【文章內(nèi)容簡介】 空10Pa） 臺 1 抽真空 14 溫濕度計 只 1 溫濕度監(jiān)測 ；設(shè)備整體外觀，油漆應(yīng)完好無銹蝕、損傷；設(shè)備型號、數(shù)量、各項參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。 、附件、備件及專用工器具應(yīng)齊全，無損傷變形及銹蝕，規(guī)格符合設(shè)計要求。 。 ，其內(nèi)部應(yīng)保證有正壓。 ，其所受沖擊加速度不應(yīng)大于 3g或滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求，并將記錄存檔。 ，且符合設(shè)備訂貨合同的規(guī)定。 廠家應(yīng)提供現(xiàn)場每瓶 SF6 氣體的批次測試報告 ,充氣前應(yīng)對每瓶氣體測量微水≤ 8ppm。 壓力表及氣體密度繼電器根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件要求進行校驗。作業(yè)方法和工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ，并按制造廠規(guī)定要求保持其應(yīng)有的水平或垂直位置。 110kV斷路器本體： 通常采用直扳法吊裝，底部墊實，整個過程吊鉤順起立方 向走動，端部有纜繩保險，側(cè)向有保護措施。注意吊繩的綁扎位置必須按設(shè)備技術(shù)要求，以免不合理受力損壞設(shè)備。 具體型號的斷路器吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)要求實施。 110kV斷路器斷口吊裝 應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具、吊點及吊裝程序；密封槽面應(yīng)清潔，無劃傷痕跡；已用過的密封墊 (圈 )不得使用；涂密封脂時，不得使其流入密封墊 (圈 )內(nèi)側(cè)而與 SF6 氣 體接觸；應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑；支柱與斷口對準(zhǔn)耦合，均勻?qū)ΨQ緊固斷口與支柱連接螺栓，緊固力矩符合產(chǎn)品要求。 、調(diào)整 按照產(chǎn)品說明書要求進行機構(gòu)連接并進行檢查和調(diào)整。 ，各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂；電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；斷路器及其操動機構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；各種接觸器、繼電器、微動開關(guān)、壓力開關(guān)和輔助開關(guān)的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接點應(yīng)接觸良好，無燒損或銹蝕；分、合閘線圈的鐵芯 應(yīng)動作靈活，無卡阻；控制元件的絕緣及加熱裝置的絕緣應(yīng)良好。 輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固，防止因多次操作松動變位；輔助開關(guān)接點轉(zhuǎn)換靈活、切換可靠、性能穩(wěn)定；輔助開關(guān)與機構(gòu)間的連接應(yīng)松緊適當(dāng)、轉(zhuǎn)換靈活，并滿足通電時間的要 求。連接鎖緊螺帽應(yīng)擰緊，并采取放松措施。 ：彈簧操動機構(gòu)彈簧儲能正常，指示清晰，緩沖裝置可靠。 2.. 按產(chǎn)品電氣控制回路圖檢查廠方接線正確性和可靠性，完成現(xiàn)場二次回路接線。 按設(shè)計圖紙進行電纜接線并核對回路設(shè)計與使用產(chǎn)品的符合性，驗證回路接線的可靠性。 60176。 ： 斷路器及其操動機構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示應(yīng)正確；輔助開關(guān)動作應(yīng)正確可靠。 、閉鎖值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，電氣回路傳動應(yīng)正確。 、泄漏率和含水量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標(biāo) 準(zhǔn)》GB50150 及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。 《輸變電設(shè)備交接和狀態(tài)檢修試驗規(guī)程》 （ Q/GDW10J2062020）進行。 ，嚴(yán)禁油垢塵土污染；嚴(yán)禁在 設(shè)備上亂寫亂畫。 ：設(shè)備各部件應(yīng)完好無損傷，電氣連接應(yīng)可靠、接觸良好，密封良好，無滲油、漏氣現(xiàn)象；設(shè)備無銹蝕，油漆或鍍層完整，相色標(biāo)志正確，設(shè)備接地良好，各種電氣距離滿足要求。 ，其 他專業(yè)施工時必須有書面聯(lián)系單并報項目部審批，批準(zhǔn)后方能施工，完工后應(yīng)及時清理。 圖 2 施工準(zhǔn)備 支架復(fù)測操平 瓷件外觀檢查 相間及 其它各部尺寸檢查 均壓環(huán)檢查 開關(guān)本體安裝 操作機構(gòu)安裝 傳動連桿安裝 開關(guān)調(diào)整 傳動試驗 消缺整改 驗收 隔離開關(guān)安裝調(diào)整作業(yè)內(nèi)容及工藝標(biāo)準(zhǔn) 表 12 √ 序號 施工內(nèi)容 施 工 方 法 及 工 藝 標(biāo) 準(zhǔn) 依 據(jù) 責(zé)任人簽名 1 施 工 準(zhǔn)備、圖紙會審及辦理交接手續(xù)，支架復(fù)測及其它各部尺寸檢查 現(xiàn)場布置 :合理布置現(xiàn)場，包括隔離開關(guān)附件和吊車位置等。 技術(shù)資料 :廠家說明書、試驗報告、保管記錄齊全。 人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人（含技術(shù)服務(wù)人員），安裝、試驗負(fù)責(zé)人，安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，安裝、試驗人員。 機具及材料：吊車、汽車，吊裝機具（包括專用吊具），專用工具和專用材料（產(chǎn)品附帶）等。 開關(guān)場支架組立完畢，基礎(chǔ)二次灌漿結(jié)束，達到 100%強度后即可準(zhǔn) 備安裝。復(fù)測 標(biāo)高偏差≤ 5mm，垂直度≤ 5mm，相間軸線偏差≤ 10mm，本相間距偏差≤5mm，頂面水平度≤ 2mm。 合格后及時辦理上道工序交接手續(xù)，形成工序交接記錄。 施工前作好安全、技術(shù)交底，并形成記錄。 在安裝第一臺開關(guān)時，要在隊長的組織下進行，并形成首件試點記錄。 施工前應(yīng)在業(yè)主的組織下進行一次圖紙會審并形成會審紀(jì)要 形成文件 ? 《工序交接記錄》 ? 《安全、技術(shù)及環(huán)境交底記錄》 ? 《首件試點記錄》 ? 《施工圖會審紀(jì)要》 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ 14790 《三個體系程序 文件》GLCX2020 2 隔離開關(guān)本體及操作機構(gòu)安裝 支柱絕緣子垂直于底座平面（ GW5 除外），且連接牢固，同一絕緣子柱的各個絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直線上，同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。 相間距離誤差： 110kV 以下不應(yīng)大于10mm， 110kV 及以上不應(yīng)大于 20mm。 各絕緣子之間應(yīng)連接牢固，安裝時可《電氣裝置安裝工程高壓電器裝置施工及驗收規(guī)范》 GBJ 14790 《三個體 用金屬墊片校正其水平或垂直誤差，使觸頭相互對準(zhǔn)，接觸良好。 均壓環(huán)應(yīng)安裝牢固，平正。 操作機構(gòu)應(yīng)安裝牢固，同一軸線的機構(gòu)安裝位置應(yīng)一致。 形成文件 ? 《隔離開關(guān)安裝記 錄》 {JL1612} 系程序文件》GLCX2020 3 傳動連桿裝配 傳動裝置拉桿應(yīng)校直，與帶電部分的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 拉桿的內(nèi)徑應(yīng)與操作機構(gòu)的傳動軸相配合，間隙不應(yīng)大于 1mm，連接部分銷子牢固可靠。 《電氣裝置安裝工程高壓電器裝置施工及驗收規(guī)范》 GBJ 14790 廠家說明書 設(shè)計圖紙 4 開關(guān)調(diào)整 隔離開關(guān)合閘后，觸頭間的相對位置、備用行程以及分閘狀態(tài)的觸頭間靜距應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 開 關(guān)同期誤差值： 110kV：不大于15mm。 延長軸、軸承、連軸器、中間軸承及拐臂等傳動部件安裝位置應(yīng)正確，固定可靠，傳動齒輪嚙合準(zhǔn)確，操作輕便靈活無卡阻。 定位螺釘按照廠家技術(shù)要求進行調(diào)整，并加以固定。 所有傳動部分應(yīng)涂以潤滑脂。 限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，到達規(guī)定分、合極限位置時，應(yīng)能可靠切除電源。 機構(gòu)動作應(yīng)平穩(wěn)無異響、卡阻等異常。 隔離開關(guān)的導(dǎo)電部分用 10mm塞尺檢查，對于線接觸面應(yīng)塞不進，對于接觸面寬度為 50mm 及以下的面接觸，塞入深度不應(yīng)超過 4mm，對于寬度為 60mm 及以上的面接觸，深度不應(yīng)超 過 6mm。且接觸緊密，壓力均勻，并符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 《電氣裝置安裝工程高壓電器裝置施工及驗收規(guī)范》 GBJ 14790 廠家說明書 設(shè)計圖紙 5 傳動試驗 電動操作前，應(yīng)充分進行手動操作，確認(rèn)無異常后方允許電動。 電動機構(gòu)的電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機構(gòu)的分合指示應(yīng)與實際位置相對應(yīng)。 電動時開關(guān)的分合動作應(yīng)勻速平穩(wěn)，無異常沖擊等現(xiàn)象。 電動操作應(yīng)再次確認(rèn)開關(guān)的三相同期值不應(yīng)操過允許值。 《電氣裝置安裝工程高壓電器裝置施工及驗收規(guī)范》 GBJ 14790 廠家說明書 設(shè)計圖紙 6 消缺整改及最終驗收 開關(guān)的各絕緣部分應(yīng)與帶電部分保持相對的對地距離，以保證人身及設(shè)備安全。 積極配合業(yè)主及監(jiān)理對開關(guān)電氣性能提出的質(zhì)疑，對確實屬于安裝缺陷的問題積極進行整改。 設(shè)備吊裝、就位、安裝完成后對 ***線間隔刀閘機構(gòu)安裝、設(shè)備調(diào)試、電氣交接實驗、敷設(shè)二次電纜、端子箱和保護屏接線 、端子箱接線 、美觀、正確，安裝完畢應(yīng)立即進行封堵，并清理雜物。 ，保證其美觀。 、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。 ，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。 、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷。 、端子箱內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng) 余量。 在二次配線工作中，應(yīng)遵守《 GB507192 二次盤柜安裝施工及驗收規(guī)范》，嚴(yán)格遵守施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，二次配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣無損傷，配線工作結(jié)束后，須對二次回路及裝置本身做絕緣測試，并作好記錄。 ***線高跨線制作安裝、高跨線至 斷路器引流線制作安裝、高跨線至甲刀閘、乙刀閘引流線制作安裝、乙刀閘至乙母引流線制作安裝、 ***線旁路刀閘至旁母引流線制作安裝、 ***線路終端塔至門型架引流線制作安裝、丙刀閘至線路引流線制作安裝、 ***線線路至門型架出線引流線搭接及線路貫通 施工步驟、方法及標(biāo)準(zhǔn) 施工準(zhǔn)備 跨距測量 絕緣子試驗 絕緣子串測量 導(dǎo)線增長量計算 導(dǎo)線下料 導(dǎo)線壓接 母線安裝 質(zhì)量驗收 金具握著力試驗 序號 步 驟 方 法 標(biāo) 準(zhǔn) 1 檔距測量 施工范圍內(nèi)的檔距必須測量準(zhǔn)確，以作為計算導(dǎo)線長度的依據(jù)；檔距測量應(yīng)選在 無風(fēng)的天氣進行；實測檔距記錄，由技術(shù)人員精確計算各檔導(dǎo)線下線長度并交給施工負(fù)責(zé)人。 數(shù)據(jù)精確到毫米 測量不低于兩次 分相序及間隔詳細(xì)記錄 2 絕緣子串準(zhǔn)備 所有絕緣子檢查 瓷質(zhì)應(yīng)完好無損，鑄鋼件應(yīng)完好無銹蝕，合格證齊全 絕緣子耐壓試驗合格 使用鋼卷尺進行絕緣子串的長度測量 每一組絕緣子串的長度應(yīng)進行實物測量 絕緣子串組裝 連接金具的螺栓、銷釘?shù)缺仨毞犀F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 絕緣子串的球頭掛板等應(yīng)互相配置 彈簧銷應(yīng)有足夠彈性，開口銷、閉口銷必須分開，并不得有折斷或 斷紋，嚴(yán)禁用線材代替 3 導(dǎo)線下料 導(dǎo)線外觀應(yīng)檢查 導(dǎo)線外觀應(yīng)完好，凡有斷股、嚴(yán)重腐蝕和明顯損傷的不能使用 展放導(dǎo)線 在作業(yè)區(qū)鋪墊五彩布，以防導(dǎo)線磨損 使用緊線器使導(dǎo)線帶預(yù)張力測量，下線 要嚴(yán)格按照計算長度下線，導(dǎo)線采用鋼鋸或斷線鉗斷線；斷線處應(yīng)用細(xì)鐵絲扎緊防止導(dǎo)線松股 4 導(dǎo)線壓接 核對線夾規(guī)格、尺寸與導(dǎo)線規(guī)格、型號 核對線夾規(guī)格、尺寸與導(dǎo)線規(guī)格、型號應(yīng)配套 導(dǎo)線與線夾管接觸面均應(yīng)清除氧化膜，用稀料清洗，接觸面涂電力復(fù)合脂 清洗長度不小于壓接管長度的 倍 將導(dǎo)線伸入線夾壓接 ；壓接模具規(guī)格必須與被壓接管配套，壓接時線夾位置正確，不得歪斜 套線夾時應(yīng)順著線的絞制方向推進，以防松股，在穿鋼錨時直到鋼芯穿出5mm 為止 施壓時相鄰兩模間至少重疊 5mm 線夾壓接后彎曲度不宜大于管長的 2% 鋼錨管用銼銼去飛邊 壓接后不應(yīng)使管口附近有隆起和松股，金具壓接表面應(yīng)光滑，無裂紋。壓接完畢，將鋁管合模處的飛邊、毛刺用銼銼平，并用砂布打磨呈圓弧狀 序號 步 驟 方 法 標(biāo) 準(zhǔn) 壓接后六角形對邊尺寸應(yīng)為 ，當(dāng)有任