【文章內容簡介】 應進行一系列檢查工作：底座是否固定良好；各部連接螺栓是不擰緊；各截止閥是否處于工作狀態(tài)；各種儀表是否指示正常；接地線是否有效接地；SF6 氣體壓力是否達到規(guī)定值。2. 機械操作和機械性能試驗：斷路器在操作之前必須先用手動操作桿進行慢分、慢合兩次，應無不良現象，然后氣動操動機構儲能至規(guī)定值。3. 主回路電阻測量應在進、出線端子或接地開關接地棒之間進行。阻值要求參照安裝使用說明書。回路絕緣電阻測量：用 1000V 搖表測量主回路電阻應大于 1000MΩ。用 500V 搖表測量輔助回路和控制回路絕緣電阻，應大于 2MΩ。4. SF6 氣體水分測量：斷路器室、隔離開關室、接地開關室新充入的 SF6 氣體微水含量應控制在小于 150ppm(V/V),其它氣室控制在小于 500 ppm(V/V)。5. SF6 氣體檢漏：用靈敏度不低于 107Mpacm3/s 的 SF6 氣體檢漏儀檢查所有密封連接部分的滲漏。檢漏方法采用包扎法。年漏氣率小于 1%。6. 壓縮空氣檢漏：定性檢漏可用肥皂水或類似方法，檢查所有壓縮空氣系統(tǒng)的接頭是否有滲漏現象。定量檢漏可將操動機構充氣至額定壓力，靜止 12h 后，壓力降低不超過0。045Mpa。7. 壓力開關、密度繼電器動作壓力檢測：具體參數參照貓畫虎安裝使用說明書（廠家已校驗，不必再校） 。8. 斷路器、隔離開關、接地開關的電氣聯(lián)鎖試驗，根據設計要求認真操作，保證閉鎖的正確性。9. 現場耐壓試驗：組合電器安裝、調試進行耐壓試驗，施加電壓值為額定絕緣水平的80%。工頻沖擊耐壓試驗：在進出線套管的接線端子上直接加壓。試驗時避雷器、電壓互感器、出線應隔離開；外殼感應電壓測量：在 GIS 投入運行的狀態(tài)下，測量各殼體部位的感應電壓，感應電壓應小于 36V。（九）GIS 匯控柜安裝以及二次電纜敷設及接線1. 在 GIS 本體及主母線筒對接完畢后進行匯控柜安裝。安裝前核對型號、名稱與對映間13隔一致，并檢查箱體內外無破損、受潮等情況。安裝工藝答題合規(guī)范要求。底座固定牢固。箱體接地符合設計要求，接地良好。2. GIS 本體到匯控柜之間的電纜、電纜護管、接線材料一般由廠家提供，電纜敷設及接線工作應根據廠家圖紙在協(xié)助服務人員進行。電纜敷設及接線工藝符合規(guī)范要求。電纜穿管橫平豎直、布置合理美觀、固定牢固。 10KV 開關柜施工方案 高壓開關柜是一種成套封閉式高壓電器設備。它把斷路器、隔離開關、接地開關、電流互感器、電壓互感器、避雷器、母線、連接管和其他過渡元件等多種高壓電器安裝在開關柜內部而構成的成套裝置。高壓開關柜在 35KV 的室內配裝置中得到了非常廣泛的應用。(一)安裝準備工作1. 設備基礎的檢查。a. 施工需具備的條件：有關影響開關柜安裝的土建工作已全部完成，室內墻面、地面處理完畢，避免揚塵現象出現?，F場不存在交叉施工現象。b. 檢查槽鋼的平整度。檢查以下內容：上平面標高符合設計要求；基礎型鋼的安裝應符合表 351 的要求。表 351 基礎型鋼安裝表允 許 偏 差項 目mm/m mm/全長不 直 度 1 5水 平 度 1 5位置誤差及不平行度 5注 ： 基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面 10mm。 c. 預留孔、其他預埋件的檢查。檢查一般包括：預留孔、預埋件中心線的相對位置符合設計要求相關規(guī)程。預埋件露出的部分應進行防腐處理。(二)高壓開關柜安裝1. 本體安裝就位。找好基準盤（一般以主就進線間隔為準） ，調整好后用電焊機將盤體點焊在預埋槽鋼上。按照設計要求在基準盤的兩側按照事先已編好的編號將其余的開關柜依次固定好，有盤間螺栓的把盤間螺栓緊固好。開關柜安裝在震動場所，應按設計要求采取防震措施。開關柜間及柜內設備與各構件間連接應牢固。開關柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜間接縫的允許偏差應符合表 352 規(guī)定。14表 352 允許偏差表項 目 允許偏差（mm）垂直度（每米） 相鄰兩盤頂部 2水 平 偏 差成列盤頂部 5相鄰兩盤邊 1柜 面 偏 差成列盤面 5柜 間 接 縫 22. 母 排 連 接 。 按 照 生 產 廠 家 說 明 書 和 生 產 、 設 計 圖 紙 的 要 求 連 接 開 關 柜 本 體 的 母 線 。 母 線搭 接 面 應 符 合 規(guī) 范 規(guī) 定 。 用 力 矩 扳 手 按 照 廠 方 說 明 書 或 規(guī) 范 、 設 計 的 要 求 將 螺 栓 緊 固 。按照設計和廠家說明書、生產圖紙的要求安裝母線筒，將母線筒內的母線與穿墻套管及開關柜本體主母線相連。注意：主變進線的相序有可能與開關柜本體的相序相反。當開關柜控制面板與主變進線穿墻套管的墻面相對時開關柜主變進線間隔產品相序與主變相序相同；當開關柜控制面板與主變進線穿墻套管的墻面同向時，開關柜產品的相序與主變相序相反，需要通過更換主變進線母線筒內的母線志開關柜內的主母線連接的相別來滿足要求，即母線筒內的A、C 相分別與開關柜內主母線的 C、A 相相連。3. 二次接線。接線時首先核對圖紙，檢查開關柜內接線端子排是否與施工圖紙一一對應。如不對應，核對廠家原理圖是否與設計相符。如果原理相符，則通知工程技術負責人聯(lián)系設計院修改施工圖紙。如不符，要求生產廠家修改端子排。規(guī)劃電纜敷設路徑，保證控制電纜的位置不應妨礙手車的進出并固定牢固。引入開關柜內的電纜排列整齊，編號清晰，避免交叉，并固定牢固。控制電纜的屏蔽層應按要求進行接地。（三）設備調試1. 高壓試驗。進行高壓試驗前首先認真閱讀廠家說明書及試驗報告。開關柜內母線及母線安裝完畢后，將母線筒內母線與主變進線橋斷開，將所有手車拉出，所有間隔的接地刀閘。確認檢查所有間隔的母線上沒有雜物，用 2500V 的搖表測主母線絕緣，應為∞ 。 以上檢驗完畢后用試驗變壓器對主母線加壓，檢驗主母線的耐壓值符合要求。2. 保護調試?，F在無人值守設計的變電站高壓開關柜上帶有就地保護。調試前首先認真閱讀保護說明書，對不同類型的保護用保護調試儀測試保護的動作情況。保護裝置動作與圖紙15設計不符的情況立刻報告工程技術負責人，與廠家聯(lián)系修改配置。對于不能修改的報告工程技術負責人，通知設計院修改圖紙尋找替代方案。對于修改的端子排圖必須得到設計院的認可才能施工。3. 回路傳動。二次回路接線完成、高壓試驗項目完成、保護調試項目完成后以對整個回路進行傳動試驗，驗證加路的正確性、保護動作的可靠性?？刂苹芈吠娗耙脫u表核對每個回路的絕緣電阻情況，對于出現的金屬性接地情況必須查明原因解決后才能送電。用 500V 的搖表檢查每個二次回路，保證回路絕緣符合要求。進行回路傳動時應對照圖紙認真做每個項目，保證每個項目確實正確可靠。 110KV 進線系統(tǒng)施工方案 在變電站中的架空軟母線和設備引線一般采用鋼芯鋁絞線。鋼芯鋁絞線一般有以下幾類：LGJ——普通鋼芯鋁絞線；LGJQ——輕型鋼芯鋁絞線；LGJJ——加強型鋼芯鋁絞線；LGKK——擴徑空心鋼芯鋁絞線。一般鋼芯鋁絞線的型號由前半部分的字母代號與橫線后面的數字組成，字母代號表示了導線的類型，如“LGJ”代表鋼芯鋁絞線，加“Q”代表輕型鋼芯鋁絞線，加“J”代表加強型鋼芯鋁絞線， “KK”代表擴徑空心導線，數字代號表示線的截面積和鋼芯的截面積。以“LGJ—400/50”為例，這表示總截面積為 400，鋼芯的截面積為 50 的普通鋼芯鋁絞線。本變電站內的導線采用單根導線，導線型號為 LGJ120/7。根據《母線裝置施工及驗收規(guī)范》 （GBJ149—90）要求，壓接型金具一律采用液壓壓接，不準采用爆炸壓接。故本變電站施工主要采用液壓壓接。（一）工前應具備的條件及準備工作1. 應具備的條件。A. 配電裝置構、梁、柱施工全部結束，同時基礎構架達到允許安裝的強度，符合設計要求。B. 構架用的混凝土電桿質量符合要求。鋼結構的鍍鋅層無黃銹、鋅瘤、毛刺、漏鋅。上部走道板、欄桿、平臺應齊全、堅固且便于施工。C. 構架行、列軸線坐標符合設計要求，鋼梁母線懸掛點標高符合設計要求。D. 場地基本平整，無積水。E. 引下線及設備連線施工前，其電氣設備應安裝完畢。2. 準備工作。16A．導線檢查：導線規(guī)格符合設計要求和國家標準 GB1179 的有關規(guī)定；導線應無扭結、松股、斷股、其它明顯的損傷或嚴重腐蝕等缺陷；導電部分的斷面損傷不大于 5%，單股導線的損傷不大于 2%，鋼芯無損傷。B．金具檢查：型號、規(guī)格符合設計要求；表面應光滑，無裂紋、傷痕、銹蝕、砂眼、滑扣等缺陷，鋅層無剝落；線夾與導線接觸面應光滑平整、懸垂線夾的轉動部分應靈活；用精度為 游標卡尺測量耐張線夾受壓部分的內外直徑，用鋼尺測量各部長度，其尺寸、公差應符合國家標準 GB2314—2345 的規(guī)定。C．支柱絕緣子檢查：型號符合設計要求；絕緣子顏色應一致；無損傷、彎曲變形等缺陷，膠合處填料完整、結合牢固；表面光滑、無破碎、掉瓷和裂紋，上下法蘭無損傷；耐壓試驗滿足要求。D．復合絕緣子檢查。檢查的內容一般包括：型號符合設計要求；絕緣子顏色應一致；瓷面應完好無損、膠合處填料完整、結合牢固，鋼帽、鐵腳無損傷；耐壓試驗滿足要求。（二）下線與壓線1. 放線與下線。A．放線。導線端頭應由線盤上方引出，放線過程中導線不得與地面摩擦，必要時應在放線場覆蓋草席。放線工程應檢查導線有無扭結、斷股松股和腐蝕，有上述缺陷的導線段禁止使用。B．上線。將導線拉直，用鋼卷尺量取所需開線長度在導線上做好標記，并做好記錄。在標記兩冊用鐵絲扎緊后，從標記處切斷。端面應整齊無毛刺并與線股軸線垂直。2. 耐張線夾壓接。A．剝鋁股。自導線端頭向內量出 L1+△L+25mm,在此處用鐵絲綁扎牢，在 L1+△L+25mm 處劃一割鋁股印記。L1 為鋼錨的鋼管長度?！鱨 為鋼管壓接時預留伸長值，此值為試壓時的實測值△l+（3~5）mm。松開導線端頭綁線，將端頭一段鋁股打開， ，將露出的鋼芯端頭用鐵絲扎牢，以防剝開鋁股后鋼芯散股。用鋼鋸在剝股印記處，割斷鋁股，當割到內層鋁股時，只割到每股直徑的 3/4處，然后將鋁股掰斷，以免割傷鋼芯。鋼芯剝出后應檢查呈原絞制狀態(tài)，若不呈絞狀態(tài)，應恢復其原絞制狀態(tài)。B．接觸面的處理。首先用汽油清洗線夾管內的油垢，并清除影響穿管的鋅疤與焊渣。然后擦去鋼芯上的泥土，對輕型防腐鋼芯鋁絞線，應用汽油將鋼芯上的防腐劑擦洗干凈，其長度不