【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的三個(gè)規(guī)定：《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《安全生產(chǎn)監(jiān)督規(guī)定》、《安全生產(chǎn)工作獎(jiǎng)懲規(guī)定》10. 南方電網(wǎng)公司《變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》（Q／CSG 1 0001－2004）11. 《廣東電網(wǎng)公司防止人身傷亡事故十項(xiàng)重點(diǎn)措施》12. 廣州南方電力建設(shè)集團(tuán)有限公司的《電力工程危害辯識(shí)清單及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、控制措施》中的有關(guān)規(guī)定。.．3施工前的準(zhǔn)備．3．1技術(shù)的準(zhǔn)備1) 10kV高壓柜安裝前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工人員學(xué)習(xí)施工方案、熟悉圖紙，使施工人員任務(wù)明確。2) 設(shè)備進(jìn)變電站前，應(yīng)詳細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與廠家附來(lái)的圖紙相符性（間隔位置、安裝尺寸）了解熟悉制造廠的安裝圖紙、技術(shù)要求。．3．2 現(xiàn)場(chǎng)條件檢查4. 所有土建工作已按圖施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格，基礎(chǔ)尺寸符合設(shè)計(jì)要求；5. 施工道路暢通無(wú)阻，雜物清理干凈；6. 施工電源已按“一機(jī)一閘一漏一箱”的要求安裝。7. 布置好施工機(jī)具及設(shè)備附件放置位置。．3．3施工工器具的準(zhǔn)備NO.品名型號(hào)/規(guī)格適用階段1滾動(dòng)管子高壓柜安裝2鐵筆高壓柜安裝3風(fēng)焊高壓柜安裝4水準(zhǔn)儀高壓柜安裝5水平尺高壓柜安裝6鋼卷尺5m高壓柜安裝7電焊機(jī)高壓柜安裝8切割機(jī)母線安裝9線錐高壓柜安裝10力矩扳手、呆扳手母線、柜安裝．4施工工序總體安排高壓開關(guān)柜安裝及調(diào)整作業(yè)流程圖．5主要工序及施工要求．5．1設(shè)備開箱檢查1. 根據(jù)貨單及裝箱單核對(duì)、檢查、設(shè)備完整性、元件無(wú)銹蝕﹑瓷件及絕緣件無(wú)裂紋及破損，出廠合格證及技術(shù)資料齊全，設(shè)備開箱須有甲方代表在場(chǎng)，并按規(guī)定的表格詳細(xì)填寫開箱記錄表，各相關(guān)方簽字認(rèn)可。2. 開箱若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有破損和缺陷,應(yīng)即通知物資部門及供貨商共同做好記錄，確定處理意見并簽名認(rèn)可。3. 設(shè)備開箱后應(yīng)立即運(yùn)到室內(nèi)存放，若不能立即運(yùn)到室內(nèi)的應(yīng)做好防雨措施，以免設(shè)備淋雨后受潮影響絕緣性。4. 零星材料、配備件入室后應(yīng)做好標(biāo)識(shí)。．5．2開關(guān)柜安裝按設(shè)計(jì)的排列順序?qū)㈤_關(guān)柜放置在基礎(chǔ)上，按安裝要求調(diào)整位置，并螺栓進(jìn)行柜間連接，水平偏差相鄰兩盤頂部應(yīng)小于2mm，成列盤頂部應(yīng)小于5mm。．5．3安裝主母線1. 先把套管安裝在母線室分隔扳上，用清潔干燥的軟布擦拭母線，檢查絕緣是否損傷，清除油脂和所沾的污物。2. 依次逐柜安裝母線，然后將各段母線與分支母線用螺栓連接。3. 母線平置時(shí)貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)。4. 貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。5. 螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。6. 母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。7. 母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方不應(yīng)刷相色漆。8. 連接母線時(shí)接觸面應(yīng)平整、無(wú)污物，有污物時(shí)應(yīng)除凈， 連接母線的螺栓用力矩標(biāo)準(zhǔn)擰緊，螺栓露出螺母長(zhǎng)度以23扣為宜。緊固螺栓（國(guó)標(biāo)）力矩標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格力矩（）規(guī)格力矩（）規(guī)格力矩（）M8M10M12M16M20M24．5．4連接柜間接地母線將各柜的接地母線連成一體，并與主地網(wǎng)連接(不小于2點(diǎn))，檢查工作接地和保護(hù)接地是否有遺漏，接地回路是否連續(xù)導(dǎo)通。裝有電器可開啟的柜門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接接地。．5．5隔離開關(guān)調(diào)整 檢查隔離開關(guān)觸頭鍍銀層無(wú)脫落，絕緣子表面清潔、無(wú)裂紋； 隔離開關(guān)合閘后觸頭間的相對(duì)位置正確、接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻。備用行程以及分閘狀態(tài)時(shí)觸頭的凈距或拉開角度，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；特別注意接地開關(guān)斷口間的距離不小于125mm。 觸頭表面應(yīng)平整、清潔，并應(yīng)涂以薄層中性凡士林； 隔離開關(guān)與斷路器、隔離開關(guān)與接地刀的機(jī)械及電氣閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確可靠。．5．6開關(guān)特性試驗(yàn) 檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部分是否靈活，各連接螺栓是否松動(dòng)，分、合閘線圈動(dòng)作電壓應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。確保分﹑合閘動(dòng)作可靠。 應(yīng)先進(jìn)行多次手動(dòng)分、合閘操作后，無(wú)不良現(xiàn)象時(shí)方可進(jìn)行電動(dòng)分、合閘操作； 真空斷路器的行程、壓縮行程及三相同期性，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定； 真空斷路器的分、合閘時(shí)間及彈跳時(shí)間，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定； 斷路器合閘過(guò)程中觸頭接觸后的彈跳時(shí)間，不應(yīng)大于2ms； 導(dǎo)電回路接觸電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求； 斷路器分、合閘線圈及合閘接觸器的絕緣電阻及直流電阻值，絕緣電阻不應(yīng)低于10MΩ，直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值相比應(yīng)無(wú)明顯差別。．5．7五防裝置調(diào)整調(diào)整檢查柜內(nèi)五防裝置元件完整性，操作應(yīng)靈活可靠。．5．8清潔工作清潔載流部分及絕緣瓷件上的塵土，清抹柜內(nèi)污物。．5．9施工要求1．10kV開關(guān)柜安裝質(zhì)量控制點(diǎn)：工序名稱質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制方式控制級(jí)別記錄格式10kV開關(guān)柜成套柜排列符合GB5017192國(guó)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)檢查CRGDGQR（變）139開關(guān)特性測(cè)試符合GB5015091國(guó)標(biāo)記錄審核BRGDGQR（變）125動(dòng)觸頭與靜觸頭符合GBJ14790國(guó)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)檢查BRGDGQR（變）139導(dǎo)體間及對(duì)地距離符合GBJ149－90國(guó)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)檢查CRGDGQR（變）131硬母線安裝母線接觸面符合GBJ149－90國(guó)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)檢查CRGDGQR（變）131螺栓緊固符合GBJ149－90國(guó)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)檢查CRGDGQR（變）1312．控制級(jí)別說(shuō)明① CR控制級(jí)的在工序完成后由班質(zhì)監(jiān)員驗(yàn)收并在安裝記錄上簽名確認(rèn)后才能進(jìn)行下一工序。② BR控制級(jí)的在工序完成后由項(xiàng)目部質(zhì)監(jiān)員（或項(xiàng)目經(jīng)理）驗(yàn)收并在安裝記錄簽名確認(rèn)后才能進(jìn)入一工序。 GIS安裝1. 設(shè)計(jì)圖紙及廠家產(chǎn)品安裝說(shuō)明書。2. 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147903. 《盤﹑柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171－924. 《電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB5015091 5. 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5016992。1. 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL －19972. 《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分）DL 408—913. 中國(guó)南方電網(wǎng)公司的三個(gè)規(guī)定：《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《安全生產(chǎn)監(jiān)督規(guī) 定》、《安全生產(chǎn)工作獎(jiǎng)懲規(guī)定》4. 南方電網(wǎng)公司《變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》（Q／CSG 1 0001－2004）5. 《廣東電網(wǎng)公司防止人身傷亡事故十項(xiàng)重點(diǎn)措施》6. 廣州南方電力建設(shè)集團(tuán)有限公司的《電力工程危害辯識(shí)清單及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、控制措施》中的有關(guān)規(guī)定。．1現(xiàn)場(chǎng)條件檢查1. 設(shè)備基礎(chǔ)已全部按圖施工完畢，并驗(yàn)收合格；2. 施工道路暢通無(wú)阻，雜物清理干凈；3. 施工電源已按“一機(jī)一閘一漏一箱”的要求安裝。4. GIS施工現(xiàn)場(chǎng)的天車已按要求安裝并經(jīng)驗(yàn)收合格可交付使用。．2技術(shù)的準(zhǔn)備1）、GIS組合電器運(yùn)進(jìn)變電站前，應(yīng)詳細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與廠家附來(lái)的圖紙相符性（間隔位置、安裝尺寸）了解熟悉制造廠的安裝圖紙、技術(shù)要求，根據(jù)廠家資料結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙確定基準(zhǔn)間隔位置，劃出設(shè)備橫軸線及各間隔的縱軸線。用經(jīng)緯儀測(cè)量基礎(chǔ)水平面，全部基礎(chǔ)埋件誤差應(yīng)不大于177。5mm。2）、組織施工人員學(xué)習(xí)施工方案，技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工人員作安全技術(shù)交底。3）、布置好施工機(jī)具及設(shè)備附件放置位置，安排好施工用電設(shè)施。．4施工工器具的準(zhǔn)備序號(hào)施工機(jī)具名稱數(shù)量適用階段1.16噸吊車1臺(tái)安裝2.SF6氣體回收裝置1臺(tái)安裝3.電烘箱1臺(tái)安裝4.電焊機(jī) 18 kW1臺(tái)安裝5.吸塵機(jī) 1臺(tái)安裝6.1T、5 T、10T尼龍吊帶 各2對(duì)安裝7.開關(guān)特性測(cè)試儀 1臺(tái)調(diào)試8.SF6檢漏儀 1臺(tái)撿漏9.力矩扳手 （28～200N/M）1套安裝10.水準(zhǔn)儀1臺(tái)測(cè)量基礎(chǔ)11.水平尺、溫度計(jì)、各1把安裝12.吊錘2個(gè)安裝13.液壓千斤頂3只安裝14.干式滅火器4只安裝15.鋼絲繩、塞古、枕木及木方安裝16.其余施工機(jī)具根據(jù)設(shè)備要求備齊安裝．5施工用消耗材料的準(zhǔn)備序號(hào)名 稱用 途序號(hào)名 稱用 途1無(wú)水酒精內(nèi)部零件清洗、清理8丙酮內(nèi)部零件清洗、清理2塑料薄膜SF6氣體檢漏及其它9塑料薄膜手套內(nèi)部裝配用3白布帶封口及安裝導(dǎo)體臨時(shí)固定10防氧化導(dǎo)電脂鋁質(zhì)導(dǎo)電接觸面防氧化4記號(hào)筆（紅、藍(lán)、黑）作緊固記號(hào)11密封膠SF6氣體5工業(yè)潔凈紙內(nèi)部零件清洗、清理12防水膠防水防銹6百潔布內(nèi)部零件清洗、清理13微碳潤(rùn)滑脂用于滑動(dòng)導(dǎo)電接觸面7白扣布內(nèi)部零件清洗、清理．1開箱檢查確定設(shè)備開箱日期，通知供貨商、物資采購(gòu)、安裝代表共同進(jìn)行設(shè)備開箱、附件清點(diǎn)工作，并準(zhǔn)備設(shè)備開箱檢查記錄表格。開箱前要記錄包裝箱上合同號(hào)、箱編號(hào)及外觀檢查箱體包裝應(yīng)無(wú)殘損。檢查設(shè)備附件及零配件是否有銹蝕、變形及破損情況，做好開箱檢查記錄。充有六氟化硫氣體的運(yùn)輸單元或部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。瓷套管表面光滑無(wú)裂紋、缺損，套管與法蘭的接合面粘合牢固，法蘭面應(yīng)平整無(wú)外傷和鑄造砂眼；出廠證件及技術(shù)資料應(yīng)齊全，若清點(diǎn)檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有缺少或破損的零配件，應(yīng)記錄在設(shè)備開箱檢查記錄上并三方共同簽名，確定處理意見。設(shè)備箱板拆開后，包裝板（木板或竹制外包裝板）上帶有鐵釘，極易傷人，應(yīng)立即用手錘打彎，并將箱板集中堆放及時(shí)清走，清掃干凈現(xiàn)場(chǎng)，保持環(huán)境清潔。．2 GIS就位、拼裝（1） 按制造廠的部件編號(hào)和規(guī)定順序進(jìn)行組裝，不可混裝；（2） 將斷路器單元用軟吊繩吊起（注意與產(chǎn)品接觸部位采取適當(dāng)?shù)拇胧┍Ｗo(hù)以免油漆脫落），吊放在劃線基礎(chǔ)上，采用吊線錘對(duì)正斷路器中心與所劃線重合，同時(shí)用水平尺調(diào)節(jié)斷路器水平（3） 斷路器固定應(yīng)牢固可靠支架或底架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過(guò)3片，其總厚度不應(yīng)大于5 mm，各片間應(yīng)焊牢固；（4） 所有部件的安裝位置正確，并按制造廠規(guī)定要求保持其應(yīng)有的水平或垂直位置；（5） 拆掉斷路器兩端頭保護(hù)蓋板，清理法蘭面。（6） 安裝前密封面及密封槽需用無(wú)水乙醇或丙酮清干凈，應(yīng)無(wú)劃傷痕跡，若有傷痕，可用0水磨砂紙，順法蘭弧形輕力研磨，嚴(yán)禁向法蘭圈心前后研磨，研磨后應(yīng)用無(wú)水乙醇或丙酮清洗；（7） 密封圈尺寸應(yīng)符合規(guī)定尺寸，舊密封圈不允許重用，對(duì)裝法蘭時(shí)確保密封圈不被擠出；（8） 用噴嘴將密封膠涂抹于空氣側(cè)后，用手指輕輕地抹平密封膠（見圖1）（9） 在密封槽上放置密封圈，再在密封圈空氣側(cè)涂敷密封膠后用手指將密封膠抹平，擴(kuò)展至整個(gè)法蘭面（見圖4）；（10） 法蘭面涂上密封膠后應(yīng)該在1小時(shí)內(nèi)完成裝配以免密封膠變硬；（11） 密封部位的螺栓應(yīng)用力矩板手固，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；（12） 設(shè)備接線端子的接觸表面應(yīng)平整、清潔、無(wú)氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂，鍍銀部份不得挫磨；（13） 斷路器調(diào)整后的各項(xiàng)動(dòng)作參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；（14） 斷路器內(nèi)必須充有額定壓力的六氟化硫氣體；（15） 斷路器操作聯(lián)動(dòng)調(diào)試應(yīng)符合下列要求:進(jìn)行快速分、合閘前必須先進(jìn)行慢分、慢合的操作，應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象方可進(jìn)行快速分、合閘。．主母線連接：（1）取下包裝保護(hù)蓋和干燥劑蓋板；（2）清理法蘭、罐體內(nèi)側(cè)、導(dǎo)電桿及盆式絕緣子；（3）將清潔的母線導(dǎo)體插入屏蔽頭，插母線應(yīng)戴塑料手套，（注意不要將導(dǎo)體碰撞到母線筒并作臨時(shí)支承）；（4）插入母線導(dǎo)體前，先將“O”型圈臨時(shí)放在法蘭上，并將2支定位銷插入法蘭上，使法蘭準(zhǔn)確對(duì)接；（5）GIS的單元平移可用液壓千斤頂或手鏈葫蘆推或拉，將GIS 向前移動(dòng)，使法蘭面吻合；（6）法蘭面的緊固應(yīng)按制造廠的規(guī)定力矩，平穩(wěn)進(jìn)行緊固。．進(jìn)出線套管安裝進(jìn)出線套管安裝應(yīng)注意調(diào)整適合的角度，先裝好內(nèi)屏蔽罩及導(dǎo)電桿，安裝時(shí)要保正觸頭連接處可靠接觸。．GIS本體接地GIS本體接地線應(yīng)使用銅排，并滿足短路電流要求，接地良好。銅排接觸部分需磨平，并用白細(xì)布沾上無(wú)水酒精擦凈，涂上一層薄薄的電力脂。．更換吸附劑（1）GIS每個(gè)氣室封蓋每拆一次都必須更換吸附劑，一定要經(jīng)過(guò)烘干處理才可裝入。（2）吸附劑應(yīng)用恒溫烘箱進(jìn)行烘干處理，烘干溫度為200186。C，烘干時(shí)間為12h，在烘箱內(nèi)冷卻到室溫之后立即裝入氣室內(nèi)，在空氣中暴露不得超過(guò)15min。吸附劑從安裝至抽真空時(shí)間不宜超過(guò)30min（3）更換吸附劑工作不能在雨中進(jìn)行或周圍環(huán)境濕度＞90%進(jìn)行。．抽真空檢漏、充SF6氣體1) 抽真空前關(guān)閉連接設(shè)備入口閥門，打開真空表閥門，抽真空5min后關(guān)閉真空表閥門，觀察管路中的真空壓力15min。如果真空壓力上升，應(yīng)檢查氣體管路的接頭密封口。2) 抽真空到40 Pa，關(guān)閉氣體入口，記錄讀數(shù)，開啟閥門繼續(xù)抽真空30min，關(guān)泵時(shí)記錄真空度（A）值，關(guān)閉閥門；3) 停泵4小時(shí)后，開啟閥門，檢查真空度（B）值，若BA的數(shù)值小于40Pa，則可認(rèn)為合格。若BA的數(shù)值大于40Pa，則認(rèn)為不合格，然后繼續(xù)抽30min，重復(fù)進(jìn)行真空泄漏試驗(yàn)，以確定是否存在泄漏