。 （ 3）玻璃鋼支架上下法蘭的短接導體連接可靠。 （ 4）混凝土支架施工時要做好混凝土鋼筋的隔磁措施，防止電抗器漏磁在混凝土支架中形成環(huán)流，引起支架發(fā)熱和損耗，具體的隔磁措施按設計的要求進行。 （ 5）設備支架安裝后的質量要求：標高偏差 ≤ 5mm，垂直度 ≤ 5mm,軸線偏差 ≤ 5mm，頂面水平度 ≤ 2mm，間距偏差 ≤ 5mm，參見圖 62。 絕緣子串安裝 （ 1） 絕緣子安裝前，必須通過耐壓試驗，安裝前應進行檢查，瓷件、法蘭應完整無裂紋，膠合處填料完整，結合牢固。 （ 2）絕緣子串 組 裝：聯合金具的螺栓、 銷釘及鎖緊銷等必須符合現行國家標準；絕緣子串的球頭掛環(huán)、碗頭 掛板及鎖緊銷等應相互匹配；彈簧銷應有足夠彈性，閉口銷必須分開，并不得有折斷或裂紋，嚴禁用線材代替。 （ 3）均壓環(huán)、屏蔽環(huán)等保護金具應安裝牢固， 位置應正確，寒冷地區(qū)均壓環(huán)應有滴水孔。絕緣子串吊裝前應清擦干凈。 支柱絕緣子安裝 （ 1） 支柱絕緣子應進行檢查，瓷件法蘭應完整無裂紋，膠合處填料完整，結合牢固。支柱絕緣子疊裝時，中心線應一致，固定應牢固，緊固件應齊全。 （ 2）根據支架標高和支柱絕緣子長度綜合考慮，使支柱絕緣子標高誤差在 5mm 以內。 干式電抗器安裝 （ 1）電抗器垂直安裝時，各相線中心應一致。 （ 2）電抗器和支承式安裝的阻波器主線圈，其重量應均勻地分配于所有支柱絕緣子上，參見圖 63。找平時，允許支柱絕緣子底座下放置鋼 墊片，但應固定牢靠。 （ 3）電抗器上、下重疊安裝時，應 按照產品說明書要求進行安裝。 （ 4）懸式阻波器主線圈吊裝時其軸線宜對地垂直。 （ 5）電抗器設備接線端子的方